CN218556295U - 一种数控加工中心用定位工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控加工中心用定位工装夹具，包括底座，底座的一侧内壁转动连接有丝杠，且底座的另一侧开设有圆形通孔，丝杠的一端在圆形通孔处延伸至底座的外部，且丝杠处于底座内部的杆体外部螺纹连接有丝母，丝母的顶端固定连接有撑杆，底座的顶端靠近丝母的一侧开设有条形开口，撑杆的顶端在条形开口处延伸至底座的外部，且撑杆的顶端固定连接有夹板，底座的顶端远离夹板的一侧固定连接有侧板，侧板的板体两侧均开设有螺纹通孔。本实用新型在夹持零件可以在零件的外形存在弧面或是异形时依然保证对零件的稳定夹持，同时调节垫块的初始位置还能方便对零件进行定位，从而能够扩大装置的适用范围。

Description

一种数控加工中心用定位工装夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工用夹具技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用定位工装夹具。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

经检索，中国专利公开号为CN213105650U的专利，公开了一种数控加工中心用夹具工装，包括底板，所述底板的四个边角均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均固定连接拉杆，每个所述滑杆的底端均固定连接有卡块，每个所述滑杆的中部均固定连接有挡板。本实用新型使用时，将卡块对准安装板上的定位槽并插入，然后将底板平放在安装板上，然后将拉杆向下按压并将拉杆旋转九十度，然后松开拉杆，此时卡块的顶端抵住定位槽的内壁，实现夹具和安装板的固定，当在需要拆除夹具时，将拉杆向下按压并将拉杆反向旋转九十度，从而轻松的将夹具拆卸，相比较现有的夹具。上述专利虽然能够方便装置整体的装卸，但是在夹具使用上却仅通过螺杆调节加快实现零件夹持功能，该情况下的装置只能适用于常规零件，若是遇到异形零件，或是带有弧面的零件则无法保障夹持的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心用定位工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控加工中心用定位工装夹具，包括底座，底座的一侧内壁转动连接有丝杠，且底座的另一侧开设有圆形通孔，丝杠的一端在圆形通孔处延伸至底座的外部，且丝杠处于底座内部的杆体外部螺纹连接有丝母，丝母的顶端固定连接有撑杆，底座的顶端靠近丝母的一侧开设有条形开口，撑杆的顶端在条形开口处延伸至底座的外部，且撑杆的顶端固定连接有夹板，底座的顶端远离夹板的一侧固定连接有侧板，侧板的板体两侧均开设有螺纹通孔，且侧板在两个螺纹通孔处均螺纹连接有螺栓，两个螺栓靠近夹板的一端均固定连接有垫块。

进一步的，丝杠处于底座外部的一端固定连接有旋钮，旋钮的外部涂设有防滑涂料。

进一步的，丝杠处于底座外部的杆体外部通过键连接有齿轮，底座的顶端远离侧板的一侧固定连接有固定桩，固定桩的一侧通过阻尼转轴转动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有卡齿块，卡齿块与齿轮啮合。

进一步的，底座远离夹板的一侧在两个螺栓之间处固定连接有两个固定板，两个固定板的板体顶端均开设有圆形开口，且两个固定板分别在两个圆形开口处设有螺纹套和螺纹杆，螺纹套螺纹连接于螺纹杆的一端外部，且螺纹套和螺纹杆相互远离的一端均固定连接有橡胶块。

进一步的，夹板靠近垫块的一侧固定连接有橡胶垫。

进一步的，底座的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置螺栓和丝杠，在进行数控加工时可以将待加工零件放置于底座的顶端，且使其处于两个垫块与夹板之间，而后扭动旋钮带动丝杠转动即可使得丝母在水平方向上移动，而调节丝母向两个垫块靠近即可利用三者对零件进行夹持，且在此过程中，还可以根据零件的外形预先通过扭动两个螺栓分别调节两个垫块的位置，而调节两个垫块的位置即可让两个垫块配合夹板分别从三个方向靠近零件，以此方式夹持零件即可在零件的外形存在弧面或是异形时依然保证对零件的稳定夹持，同时调节垫块的初始位置还能方便对零件进行定位，从而能够扩大装置的适用范围。

2、通过设置卡齿块、螺纹杆和螺纹套，在调节丝杠后可以通过拨动连接杆使得卡齿块偏转至与齿轮接触，此时卡齿块通过限制齿轮的转动即可保证丝杠调节后的稳定性，以此便能保证夹板调节后的稳定程度，同时在调节两个螺栓后还可以扭动螺纹套来调节螺纹套和螺纹杆的总长度延长，此时二者分别通过两个橡胶块即可挤压螺栓，从而保证两个螺栓调节后的稳定性，而上述两种紧固手段相配合即可保证对零件进行加持后的稳定程度。

3、通过设置橡胶防滑垫，利用橡胶防滑垫可以增大底座与装置放置台面之间的摩擦力，同时通过橡胶材料自身柔软的特性还能为装置提供减震效果，以此即可让装置的运行更为稳定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种数控加工中心用定位工装夹具的正面剖视图；

图2为实施例1提出的一种数控加工中心用定位工装夹具的俯视图；

图3为实施例2提出的一种数控加工中心用定位工装夹具的正面剖视图。

图中：底座1、丝杠2、丝母3、旋钮4、齿轮5、卡齿块6、连接杆7、固定桩8、夹板9、橡胶垫10、撑杆11、垫块12、螺栓13、侧板14、橡胶块15、螺纹套16、固定板17、螺纹杆18、橡胶防滑垫19。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参照图1-2，一种数控加工中心用定位工装夹具，包括底座1，底座1的一侧内壁转动连接有丝杠2，且底座1的另一侧开设有圆形通孔，丝杠2的一端在圆形通孔处延伸至底座1的外部，且丝杠2处于底座1内部的杆体外部螺纹连接有丝母3，丝母3的顶端固定连接有撑杆11，底座1的顶端靠近丝母3的一侧开设有条形开口，撑杆11的顶端在条形开口处延伸至底座1的外部，且撑杆11的顶端固定连接有夹板9，底座1的顶端远离夹板9的一侧固定连接有侧板14，侧板14的板体两侧均开设有螺纹通孔，且侧板14在两个螺纹通孔处均螺纹连接有螺栓13，两个螺栓13靠近夹板9的一端均固定连接有垫块12。

丝杠2处于底座1外部的一端固定连接有旋钮4，旋钮4的外部涂设有防滑涂料。丝杠2处于底座1外部的杆体外部通过键连接有齿轮5，底座1的顶端远离侧板14的一侧固定连接有固定桩8，固定桩8的一侧通过阻尼转轴转动连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有卡齿块6，卡齿块6与齿轮5啮合。底座1远离夹板9的一侧在两个螺栓13之间处固定连接有两个固定板17，两个固定板17的板体顶端均开设有圆形开口，且两个固定板17分别在两个圆形开口处设有螺纹套16和螺纹杆18，螺纹套16螺纹连接于螺纹杆18的一端外部，且螺纹套16和螺纹杆18相互远离的一端均固定连接有橡胶块15。夹板9靠近垫块12的一侧固定连接有橡胶垫10。

工作原理：进行数控加工时可以将零件置于底座1的顶端，且使其处于两个垫块12与夹板9之间，此时可以根据零件的外形来扭动螺栓13对垫块12的位置进行调节，同时调节垫块12的位置还能对零件被加持固定的位置进行预设置，而在零件和垫块12的位置调节完成后，可以拉动连接杆7带动卡齿块6偏转至与齿轮5分离，此时扭动旋钮4即可通过带动丝杠2转动来调节丝母3在水平方向上的位置，当调节丝母3向侧板14移动时，丝母3即可通过撑杆11带动夹板9移动，此时夹板9即可配合两个垫块12对零件进行夹持，之后再拨动连接杆7反向偏转使得卡齿块6重新将齿轮5卡住，利用卡齿块6对齿轮5的限制即可保证丝杠2不会转动，以此便能保证夹板9调节后的稳定性，同时再扭动螺纹套16转动，以此调节螺纹套16和螺纹杆18的总长度，二者分别推动两个橡胶块15与两个螺栓13接触后，即可利用橡胶块15挤压螺栓13，从而保证螺栓13和垫块12调节后的稳定性。

实施例2

参照图3，一种数控加工中心用定位工装夹具，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，底座1的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶防滑垫19。

工作原理：进行数控加工时可以将零件置于底座1的顶端，且使其处于两个垫块12与夹板9之间，此时可以根据零件的外形来扭动螺栓13对垫块12的位置进行调节，同时调节垫块12的位置还能对零件被加持固定的位置进行预设置，而在零件和垫块12的位置调节完成后，可以拉动连接杆7带动卡齿块6偏转至与齿轮5分离，此时扭动旋钮4即可通过带动丝杠2转动来调节丝母3在水平方向上的位置，当调节丝母3向侧板14移动时，丝母3即可通过撑杆11带动夹板9移动，此时夹板9即可配合两个垫块12对零件进行夹持，之后再拨动连接杆7反向偏转使得卡齿块6重新将齿轮5卡住，利用卡齿块6对齿轮5的限制即可保证丝杠2不会转动，以此便能保证夹板9调节后的稳定性，同时再扭动螺纹套16转动，以此调节螺纹套16和螺纹杆18的总长度，二者分别推动两个橡胶块15与两个螺栓13接触后，即可利用橡胶块15挤压螺栓13，从而保证螺栓13和垫块12调节后的稳定性。之后即可开始对零件进行加工，在加工的过程中，利用橡胶防滑垫19可以增大底座1与装置放置台面之间的摩擦力，同时通过橡胶材料自身柔软的特性还能为装置提供减震效果，以此即可让装置的运行更为稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种数控加工中心用定位工装夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧内壁转动连接有丝杠(2)，且底座(1)的另一侧开设有圆形通孔，所述丝杠(2)的一端在圆形通孔处延伸至底座(1)的外部，且丝杠(2)处于底座(1)内部的杆体外部螺纹连接有丝母(3)，所述丝母(3)的顶端固定连接有撑杆(11)，所述底座(1)的顶端靠近丝母(3)的一侧开设有条形开口，所述撑杆(11)的顶端在条形开口处延伸至底座(1)的外部，且撑杆(11)的顶端固定连接有夹板(9)，底座(1)的顶端远离夹板(9)的一侧固定连接有侧板(14)，所述侧板(14)的板体两侧均开设有螺纹通孔，且侧板(14)在两个螺纹通孔处均螺纹连接有螺栓(13)，两个所述螺栓(13)靠近夹板(9)的一端均固定连接有垫块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位工装夹具，其特征在于，所述丝杠(2)处于底座(1)外部的一端固定连接有旋钮(4)，所述旋钮(4)的外部涂设有防滑涂料。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用定位工装夹具，其特征在于，所述丝杠(2)处于底座(1)外部的杆体外部通过键连接有齿轮(5)，所述底座(1)的顶端远离侧板(14)的一侧固定连接有固定桩(8)，所述固定桩(8)的一侧通过阻尼转轴转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有卡齿块(6)，所述卡齿块(6)与齿轮(5)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位工装夹具，其特征在于，所述底座(1)远离夹板(9)的一侧在两个螺栓(13)之间处固定连接有两个固定板(17)，两个所述固定板(17)的板体顶端均开设有圆形开口，且两个固定板(17)分别在两个圆形开口处设有螺纹套(16)和螺纹杆(18)，所述螺纹套(16)螺纹连接于螺纹杆(18)的一端外部，且螺纹套(16)和螺纹杆(18)相互远离的一端均固定连接有橡胶块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位工装夹具，其特征在于，所述夹板(9)靠近垫块(12)的一侧固定连接有橡胶垫(10)。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用定位工装夹具，其特征在于，所述底座(1)的底端外侧四个角处均固定连接有橡胶防滑垫(19)。

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