CN217044792U - 一种不锈钢带开平定尺机 - Google Patents
一种不锈钢带开平定尺机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217044792U CN217044792U CN202220850451.4U CN202220850451U CN217044792U CN 217044792 U CN217044792 U CN 217044792U CN 202220850451 U CN202220850451 U CN 202220850451U CN 217044792 U CN217044792 U CN 217044792U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- stainless steel
- bottom plate
- flat
- sizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢带开平定尺机，包括机架、钢带开平压辊组、平板输送带、限位导板、定尺切割机构、定位挤压对辊、角度位移传感器、液压剪切刀、平板堆叠机构、限位导轨、电动收缩底板、辅助导轮和末端定位挡板。本实用新型能够使设备在不锈钢带开平的过程中自动进行定尺切割，同时还能够对切割后的钢带进行整齐堆放，利于提升生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及不锈钢带加工设备的技术领域，特别是一种不锈钢带开平定尺机的技术领域。
【背景技术】
不锈钢钢带是厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板。其宽度一般在20mm—200mm，成卷供应，其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。大部分钢材生产企业产出的钢带都是成卷形式，生产厂家在使用时需要借助开平机将钢带矫直展开，将成卷的钢带展平呈平板形式，方便后续钢带的加工。现有的钢带开平机不具有定尺机构，导致在钢带开平后需要重新进行测量定尺，操作复杂，加工效率低，不利于提升生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不锈钢带开平定尺机，能够使设备在不锈钢带开平的过程中自动进行定尺切割，同时还能够对切割后的钢带进行整齐堆放，利于提升生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种不锈钢带开平定尺机，包括机架、钢带开平压辊组、平板输送带、限位导板、定尺切割机构、定位挤压对辊、角度位移传感器、液压剪切刀、平板堆叠机构、限位导轨、电动收缩底板、辅助导轮和末端定位挡板，所述机架右侧顶部设置有钢带开平压辊组，所述钢带开平压辊组左侧设置有平板输送带，所述平板输送带的左右两侧设置有若干限位导板，所述平板输送带的左侧设置有定尺切割机构，所述定尺切割机构包括定位挤压对辊、角度位移传感器和液压剪切刀，所述定位挤压对辊上安装有角度位移传感器，所述角度位移传感器和液压剪切刀相连，所述定尺切割机构的左侧设置有平板堆叠机构，所述平板堆叠机构包括限位导轨、电动收缩底板、辅助导轮和末端定位挡板，所述限位导轨对称设置在切割后的钢带两侧，所述限位导轨的内侧下部设置有电动收缩底板，所述电动收缩底板的顶部设置有若干辅助导轮，所述限位导轨的左端设置有末端定位挡板，所述末端定位挡板和电动收缩底板相连。
作为优选，所述限位导板可拆卸对称设置在平板输送带上，所述限位导板的安装间距可调，所述限位导板的横截面形状为Z型。
作为优选，所述定位挤压对辊和液压剪切刀互相平行设置，所述定位挤压对辊外侧面包覆设置有防滑橡胶套，所述定位挤压对辊为主动辊。
作为优选，所述限位导轨的下部设置有隐藏收纳槽，所述电动收缩底板收缩状态下隐藏在隐藏收纳槽内。
作为优选，所述辅助导轮的数量有多个，所述辅助导轮均匀分布在电动收缩底板上，所述辅助导轮为同步主动轮，所述辅助导轮的外侧面设置有防滑护套。
作为优选，所述末端定位挡板和液压剪切刀互相平行设置互相平行，所述末端定位挡板为接触感应挡板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架、钢带开平压辊组、平板输送带、限位导板、定尺切割机构、定位挤压对辊、角度位移传感器、液压剪切刀、平板堆叠机构、限位导轨、电动收缩底板、辅助导轮和末端定位挡板结合在一起，经过试验优化，能够使设备在不锈钢带开平的过程中自动进行定尺切割，同时还能够对切割后的钢带进行整齐堆放，利于提升生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种不锈钢带开平定尺机的结构示意图。
图中：1-机架、2-钢带开平压辊组、3-平板输送带、4-限位导板、5-定尺切割机构、6-定位挤压对辊、7-角度位移传感器、8-液压剪切刀、9-平板堆叠机构、10-限位导轨、11-电动收缩底板、12-辅助导轮、13-末端定位挡板、14-隐藏收纳槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种不锈钢带开平定尺机，包括机架1、钢带开平压辊组2、平板输送带3、限位导板4、定尺切割机构5、定位挤压对辊6、角度位移传感器7、液压剪切刀8、平板堆叠机构9、限位导轨10、电动收缩底板11、辅助导轮12和末端定位挡板13，所述机架1右侧顶部设置有钢带开平压辊组2，所述钢带开平压辊组2左侧设置有平板输送带3，所述平板输送带3的左右两侧设置有若干限位导板4，所述平板输送带3的左侧设置有定尺切割机构5，所述定尺切割机构5包括定位挤压对辊6、角度位移传感器7和液压剪切刀8，所述定位挤压对辊6上安装有角度位移传感器7，所述角度位移传感器7和液压剪切刀8相连，所述定尺切割机构5的左侧设置有平板堆叠机构9，所述平板堆叠机构9包括限位导轨10、电动收缩底板11、辅助导轮12和末端定位挡板13，所述限位导轨10对称设置在切割后的钢带两侧，所述限位导轨10的内侧下部设置有电动收缩底板11，所述电动收缩底板11的顶部设置有若干辅助导轮12，所述限位导轨10的左端设置有末端定位挡板13，所述末端定位挡板13和电动收缩底板11相连，所述限位导板4可拆卸对称设置在平板输送带3上，所述限位导板4的安装间距可调，所述限位导板4的横截面形状为Z型，所述定位挤压对辊6和液压剪切刀8互相平行设置，所述定位挤压对辊6外侧面包覆设置有防滑橡胶套，所述定位挤压对辊6为主动辊，所述限位导轨10的下部设置有隐藏收纳槽14，所述电动收缩底板11收缩状态下隐藏在隐藏收纳槽14内，所述辅助导轮12的数量有多个，所述辅助导轮12均匀分布在电动收缩底板11上，所述辅助导轮12为同步主动轮，所述辅助导轮12的外侧面设置有防滑护套，所述末端定位挡板13和液压剪切刀8互相平行设置互相平行，所述末端定位挡板13为接触感应挡板。
本实用新型通过将机架1、钢带开平压辊组2、平板输送带3、限位导板4、定尺切割机构5、定位挤压对辊6、角度位移传感器7、液压剪切刀8、平板堆叠机构9、限位导轨10、电动收缩底板11、辅助导轮12和末端定位挡板13结合在一起，经过试验优化，能够使设备在不锈钢带开平的过程中自动进行定尺切割，同时还能够对切割后的钢带进行整齐堆放，利于提升生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢带开平定尺机，其特征在于：包括机架(1)、钢带开平压辊组(2)、平板输送带(3)、限位导板(4)、定尺切割机构(5)、定位挤压对辊(6)、角度位移传感器(7)、液压剪切刀(8)、平板堆叠机构(9)、限位导轨(10)、电动收缩底板(11)、辅助导轮(12)和末端定位挡板(13)，所述机架(1)右侧顶部设置有钢带开平压辊组(2)，所述钢带开平压辊组(2)左侧设置有平板输送带(3)，所述平板输送带(3)的左右两侧设置有若干限位导板(4)，所述平板输送带(3)的左侧设置有定尺切割机构(5)，所述定尺切割机构(5)包括定位挤压对辊(6)、角度位移传感器(7)和液压剪切刀(8)，所述定位挤压对辊(6)上安装有角度位移传感器(7)，所述角度位移传感器(7)和液压剪切刀(8)相连，所述定尺切割机构(5)的左侧设置有平板堆叠机构(9)，所述平板堆叠机构(9)包括限位导轨(10)、电动收缩底板(11)、辅助导轮(12)和末端定位挡板(13)，所述限位导轨(10)对称设置在切割后的钢带两侧，所述限位导轨(10)的内侧下部设置有电动收缩底板(11)，所述电动收缩底板(11)的顶部设置有若干辅助导轮(12)，所述限位导轨(10)的左端设置有末端定位挡板(13)，所述末端定位挡板(13)和电动收缩底板(11)相连。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢带开平定尺机，其特征在于：所述限位导板(4)可拆卸对称设置在平板输送带(3)上，所述限位导板(4)的安装间距可调，所述限位导板(4)的横截面形状为Z型。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢带开平定尺机，其特征在于：所述定位挤压对辊(6)和液压剪切刀(8)互相平行设置，所述定位挤压对辊(6)外侧面包覆设置有防滑橡胶套，所述定位挤压对辊(6)为主动辊。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢带开平定尺机，其特征在于：所述限位导轨(10)的下部设置有隐藏收纳槽(14)，所述电动收缩底板(11)收缩状态下隐藏在隐藏收纳槽(14)内。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢带开平定尺机，其特征在于：所述辅助导轮(12)的数量有多个，所述辅助导轮(12)均匀分布在电动收缩底板(11)上，所述辅助导轮(12)为同步主动轮，所述辅助导轮(12)的外侧面设置有防滑护套。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢带开平定尺机，其特征在于：所述末端定位挡板(13)和液压剪切刀(8)互相平行设置互相平行，所述末端定位挡板(13)为接触感应挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220850451.4U CN217044792U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种不锈钢带开平定尺机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220850451.4U CN217044792U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种不锈钢带开平定尺机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217044792U true CN217044792U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82470149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220850451.4U Active CN217044792U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种不锈钢带开平定尺机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217044792U (zh) |
-
2022
- 2022-04-13 CN CN202220850451.4U patent/CN217044792U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201164948Y (zh) | 薄带材多层半自动定尺横切及码料生产线 | |
| CN101712052A (zh) | 一种横向矫直机 | |
| CN201735640U (zh) | 金属条料拉弯矫直机 | |
| CN213199119U (zh) | 一种卷筒不干胶无排废自动贴合模切机 | |
| CA2167014C (en) | Method of and apparatus for removing camber from mult strips | |
| CN115213700A (zh) | 适用于小批量生产的定尺寸横切线 | |
| CN217044792U (zh) | 一种不锈钢带开平定尺机 | |
| CN201586681U (zh) | 一种横向矫直机 | |
| CN111549304B (zh) | 一种改善双零铝箔退火热鼓的方法 | |
| CN208913232U (zh) | 热态板带纵向分条系统及中厚板、炉卷、热连轧、热处理生产线 | |
| CN112570792B (zh) | 一种用于单剪切线的钢板双预堆垛系统及其堆垛方法 | |
| CN109047334A (zh) | 用于热态板带纵向分条的生产方法及应用 | |
| CN102319738A (zh) | 一种钛及钛合金带卷纵剪分条方法 | |
| CN214561356U (zh) | 用于海绵切条机中的改进型进料切割机构 | |
| CN201175997Y (zh) | 输送带带坯成型生产线 | |
| CN209419426U (zh) | 高平整度铆接型硅钢片生产线 | |
| CN209792255U (zh) | 热态板带热辊弯分条辊、热辊弯分条系统及生产线 | |
| CN105414183A (zh) | 镁合金铸轧板制备宽幅薄板的工艺方法 | |
| CN105234680A (zh) | 一种开卷卷板机 | |
| CN2937221Y (zh) | 预涂膜复膜机的分纸机构 | |
| CN2288795Y (zh) | 专用于波形板成型机组的在线纵剪修边装置 | |
| CN205341523U (zh) | 铜带箔合卷装置 | |
| CN218657046U (zh) | 一种防止卷边的铝带分切机构 | |
| CN216175629U (zh) | 一种超宽金属瓦楞板智能制造系统 | |
| CN209832687U (zh) | 一种全自动制杯成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |