CN217044287U - 一种精密冲压模具的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密冲压模具的保护装置，包括底板、基座、冲压器和冲压头，所述基座位于底板上方，所述基座和底板之间设置有缓冲机构，所述底板的两端分别固接有安装板，两个所述安装板上分别固接有连接板，所述冲压器固接在两个连接板之间，所述冲压头设置在冲压器的底部，所述基座上开设有滑槽，一方面损坏冲压头，另一方面影响工件的冲压效果，通过设置保护框，保护框的四个侧板将模具和工件挡住，防止由于冲压头的冲压速度过大，而使得冲压头与工件发生不正确碰撞，从而使得工件弹起，从而防止伤害到工作人员，通过设置转动机构，使得保护框的前侧板转动，从而使得保护框的前侧板打开或者关上，从而便于拿取工件。

Description

一种精密冲压模具的保护装置

技术领域

本实用新型涉及精密冲压模具的保护装置技术领域，具体为一种精密冲压模具的保护装置。

背景技术

目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属工件加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冲压模具，在冲压之前，需要将所需使用的模具固定在相应的冲压机台表面，再由冲压装置对模具进行冲压。

现有技术中，没有设置固定模具的机构，由于冲压头的冲压速度较大，可能使得模具发生晃动，工作人员还要去扶正模具，从而降低了工作效率，且现有的没有设置有缓冲机构，不仅会影响工件的冲压效果，而且还会对冲压头造成一定的损坏。

为此需要设计一种精密冲压模具的保护装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密冲压模具的保护装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压模具的保护装置，包括底板、基座、冲压器和冲压头，所述基座位于底板上方，所述基座和底板之间设置有缓冲机构，所述底板的两端分别固接有安装板，两个所述安装板上分别固接有连接板，所述冲压器固接在两个连接板之间，所述冲压头设置在冲压器的底部，所述基座上开设有滑槽，所述滑槽上对称滑动安装有两个滑座，两个所述滑座相互靠近的一端分别固接有夹持板，所述滑槽上设置有调节机构，所述基座上固接有保护框，所述保护框的左右侧板之间转动安装有转轴，所述保护框的前侧板固接在转轴上，所述保护框上设置有转动机构。

优选的，所述缓冲机构包括弹簧，所述底板的前后端分别开设安装槽，所述安装槽的左右内壁之间固接有安装杆，所述安装槽上对称滑动安装有两个移动块，且移动块与安装杆滑动安装，所述弹簧套设在安装杆的外部，且弹簧固接安装槽的内壁和移动块之间，所述移动块和基座的底部之间铰接有连杆。

优选的，所述调节机构包括摇杆，所述摇杆转动安装在滑槽的左右内壁之间，所述摇杆上对称开设有旋向相反的两个螺纹槽，且对应的螺纹槽与滑座啮合，所述摇杆的右端贯穿滑槽的内壁到外部。

优选的，所述调节机构包括蜗轮和蜗杆，所述转轴贯穿保护框的右侧板到外部并固接有蜗轮，所述保护框的右侧板上固接有固定座，所述固定座上转动安装有转杆，所述蜗杆固接在转杆上，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选的，所述摇杆的右端固接有第一旋钮。

优选的，所述保护框的左右侧板上分别固接有与保护框前侧板对应的限位块。

优选的，所述保护框的左右侧板上分别固接有与保护框前侧板对应的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)安装时，先将模具放置在基座上，通过设置调节机构，使得两个滑座相互靠近，从而使得两个夹持板相互靠近，从而使得两个夹持板对模具进行夹持固定，从而防止接下来冲压头冲压时使得模具产生晃动，还要工作人员去将模具进行扶正，从而减小了工作效率，且通过设置调节机构，使得两个夹持板能适应不同大小的模具，便于工作人员更换不同的模具，从而制作不同的零件，提高了实用性，接着将工件放置在模具上，使得冲压器上的冲压头对工件进行冲压，从而使得工件冲压成零件，通过设置缓冲机构，从而防止震动过大，一方面损坏冲压头，另一方面影响工件的冲压效果，通过设置保护框，保护框的四个侧板将模具和工件挡住，防止由于冲压头的冲压速度过大，而使得冲压头与工件发生不正确碰撞，从而使得工件弹起，从而防止伤害到工作人员，通过设置转动机构，使得保护框的前侧板转动，从而使得保护框的前侧板打开或者关上，从而便于拿取工件。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯剖图；

图3为本实用新型底板俯剖图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型侧剖图。

图中：1、底板；2、安装板；3、滑槽；4、滑座；5、保护框；6、夹持板；7、冲压头；8、冲压器；9、连接板；10、第二旋钮；11、摇杆；12、第一旋钮；13、弹簧；14、移动块；15、连杆；16、安装杆；17、安装槽；18、固定座；19、转轴；20、蜗轮；21、蜗杆；22、基座；23、转杆；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密冲压模具的保护装置，包括底板1、基座22、冲压器8和冲压头7，基座22位于底板1上方，基座22和底板1之间设置有缓冲机构，底板1的两端分别固接有安装板2，两个安装板2上分别固接有连接板9，冲压器8固接在两个连接板9之间，冲压头7设置在冲压器8的底部，基座22上开设有滑槽3，滑槽3上对称滑动安装有两个滑座4，两个滑座4相互靠近的一端分别固接有夹持板6，滑槽3 上设置有调节机构，基座22上固接有保护框5，保护框5的左右侧板之间转动安装有转轴19，保护框5的前侧板固接在转轴19上，保护框5上设置有转动机构，安装时，先将模具放置在基座22上，通过设置调节机构，使得两个滑座4相互靠近，从而使得两个夹持板6相互靠近，从而使得两个夹持板6 对模具进行夹持固定，从而防止接下来冲压头7冲压时使得模具产生晃动，还要工作人员去将模具进行扶正，从而减小了工作效率，且通过设置调节机构，使得两个夹持板6能适应不同大小的模具，便于工作人员更换不同的模具，从而制作不同的零件，提高了实用性，接着将工件放置在模具上，使得冲压器8上的冲压头7对工件进行冲压，从而使得工件冲压成零件，通过设置缓冲机构，从而防止震动过大，一方面损坏冲压头7，另一方面影响工件的冲压效果，通过设置保护框5，保护框5的四个侧板将模具和工件挡住，防止由于冲压头7的冲压速度过大，而使得冲压头7与工件发生不正确碰撞，从而使得工件弹起，从而防止伤害到工作人员，通过设置转动机构，使得保护框5的前侧板转动，从而使得保护框5的前侧板打开或者关上，从而便于拿取工件。

缓冲机构包括弹簧13，底板1的前后端分别开设安装槽17，安装槽17 的左右内壁之间固接有安装杆16，安装槽17上对称滑动安装有两个移动块 14，且移动块14与安装杆16滑动安装，弹簧13套设在安装杆16的外部，且弹簧13固接安装槽17的内壁和移动块14之间，移动块14和基座22的底部之间铰接有连杆15，当冲压头7冲压工件时，在连杆15的作用下，使得移动块14在安装杆16上滑动，在弹簧13的作用下，从而缓冲震动，防止震动过大，即影响冲压效果，也防止损坏冲压头7。

调节机构包括摇杆11，摇杆11转动安装在滑槽3的左右内壁之间，摇杆 11上对称开设有旋向相反的两个螺纹槽，且对应的螺纹槽与滑座4啮合，摇杆11的右端贯穿滑槽3的内壁到外部，转动摇杆11，在两个旋向相反螺纹槽的作用下，从而使得两个滑座4相互靠近，从而使得两个夹持板6相互靠近，使得两个夹持板6对模具进行夹持固定。

调节机构包括蜗轮20和蜗杆21，转轴19贯穿保护框5的右侧板到外部并固接有蜗轮20，保护框5的右侧板上固接有固定座18，固定座18上转动安装有转杆23，蜗杆21固接在转杆23上，蜗轮20与蜗杆21啮合，转动转杆23，从而使得蜗杆21转动，在蜗轮20蜗杆21啮合的作用下，从而使得蜗轮20转动，从而使得转轴19转动，从而使得保护框5前侧板摆动，从而使得保护框5关上，由于蜗杆21的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆21带动蜗轮20，而不能由蜗轮20带动蜗杆21，从而使得保护框5的前侧板位置固定住，当反方向转动转杆23时，便打开保护框5前侧板，便于拿取工件。

摇杆11的右端固接有第一旋钮12，便于转动摇杆11。

转杆23的前端固接在第二旋钮10，便于转动转杆23。

保护框5的左右侧板上分别固接有与保护框5前侧板对应的限位块24，在限位块24的作用下，限位保护框5前侧板。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：包括底板(1)、基座(22)、冲压器(8)和冲压头(7)，所述基座(22)位于底板(1)上方，所述基座(22)和底板(1)之间设置有缓冲机构，所述底板(1)的两端分别固接有安装板(2)，两个所述安装板(2)上分别固接有连接板(9)，所述冲压器(8)固接在两个连接板(9)之间，所述冲压头(7)设置在冲压器(8)的底部，所述基座(22)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上对称滑动安装有两个滑座(4)，两个所述滑座(4)相互靠近的一端分别固接有夹持板(6)，所述滑槽(3)上设置有调节机构，所述基座(22)上固接有保护框(5)，所述保护框(5)的左右侧板之间转动安装有转轴(19)，所述保护框(5)的前侧板固接在转轴(19)上，所述保护框(5)上设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：所述缓冲机构包括弹簧(13)，所述底板(1)的前后端分别开设安装槽(17)，所述安装槽(17)的左右内壁之间固接有安装杆(16)，所述安装槽(17)上对称滑动安装有两个移动块(14)，且移动块(14)与安装杆(16)滑动安装，所述弹簧(13)套设在安装杆(16)的外部，且弹簧(13)固接安装槽(17)的内壁和移动块(14)之间，所述移动块(14)和基座(22)的底部之间铰接有连杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：所述调节机构包括摇杆(11)，所述摇杆(11)转动安装在滑槽(3)的左右内壁之间，所述摇杆(11)上对称开设有旋向相反的两个螺纹槽，且对应的螺纹槽与滑座(4)啮合，所述摇杆(11)的右端贯穿滑槽(3)的内壁到外部。

4.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：所述调节机构包括蜗轮(20)和蜗杆(21)，所述转轴(19)贯穿保护框(5)的右侧板到外部并固接有蜗轮(20)，所述保护框(5)的右侧板上固接有固定座(18)，所述固定座(18)上转动安装有转杆(23)，所述蜗杆(21)固接在转杆(23)上，所述蜗轮(20)与蜗杆(21)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：所述摇杆(11)的右端固接有第一旋钮(12)。

6.根据权利要求4所述的一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：所述转杆(23)的前端固接在第二旋钮(10)。

7.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具的保护装置，其特征在于：所述保护框(5)的左右侧板上分别固接有与保护框(5)前侧板对应的限位块(24)。

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