CN214449896U - 一种新型木材雕花设备 - Google Patents

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倪永庆
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Abstract

本实用新型公开了一种新型木材雕花设备,包括台架,台架靠近上部的部位设置有水平的基台板,台架的上部中间沿长度方向固定设置有横梁;台架上部长度方向的两侧端对称设置有一对导向齿条和一对第一滑轨;各侧的导向齿条和所述第一滑轨的上方分别滑动设置有一个截面为L形的移动台,两个移动台的水平部上分别设置有第一电机,各第一电机的驱动轴贯穿所述移动台的水平部并且设置有与对应的所述导向齿条相适配的导向齿轮。本实用新型在工作时,可以对两个加工台的位置进行调节。当雕花装置对一端的加工台上的木材进行雕花作业时,工作人员可在另一端的加工台上进行木材的上下料作业,无需停机作业,有效提高了工作效率。

Description

一种新型木材雕花设备
技术领域
本实用新型涉及木材雕花技术领域,尤其涉及一种新型木材雕花设备。
背景技术
随着科技的发展,以及人们生活水平的提高,各种雕花木质家具逐步在市场上流行起来。为了满足市场需求,现有的家具用木材雕花作业大部分都通过雕花机来完成。现有雕花机一般为单一加工台结构,其上下料操作只能在木材雕花完成后才能进行,导致工作效率欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型木材雕花设备,解决上述背景技术中提到的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种新型木材雕花设备,包括台架,所述台架靠近上部的部位设置有水平的基台板,所述台架的上部中间沿长度方向固定设置有横梁;所述台架上部长度方向的两侧端对称设置有一对导向齿条和一对第一滑轨;各侧的所述导向齿条和所述第一滑轨的上方分别滑动设置有一个截面为L形的移动台,两个所述移动台的水平部上分别设置有第一电机,各所述第一电机的驱动轴贯穿所述移动台的水平部并且设置有与对应的所述导向齿条相适配的导向齿轮,所述移动台的底部分别设置有与所述第一滑轨相适配的第一滑块;两个所述移动台竖直部之间固定设置有水平的安装板,所述安装板上设置有雕花装置;所述台架上以中心对称的方式滑动设置有两个用于固定放置木材的加工台,两个所述加工台分别与所述台架的内侧壁和所述横梁的侧部滑动配合;所述基台板上对称的开设有两个滑槽,两个所述滑槽内分别滑动设置有一个滑条,各所述滑条的上方固定设置有一个传动齿条,两个所述传动齿条中心对称设置,并且各所述传动齿条的上部通过多个均匀设置的连接板与对应的所述加工台的底部固定连接;所述基台板的上部中间可转动的设置有一个与两个所述传动齿条相啮合的传动齿轮,所述基台板的下部设置有用于驱动所述传动齿轮旋转的第二电机。
进一步的,所述雕花装置包括可转动的设置于两个所述移动台的竖直部的上部之间的丝杠,并且其中一个所述移动台的竖直部设置有用于驱动所述丝杠旋转的第三电机,所述丝杠上设置有安装座,所述安装座的中部开设有与所述丝杠相适配的螺纹孔;所述安装板上对称的设置有两个第二导轨,所述安装座的底部对称的设置有两个分别与两个所述第二导轨相适配的第二滑块;所述安装座的两端对称的设置有两个升降气缸,两个所述升降气缸的伸缩端分别贯穿所述安装座后固定设置有一个升降板,所述升降板的底部固定设置有第四电机,所述第四电机的驱动轴上设置有雕花刀头。
进一步的,所述台架的内侧壁和所述横梁的两侧对称开设有凹槽,两个所述加工台的两侧设置有与对应的所述凹槽相适配的滑凸。
再进一步的,各所述凹槽的底部的底部分别开设有轮槽,各所述滑凸的底部可转动的设置有与所述轮槽相适配的滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型在工作时,通过第二电机驱动所述传动齿条运动,两个传动齿条带动两个加工台沿相反的方向运动,从而可以对两个加工台的位置进行调节。当雕花装置对一端的加工台上的木材进行雕花作业时,工作人员可在另一端的加工台上进行木材的上下料作业,无需停机作业,有效提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型新型俯视图;
图2为本实用新型纵向剖视图;
图3为图2中A处的放大结构图;
附图标记说明:1、台架;2、基台板;3、横梁;4、导向齿条;5、第一滑轨;6、移动台;7、第一电机;8、导向齿轮;9、第一滑块;10、安装板;11、丝杠;12、第三电机;13、安装座;14、第二导轨;15、第二滑块;16、升降气缸;17、升降板;18、第四电机;19、雕花刀头;20、加工台;21、凹槽;22、滑凸;23、轮槽;24、滚轮;25、滑槽;26、滑条;27、传动齿条;28、连接板;29、传动齿轮;30、第二电机。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种新型木材雕花设备,包括台架1,所述台架1靠近上部的部位固定设置有水平的基台板2,所述台架1的上部中间沿长度方向固定设置有横梁3。
所述台架1上部长度方向的两侧端对称安装有一对导向齿条4和一对第一滑轨5,各侧的所述导向齿条4和所述第一滑轨5的上方分别滑动安装有一个截面为L形的移动台6。两个所述移动台6的水平部上分别安装有第一电机7,各所述第一电机7的驱动轴向下设置并贯穿所述移动台6的水平部并且安装有与对应的所述导向齿条4相适配的导向齿轮8,所述移动台6的底部分别安装有与所述第一滑轨5相适配的第一滑块9。
两个所述移动台6竖直部之间固定设置有水平的安装板10,所述安装板10上设置有雕花装置。具体的,所述雕花装置包括可转动的安装于两个所述移动台6的竖直部的上部之间的丝杠11,并且其中一个所述移动台6的竖直部安装有用于驱动所述丝杠11旋转的第三电机12。所述丝杠11上设置有安装座13,所述安装座13的中部安装有与所述丝杠11相适配的螺纹孔,所述安装板10上对称的安装有两个第二导轨14,所述安装座13的底部对称的安装有两个分别与两个所述第二导轨14相适配的第二滑块15。所述安装座13的两端对称的安装有两个升降气缸16,两个所述升降气缸16的伸缩端分别贯穿所述安装座13后固定安装有一个升降板17,所述升降板17的底部固定安装有第四电机18,所述第四电机18的驱动轴上安装有雕花刀头19。
所述台架1上以中心对称的方式滑动安装有两个用于固定放置木材的加工台20,两个所述加工台20分别与所述台架1的内侧壁和所述横梁3的侧部滑动配合。所述台架1的内侧壁和所述横梁3的两侧对称开设有凹槽21,两个所述加工台20的两侧设置有与对应的所述凹槽21相适配的滑凸22。各所述凹槽21的底部分别开设有轮槽23,各所述滑凸22的底部可转动的安装有与所述轮槽23相适配的滚轮24。
所述基台板2上对称的开设有两个滑槽25,两个所述滑槽25内分别滑动设置有一个滑条26,各所述滑条26的上方固定设置有一个传动齿条27,并且两个所述传动齿条27中心对称设置,并且各所述传动齿条27的上部通过多个均匀设置的连接板28与对应的所述加工台20的底部固定连接。所述基台板2的上部中间可转动的安装有一个与两个所述传动齿条27相啮合的传动齿轮29,所述基台板2的下部安装有用于驱动所述传动齿轮29旋转的第二电机30。
本实用新型在工作时,通过第二电机驱动所述传动齿条运动,两个传动齿条带动两个加工台沿相反的方向运动,从而可以对两个加工台的位置进行调节。当雕花装置对一端的加工台上的木材进行雕花作业时,工作人员可在另一端的加工台上进行木材的上下料作业,无需停机作业,有效提高了工作效率。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型木材雕花设备,其特征在于:包括台架,所述台架靠近上部的部位设置有水平的基台板,所述台架的上部中间沿长度方向固定设置有横梁;所述台架上部长度方向的两侧端对称设置有一对导向齿条和一对第一滑轨;各侧的所述导向齿条和所述第一滑轨的上方分别滑动设置有一个截面为L形的移动台,两个所述移动台的水平部上分别设置有第一电机,各所述第一电机的驱动轴贯穿所述移动台的水平部并且设置有与对应的所述导向齿条相适配的导向齿轮,所述移动台的底部分别设置有与所述第一滑轨相适配的第一滑块;两个所述移动台竖直部之间固定设置有水平的安装板,所述安装板上设置有雕花装置;所述台架上以中心对称的方式滑动设置有两个用于固定放置木材的加工台,两个所述加工台分别与所述台架的内侧壁和所述横梁的侧部滑动配合;所述基台板上对称的开设有两个滑槽,两个所述滑槽内分别滑动设置有一个滑条,各所述滑条的上方固定设置有一个传动齿条,两个所述传动齿条中心对称设置,并且各所述传动齿条的上部通过多个均匀设置的连接板与对应的所述加工台的底部固定连接;所述基台板的上部中间可转动的设置有一个与两个所述传动齿条相啮合的传动齿轮,所述基台板的下部设置有用于驱动所述传动齿轮旋转的第二电机。
2.根据权利要求1所述的新型木材雕花设备,其特征在于:所述雕花装置包括可转动的设置于两个所述移动台的竖直部的上部之间的丝杠,并且其中一个所述移动台的竖直部设置有用于驱动所述丝杠旋转的第三电机,所述丝杠上设置有安装座,所述安装座的中部开设有与所述丝杠相适配的螺纹孔;所述安装板上对称的设置有两个第二导轨,所述安装座的底部对称的设置有两个分别与两个所述第二导轨相适配的第二滑块;所述安装座的两端对称的设置有两个升降气缸,两个所述升降气缸的伸缩端分别贯穿所述安装座后固定设置有一个升降板,所述升降板的底部固定设置有第四电机,所述第四电机的驱动轴上设置有雕花刀头。
3.根据权利要求1所述的新型木材雕花设备,其特征在于:所述台架的内侧壁和所述横梁的两侧对称开设有凹槽,两个所述加工台的两侧设置有与对应的所述凹槽相适配的滑凸。
4.根据权利要求3所述的新型木材雕花设备,其特征在于:各所述凹槽的底部的底部分别开设有轮槽,各所述滑凸的底部可转动的设置有与所述轮槽相适配的滚轮。
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