CN217044780U - 一种稳定性好的数控龙门刨槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的数控龙门刨槽机，包括放置台，放置台的外部固定连接有第一电机，放置台的内部开设有第一放置槽，第一放置槽的内部转动连接有蜗杆，蜗杆与第一电机的输出端固定连接，蜗杆的对应两侧边且位于第一放置槽的内部均固定连接有固定板，固定板的中部转动连接有转动杆，转动杆的外部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，转动杆的两端均固定连接有第一锥齿轮；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:能够对移动架进行双边驱动，从而有效避免移动架与放置台之间出现扭转力，防止刨槽刀具与金属板之间发生错位，保证V型槽质量，能够对V型槽中的铁屑进行清扫，避免后续工序受到影响，实用性强。

Description

一种稳定性好的数控龙门刨槽机

技术领域

本实用新型涉及刨槽机技术领域，具体为一种稳定性好的数控龙门刨槽机。

背景技术

刨槽，是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求，V型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。

在对金属板的加工过程中，一般需要使用数控龙门刨槽机对金属板进行刨槽处理，从而方便对金属板进行折弯成型，然而目前现有的数控龙门刨槽机大多采用单边驱动的方式对龙门移动架进行移动，这样的方式使得移动架与放置台之间容易出现扭转力，而导致刨槽刀具与金属板之间发生错位，从而严重影响V型槽质量，甚至报废整块金属板，同时传统的数控龙门刨槽机无法对V型槽中的铁屑进行清扫，从而影响后续工序，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的数控龙门刨槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性好的数控龙门刨槽机，包括放置台，所述放置台的外部固定连接有第一电机，所述放置台的内部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与第一电机的输出端固定连接，所述蜗杆的对应两侧边且位于第一放置槽的内部均固定连接有固定板，所述固定板的中部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转动杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧且位于第一放置槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有刨槽机构。

优选的，所述刨槽机构包括移动架，所述移动架与支撑板固定连接，所述移动架的外部固定连接有第二电机，所述移动架的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的内部开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板与第二放置槽滑动连接，所述升降板的底部固定连接有刀具。

优选的，所述移动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有毛刷，所述固定块的内部开设有第三放置槽，所述第三放置槽的内部滑动连接有固定卡杆，所述固定卡杆的外部固定连接有限位板，所述固定卡杆的外部且位于限位板与第三放置槽之间套有弹簧，所述安装杆的顶部开设有与固定卡杆配合使用的固定卡槽。

优选的，所述移动架的外部固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电机、气缸均与控制面板电性连接。

优选的，所述滑块的中部滑动连接有第一稳定杆，所述第一稳定杆与第一放置槽固定连接。

优选的，所述移动块的中部滑动连接有第二稳定杆，所述第二稳定杆与移动架固定连接。

优选的，所述安装槽与安装杆均为T型结构。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的放置台、第一电机、第一放置槽、蜗杆、固定板、转动杆、蜗轮、第一锥齿轮、第一丝杆、第二锥齿轮与滑块，能够实现对移动架进行双边驱动，从而有效避免移动架与放置台之间出现扭转力，防止刨槽刀具与金属板之间发生错位，保证V型槽质量，通过设置的固定块、安装槽、安装杆、毛刷、第三放置槽、固定卡杆、限位板、弹簧与固定卡槽，能够实现对V型槽中的铁屑进行清扫，避免后续工序受到影响，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置台的剖面示意图；

图3为本实用新型的移动块的剖面示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的固定块的剖面示意图；

图6为本实用新型的固定块的结构示意图；

图7为本实用新型的安装杆的结构示意图。

图中：1、放置台；2、第一电机；3、第一放置槽；4、蜗杆；5、固定板；6、转动杆；7、蜗轮；8、第一锥齿轮；9、第一丝杆；10、第二锥齿轮；11、滑块；12、支撑板；13、刨槽机构；14、移动架；15、第二电机；16、第二丝杆；17、移动块；18、第二放置槽；19、气缸；20、升降板；21、刀具；22、固定块；23、安装槽；24、安装杆；25、毛刷；26、第三放置槽；27、固定卡杆；28、限位板；29、弹簧；30、固定卡槽；31、控制面板；32、第一稳定杆；33、第二稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种稳定性好的数控龙门刨槽机，包括放置台1，放置台1的外部固定连接有第一电机2，便于对移动架14进行驱动；放置台1的内部开设有第一放置槽3，第一放置槽3的内部转动连接有蜗杆4，蜗杆4与第一电机2的输出端固定连接，蜗杆4的对应两侧边且位于第一放置槽3的内部均固定连接有固定板5，固定板5的中部转动连接有转动杆6，转动杆6的外部固定连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆4啮合连接，转动杆6的两端均固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的一侧且位于第一放置槽3的内部转动连接有第一丝杆9，第一丝杆9的外部固定连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合连接，第一丝杆9的外部螺纹连接有滑块11，滑块11的外部固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部设有刨槽机构13，便于对金属板进行刨槽处理。

刨槽机构13包括移动架14，移动架14与支撑板12固定连接，移动架14的外部固定连接有第二电机15，移动架14的内部转动连接有第二丝杆16，第二丝杆16的外部螺纹连接有移动块17，移动块17的内部开设有第二放置槽18，第二放置槽18的内部固定连接有气缸19，气缸19的输出端固定连接有升降板20，升降板20与第二放置槽18滑动连接，升降板20的底部固定连接有刀具21，便于对金属板进行刨槽处理；移动块17的一侧固定连接有固定块22，固定块22的一侧开设有安装槽23，安装槽23的内部滑动连接有安装杆24，安装杆24的底部固定连接有毛刷25，固定块22的内部开设有第三放置槽26，第三放置槽26的内部滑动连接有固定卡杆27，固定卡杆27的外部固定连接有限位板28，固定卡杆27的外部且位于限位板28与第三放置槽26之间套有弹簧29，安装杆24的顶部开设有与固定卡杆27配合使用的固定卡槽30，便于对清扫V型槽中的铁屑的毛刷25进行拆装；移动架14的外部固定连接有控制面板31，第一电机2、第二电机15、气缸19均与控制面板31电性连接，便于控制用电设备的正常运行；滑块11的中部滑动连接有第一稳定杆32，第一稳定杆32与第一放置槽3固定连接，便于对滑块11移动时的稳定性进行提升；移动块17的中部滑动连接有第二稳定杆33，第二稳定杆33与移动架14固定连接，便于对移动块17移动时的稳定性进行提升；安装槽23与安装杆24均为T型结构，便于对毛刷25进行安装固定。

具体的，使用本实用新型时，首先将需要进行刨槽处理的金属板放置到放置台1上并固定，通过控制面板31启动第二电机15，使得第二电机15带动第二丝杆16转动，从而对移动块17的位置进行调节，启动气缸19，使得气缸19通过升降板20带动刀具21上下移动至指定位置，随后启动第一电机2，使得第一电机2带动第一放置槽3中的蜗杆4转动，从而在蜗轮7的配合下通过转动杆6带动第一锥齿轮8转动，进而在第二锥齿轮10的配合下带动第一丝杆9转动，最终通过滑块11带动支撑板12与移动架14移动，双驱动的设计能够有效避免移动架14移动过程中与放置台1之间出现扭转力，防止刀具21与金属板之间发生错位，保证V型质量，过程中，毛刷25能够对V型槽中的铁屑进行清扫，避免后续工序受到影响，需要对毛刷25自身进行清理时，向上拉动固定卡杆27，使得固定卡杆27与安装杆24中的固定卡槽30脱离，随后将安装杆24从固定块22中的安装槽23中取下，并对毛刷25进行清理，清理完成后再次将安装杆24放入到安装槽23中，由于安装杆24与安装槽23均为T型结构，从而方便对毛刷25进行固定，同时在弹簧29的弹力作用下使得限位板28带动固定卡杆27与固定卡槽30结合，从而对毛刷25进行固定，操作方便快速，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稳定性好的数控龙门刨槽机，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的外部固定连接有第一电机(2)，所述放置台(1)的内部开设有第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)的内部转动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)与第一电机(2)的输出端固定连接，所述蜗杆(4)的对应两侧边且位于第一放置槽(3)的内部均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的中部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外部固定连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(4)啮合连接，所述转动杆(6)的两端均固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的一侧且位于第一放置槽(3)的内部转动连接有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外部固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)啮合连接，所述第一丝杆(9)的外部螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设有刨槽机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控龙门刨槽机，其特征在于：所述刨槽机构(13)包括移动架(14)，所述移动架(14)与支撑板(12)固定连接，所述移动架(14)的外部固定连接有第二电机(15)，所述移动架(14)的内部转动连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的外部螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的内部开设有第二放置槽(18)，所述第二放置槽(18)的内部固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接有升降板(20)，所述升降板(20)与第二放置槽(18)滑动连接，所述升降板(20)的底部固定连接有刀具(21)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的数控龙门刨槽机，其特征在于：所述移动块(17)的一侧固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的一侧开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部滑动连接有安装杆(24)，所述安装杆(24)的底部固定连接有毛刷(25)，所述固定块(22)的内部开设有第三放置槽(26)，所述第三放置槽(26)的内部滑动连接有固定卡杆(27)，所述固定卡杆(27)的外部固定连接有限位板(28)，所述固定卡杆(27)的外部且位于限位板(28)与第三放置槽(26)之间套有弹簧(29)，所述安装杆(24)的顶部开设有与固定卡杆(27)配合使用的固定卡槽(30)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的数控龙门刨槽机，其特征在于：所述移动架(14)的外部固定连接有控制面板(31)，所述第一电机(2)、第二电机(15)、气缸(19)均与控制面板(31)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的数控龙门刨槽机，其特征在于：所述滑块(11)的中部滑动连接有第一稳定杆(32)，所述第一稳定杆(32)与第一放置槽(3)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种稳定性好的数控龙门刨槽机，其特征在于：所述移动块(17)的中部滑动连接有第二稳定杆(33)，所述第二稳定杆(33)与移动架(14)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种稳定性好的数控龙门刨槽机，其特征在于：所述安装槽(23)与安装杆(24)均为T型结构。

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