CN215056932U - 铝模板飘窗结构支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝模板飘窗结构支撑机构，包括支撑管、外套管与支撑架，支撑管的外壁上螺纹连接有稳固件，稳固件的一侧插接有插接杆，支撑管的一侧开设有插接口，外套管滑动插接在支撑管的内部，外套管的一侧开设有若干个限位孔，限位孔靠近插接口的内部插接有回形销，外套管的内部滑动插接有安装套管，支撑管的底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有升降件，升降件的外壁两侧均焊接有插杆，支撑管内壁的两侧均开设有限位槽，外套管的内部两侧均通过螺栓安装有外管。本实用新型的外套管活动在支撑管中，外套管能够利用回形销稳定在支撑管内，使不同高度的安装套管进行支撑，支撑管和外套管的高度可根据需要调整。

Description

铝模板飘窗结构支撑机构

技术领域

本实用新型涉及铝模板飘窗技术领域，尤其涉及铝模板飘窗结构支撑机构。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板和钢模板之后出现的新一代模板系统，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板飘窗结构提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板飘窗结构需要使用支撑结构对其进行稳定支撑，但是支撑结构的高度不能根据铝模板飘窗的高度调整，且调整时较为费力，铝模板飘窗结构在支撑时不够稳定，支撑机构容易倾斜，因此，亟需设计铝模板飘窗结构支撑机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的支撑结构的高度不便调整，且调整时较为费力，铝模板飘窗结构的支撑机构容易倾斜的缺点，而提出的铝模板飘窗结构支撑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝模板飘窗结构支撑机构，包括支撑管、外套管与支撑架，所述支撑管的外壁上螺纹连接有稳固件，所述稳固件的一侧插接有插接杆，所述支撑管的一侧开设有插接口，所述外套管滑动插接在支撑管的内部，所述外套管的一侧开设有若干个限位孔，所述限位孔靠近插接口的内部插接有回形销，所述外套管的内部滑动插接有安装套管，所述支撑管的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降件，所述升降件的外壁两侧均焊接有插杆，所述支撑管内壁的两侧均开设有限位槽。

上述技术方案的关键构思在于：外套管活动在支撑管的内部，外套管能够利用回形销稳定在支撑管中，从而使不同高度的安装套管进行支撑，支撑管和外套管的高度可根据需要调整。

进一步的，所述外套管的内部两侧均通过螺栓安装有外管，且外管的内部活动插设有内管。

进一步的，所述外管的外壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在内管的外壁，两个所述内管的顶端之间焊接有下压板。

进一步的，所述插杆的一端滑动插接在限位槽的内部，所述支撑架设置在支撑管的外部，且支撑架的外壁通过螺栓安装有若干个连接板。

进一步的，所述支撑架内部的两侧均焊接有支杆，所述支撑架的底部活动连接有若干个稳定杆。

进一步的，所述稳定杆的底部固定安装有万向球，所述万向球的外部套接有底座。

进一步的，所述底座的底部粘接有垫片，所述支撑管的底部焊接有支撑座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的支撑管与外套管，外套管活动在支撑管的内部，外套管能够利用回形销稳定在支撑管中，从而使不同高度的安装套管进行支撑，支撑管和外套管的高度可根据需要调整。

2.通过设置的安装套管与外管，安装套管可挤压下压板和内管，内管活动下移在外管中，弹簧受压发生形变后回弹，能够使安装套管稳定压制在飘窗和外套管之间。

3.通过设置的升降件与螺纹杆，在螺纹杆转动后，升降件随着螺纹杆的转动而移动，有利于外套管移动在支撑管中，便于外套管的调节，节省了人员的体力。

4.通过设置的支撑架与稳定杆，支撑架安装在支撑管的外部，稳定杆对支撑架和支撑管稳定的支撑，同时稳定杆底部的底座能够根据地面情况而支撑，防止支撑管的倾斜。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝模板飘窗结构支撑机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝模板飘窗结构支撑机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝模板飘窗结构支撑机构的支撑管与外套管结构示意图；

图4为本实用新型提出的铝模板飘窗结构支撑机构的支撑架剖面示意图。

图中：1支撑管、2外套管、3安装套管、4稳固件、5插接杆、6回形销、7支撑架、8下压板、9外管、10内管、11弹簧、12升降件、13螺纹杆、14限位槽、15插杆、16支杆、17稳定杆、18底座、19万向球、20垫片、21支撑座、22连接板、23限位孔、24插接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，铝模板飘窗结构支撑机构，包括支撑管1、外套管2与支撑架7，支撑管1的外壁上螺纹连接有稳固件4，稳固件4可转动在支撑管1的外壁上，稳固件4的一侧插接有插接杆5，插接杆5方便稳固件4的转动安装，支撑管1的一侧开设有插接口24，外套管2滑动插接在支撑管1的内部，外套管2的一侧开设有若干个限位孔23，限位孔23靠近插接口24的内部插接有回形销6，靠近插接口24的限位孔23内插入回形销6，外套管2稳定在支撑管1的内部，外套管2的内部滑动插接有安装套管3，安装套管3滑动插进外套管2的内部，支撑管1的底部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁螺纹连接有升降件12，螺纹杆13转动过后升降件12可上下的移动，升降件12的外壁两侧均焊接有插杆15，支撑管1内壁的两侧均开设有限位槽14，插杆15在限位槽14的内部活动。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：外套管2活动在支撑管1的内部，外套管2能够利用回形销6稳定在支撑管1中，从而使不同高度的安装套管3进行支撑，支撑管1和外套管2的高度可根据需要调整。

进一步的，外套管2的内部两侧均通过螺栓安装有外管9，且外管9的内部活动插设有内管10，内管10在外管9的内部活动。

进一步的，外管9的外壁焊接有弹簧11，弹簧11的一端固定安装在内管10的外壁，两个内管10的顶端之间焊接有下压板8，安装套管3挤压下压板8，内管10在外管9中活动，且弹簧11挤压后收缩并限制安装套管3的移动。

进一步的，插杆15的一端滑动插接在限位槽14的内部，支撑架7设置在支撑管1的外部，且支撑架7的外壁通过螺栓安装有若干个连接板22，连接板22通过螺栓安装在支撑架7和支撑管1的外部。

进一步的，支撑架7内部的两侧均焊接有支杆16，支撑架7的底部活动连接有若干个稳定杆17，稳定杆17对支撑管1支撑。

进一步的，稳定杆17的底部固定安装有万向球19，万向球19的外部套接有底座18，底座18可活动在万向球19的外部，底座18适应不同地面。

进一步的，底座18的底部粘接有垫片20，支撑管1的底部焊接有支撑座2，垫片20使底座18稳定。

通过设置的安装套管3与外管9，安装套管3可挤压下压板8和内管10，内管10活动下移在外管9中，弹簧11受压发生形变后回弹，能够使安装套管2稳定压制在飘窗和外套管2之间。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

铝模板飘窗结构支撑机构，包括支撑管1、外套管2与支撑架7，支撑管1的外壁上螺纹连接有稳固件4，稳固件4可转动在支撑管1的外壁上，稳固件4的一侧插接有插接杆5，插接杆5方便稳固件4的转动安装，支撑管1的一侧开设有插接口24，外套管2滑动插接在支撑管1的内部，外套管2的一侧开设有若干个限位孔23，限位孔23靠近插接口24的内部插接有回形销6，靠近插接口24的限位孔23内插入回形销6，外套管2稳定在支撑管1的内部，外套管2的内部滑动插接有安装套管3，安装套管3滑动插进外套管2的内部，支撑管1的底部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁螺纹连接有升降件12，螺纹杆13转动过后升降件12可上下的移动，升降件12的外壁两侧均焊接有插杆15，支撑管1内壁的两侧均开设有限位槽14，插杆15在限位槽14的内部活动。

其中，外套管2的内部两侧均通过螺栓安装有外管9，且外管9的内部活动插设有内管10，内管10在外管9的内部活动；外管9的外壁焊接有弹簧11，弹簧11的一端固定安装在内管10的外壁，两个内管10的顶端之间焊接有下压板8，安装套管3挤压下压板8，内管10在外管9中活动，且弹簧11挤压后收缩并限制安装套管3的移动；插杆15的一端滑动插接在限位槽14的内部，支撑架7设置在支撑管1的外部，且支撑架7的外壁通过螺栓安装有若干个连接板22，连接板22通过螺栓安装在支撑架7和支撑管1的外部；支撑架7内部的两侧均焊接有支杆16，支撑架7的底部活动连接有若干个稳定杆17，稳定杆17对支撑管1支撑；稳定杆17的底部固定安装有万向球19，万向球19的外部套接有底座18，底座18可活动在万向球19的外部，底座18适应不同地面；底座18的底部粘接有垫片20，支撑管1的底部焊接有支撑座2，垫片20使底座18稳定。

工作原理：使用时，人员将安装套管3安装连接在铝模板飘窗的底部，并将安装套管3插设进外套管2的内部，安装套管3压动下压板8，使内管10向下挤压在外管9的内部，且弹簧11收缩使安装套管3抵在外套管2和铝模板飘窗之间，外套管2移动在支撑管1的内部，外套管2的限位孔23和插接口24相对应后，操作人员使用回形销6插进限位孔23中，回形销6限制在稳固件4上，稳固件4可转动调节在支撑管1的外部，操作人员转动螺纹杆13，升降件12移动在螺纹杆13的外部，升降件12两侧的插杆15滑动在限位槽14的内部，升降件12移动使外套管2上下移动在支撑管1中，操作方便，支撑架7上的连接板22通过螺栓安装在支撑管1的外部，稳定杆17对支撑架7和支撑管1支撑，底座18和垫片20可贴合在地面上，垫片20减少稳定杆17的滑动，支撑座21对支撑管进行稳定的支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铝模板飘窗结构支撑机构，包括支撑管（1）、外套管（2）与支撑架（7），其特征在于，所述支撑管（1）的外壁上螺纹连接有稳固件（4），所述稳固件（4）的一侧插接有插接杆（5），所述支撑管（1）的一侧开设有插接口（24），所述外套管（2）滑动插接在支撑管（1）的内部，所述外套管（2）的一侧开设有若干个限位孔（23），所述限位孔（23）靠近插接口（24）的内部插接有回形销（6），所述外套管（2）的内部滑动插接有安装套管（3），所述支撑管（1）的底部螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外壁螺纹连接有升降件（12），所述升降件（12）的外壁两侧均焊接有插杆（15），所述支撑管（1）内壁的两侧均开设有限位槽（14）。

2.根据权利要求1所述的铝模板飘窗结构支撑机构，其特征在于，所述外套管（2）的内部两侧均通过螺栓安装有外管（9），且外管（9）的内部活动插设有内管（10）。

3.根据权利要求2所述的铝模板飘窗结构支撑机构，其特征在于，所述外管（9）的外壁焊接有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端固定安装在内管（10）的外壁，两个所述内管（10）的顶端之间焊接有下压板（8）。

4.根据权利要求1所述的铝模板飘窗结构支撑机构，其特征在于，所述插杆（15）的一端滑动插接在限位槽（14）的内部，所述支撑架（7）设置在支撑管（1）的外部，且支撑架（7）的外壁通过螺栓安装有若干个连接板（22）。

5.根据权利要求1所述的铝模板飘窗结构支撑机构，其特征在于，所述支撑架（7）内部的两侧均焊接有支杆（16），所述支撑架（7）的底部活动连接有若干个稳定杆（17）。

6.根据权利要求5所述的铝模板飘窗结构支撑机构，其特征在于，所述稳定杆（17）的底部固定安装有万向球（19），所述万向球（19）的外部套接有底座（18）。

7.根据权利要求6所述的铝模板飘窗结构支撑机构，其特征在于，所述底座（18）的底部粘接有垫片（20），所述支撑管（1）的底部焊接有支撑座（21）。

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