CN217044518U - 金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置及金属手模制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置及金属手模制造设备，涉及手模制造技术领域，解决手模毛坯冲切整形不能适用于新型金属手模的生产制造，影响了效率，增加了成本的技术问题。该手臂部毛坯冲切整形装置包括第一辅助固定组件、手臂部刀具组件和第二辅助固定组件；所述第一辅助固定组件、手臂部刀具组件和第二辅助固定组件顺次可拆卸连接；所述第一辅助固定组件、第二辅助固定组件在两侧对所述手臂部刀具组件固定；所述手臂部刀具组件的形状与手臂部毛坯的形状相匹配；所述手臂部刀具组件能够在力作用下对所述手臂部毛坯进行冲切裁边，得到金属手模的手臂部。本实用新型适于新型金属手模的生产制造，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置及金属手模制造设备

技术领域

本实用新型涉及手模制造技术领域，尤其涉及金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置及金属手模制造设备。

背景技术

手套模具是浸胶手套厂用来做手套浸胶辅助的一种模具，目前手套模具主要分为陶瓷手套模具和金属手套模具。金属手套模具适用于各种PU、PVC、丁晴、乳胶、胶片等手套加工领域。由于金属手套模具比陶瓷手套模具具有更高的结构强度和更佳的提温散热性能，实际应用中更为普遍。

金属手套模具一般通过铸造工艺进行制造，将熔融金属液导入模具后，冷却降温后即得到手模的毛坯。现有的手模毛坯一般包括手模左半体、手模右半体(手模左半体、手模右半体并不是与左右手对应，而是指构成手模的两个基本对称的组成部分，均包括手臂、手掌和手指部分)和底座。手模毛坯的两个手模半体在手指的指尖和手腕位置因生产毛坯的工艺需求，在毛坯成形后会存在多余的金属，同时各个手指之间一般也会相互连接，需要将手模毛坯多余的金属进行切削加工得到最终的手模成品。由于手模结构的复杂性，切削加工过程费时费力，效率较低，增加了手模的生产成本，由此出现了对手模毛坯进行冲切加工的装置。

现有其他的两个金属手模半体焊接过程中，手指部分存在焊接难、焊缝处理难的问题，导致两个手模半体之间的焊接时间长，生产成本较高，也影响了金属手模产品质量。由此本申请人研发了由手部毛坯 (手指及部分手掌部分)和手臂部毛坯(手臂及部分手掌部分)构成的一种新型金属手模，生产制造种只需要对手臂左半体毛坯和手臂右半体毛坯进行焊接，而无需在结构较为复杂的手部毛坯进行焊接，大大提高了手模生产效率。

传统压铸产品的水口和流道的去出方式都是采取定向冲切，因这种方式只是对产品进行局部冲切，所以产品的边沿会存在高低起伏、厚薄不一的现象，如果在产品这种形态的部位进行激光焊接品质是很不理想的，焊接口会出现砂眼、熔深不够、或穿孔、焊缝处理难的问题，会导致生产成本增高，也影响金属手模产品质量。

在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有的手模毛坯冲切整形不能适用于新型金属手模的生产制造，影响了手模生产制造的效率，增加了手模生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置及金属手模制造设备，以解决现有技术中存在的手模毛坯冲切整形不能适用于新型金属手模的生产制造，影响了手模生产制造的效率，增加了手模生产成本的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，包括第一辅助固定组件、手臂部刀具组件和第二辅助固定组件；所述第一辅助固定组件、手臂部刀具组件和第二辅助固定组件顺次可拆卸连接；所述第一辅助固定组件、第二辅助固定组件在两侧对所述手臂部刀具组件固定；所述手臂部刀具组件的形状与手臂部毛坯的形状相匹配；所述手臂部刀具组件能够在力作用下对所述手臂部毛坯进行冲切裁边，得到金属手模的手臂部；所述手臂部毛坯分为手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯，所述手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯的形状相互对称；所述手臂部毛坯包括手臂半体和料头，所述手臂半体和料头为一体浇注结构；所述手臂半体和料头在所述手臂部刀具组件的冲切作用下相互分离；所述手臂部刀具组件包括固定件、刀口板和夹板；所述固定件在两侧对所述手臂部毛坯进行固定，所述刀口板和夹板均设置有与所述手臂半体的外轮廓相匹配的镂空结构；所述固定件包括上仿形件和下仿形件，分别对手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯进行固定；所述上仿形件对所述手臂部毛坯的上部仿形，所述下仿形件对所述手臂部毛坯下部仿形；所述上仿形件对所述手臂部毛坯的凸起部进行抵接限位，所述下仿形件对所述手臂部毛坯的凹陷部进行抵接支撑。

优选的，所述上仿形件能够通过限位柱调节与所述手臂部毛坯之间的松紧度。

优选的，所述第一辅助固定组件包括上底板、上方铁、上面板和顶针面板；所述上底板、上方铁和顶针面板连接；所述顶针面板与所述手臂部刀具组件连接；所述上底板与所述上方铁连接，所述顶针面板与所述上方铁、上面板连接。

优选的，所述第二辅助固定组件包括下垫板、顶针面板、顶针底板和下底板；所述下垫板与所述下底板连接；所述顶针面板与所述顶针底板连接。

优选的，所述顶针底板与所述手臂部刀具组件之间还设置有气缸。

一种金属手模制造设备，所述金属手模制造设备包括以上任一所述的手臂部毛坯冲切整形装置。

实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过手臂部刀具组件对手臂部毛坯一次性冲压后就能得到手臂部，适用于新型金属手模的生产制造，提高了手模生产制造的效率，降低了手模生产成本。同时第一辅助固定组件、第二辅助固定组件对手臂部刀具组件和手臂部毛坯进行固定，确保了手臂部毛坯冲压切边位置的准确性，保证了产品质量。同时，手臂部毛坯的手臂部分的冲切面正好是需焊接的区域，解决了常规冲切加工方式容易出现的焊接口砂眼、熔深不够、或穿孔、焊缝处理难不良现象，通过对压铸毛胚冲切面进行加料补偿，余料整体冲切的方式和设备，大大提高了手模生产效率及品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置实施例的立体图；

图2是本实用新型金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置实施例的爆炸图；

图3是本实用新型固定件与手臂左半体毛坯的配合示意图；

图4是本实用新型与手臂左半体毛坯的配合的上仿形件示意图；

图5是本实用新型与手臂左半体毛坯的配合的下仿形件示意图；

图6是本实用新型固定件与手臂右半体毛坯的配合示意图；

图7是本实用新型与手臂右半体毛坯的配合的上仿形件示意图；

图8是本实用新型与手臂右半体毛坯的配合的下仿形件示意图；

图9是本实用新型手臂部刀具组件与手臂部毛坯的配合立体图；

图10是本实用新型实施例手摸毛坯的第一示意图；

图11是本实用新型实施例手摸毛坯的第二示意图；

图12是本实用新型实施例手摸毛坯的第三示意图；

图13是本实用新型实施例手摸毛坯的第四示意图。

图中：1、第一辅助固定组件；11、上底板；12、上方铁；13、上面板；14、上顶针面板；15、第一连接柱；16、支撑柱；2、手臂部刀具组件；21、固定件；211、上仿形件；212、限位柱；213、下仿形件；214、第六连接柱；215、第七连接柱；22、刀口板；221、第四连接柱；23、夹板；231、上夹板；232、下夹板；24、第八连接柱；25、第十连接柱；26、第十一连接柱；3、手臂部毛坯；31、手臂半体；32、第一料头；33、第二料头；4、第二辅助固定组件；41、下垫板；42、下顶针面板；43、顶针底板；44、下底板；45、第三连接柱；46、第四连接柱；47、第五连接柱；48、气缸；49、第九连接柱；5、手模毛坯；51、手部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

实施例一：

如图1-9所示，本实用新型提供了一种金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，包括第一辅助固定组件1、手臂部刀具组件2和第二辅助固定组件4。第一辅助固定组件1、手臂部刀具组件2和第二辅助固定组件4顺次可拆卸连接，可拆卸连接便于将冲切后的手臂部毛坯3拆下再进行下一个手臂部毛坯3的冲切。第一辅助固定组件1、第二辅助固定组件4在两侧对手臂部刀具组件固定，从而手臂部刀具组件2、手臂部毛坯3的相对位置不会在加工过程中产生偏移，影响冲切质量。手臂部刀具组件2的形状与手臂部毛坯3的形状相匹配，便于对手臂部毛坯3进行快速精准冲压切边。手臂部刀具组件2能够在力作用下对手臂部毛坯3进行冲切裁边，得到金属手模的手臂部。施加力的装置可以为冲压机、气缸、空气锤等，外力作用在第一辅助固定组件1后，力传递到手臂部刀具组件2，手臂部刀具组件2向下运动进而实现对手臂部毛坯3的冲压切边，第二辅助固定组件4在冲切过程中实现缓冲，并能够在冲切完成后使手臂部刀具组件2的位置复原，便于再次冲切下一个手臂部毛坯3。本实用新型通过手臂部刀具组件2对手臂部毛坯3一次性冲压后就能得到手臂部，适用于新型金属手模的生产制造，提高了手模生产制造的效率，降低了手模生产成本。同时第一辅助固定组件1、第二辅助固定组件4对手臂部刀具组件2和手臂部毛坯3进行固定，确保了手臂部毛坯3冲压切边位置的准确性，保证了产品质量。同时，手臂部毛坯3的手臂部分的冲切面正好是需焊接的区域，本实用新型克服了常规冲切加工方式容易出现的焊接口砂眼、熔深不够、或穿孔、焊缝处理难不良现象，通过对压铸毛胚冲切面进行加料补偿，余料整体冲切的方式和设备，大大提高了手模生产效率及品质。

作为可选的实施方式，手臂部毛坯3分为手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯(左、右仅用于区分命名，并不与实际的左右手对应，在冲切加工完成后进行相互焊接构成金属手模的手臂部)，手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯的形状相互对称，两者的尺寸只有略微差异，以与人手的形状更好匹配，提高最终手套佩戴的舒适度。如图3-9所示，分别对应手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯。手臂部毛坯3包括手臂半体31和料头，料头包括第一料头32和第二料头33，手臂半体31和料头为一体浇注结构，料头即为手模铸造过程中为便于金属熔融液流动成型而形成的多余结构，第一料头32和第二料头33分别位于手臂半体31的两侧；手臂半体31和料头在手臂部刀具组件2的冲切作用下相互分离，从而得到单独的手臂半体31。手臂半体31即为手臂部毛坯3冲切后得到的半成品(由于手模制造过程是手臂左半体和手臂右半体分别铸造，再冲切后焊接成型。手臂左半体和手臂右半体相互对称，仅在尺寸上存在细微差别，本实用新型进行冲切的手臂部毛坯3可为手臂左半体，也可为手臂右半体，只需要对手臂部刀具组件2的形状和尺寸进行适应性调整即可)。

作为可选的实施方式，如图2所示，手臂部刀具组件2包括固定件21、刀口板22和夹板23，实现对手臂部毛坯3的固定和冲切。固定件21在两侧对手臂部毛坯3进行固定，固定件21包括在手臂部毛坯3的上下两侧的上仿形件211和下仿形件213。夹板23包括在手臂部毛坯3的上下两侧的上夹板231和下夹板232。刀口板22和夹板23均设置有与手臂半体31的外轮廓相匹配的镂空结构，镂空结构的具体形状如图2中所述，位于刀口板22和夹板23的中心位置，镂空结构便于实现刀口板22、夹板23与手臂部毛坯3之间的相对运动，从而实现冲切过程。固定件21包括上仿形件211和下仿形件213，两者相互分离；如图3-9所示，手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯分别对应不同的上仿形件211和下仿形件213，以实现分别对手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯的固定。上仿形件211和下仿形件213相互配后，上仿形件211用于对手臂部毛坯3上部的仿形，下仿形件213 用于对手臂部毛坯3的下部仿形，在中部形成容纳空间，该容纳空间通过相应的配合结构放置和固定手臂左半体毛坯或手臂右半体毛坯。上仿形件211对手臂部毛坯3的凸起部进行抵接限位，下仿形件213 对手臂部毛坯3的凹陷部进行抵接支撑，上仿形件211位于手臂部毛坯3的上侧，下仿形件213位于手臂部毛坯3的下侧。如图10-13所示，手模毛坯5包括手部51和手臂半体31，手部51由手部毛坯5 冲切后得到，再与两个手臂半体31焊接即可得到手模毛坯5。手部 51和手臂半体31之间的焊接位置可为图10所示的直线，图11所示的斜线(角度α根据需要设定)，图12所示的一头翘，图13所示的两头翘，从而手臂半体31的形状略有区别，可根据焊接、冲切工艺、生产效率、生产成本的需要进行选择，提高产品的适用性。此时，上仿形件221和下仿形件222的形状也需根据手臂半体31的各种形状进行匹配，以对整个手部毛坯5进行良好固定。上仿形件211能够通过限位柱212调节与手臂部毛坯3之间的松紧度，限位柱212贯穿通过上仿形件211与手臂部毛坯3抵接，能够通过螺钉等调节与与手臂部毛坯3之间的距离，实现松紧度调节，便于手臂部毛坯3的初始固定，并实现上仿形件211对手臂部毛坯3的牢固固定，避免冲切过程中发生移动影响冲切质量和效果。下仿形件213通过第十连接柱25 与下夹板232、下垫板41固定，第十一连接柱26与下夹板232、下垫板41、下顶针面板42固定，实现了下仿形件213的固定，以及手臂部刀具组件2与第二辅助固定组件4的固定。

作为可选的实施方式，如图2所示，第一辅助固定组件1包括上底板11、上方铁12、上面板13和上顶针面板14，上底板11即为整个手模冲压装置的最上方，外力也是作用于上底板11。上底板11、上方铁12和上顶针面板14通过第一连接柱15连接，优选第一连接柱15的数量为6个，均匀分布在上底板11的侧方，以增强上底板11、上方铁12和上顶针面板14之间的固定效果。上顶针面板14与手臂部刀具组件2连接，具体而言，上顶针面板14与上仿形件211 通过第六连接柱214、第七连接柱215固定，实现了第一辅助固定组件1与手臂部刀具组件2之间的连接；上底板11与上方铁12连接，上顶针面板14与上方铁12、上面板13连接。上方铁12的数量为两个并对称设置在上底板11的下方。上面板13设置在两块上方铁12 之间，上面板13还通过第六连接柱214与上顶针面板14、上仿形件 211连接，进一步实现第一辅助固定组件1与手臂部刀具组件2之间的牢固连接。上面板13与上底板11之间还均匀设置有多个支撑柱 16，支撑柱16外侧设置有与其相匹配的弹簧，一个支撑柱16和外侧的弹簧为一组，优选为均匀分布的10组，支撑柱16与弹簧结构能够起到缓冲作用，使得力的传递更为平稳，上面板13与上底板11在相应位置均设置有凹槽便于与支撑柱16匹配固定。

作为可选的实施方式，如图2所示，第二辅助固定组件4包括下垫板41、下顶针面板42、顶针底板43和下底板44。下垫板41、下底板44通过第三连接柱45连接；下顶针面板42、顶针底板43通过第四连接柱46和第五连接柱47连接。下垫板41、下顶针面板42还通过第九连接柱49与下夹板232连接，实现了手臂部刀具组件2与第二辅助固定组件4的连接。顶针底板43与手臂部刀具组件2之间还设置有多个气缸48，具体地，顶针底板43与下夹板232抵接，气缸48优选为对称布置的四个，气缸48既能够提供手臂部刀具组件2 向下运动的一段行程，便于本实用新型的冲切过程顺利进行，也能够使冲切后手臂部刀具组件2向上运动进行位置复原。

实施例仅是一个特例，并不表明本实用新型就这样一种实现方式。

实施例二：

一种金属手模制造设备，包括本实用新型提供的手臂部毛坯冲切整形装置。适用于新型金属手模的生产制造，确保了产品质量，提高了手模生产制造的效率，降低了手模生产成本。克服了常规冲切加工方式容易出现的焊接口砂眼、熔深不够、或穿孔、焊缝处理难不良现象，通过对压铸毛胚冲切面进行加料补偿，余料整体冲切的方式和设备，大大提高了手模生产效率及品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，其特征在于，包括第一辅助固定组件、手臂部刀具组件和第二辅助固定组件；所述第一辅助固定组件、手臂部刀具组件和第二辅助固定组件顺次可拆卸连接；所述第一辅助固定组件、第二辅助固定组件在两侧对所述手臂部刀具组件固定；所述手臂部刀具组件的形状与手臂部毛坯的形状相匹配；所述手臂部刀具组件能够在力作用下对所述手臂部毛坯进行冲切裁边，得到金属手模的手臂部；

所述手臂部毛坯分为手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯，所述手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯的形状相互对称；所述手臂部毛坯包括手臂半体和料头，所述手臂半体和料头为一体浇注结构；所述手臂半体和料头在所述手臂部刀具组件的冲切作用下相互分离；

所述手臂部刀具组件包括固定件、刀口板和夹板；所述固定件在两侧对所述手臂部毛坯进行固定，所述刀口板和夹板均设置有与所述手臂半体的外轮廓相匹配的镂空结构；

所述固定件包括上仿形件和下仿形件，分别对手臂左半体毛坯、手臂右半体毛坯进行固定；所述上仿形件对所述手臂部毛坯的上部仿形，所述下仿形件对所述手臂部毛坯下部仿形；所述上仿形件对所述手臂部毛坯的凸起部进行抵接限位，所述下仿形件对所述手臂部毛坯的凹陷部进行抵接支撑。

2.根据权利要求1所述的金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，其特征在于，所述上仿形件能够通过限位柱调节与所述手臂部毛坯之间的松紧度。

3.根据权利要求1所述的金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，其特征在于，所述第一辅助固定组件包括上底板、上方铁、上面板和顶针面板；所述上底板、上方铁和顶针面板连接；所述顶针面板与所述手臂部刀具组件连接；所述上底板与所述上方铁连接，所述顶针面板与所述上方铁、上面板连接。

4.根据权利要求1所述的金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，其特征在于，所述第二辅助固定组件包括下垫板、顶针面板、顶针底板和下底板；所述下垫板与所述下底板连接；所述顶针面板与所述顶针底板连接。

5.根据权利要求4所述的金属手模的手臂部毛坯冲切整形装置，其特征在于，所述顶针底板与所述手臂部刀具组件之间还设置有气缸。

6.一种金属手模制造设备，其特征在于，所述金属手模制造设备包括权利要求1-5中任一所述的手臂部毛坯冲切整形装置。

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