CN217046680U - 一种亚克力板修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种亚克力板修边装置，属于亚克力板生产技术领域，用于解决现有的亚克力板修边装置不能自动收集碎屑的技术问题。包括修边机本体，修边机本体的上端设置有到刀头，修边机本体的上端设置有挡板，挡板的两端设有固定机构，修边机本体的侧端设置有收集仓，收集仓的侧端设置有出料仓门，收集仓上端固定有盖板，盖板与挡板之间设有收集通道，盖板上开设有出风口，出风口上端安装有抽风机，收集仓的上端设有压实机构；本亚克力板修边装置对刀头处产生的碎屑自动进行收集，改善周围空气环境，还能防止亚克力板材表面产生划痕；对蓬松的碎屑进行压实，提高收集仓的空间利用率，不需要频繁清理收集仓，提高工作效率。

Description

一种亚克力板修边装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板生产技术领域，涉及一种亚克力板修边装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

现有的修边机在对亚克力板进行修边时，会产生大量亚克力板碎屑，导致对周围的环境造成污染，影响操作人员的身体健康，而且碎屑堆积在修边设备上，会与亚克力板材产生摩擦，导致亚克力板材表面产生划痕，降低亚克力板材的美观度和质量。

基于此，我们设计了一种亚克力板修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种亚克力板修边装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现修边装置在加工亚克力板材时对碎屑进行自动收集。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种亚克力板修边装置，包括修边机本体，所述修边机本体的上端设置有到刀头，且修边机本体内部设置有驱动刀头转动的驱动电机，修边机本体的上端设置有挡板，且挡板的两端设有用于固定挡板的固定机构，修边机本体的侧端设置有用于储存碎屑的收集仓，收集仓的侧端设置有透明的出料仓门，收集仓的上端固定有盖板，盖板与挡板之间设有用于吸取碎屑的收集通道，盖板上开设有出风口，出风口上端安装有抽风机，收集仓的上端设有用于压实碎屑的压实机构。

所述固定机构包括固定在修边机本体侧端的固定杆，挡板的端部通过螺栓固定有L形夹板，L形夹板的底部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的上端与固定杆下表面相抵。

采用以上结构，通过紧固螺栓使得L形夹板与固定杆抵紧，从而固定挡板，而且能够调节挡板的位置，使用更加方便。

所述收集通道包括U形罩和固定件，挡板靠近刀头的侧端开设有通孔，U形罩固定在挡板的侧端，且U形罩与通孔对齐，盖板上开设有进料口，且进料口与U形罩下端对齐，固定件卡在U形罩外侧且与盖板固定连接。

采用以上结构，当收集仓内部形成负压时，空气会带着刀头处产生的碎屑通过通孔、U形罩和进料口进入收集仓，而且在调节挡板的位置时，U形罩跟随挡板同步移动，但其下方开口始终与进料口对齐，保证碎屑能够进入收集仓。

所述出风口内设置有过滤网。

采用以上结构，防止碎屑进入抽风机造成抽风机损坏。

所述压实机构包括压板、两个竖杆和两个弹簧，压板设置在收集仓的内部，压板中间开设有长槽，两个竖杆固定在压板的上端，盖板上开设有两个对称分布的圆孔，且竖杆穿过对应位置的圆孔，盖板上固定有若干液压缸，且液压缸的输出端固定有横板，横板的两端开设有滑孔，且两个竖杆分别贯穿对应位置的滑孔，两个弹簧分别套设在两个竖杆外侧，且弹簧的两端分别与盖板和横板相抵。

采用以上结构，碎屑能够通过长槽进入收集仓，当操作人员通过出料仓门观察到收集仓中收集的碎屑较多时，由操作人员启动液压缸，液压缸带动横板向下移动，在弹簧的作用下竖杆和压板同步向下移动，当碎屑压实后，压板停止移动，横板继续向下并压缩弹簧，能够防止压板向下压力过大，导致收集仓侧壁破裂，压实后，通过液压缸向上抬起横板，和压板，设备即可继续进行收集，提高收集仓的空间利用率，不需要频繁清理收集仓，提高工作效率。

所述压板上表面开设有两个对称分布的环形槽，环形槽中固定连接有密封圈，且密封圈位于对应位置的圆孔正下方。

采用以上结构，当压板处于收集仓上端时，密封圈能够增加圆孔的密封性，防止圆孔进气，提高通孔处的吸力。

与现有技术相比，本亚克力板修边装置具有以下优点：

1、通过收集仓、收集通道和抽风机，对刀头处产生的碎屑自动进行收集，改善周围空气环境，还能防止亚克力板材表面产生划痕。

2、通过压实机构，对蓬松的碎屑进行压实，提高收集仓的空间利用率，不需要频繁清理收集仓，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型左侧的立体结构示意图；

图2是本实用新型右侧的立体结构示意图；

图3是本实用新型中收集仓的结构示意图；

图4是本实用新型中盖板的结构示意图；

图5是本实用新型中收集通道的局部结构示意图；

图6是本实用新型中压实机构的局部结构示意图；

图中：1、修边机本体；2、刀头；3、挡板；4、固定机构；401、L形夹板；402、紧固螺栓；403、固定杆；5、收集仓；6、出料仓门；7、盖板；8、收集通道；801、通孔；802、U形罩；803、进料口；804、固定件；9、出风口；10、过滤网；11、抽风机；12、压实机构；1201、圆孔；1202、压板；1203、长槽；1204、竖杆；1205、横板；1206、弹簧；1207、液压缸；1208、密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种亚克力板修边装置，包括修边机本体1，修边机本体1的上端设置有到刀头2，且修边机本体1内部设置有驱动刀头2转动的驱动电机，修边机本体1的上端设置有挡板3，且挡板3的两端设有用于固定挡板3的固定机构4，修边机本体1的侧端设置有用于储存碎屑的收集仓5，收集仓5的侧端设置有透明的出料仓门6，收集仓5的上端固定有盖板7，盖板7与挡板3之间设有用于吸取碎屑的收集通道8，盖板7上开设有出风口9，出风口9上端安装有抽风机11，收集仓5的上端设有用于压实碎屑的压实机构12。

固定机构4包括固定在修边机本体1侧端的固定杆403，挡板3的端部通过螺栓固定有L形夹板401，L形夹板401的底部螺纹连接有紧固螺栓402，紧固螺栓402的上端与固定杆403下表面相抵；通过紧固螺栓402使得L形夹板401与固定杆403抵紧，从而固定挡板3，而且能够调节挡板3的位置，使用更加方便。

收集通道8包括U形罩802和固定件804，挡板3靠近刀头2的侧端开设有通孔801，U形罩802固定在挡板3的侧端，且U形罩802与通孔801对齐，盖板7上开设有进料口803，且进料口803与U形罩802下端对齐，固定件804卡在U形罩802外侧且与盖板7固定连接；当收集仓5内部形成负压时，空气会带着刀头2处产生的碎屑通过通孔801、U形罩802和进料口803进入收集仓5，而且在调节挡板3的位置时，U形罩802跟随挡板3同步移动，但其下方开口始终与进料口803对齐，保证碎屑能够进入收集仓5。

出风口9内设置有过滤网10；防止碎屑进入抽风机11造成抽风机11损坏。

压实机构12包括压板1202、两个竖杆1204和两个弹簧1206，压板1202设置在收集仓5的内部，压板1202中间开设有长槽1203，两个竖杆1204固定在压板1202的上端，盖板7上开设有两个对称分布的圆孔1201，且竖杆1204穿过对应位置的圆孔1201，盖板7上固定有若干液压缸1207，且液压缸1207的输出端固定有横板1205，横板1205的两端开设有滑孔，且两个竖杆1204分别贯穿对应位置的滑孔，两个弹簧1206分别套设在两个竖杆1204外侧，且弹簧1206的两端分别与盖板7和横板1205相抵；碎屑能够通过长槽1203进入收集仓5，当操作人员通过出料仓门6观察到收集仓5中收集的碎屑较多时，由操作人员启动液压缸1207，液压缸1207带动横板1205向下移动，在弹簧1206的作用下竖杆1204和压板1202同步向下移动，当碎屑压实后，压板1202停止移动，横板1205继续向下并压缩弹簧1206，能够防止压板1202向下压力过大，导致收集仓5侧壁破裂，压实后，通过液压缸1207向上抬起横板1205，和压板1202，设备即可继续进行收集，提高收集仓5的空间利用率，不需要频繁清理收集仓5，提高工作效率。

压板1202上表面开设有两个对称分布的环形槽，环形槽中固定连接有密封圈1208，且密封圈1208位于对应位置的圆孔1201正下方；当压板1202处于收集仓5上端时，密封圈1208能够增加圆孔1201的密封性，防止圆孔1201进气，提高通孔801处的吸力。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如驱动电机、抽风机11和液压缸1207等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。

本实用新型的工作原理：

使用时，首先启动驱动电机和抽风机11，带动刀头2转动，然后将亚克力板材放在修边机本体1上，并且将亚克力板侧边与挡板3相抵，然后向前推动亚克力板材即可，与此同时，抽风机11抽取收集仓5内部空气，使得收集仓5内部形成负压，空气会带着刀头2处产生的碎屑通过通孔801、U形罩802和进料口803进入收集仓5，当操作人员通过出料仓门6观察到收集仓5中收集的碎屑较多时，由操作人员启动液压缸1207，液压缸1207带动横板1205向下移动，在弹簧1206的作用下竖杆1204和压板1202同步向下移动，当碎屑压实后，压板1202停止移动，横板1205继续向下并压缩弹簧1206，能够防止压板1202向下压力过大，导致收集仓5侧壁破裂，压实后，通过液压缸1207向上抬起横板1205，和压板1202，设备即可继续进行收集，提高收集仓5的空间利用率，不需要频繁清理收集仓5，提高工作效率，当收集仓5收集满时，打开出料仓门6对收集仓5内的碎屑进行集中处理。

综上，通过收集仓5、收集通道8和抽风机11，对刀头2处产生的碎屑自动进行收集，改善周围空气环境，还能防止亚克力板材表面产生划痕；通过压实机构12，对蓬松的碎屑进行压实，提高收集仓5的空间利用率，不需要频繁清理收集仓5，提高工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种亚克力板修边装置，包括修边机本体(1)，其特征在于，所述修边机本体(1)的上端设置有到刀头(2)，且修边机本体(1)内部设置有驱动刀头(2)转动的驱动电机，修边机本体(1)的上端设置有挡板(3)，且挡板(3)的两端设有用于固定挡板(3)的固定机构(4)，修边机本体(1)的侧端设置有用于储存碎屑的收集仓(5)，收集仓(5)的侧端设置有透明的出料仓门(6)，收集仓(5)的上端固定有盖板(7)，盖板(7)与挡板(3)之间设有用于吸取碎屑的收集通道(8)，盖板(7)上开设有出风口(9)，出风口(9)上端安装有抽风机(11)，收集仓(5)的上端设有用于压实碎屑的压实机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定在修边机本体(1)侧端的固定杆(403)，挡板(3)的端部通过螺栓固定有L形夹板(401)，L形夹板(401)的底部螺纹连接有紧固螺栓(402)，紧固螺栓(402)的上端与固定杆(403)下表面相抵。

3.根据权利要求1或2所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于，所述收集通道(8)包括U形罩(802)和固定件(804)，挡板(3)靠近刀头(2)的侧端开设有通孔(801)，U形罩(802)固定在挡板(3)的侧端，且U形罩(802)与通孔(801)对齐，盖板(7)上开设有进料口(803)，且进料口(803)与U形罩(802)下端对齐，固定件(804)卡在U形罩(802)外侧且与盖板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于，所述出风口(9)内设置有过滤网(10)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于，所述压实机构(12)包括压板(1202)、两个竖杆(1204)和两个弹簧(1206)，压板(1202)设置在收集仓(5)的内部，压板(1202)中间开设有长槽(1203)，两个竖杆(1204)固定在压板(1202)的上端，盖板(7)上开设有两个对称分布的圆孔(1201)，且竖杆(1204)穿过对应位置的圆孔(1201)，盖板(7)上固定有若干液压缸(1207)，且液压缸(1207)的输出端固定有横板(1205)，横板(1205)的两端开设有滑孔，且两个竖杆(1204)分别贯穿对应位置的滑孔，两个弹簧(1206)分别套设在两个竖杆(1204)外侧，且弹簧(1206)的两端分别与盖板(7)和横板(1205)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板修边装置，其特征在于，所述压板(1202)上表面开设有两个对称分布的环形槽，环形槽中固定连接有密封圈(1208)，且密封圈(1208)位于对应位置的圆孔(1201)正下方。

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