CN217044987U - 一种多头电阻焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电阻焊接技术领域，尤其是指一种多头电阻焊接装置，该多头电阻焊接装置，包括：机架，第一焊接机构及第二焊接机构；所述第一焊接机构及第二焊接机构均与所述机架连接；所述第一焊接机构包括上电极组件和下电极组件；所述上电极组件和下电极组件的位置相对应。本实用新型解决了现有单头焊接效率低和多台设备成本高占用空间面积大的问题，不仅大幅度的提高了焊接效率，还降低了成本，实用性强。

Description

一种多头电阻焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电阻焊接技术领域，尤其是指一种多头电阻焊接装置。

背景技术

目前，在整个行业中，关于电阻焊机多为单头焊接，工作效率低，对于整条生产线来讲，生产线的整体节拍受制于某一工位，很难将整体节拍提升上来。如果通过增加焊接设备的方式提高整体节拍，则相应的会增加整条线的制造成本。这种单头焊接的方式很难在产线或者对效率要求高的领域得到推广和应用，无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多头电阻焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多头电阻焊接装置，包括机架，第一焊接机构及第二焊接机构；所述第一焊接机构及第二焊接机构均与所述机架连接；所述第一焊接机构包括上电极组件和下电极组件；所述上电极组件和下电极组件的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述上电极组件包括焊接气缸，固定板，上电极安装板及上电极焊头；所述焊接气缸与所述机架连接，所述固定板与所述焊接气缸的伸缩端连接，所述上电极安装板与所述固定板滑动连接，所述上电极焊头与所述上电极安装板连接，所述上电极焊头与所述下电极组件的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述下电极组件包括下电极安装板，支撑板及下电极焊头；所述下电极安装板与所述机架连接，所述支撑板通过螺杆与所述下电极安装板连接、且支撑板位于所述下电极安装板的上方；所述下电极焊头与所述下电极安装板连接，所述下电极焊头与所述上电极焊头的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述螺杆上还套设有弹簧。

其进一步技术方案为：所述支撑板的两侧还设有限位杆。

其进一步技术方案为：所述支撑板上还设有定位板，所述下电极焊头的上端突出于所述支撑板及定位板。

其进一步技术方案为：所述下电极安装板上还设有导杆，所述上电极安装板上设有导套，所述导套与所述导杆滑动连接。

其进一步技术方案为：所述下电极安装板的底部还设有调节座，所述调节座与所述机架滑动连接。

其进一步技术方案为：所述下电极安装板与所述调节座滑动连接；所述机架上还设有竖直导杆，所述调节座与所述竖直导杆滑动连接。

其进一步技术方案为：所述机架上还设有焊接控制模块，所述第一焊接机构及第二焊接机构与所述焊接控制模块电气连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：解决了现有单头焊接效率低和多台设备成本高占用空间面积大的问题，不仅大幅度的提高了焊接效率，还降低了成本，实用性强。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多头电阻焊接装置的示意图一；

图2为本实用新型多头电阻焊接装置的示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1至图2所示的具体实施例，本实用新型公开了一种多头电阻焊接装置，包括机架10，第一焊接机构20及第二焊接机构30；所述第一焊接机构20及第二焊接机构30均与所述机架10连接；所述第一焊接机构20包括上电极组件21和下电极组件22；所述上电极组件21和下电极组件22的位置相对应。

其中，在本实施例中，所述第一焊接机构20和第二焊接机构30的结构相同或不同；当第一焊接机构20和第二焊接机构30焊接同一种工件时，第一焊接机构20和第二焊接机构30的结构相同；当第一焊接机构20和第二焊接机构30焊接不同种工件时，第一焊接机构20和第二焊接机构30的结构相同或不相同。

其中，如图1所示，所述上电极组件21包括焊接气缸211，固定板212，上电极安装板213及上电极焊头214；所述焊接气缸211与所述机架10连接，所述固定板212与所述焊接气缸211的伸缩端连接，所述上电极安装板213与所述固定板212滑动连接，所述上电极焊头214与所述上电极安装板213连接，所述上电极焊头214与所述下电极组件22的位置相对应。

其中，通过焊接气缸211带动上电极焊头214的上下运动，以实现对工件的焊接。

其中，在本实施例中，上电极安装板213通过T形螺母与固定板212滑动连接，可以调整上电极焊头214的水平位置，以提高焊接精度。

其中，如图1和图2所示，所述下电极组件22包括下电极安装板221，支撑板222及下电极焊头223；所述下电极安装板221与所述机架10连接，所述支撑板222通过螺杆224与所述下电极安装板221连接、且支撑板222位于所述下电极安装板221的上方；所述下电极焊头223与所述下电极安装板221连接，所述下电极焊头223与所述上电极焊头214的位置相对应。

其中，通过将工件放置在支撑板222上，上电极焊头214与下电极焊头223配合对工件进行焊接。

其中，如图2所示，所述螺杆224上还套设有弹簧225，可以根据不同尺寸的工件，调整支撑板222的高度，以满足更多的场景需求。

其中，所述支撑板222的两侧还设有限位杆226，起到对支撑板222进行限位的作用。

其中，如图1所示，所述支撑板222上还设有定位板227，所述下电极焊头223的上端突出于所述支撑板222及定位板227，定位板227起到对工件进行定位的作用，以提高焊接精度。

其中，如图1和图2所示，所述下电极安装板221上还设有导杆228，所述上电极安装板213上设有导套215，所述导套215与所述导杆228滑动连接，起到导向的作用，使得上电极焊头214上下运动的更稳定，位置更精确，有效地提高了焊接精度。

其中，如图1所示，所述下电极安装板221的底部还设有调节座40，所述调节座40与所述机架10滑动连接，通过调节座40的上下滑动，可以调整下电极安装板221的高度，以满足不同尺寸工件的焊接需求。

其中，所述下电极安装板221与所述调节座40滑动连接，可以调整下电极安装板221的水平位置，以提高焊接精度。

其中，所述机架10上还设有竖直导杆50，所述调节座40与所述竖直导杆50滑动连接，起到导向的作用。

其中，第一焊接机构20和第二焊接机构30可以同时焊接一个工件，也可以分别焊接不同的工件。其中，第一焊接机构20和第二焊接机构30可以左右分布，也可以上下分布或其他方式分布。

于其他实施例中，第一焊接机构20和第二焊接机构30的数量还可以为多个，形成多组合的焊接模式。

其中，所述机架10上还设有焊接控制模块60(包括焊接控制器和焊接变压器)，所述第一焊接机构20及第二焊接机构30与所述焊接控制模块60电气连接，当焊接控制模块60的数量为1套时，第一焊接机构20及第二焊接机构30共用一套焊接控制模块60，降低了成本，当焊接控制模块60的数量为2套时，第一焊接机构20及第二焊接机构30各用一套焊接控制模块60，提高了效率。

其中，在本实施例中，第一焊接机构20及第二焊接机构30共用一套机架10，共用一套焊接系统(目的是降低成本)或分开使用两套焊接系统(目的是提高效率)，根据焊接工况和焊接节拍，来确定使用第一焊接机构20及第二焊接机构30，如果不需要多个工件同时焊接，此处使用第一焊接机构20或第二焊接机构30分步进行，当第一个机头进行焊接时，第二个机头进行上下料，反之亦然。整体来说，该多头电阻焊接装置相比单机拼成的焊接设备整体成本低，空间面积占用小。

本实用新型解决了现有单头焊接效率低和多台设备成本高占用空间面积大的问题，不仅大幅度提高了焊接效率，相比单头焊接设备来说效率提高40％-60％以上；另外在成本方面相比多台焊接设备成本降低40％-50％；适合于较宽的流水线焊接而且该多头电阻焊接装置采用电流通路切换的方式，适应不同类型的厂商和客户，推广性相比以往的更为便利。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多头电阻焊接装置，其特征在于，包括机架，第一焊接机构及第二焊接机构；所述第一焊接机构及第二焊接机构均与所述机架连接；所述第一焊接机构包括上电极组件和下电极组件；所述上电极组件和下电极组件的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述上电极组件包括焊接气缸，固定板，上电极安装板及上电极焊头；所述焊接气缸与所述机架连接，所述固定板与所述焊接气缸的伸缩端连接，所述上电极安装板与所述固定板滑动连接，所述上电极焊头与所述上电极安装板连接，所述上电极焊头与所述下电极组件的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述下电极组件包括下电极安装板，支撑板及下电极焊头；所述下电极安装板与所述机架连接，所述支撑板通过螺杆与所述下电极安装板连接、且支撑板位于所述下电极安装板的上方；所述下电极焊头与所述下电极安装板连接，所述下电极焊头与所述上电极焊头的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述螺杆上还套设有弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述支撑板的两侧还设有限位杆。

6.根据权利要求3所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述支撑板上还设有定位板，所述下电极焊头的上端突出于所述支撑板及定位板。

7.根据权利要求3所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述下电极安装板上还设有导杆，所述上电极安装板上设有导套，所述导套与所述导杆滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述下电极安装板的底部还设有调节座，所述调节座与所述机架滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述下电极安装板与所述调节座滑动连接；所述机架上还设有竖直导杆，所述调节座与所述竖直导杆滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种多头电阻焊接装置，其特征在于，所述机架上还设有焊接控制模块，所述第一焊接机构及第二焊接机构与所述焊接控制模块电气连接。

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