CN217046102U - 一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动臂前支座技术领域，具体涉及一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，这种对称式挖掘机动臂前支座加工装置包括第一底座和第二底座，第二底座对应第一底座的两侧固定连接有两组，第一底座的顶部两端均活动设有调节台，调节台的内部活动贯穿有定位轴，第二底座的顶部两侧均活动设有调节螺杆，第二底座的两侧均通过螺栓活动连接支撑板；调节台的内部开设有穿孔，调节台的底部两端均固定连接定位板，两组调节台相反的一侧均固定连接连接螺杆；定位轴的两端均活动套设有套管。这种对称式挖掘机动臂前支座加工装置具有方便后续对前支座的两面进行加工，节省了先拆卸再翻面最后定位的操作时间，加工灵活方便的效果。

Description

一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置

技术领域

本实用新型属于动臂前支座技术领域，具体涉及一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置。

背景技术

反铲挖掘机大臂的形状，一般来讲都是有一定的弯位的，这样能较好的针对停机面以下的土壤进行强行挖掘，正铲挖掘机却一般都是直的，这样也能更好地针对停机面以上的土壤进行强行挖掘。

现有的动臂前支座加工装置在加工两面时，需要先拆卸定位夹具，然后再翻面，最后进行定位，操作时间较长，加工不够灵活方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，以解决无法对如何对前支座的两面进行加工的技术问题，达到能够节省先拆卸再翻面最后定位的操作时间，提升前支座的加工灵活性的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，包括第一底座和第二底座，所述第二底座对应第一底座的两侧固定连接有两组，所述第一底座的顶部两端均活动设有调节台，所述调节台的内部活动贯穿有定位轴，所述第二底座的顶部两侧均活动设有调节螺杆，所述第二底座的两侧均通过螺栓活动连接支撑板；

所述调节台的内部开设有穿孔，所述调节台的底部两端均固定连接定位板，两组所述调节台相反的一侧均固定连接连接螺杆；

所述定位轴的两端均活动套设有套管，所述套管的两端分别固定连接接触筒和连接盘，且接触筒和连接盘分别位于调节台的两侧；

所述调节螺杆的一端固定连接夹板，且夹板相对设置两组，两组所述夹板之间固定连接缓冲弹簧。

进一步的，所述第一底座的两侧均开设有第一定位孔，且第一定位孔与定位板之间对应设置，所述定位板与第一定位孔之间通过螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述第二底座远离第一底座的一端顶部固定连接立板，所述第一底座的高度等于第二底座的高度加上立板的高度。

进一步的，所述第二底座两侧对应支撑板的位置开设有第二定位孔，所述支撑板与第二定位孔之间通过螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述支撑板的顶部固定连接活动板，且活动板活动设于第一底座与立板之间。

进一步的，所述套管活动贯穿于对应穿孔的内部，所述定位轴活动贯穿于套管、接触筒及连接盘的内部。

进一步的，所述连接螺杆活动贯穿于对应连接盘的内部，且连接盘的直径大于穿孔的直径。

进一步的，所述立板和活动板的内部均开设有螺孔，所述调节螺杆与螺孔之间对应设置四组。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节台和定位轴，方便后续对前支座的两面进行加工，节省了先拆卸再翻面最后定位的操作时间，加工灵活方便，将前支座放置在第一底座和第二底座的上方，前支座对称臂的安装孔与穿孔相对应，两组调节台在第一底座的上方滑动以便进行调整位置，调整结束后，使用螺栓对定位板和第一定位孔进行定位，推动两组接触筒靠近挤压前支座的对称臂，连接螺杆和连接盘通过螺母进行限位，将定位轴穿过连接盘、套管、接触筒及对称臂安装孔的内部，从而对前支座对称臂进行定位，此时前支座以定位轴为中心可翻转调整。

2、通过设置调节螺杆、立板和活动板，便于对前支座的安装臂进行定位，前支座的安装臂放置在第二底座上方，通过支撑板可调整活动板的位置，使用螺栓对支撑板和第二定位孔进行定位，在立板及活动板的支撑下，调节螺杆可带动对应的夹板及缓冲弹簧夹紧定位安装臂，整体定位效果好。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的对称式挖掘机动臂前支座加工装置的整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型的对称式挖掘机动臂前支座加工装置的第一底座和第二底座结构示意图；

图3为本实用新型的调节台结构示意图；

图4为本实用新型的套管剖面结构俯视示意图；

图5为本实用新型的调节螺杆结构示意图；

图6为本实用新型的支撑板结构示意图。

图中：

1、第一底座；11、第一定位孔；

2、第二底座；21、立板；22、第二定位孔；

3、调节台；31、穿孔；32、定位板；33、连接螺杆；

4、定位轴；41、套管；42、接触筒；43、连接盘；

5、调节螺杆；51、夹板；52、缓冲弹簧；

6、支撑板；61、活动板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图4所示，一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，包括第一底座1和第二底座2，第二底座2对应第一底座1的两侧固定连接有两组，第一底座1的顶部两端均活动设有调节台3，调节台3的内部活动贯穿有定位轴4，第二底座2的顶部两侧均活动设有调节螺杆5，第二底座2的两侧均通过螺栓活动连接支撑板6；调节台3的内部开设有穿孔31，调节台3的底部两端均固定连接定位板32，两组调节台3相反的一侧均固定连接连接螺杆33；定位轴4的两端均活动套设有套管41，套管41的两端分别固定连接接触筒42和连接盘43，且接触筒42和连接盘43分别位于调节台3的两侧，通过两组调节台3在第一底座1的上方滑动以便进行调整位置，调整结束后，使用螺栓对定位板32和第一定位孔11进行定位。

在本实施例中，调节螺杆5的一端固定连接夹板51，且夹板51相对设置两组，两组夹板51之间固定连接缓冲弹簧52，将前支座放置在第一底座1和第二底座2的上方，前支座对称臂的安装孔与穿孔31相对应，两组调节台3在第一底座1的上方滑动以便进行调整位置，调整结束后，使用螺栓对定位板32和第一定位孔11进行定位，推动两组接触筒42靠近挤压前支座的对称臂，参照附图1和4，连接螺杆33和连接盘43通过螺母进行限位，将定位轴4穿过连接盘43、套管41、接触筒42及对称臂安装孔的内部，从而对前支座对称臂进行定位，此时前支座以定位轴4为中心可翻转调整，方便后续对前支座的两面进行加工，节省了先拆卸再翻面最后定位的操作时间。

其中，第一底座1的两侧均开设有第一定位孔11，且第一定位孔11与定位板32之间对应设置，定位板32与第一定位孔11之间通过螺栓可拆卸连接，使用螺栓可对定位板32和第一定位孔11进行定位，便于调整调节台3的位置。

在本实施例中，套管41活动贯穿于对应穿孔31的内部，定位轴4活动贯穿于套管41、接触筒42及连接盘43的内部，推动两组接触筒42靠近挤压前支座的对称臂，将定位轴4穿过连接盘43、套管41、接触筒42及对称臂安装孔的内部，从而对前支座对称臂进行定位。

连接螺杆33活动贯穿于对应连接盘43的内部，且连接盘43的直径大于穿孔31的直径，连接螺杆33和连接盘43通过螺母进行限位。

实施例2

与实施例1不同的是：

如图1、2、5和6所示，第二底座2远离第一底座1的一端顶部固定连接立板21，第一底座1的高度等于第二底座2的高度加上立板21的高度，前支座的安装臂放置在第二底座2上方，通过支撑板6可调整活动板61的位置，在立板21及活动板61的支撑下，调节螺杆5可带动对应的夹板51及缓冲弹簧52夹紧定位安装臂，从而对前支座的安装臂进行定位。

在本实施例中，第二底座2两侧对应支撑板6的位置开设有第二定位孔22，支撑板6与第二定位孔22之间通过螺栓可拆卸连接，使用螺栓对支撑板6和第二定位孔22进行定位。其中，支撑板6的顶部固定连接活动板61，且活动板61活动设于第一底座1与立板21之间，便于调整活动板61的位置，活动板61可支撑调节螺杆5。

在本实施例中，立板21和活动板61的内部均开设有螺孔，调节螺杆5与螺孔之间对应设置四组，便于调节螺杆5带动对应的夹板51及缓冲弹簧52夹紧定位安装臂。

综上所述，工作人员使用时，将前支座放置在第一底座1和第二底座2的上方，前支座对称臂的安装孔与穿孔31相对应，两组调节台3在第一底座1的上方滑动以便进行调整位置，调整结束后，使用螺栓对定位板32和第一定位孔11进行定位，推动两组接触筒42靠近挤压前支座的对称臂，参照附图1和4，连接螺杆33和连接盘43通过螺母进行限位，将定位轴4穿过连接盘43、套管41、接触筒42及对称臂安装孔的内部，从而对前支座对称臂进行定位，此时前支座以定位轴4为中心可翻转调整，方便后续对前支座的两面进行加工，节省了先拆卸再翻面最后定位的操作时间，前支座的安装臂放置在第二底座2上方，通过支撑板6可调整活动板61的位置，使用螺栓对支撑板6和第二定位孔22进行定位，在立板21及活动板61的支撑下，调节螺杆5可带动对应的夹板51及缓冲弹簧52夹紧定位安装臂，从而对前支座的安装臂进行定位，整体定位效果好，加工灵活方便。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，包括：

第一底座(1)和第二底座(2)；

所述第二底座(2)对应第一底座(1)的两侧固定连接有两组，所述第一底座(1)的顶部两端均活动设有调节台(3)，所述调节台(3)的内部活动贯穿有定位轴(4)，所述第二底座(2)的顶部两侧均活动设有调节螺杆(5)，所述第二底座(2)的两侧均通过螺栓活动连接支撑板(6)；

所述调节台(3)的内部开设有穿孔(31)，所述调节台(3)的底部两端均固定连接定位板(32)，两组所述调节台(3)相反的一侧均固定连接连接螺杆(33)；

所述定位轴(4)的两端均活动套设有套管(41)，所述套管(41)的两端分别固定连接接触筒(42)和连接盘(43)，且接触筒(42)和连接盘(43)分别位于调节台(3)的两侧；

所述调节螺杆(5)的一端固定连接夹板(51)，且夹板(51)相对设置两组，两组所述夹板(51)之间固定连接缓冲弹簧(52)。

2.如权利要求1所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述第一底座(1)的两侧均开设有第一定位孔(11)，且第一定位孔(11)与定位板(32)之间对应设置，所述定位板(32)与第一定位孔(11)之间通过螺栓可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述第二底座(2)远离第一底座(1)的一端顶部固定连接立板(21)，所述第一底座(1)的高度等于第二底座(2)的高度加上立板(21)的高度。

4.如权利要求3所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述第二底座(2)两侧对应支撑板(6)的位置开设有第二定位孔(22)，所述支撑板(6)与第二定位孔(22)之间通过螺栓可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述支撑板(6)的顶部固定连接活动板(61)，且活动板(61)活动设于第一底座(1)与立板(21)之间。

6.如权利要求5所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述套管(41)活动贯穿于对应穿孔(31)的内部，所述定位轴(4)活动贯穿于套管(41)、接触筒(42)及连接盘(43)的内部。

7.如权利要求6所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述连接螺杆(33)活动贯穿于对应连接盘(43)的内部，且连接盘(43)的直径大于穿孔(31)的直径。

8.如权利要求7所述的一种对称式挖掘机动臂前支座加工装置，其特征在于，

所述立板(21)和活动板(61)的内部均开设有螺孔，所述调节螺杆(5)与螺孔之间对应设置四组。

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