CN217045894U - 抛光机自动对刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光机自动对刀机构，涉及抛光机技术领域。抛光机自动对刀机构，包括底板，底板顶部固定连接有支撑座，支撑座内壁通过转动结构转动连接有转动柱，转动柱顶部固定连接有转动盘，转动柱和转动盘之间还固定连接有固定柱，转动盘顶部安装有升降结构，底板顶部固定连接有支撑柱，支撑柱外壁安装有供电结构，其中一支撑柱顶部还安装有限位结构，限位结构与供电结构电性连接。本实用新型通过转动结构、升降结构、供电结构和限位结构的设置，升降结构带动工件上升，触碰到限位结构控制供电结构停止供电，并转动开，给抛光轮让出位置，随即进行抛光，实现了抛光机的自动对刀，其对刀是根据每一件工件的具体位置进行的。

Description

抛光机自动对刀机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种抛光机自动对刀机构。

背景技术

在对工件进行机械抛光加工时，在工件坐标系确定之后，还必须确定刀位点在工件坐标系中的位置，即对刀。在将工件固定在工位板上后，需要根据工件的位置来确定抛光轮的位置，而工件每一次固定的位置都不相同，从而导致每一次固定工件都需要进行对刀，目前是通过人为测量来进行对刀，速度慢且误差大，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出抛光机自动对刀机构，包括底板，底板顶部固定连接有支撑座，支撑座内壁通过转动结构转动连接有转动柱，转动柱顶部固定连接有转动盘，转动柱和转动盘之间还固定连接有固定柱，转动盘顶部安装有升降结构，底板顶部固定连接有支撑柱，支撑柱外壁安装有供电结构，供电结构用于对升降结构进行供电以控制其升降，其中一支撑柱顶部还安装有限位结构，限位结构与供电结构电性连接，可终止供电结构对升降结构的供电，通过转动结构、升降结构、供电结构和限位结构的设置，转动结构将固定于升降结构上的工件转动到抛光轮下方，供电结构与升降结构接触对其供电，升降结构带动工件上升，触碰到限位结构控制供电结构停止供电，并转动开，给抛光轮让出位置，随即进行抛光，实现了抛光机的自动对刀，其对刀是根据每一件工件的具体位置进行的，因此误差小，且对刀速度快。

更进一步地，所述转动结构包括第一电机，第一电机固定连接于所述底板顶部，第一电机输出端固定连接有主动转轮，主动转轮通过传动履带转动连接有从动转轮，从动转轮内壁与所述转动柱外壁固定连接，通过主动转轮、传动履带和从动转轮切角的设计，使得在传动过程中主动转轮和从动转轮对传动履带有个限位作用，实现了稳定传动的效果。

更进一步地，所述升降结构包括电动伸缩柱，电动伸缩柱底部固定连接于所述转动盘顶部，电动伸缩柱顶部固定连接有置物板，转动盘顶部还分别固定连接有第一电极和第二电极，通过电动伸缩柱的设置，使得转动盘可随电动伸缩柱一起上升或下降，且电动伸缩柱易控制，实现了工件高度可控性高的效果。

更进一步地，所述第一电极和第二电极位于电动伸缩柱旁边，第一电极和第二电极分别与电动伸缩柱电性连接，第一电极和第二电极还与供电结构相适配，通过第一电极和第二电极的设置，实现了结构简洁的效果，没有复杂的导线缠绕。

更进一步地，所述供电结构包括连接柱，连接柱一端固定连接于所述支撑柱外壁，连接柱另一端固定连接有连接块，连接块上分别安装有第三电极和第四电极，固定于支撑柱的供电结构只给与之相接触的升降结构供电，没有多余的导线，实现了简洁的效果。

更进一步地，所述第三电极和第四电极与升降结构相适配，第三电极和第四电极还与限位结构电性连接，实现了限位结构与升降结构相关联的效果。

更进一步地，所述限位结构包括第二电机，第二电机固定连接于其中一个所述支撑柱顶部，第二电机输出端固定连接有主动轴，主动轴外壁固定连接有转动杆，转动杆外端固定连接有转动限位块，转动限位块底部安装有电性按钮，电性按钮与所述供电结构电性连接，实现了对升降结构的高度限定的效果。

更进一步地，其中一所述支撑柱顶部分别开设有转动槽和转动孔，转动槽与所述转动杆转动连接，转动孔与所述主动轴转动连接，实现了对限位结构稳定支撑的效果。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；

图2为本实用新型的正面底部轴测结构示意图；

图3为本实用新型的转动结构示意图；

图4为本实用新型的供电结构示意图；

图5为本实用新型的限位结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、转动结构；301、第一电机；302、主动转轮；303、传动履带；304、从动转轮；4、转动柱；5、转动盘；6、固定柱；7、升降结构；701、电动伸缩柱；702、置物板；703、第一电极；704、第二电极；8、支撑柱；9、供电结构；901、连接柱；902、连接块；903、第三电极；904、第四电极；10、限位结构；1001、转动槽；1002、转动孔；1003、第二电机；1004、主动轴；1005、转动杆；1006、转动限位块；1007、电性按钮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，底板1顶部固定连接有支撑座2，支撑座2内壁通过转动结构3转动连接有转动柱4，转动柱4顶部固定连接有转动盘5，转动柱4和转动盘5之间还固定连接有固定柱6，转动盘5顶部安装有升降结构7，底板1顶部固定连接有支撑柱8，支撑柱8外壁安装有供电结构9，供电结构9用于对升降结构7进行供电以控制其升降，其中一支撑柱8顶部还安装有限位结构10，限位结构10与供电结构9电性连接，可终止供电结构9对升降结构7的供电，需要说明的是，通过转动结构3、升降结构7、供电结构9和限位结构10的设置，转动结构3将固定于升降结构7上的工件转动到抛光轮下方，供电结构9与升降结构7接触对其供电，升降结构7带动工件上升，触碰到限位结构10控制供电结构9停止供电，并转动开，给抛光轮让出位置，随即进行抛光，实现了抛光机的自动对刀，其对刀是根据每一件工件的具体位置进行的，因此误差小，且对刀速度快。

参照图3，转动结构3包括第一电机301，第一电机301固定连接于底板1顶部，第一电机301输出端固定连接有主动转轮302，主动转轮302通过传动履带303转动连接有从动转轮304，从动转轮304内壁与转动柱4外壁固定连接，需要说明的是，通过主动转轮302、传动履带303和从动转轮304切角的设计，使得在传动过程中主动转轮302和从动转轮304对传动履带303有个限位作用，实现了稳定传动的效果。

参照图1，升降结构7包括电动伸缩柱701，电动伸缩柱701底部固定连接于转动盘5顶部，电动伸缩柱701顶部固定连接有置物板702，转动盘5顶部还分别固定连接有第一电极703和第二电极704，第一电极703和第二电极704位于电动伸缩柱701旁边，第一电极703和第二电极704分别与电动伸缩柱701电性连接，第一电极703和第二电极704还与供电结构9相适配，需要说明的是，通过电动伸缩柱701的设置，使得转动盘5可随电动伸缩柱701一起上升或下降，且电动伸缩柱701易控制，实现了工件高度可控性高的效果。

参照图4，供电结构9包括连接柱901，连接柱901一端固定连接于支撑柱8外壁，连接柱901另一端固定连接有连接块902，连接块902上分别安装有第三电极903和第四电极904，第三电极903和第四电极904与升降结构7相适配，第三电极903和第四电极904还与限位结构10电性连接，需要说明的是，供电结构9有两部分，左侧供电结构9与升降结构7接触时使得升降结构7上升，右侧供电结构9与升降结构7接触时使得升降结构7下降。

参照图4和图5，限位结构10包括第二电机1003，第二电机1003固定连接于其中一个支撑柱8顶部，第二电机1003输出端固定连接有主动轴1004，主动轴1004外壁固定连接有转动杆1005，转动杆1005外端固定连接有转动限位块1006，转动限位块1006底部安装有电性按钮1007，电性按钮1007与供电结构9电性连接，其中一支撑柱8顶部分别开设有转动槽1001和转动孔1002，转动槽1001与转动杆1005转动连接，转动孔1002与主动轴1004转动连接，需要说明的是，升降结构7上升带动工件触碰到电性按钮1007时，切断供电结构9对升降结构7的供电，工件保持在此位置。

工作原理：在置物板702上固定好工件，第一电机301输出端带动主动转轮302转动，主动转轮302通过传动履带303带动从动转轮304转动，从动转轮304带动转动柱4转动，转动柱4带动转动盘5转动，转动盘5带动升降结构7转动，升降结构7将工件带到抛光轮下方，第一电机301停止转动，此时第一电极703和第二电极704分别与第三电极903和第四电极904相接触，供电结构9给升降结构7供电，带动工件上移，工件触碰到顶部的电性按钮1007后，切断供电结构9对升降结构7的供电，工件保持在此位置，第二电机1003带动主动轴1004转动，主动轴1004带动转动杆1005以及转动限位块1006转动离开工件位置，随即抛光轮对工件进行抛光，抛光完成后，第一电机301继续转动，将此升降结构7转动到另一处供电结构9中，带动升降结构7下降，使得置物板702回到初始状态。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.抛光机自动对刀机构，包括底板(1)，底板(1)顶部固定连接有支撑座(2)，支撑座(2)内壁通过转动结构(3)转动连接有转动柱(4)，转动柱(4)顶部固定连接有转动盘(5)，转动柱(4)和转动盘(5)之间还固定连接有固定柱(6)，其特征在于：转动盘(5)顶部安装有升降结构(7)，底板(1)顶部固定连接有支撑柱(8)，支撑柱(8)外壁安装有供电结构(9)，供电结构(9)用于对升降结构(7)进行供电以控制其升降，其中一支撑柱(8)顶部还安装有限位结构(10)，限位结构(10)与供电结构(9)电性连接，可终止供电结构(9)对升降结构(7)的供电。

2.根据权利要求1所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：所述转动结构(3)包括第一电机(301)，第一电机(301)固定连接于所述底板(1)顶部，第一电机(301)输出端固定连接有主动转轮(302)，主动转轮(302)通过传动履带(303)转动连接有从动转轮(304)，从动转轮(304)内壁与所述转动柱(4)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：所述升降结构(7)包括电动伸缩柱(701)，电动伸缩柱(701)底部固定连接于所述转动盘(5)顶部，电动伸缩柱(701)顶部固定连接有置物板(702)，转动盘(5)顶部还分别固定连接有第一电极(703)和第二电极(704)。

4.根据权利要求3所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：所述第一电极(703)和第二电极(704)位于电动伸缩柱(701)旁边，第一电极(703)和第二电极(704)分别与电动伸缩柱(701)电性连接，第一电极(703)和第二电极(704)还与供电结构(9)相适配。

5.根据权利要求1所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：所述供电结构(9)包括连接柱(901)，连接柱(901)一端固定连接于所述支撑柱(8)外壁，连接柱(901)另一端固定连接有连接块(902)，连接块(902)上分别安装有第三电极(903)和第四电极(904)。

6.根据权利要求5所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：所述第三电极(903)和第四电极(904)与升降结构(7)相适配，第三电极(903)和第四电极(904)还与限位结构(10)电性连接。

7.根据权利要求1所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：所述限位结构(10)包括第二电机(1003)，第二电机(1003)固定连接于其中一个所述支撑柱(8)顶部，第二电机(1003)输出端固定连接有主动轴(1004)，主动轴(1004)外壁固定连接有转动杆(1005)，转动杆(1005)外端固定连接有转动限位块(1006)，转动限位块(1006)底部安装有电性按钮(1007)，电性按钮(1007)与所述供电结构(9)电性连接。

8.根据权利要求7所述的抛光机自动对刀机构，其特征在于：其中一所述支撑柱(8)顶部分别开设有转动槽(1001)和转动孔(1002)，转动槽(1001)与所述转动杆(1005)转动连接，转动孔(1002)与所述主动轴(1004)转动连接。

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