CN217044729U - 一种异型管钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型管钻孔工装，包括上连接板、钻模板Ⅰ、钻模板Ⅱ、下连接板、底板Ⅰ、底板Ⅱ和垫板，所述钻模板Ⅰ通过上连接板与钻模板Ⅱ连接，所述底板Ⅰ通过下连接板与底板Ⅱ连接，所述钻模板Ⅱ和钻模板Ⅰ分别通过圆柱头螺钉Ⅱ与垫板连接，所述钻模板Ⅰ与底板Ⅰ之间和钻模板Ⅱ与底板Ⅱ之间均设置有固定块，固定块上连接有圆柱头螺钉Ⅲ，圆柱头螺钉Ⅲ的上端穿至钻模板的上方，所述垫板上设置有U形槽，U形槽通过圆柱头螺钉Ⅱ转动可卡在圆柱头螺钉Ⅲ上；本实用新型结构简单、钻模为分块制作，降低加工成本和难度，钻模拆开储存，占用场地小，保养方便，实现操作方便、生产效率高、能有效提高产品质量的型材加工工艺。

Description

一种异型管钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及型材转孔工装技术领域，具体为一种异型管钻孔工装。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料，如塑料、铝、玻璃纤维等，通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型材要求生产的尺寸长度多种多样；且型材上的孔位各有不同。

需要采用钻孔工装对型材进行钻通，传统的加工方式：在加工中心上用工装定位型材铣孔，存在以下缺点，1、加工成本高；2、加工效率慢；3、设备占用场地大；4：加工人员要求技能水平高；5、设备费用高；如果每种尺寸都采用特制钻模加工，存在以下缺点，1、钻模投入费用高；2、新尺寸需重新制作钻模，原来的无法使用；3、制作钻模难度高；4、钻模储存占用场地大；无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种异型管钻孔工装，结构简单、钻模为分块制作，降低加工成本和难度，钻模拆开储存，占用场地小，保养方便，实现操作方便、生产效率高、能有效提高产品质量的型材加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型管钻孔工装，包括上连接板、钻模板Ⅰ、钻模板Ⅱ、下连接板、底板Ⅰ、底板Ⅱ和垫板，所述钻模板Ⅰ通过上连接板与钻模板Ⅱ连接，所述底板Ⅰ通过下连接板与底板Ⅱ连接，所述钻模板Ⅱ和钻模板Ⅰ分别通过圆柱头螺钉Ⅱ与垫板连接，所述钻模板Ⅰ与底板Ⅰ之间和钻模板Ⅱ与底板Ⅱ之间均设置有固定块，固定块上连接有圆柱头螺钉Ⅲ，圆柱头螺钉Ⅲ的上端穿至钻模板的上方，所述垫板上设置有U形槽，U形槽通过圆柱头螺钉Ⅱ转动可卡在圆柱头螺钉Ⅲ上。

进一步的，所述钻模板Ⅰ和钻模板Ⅱ上均设置有钻套Ⅰ和钻套Ⅱ，钻套Ⅱ上设置有定位槽，定位槽与钻套Ⅱ通过圆柱头螺钉Ⅰ定位，钻套Ⅱ自带定位，通过圆柱头螺钉Ⅰ调整定位，并定位准确度高；

进一步的，所述钻模板Ⅰ上和钻模板Ⅱ上均设置有平键，上连接板上设置有与平键相对应的长通孔。

进一步的，所述钻模板Ⅰ和钻模板Ⅱ上的压紧孔大于圆柱头螺钉Ⅲ的螺帽，且垫板通过圆柱头螺钉Ⅱ转动离开后，钻模板Ⅰ和钻模板Ⅱ可以直接取出。

进一步的，所述钻模板Ⅰ、上连接板、下连接板、底板Ⅰ、和底板Ⅱ均设置成镂空结构，且连接方式均采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、钻模模块化，只需调换上下连接板或局部钻模板和底板即可；钻模拆开储存，所以占用场地小，保养方便；

2、钻模损坏时，局部维护即可，所以维修方便且费用低；采用镂空设计，重量轻，搬用方便；钻模采用全螺栓连接，可随时进行二次更加；

3、结构简单、钻模为分块制作，降低加工成本和难度，钻模拆开储存，占用场地小，保养方便，实现操作方便、生产效率高、能有效提高产品质量的型材加工工艺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型垫板结构示意图；

图4为本实用新型钻套Ⅱ俯视结构示意图；

图5为本实用新型钻模板Ⅱ结构示意图；

图6为本实用新型钻模板Ⅰ结构示意图；

图7为本实用新型型材安装侧视结构示意图。

图中：1上连接板、2钻模板Ⅰ、3固定块、4钻模板Ⅱ、5下连接板、6底板Ⅰ、7底板Ⅱ、8垫板、9钻套Ⅰ、10钻套Ⅱ、11圆柱头螺钉Ⅰ、12圆柱头螺钉Ⅱ、13圆柱头螺钉Ⅲ、14平键、15圆柱头螺钉Ⅳ、16长通孔、17 U形槽、18定位槽、19型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

1、请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种异型管钻孔工装，包括上连接板1、钻模板Ⅰ2、钻模板Ⅱ4、下连接板5、底板Ⅰ6、底板Ⅱ7和垫板8，钻模板Ⅰ2通过上连接板1与钻模板Ⅱ4连接，底板Ⅰ6通过下连接板5与底板Ⅱ7连接，钻模板Ⅱ4和钻模板Ⅰ2分别通过圆柱头螺钉Ⅱ12与垫板8连接，钻模板Ⅰ2和钻模板Ⅱ4上均设置有钻套Ⅰ9和钻套Ⅱ10，钻套Ⅱ10上设置有定位槽18，定位槽18与钻套Ⅱ10通过圆柱头螺钉Ⅰ11定位，钻套Ⅱ10自带定位，通过圆柱头螺钉Ⅰ11调整定位，并定位准确度高，钻模板Ⅰ2与底板Ⅰ6之间和钻模板Ⅱ4与底板Ⅱ7之间均设置有固定块3，采用螺栓连接固定，钻模板Ⅰ2上和钻模板Ⅱ4上均设置有平键14，上连接板1上设置有与平键14相对应的长通孔16，长通孔16对应安装在平键14上，固定块3上连接有圆柱头螺钉Ⅲ13，圆柱头螺钉Ⅲ13的上端穿至钻模板的上方，垫板8上设置有U形槽17，U形槽17通过圆柱头螺钉Ⅱ12转动可卡在圆柱头螺钉Ⅲ13上，钻模板Ⅰ2和钻模板Ⅱ4上的压紧孔大于圆柱头螺钉Ⅲ13的螺帽，且垫板8通过圆柱头螺钉Ⅱ12转动离开后，钻模板Ⅰ2和钻模板Ⅱ4可以直接取出，钻模板Ⅰ2、上连接板1、下连接板5、底板Ⅰ6、和底板Ⅱ7均设置成镂空结构，且连接方式均采用螺栓连接，本实用新型结构简单、钻模为分块制作，降低加工成本和难度，钻模拆开储存，占用场地小，保养方便，实现操作方便、生产效率高、能有效提高产品质量的型材加工工艺。

在使用时：将型材19从底板与钻模板之间穿过，采用通过螺栓将固定，转动垫板8，使U形槽17卡在圆柱头螺钉Ⅲ13上，进而将钻模板固定，拆卸钻模板时，只需转动垫板8使垫板8从圆柱头螺钉Ⅲ13上离开，钻模板上压紧孔大于螺栓螺帽，即可取出，钻套Ⅱ10自带定位，通过圆柱头螺钉Ⅰ11调整定位，并定位准确度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种异型管钻孔工装，包括上连接板（1）、钻模板Ⅰ（2）、钻模板Ⅱ（4）、下连接板（5）、底板Ⅰ（6）、底板Ⅱ（7）和垫板（8），其特征在于：所述钻模板Ⅰ（2）通过上连接板（1）与钻模板Ⅱ（4）连接，所述底板Ⅰ（6）通过下连接板（5）与底板Ⅱ（7）连接，所述钻模板Ⅱ（4）和钻模板Ⅰ（2）分别通过圆柱头螺钉Ⅱ（12）与垫板（8）连接，所述钻模板Ⅰ（2）与底板Ⅰ（6）之间和钻模板Ⅱ（4）与底板Ⅱ（7）之间均设置有固定块（3），固定块（3）上连接有圆柱头螺钉Ⅲ（13），圆柱头螺钉Ⅲ（13）的上端穿至钻模板的上方，所述垫板（8）上设置有U形槽（17），U形槽（17）通过圆柱头螺钉Ⅱ（12）转动可卡在圆柱头螺钉Ⅲ（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种异型管钻孔工装，其特征在于：所述钻模板Ⅰ（2）和钻模板Ⅱ（4）上均设置有钻套Ⅰ（9）和钻套Ⅱ（10），钻套Ⅱ（10）上设置有定位槽（18），定位槽（18）与钻套Ⅱ（10）通过圆柱头螺钉Ⅰ（11）定位。

3.根据权利要求1所述的一种异型管钻孔工装，其特征在于：所述钻模板Ⅰ（2）上和钻模板Ⅱ（4）上均设置有平键（14），上连接板（1）上设置有与平键（14）相对应的长通孔（16）。

4.根据权利要求1所述的一种异型管钻孔工装，其特征在于：所述钻模板Ⅰ（2）和钻模板Ⅱ（4）上的压紧孔大于圆柱头螺钉Ⅲ（13）的螺帽，且垫板（8）通过圆柱头螺钉Ⅱ（12）转动离开后，钻模板Ⅰ（2）和钻模板Ⅱ（4）可以直接取出。

5.根据权利要求1所述的一种异型管钻孔工装，其特征在于：所述钻模板Ⅰ（2）、上连接板（1）、下连接板（5）、底板Ⅰ（6）、和底板Ⅱ（7）均设置成镂空结构，且连接方式均采用螺栓连接。

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