CN217046319U - 带升降的移动托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带升降的移动托架，包括支架，所述支架的底部安装有万向轮，所述支架顶部靠近两侧的位置均贯穿开有插孔，且插孔内滑动插接有支撑杆，所述支撑杆的前侧沿竖直方向设有齿牙，两个所述支撑杆相离的一侧沿竖直方向均开设有多个定位孔。本实用新型通过设有限制装置，当不规则的工件被放到两个U形托板上时，工件会对与其接触的活动杆进行压动，从而使该部分活动杆压动其底部的弹簧并收入U形托板内部，而不与工件接触的活动杆则能围绕在工件的周围，从而能够对工件起到很好的限制作用，由于活动杆能够根据工件的形状自由的进行伸缩，进而能够满足对不同形状工件的支撑及限制作用。

Description

带升降的移动托架

技术领域

本实用新型属于支架技术领域，特别涉及一种带升降的移动托架。

背景技术

“支架”一词是从英文“Scaffold”翻译过来的，也译为“脚手架”，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支架会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛，工作生活中也随处可见，如照相机的三脚架，加工产品时以支撑物体的支架等等。

对于一些加工设备而言，在加工设备时，需要使用支架将待加工的工价抬升到指定高度，从而便于加工，但是现有的支架只具有简单的支撑功能，因此不能对所支撑工件的高度进行灵活调整，并且当该支架对一些形状不规整的工件进行支撑时，工件不能很好的被固定。

因此，发明一种带升降的移动托架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带升降的移动托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带升降的移动托架，包括支架，所述支架的底部安装有万向轮，所述支架顶部靠近两侧的位置均贯穿开有插孔，且插孔内滑动插接有支撑杆，所述支撑杆的前侧沿竖直方向设有齿牙，两个所述支撑杆相离的一侧沿竖直方向均开设有多个定位孔，所述支架的两侧均螺纹插接有限位螺杆，且限位螺杆与定位孔相对，所述支撑杆的顶部固定连接有U形托板，所述U形托板的内侧顶部设有限位装置，两个所述支撑杆的前侧设有同一调节装置。

进一步的，所述限位装置包括多个活动杆，所述活动杆滑动插接在U形托板内侧顶部，所述活动杆的底部连接有弹簧，所述活动杆的顶部转动安装有第一滚珠，且第一滚珠的顶部能与U形托板内侧顶部齐平。

进一步的，所述调节装置包括两个齿轮，两个所述齿轮分别位于两个插孔内，且齿轮和齿牙啮合，两个所述齿轮之间连接有同一转轴，所述转轴的两端分别转动贯穿插接在支架的两侧，且转轴的一端连接有摇把。

进一步的，两个所述U形托板之间设有同一支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有两个限位杆，限位杆对应位置的所述U形托板侧面开设有限位槽，且限位杆的端点位于限位槽中，所述限位槽包括倾斜段和水平段，且水平段位于倾斜段的顶部，所述水平段远离倾斜段一端的底部槽壁上开设有凹槽，且凹槽与限位杆相匹配。

进一步的，所述支撑板的顶部平行于支架侧面的方向固定连接有多个防滑条，且当限位杆位于限位槽的水平段内时，防滑条的顶部与U形托板内侧顶部齐平。

进一步的，所述支撑杆的后侧沿竖直方向开设有条形槽，条形槽对应位置的插孔内壁上安装有第二滚珠，且第二滚珠与条形槽紧密贴合。

进一步的，所述支撑板靠近限位槽水平段的一侧固定连接有把手，且把手的顶部低于支撑板的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有限制装置，当不规则的工件被放到两个U形托板上时，工件会对与其接触的活动杆进行压动，从而使该部分活动杆压动其底部的弹簧并收入U形托板内部，而不与工件接触的活动杆则能围绕在工件的周围，从而能够对工件起到很好的限制作用，由于活动杆能够根据工件的形状自由的进行伸缩，进而能够满足对不同形状工件的支撑及限制作用；

2、本实用新型通过设有支撑板，当工件被U形托板上的活动杆限制后，拉动把手，使支撑板在限位杆和限位槽的配合作用下沿着限位槽的倾斜段逐渐向上运动，在此过程中，支撑板顶部的防滑条逐渐与工件的底部靠近，当限位杆运动到限位槽的水平段时，防滑条恰好与工件的底部贴合在一起，此时工件能够在支撑板和U形托板的配合作用下更好的被支撑，且支撑板上的防滑条能够防止工件沿支架两侧方向发生滑动，提高支架支撑时的稳定性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一立体结构示意图；

图2是本实用新型的第二立体结构示意图；

图3是本实用新型中图2的A部放大图；

图4是本实用新型中支架的立体结构示意；

图5是本实用新型中U形托板和支撑杆的立体结构示意；

图6是本实用新型中图5的B部放大图。

图中：1、支架；2、支撑杆；3、齿牙；4、定位孔；5、限位螺杆；6、U形托板；7、限位装置；71、活动杆；72、弹簧；73、第一滚珠；8、调节装置；81、齿轮；82、转轴；83、摇把；9、支撑板；10、限位杆；11、限位槽；12、凹槽；13、防滑条；14、条形槽；15、第二滚珠；16、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种带升降的移动托架，包括支架1，所述支架1的底部安装有万向轮，所述支架1顶部靠近两侧的位置均贯穿开有插孔，且插孔内滑动插接有支撑杆2，所述支撑杆2的前侧沿竖直方向设有齿牙3，两个所述支撑杆2相离的一侧沿竖直方向均开设有多个定位孔4，所述支架1的两侧均螺纹插接有限位螺杆5，且限位螺杆5与定位孔4相对，所述支撑杆2的顶部固定连接有U形托板6，所述U形托板6的内侧顶部设有限位装置7，两个所述支撑杆2的前侧设有同一调节装置8，所述支撑杆2的后侧沿竖直方向开设有条形槽14，条形槽14对应位置的插孔内壁上安装有第二滚珠15，且第二滚珠15与条形槽14紧密贴合；

当需要对工件支撑时，将工件的两端分别放到两个U形托板6内，而U形托板6内的限位装置7能对根据工件的形状进行自动调整，从而能够对不同形状的工件均能很好的进行限制；

当需要对工件的支撑高度进行调整时，通过调节装置8即可实现对两个支撑杆2沿竖直方向进行移动，并且在移动过程中，第二滚珠15能够减小支撑杆2移动时所受到的阻力，从而使支撑杆2高度的调整更加灵活，当调整完毕后，将限位螺杆5拧入对应的定位孔4内即可。

如图1、图3、图5和图6所示，所述限位装置7包括多个活动杆71，所述活动杆71滑动插接在U形托板6内侧顶部，所述活动杆71的底部连接有弹簧72，所述活动杆71的顶部转动安装有第一滚珠73，且第一滚珠73的顶部能与U形托板6内侧顶部齐平；

当不规则的工件被放到两个U形托板6上时，工件会对与其接触的活动杆71进行压动，从而使该部分活动杆71压动其底部的弹簧72并收入U形托板6内部，而不与工件接触的活动杆71则能围绕在工件的周围，从而能够对工件起到很好的限制作用，由于活动杆71能够根据工件的形状自由的进行伸缩，进而能够满足对不同形状工件的支撑及限制作用；

当工件被U形托板6上的活动杆71限制后，由于活动杆71的顶部设有第一滚珠73，且位于工件底部的第一滚珠73能够在弹簧72的作用下与工件的底部贴合在一起，因此，当需要将工件沿支架1两侧方向进行调整时，第一滚珠73能够减小工件调整时受到的阻力，从而提高调整时的便利性。

如图1、图2和图4所示，所述调节装置8包括两个齿轮81，两个所述齿轮81分别位于两个插孔内，且齿轮81和齿牙3啮合，两个所述齿轮81之间连接有同一转轴82，所述转轴82的两端分别转动贯穿插接在支架1的两侧，且转轴82的一端连接有摇把83；

当需要对工件的支撑高度进行调整时，摇动摇把83，使转轴82带动两个齿轮81转动，与此同时，两个齿轮81分别通过两个支撑杆2上的齿牙3带动支撑杆2向上运动，此时U形托板6上的工件在支撑杆2的托动下逐渐升高，当工件升到合适位置后，停止摇把83，并以依次将两个限位螺杆5拧入两个支撑杆2上对应的定位孔4内即可完成对工件支撑高度的灵活调整。

如图1-3所示，两个所述U形托板6之间设有同一支撑板9，所述支撑板9的两侧均固定连接有两个限位杆10，限位杆10对应位置的所述U形托板6侧面开设有限位槽11，且限位杆10的端点位于限位槽11中，所述限位槽11包括倾斜段和水平段，且水平段位于倾斜段的顶部，所述水平段远离倾斜段一端的底部槽壁上开设有凹槽12，且凹槽12与限位杆10相匹配，所述支撑板9的顶部平行于支架1侧面的方向固定连接有多个防滑条13，且当限位杆10位于限位槽11的水平段内时，防滑条13的顶部与U形托板6内侧顶部齐平，所述支撑板9靠近限位槽11水平段的一侧固定连接有把手16，且把手16的顶部低于支撑板9的顶部；

当工件被U形托板6上的活动杆71限制后，拉动把手16，使支撑板9在限位杆10和限位槽11的配合作用下沿着限位槽11的倾斜段逐渐向上运动，在此过程中，支撑板9顶部的防滑条13逐渐与工件的底部靠近，当限位杆10运动到限位槽11的水平段时，防滑条13恰好与工件的底部贴合在一起，此时工件能够在支撑板9和U形托板6的配合作用下更好的被支撑，且支撑板9上的防滑条13能够防止工件沿支架1两侧方向发生滑动，从而提高支架1支撑时的稳定性；

当限位杆10运动到限位槽11的水平段后，继续拉动支撑板9，从而使限位杆10能够卡入凹槽12内，进而保证支撑板9能够在限位杆10和凹槽12的配合作用下被锁定在当前位置，保证支撑板9能够稳定的对工件底部进行支撑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带升降的移动托架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部安装有万向轮，所述支架(1)顶部靠近两侧的位置均贯穿开有插孔，且插孔内滑动插接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的前侧沿竖直方向设有齿牙(3)，两个所述支撑杆(2)相离的一侧沿竖直方向均开设有多个定位孔(4)，所述支架(1)的两侧均螺纹插接有限位螺杆(5)，且限位螺杆(5)与定位孔(4)相对，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有U形托板(6)，所述U形托板(6)的内侧顶部设有限位装置(7)，两个所述支撑杆(2)的前侧设有同一调节装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带升降的移动托架，其特征在于：所述限位装置(7)包括多个活动杆(71)，所述活动杆(71)滑动插接在U形托板(6)内侧顶部，所述活动杆(71)的底部连接有弹簧(72)，所述活动杆(71)的顶部转动安装有第一滚珠(73)，且第一滚珠(73)的顶部能与U形托板(6)内侧顶部齐平。

3.根据权利要求1所述的一种带升降的移动托架，其特征在于：所述调节装置(8)包括两个齿轮(81)，两个所述齿轮(81)分别位于两个插孔内，且齿轮(81)和齿牙(3)啮合，两个所述齿轮(81)之间连接有同一转轴(82)，所述转轴(82)的两端分别转动贯穿插接在支架(1)的两侧，且转轴(82)的一端连接有摇把(83)。

4.根据权利要求2所述的一种带升降的移动托架，其特征在于：两个所述U形托板(6)之间设有同一支撑板(9)，所述支撑板(9)的两侧均固定连接有两个限位杆(10)，限位杆(10)对应位置的所述U形托板(6)侧面开设有限位槽(11)，且限位杆(10)的端点位于限位槽(11)中，所述限位槽(11)包括倾斜段和水平段，且水平段位于倾斜段的顶部，所述水平段远离倾斜段一端的底部槽壁上开设有凹槽(12)，且凹槽(12)与限位杆(10)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种带升降的移动托架，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部平行于支架(1)侧面的方向固定连接有多个防滑条(13)，且当限位杆(10)位于限位槽(11)的水平段内时，防滑条(13)的顶部与U形托板(6)内侧顶部齐平。

6.根据权利要求1所述的一种带升降的移动托架，其特征在于：所述支撑杆(2)的后侧沿竖直方向开设有条形槽(14)，条形槽(14)对应位置的插孔内壁上安装有第二滚珠(15)，且第二滚珠(15)与条形槽(14)紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种带升降的移动托架，其特征在于：所述支撑板(9)靠近限位槽(11)水平段的一侧固定连接有把手(16)，且把手(16)的顶部低于支撑板(9)的顶部。

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