CN217044003U - 一种锰铁生产用压延装置 - Google Patents
一种锰铁生产用压延装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217044003U CN217044003U CN202220650626.7U CN202220650626U CN217044003U CN 217044003 U CN217044003 U CN 217044003U CN 202220650626 U CN202220650626 U CN 202220650626U CN 217044003 U CN217044003 U CN 217044003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calendering
- sets
- ferromanganese
- sides
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003490 calendering Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锰铁生产用压延装置，属于压延设备技术领域，包括工作台，工作台顶部两侧设置有支承板，两组支承板相互靠近一侧安装有压延辊，压延辊的转轴两端转动连接有与支承板滑动连接的支承座，工作台两侧分别设置有固定支座，于一侧的两组固定支座之前设置有驱动组件，驱动组件与支承座之间设置有用于控制压延辊位置的调节装置，本实用新型公开的一种能够满足不同厚度锰铁的压延作业需要，大大提高其实用性及适用范围的锰铁生产用压延装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延设备技术领域，尤其涉及一种锰铁生产用压延装置。
背景技术
压延通常是指将规格厚的热轧料，经过一系列加工工艺后，制成规格薄的冷轧料；我们一般将压延后的成品称为“压延料”，压延加工应该是指压力和拉伸延展性的加工，压延只能改变压延料的物理状态，而不能改变压延料的化学成分。
压延是锰铁生产加工中重要的基本工艺过程之一，也是锰铁生产加工中重要加工成型方法之一；传统的压延机因为其上的压辊之间的上下距离无法调节，一般只能对特定厚度的钢材进行压延作业，导致其实用性及适用范围的降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能够满足不同厚度锰铁的压延作业需要，大大提高其实用性及适用范围的锰铁生产用压延装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种锰铁生产用压延装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧设置有支承板，两组所述支承板相互靠近一侧安装有压延辊；
所述压延辊的转轴两端转动连接有与支承板滑动连接的支承座，所述工作台两侧分别设置有固定支座，于一侧的两组固定支座之前设置有驱动组件，所述驱动组件与支承座之间设置有用于控制压延辊位置的调节装置，根据加工厚度要求，通过驱动组件的控制使得调节装置带动两组支承座移动，同时带动与支承座转动连接的压延辊移动，从而实现对压延辊与工作台之间的距离进行调整，使其符合锰铁厚度的加工要求，通过控制产品移动并配合压延辊的转动，实现对锰铁的压延作用，且能够根据压延厚度要求对压延辊的位置进行调整，提高了锰铁压延的适用范围和实用性。
本实用新型优选地技术方案在于，两组所述支承板相互远离一侧设置有底板，所述底板固定于工作台顶侧，所述底板与支承座之间连接有缓冲弹簧，进一步提高了压延辊在高度调整过程和工作过程的稳定性。
本实用新型优选地技术方案在于，所述驱动组件包括设置于工作台两侧的固定部，所述固定部位于两组固定支座之间，且与两组固定支座之间转动连接有两组丝杆，且两组丝杆转动方向相反，两组丝杆上螺接有与工作台滑动连接的驱动部，所述丝杆一端与电机动力输出端连接，控制两组驱动部靠近或远离，从而实现对压延辊的高度进行调整，使其符合不同锰铁压延厚度的要求。
本实用新型优选地技术方案在于，所述驱动部的顶侧设置有连接座，所述连接座与工作台顶部两侧的滑轨滑动连接，从而实现对压延辊的高度进行调整，使其适用不同厚度加工要求的锰铁使用。
本实用新型优选地技术方案在于，所述调节装置包括支承座两侧设置的连接部，两组连接部与连接座之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆与底板之间转动连接有支承杆，通过支承杆提高压延辊高度调整过程的稳定性，保证压延的质。
本实用新型优选地技术方案在于，所述支承板上设置有与压延辊转轴滑动连接的滑槽，用以调整压延辊的位置，使得压延辊的转轴能够根据压延辊位置的移动沿滑槽移动，实现根据不同锰铁压延的要求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型将待加工的锰铁置于工作台上，根据加工厚度要求，通过电机带动两组丝杆转动，控制两组驱动部靠近或远离，使得与驱动部连接的连接座沿滑轨左右移动，驱动杆在连接座的作用下通过连接部使得支承座带动压延辊上下移动，从而实现对压延辊与工作台之间的距离进行调整，使其符合锰铁厚度的加工要求，通过控制产品移动并配合压延辊的转动，实现对锰铁的压延作用，且能够根据压延厚度要求对压延辊的位置进行调整，提高了锰铁压延的适用范围和实用性。
本实用新型提供的一种能够满足不同厚度锰铁的压延作业需要，大大提高其实用性及适用范围的锰铁生产用压延装置。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的压延装置结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的压延装置结构俯视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台；11、滑轨；2、支承板；3、压延辊；4、支承座；41、连接部；42、驱动杆；43、支承杆；44、滑槽；5、底板；51、缓冲弹簧；6、固定支座；61、驱动部；62、丝杆；63、固定部；64、连接座；65、电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种锰铁生产用压延装置，包括工作台1，所述工作台1顶部两侧设置有支承板2，两组所述支承板2相互靠近一侧安装有压延辊3，所述压延辊3的转轴两端转动连接有与支承板2滑动连接的支承座4，所述工作台1两侧分别设置有固定支座6，于一侧的两组固定支座6之前设置有驱动组件，所述驱动组件与支承座4之间设置有用于控制压延辊3位置的调节装置，将待加工的锰铁置于工作台1上，根据加工厚度要求，通过驱动组件的控制使得调节装置带动两组支承座4移动，同时带动与支承座4转动连接的压延辊3移动，从而实现对压延辊3与工作台1之间的距离进行调整，使其符合锰铁厚度的加工要求，通过控制产品移动并配合压延辊3的转动，实现对锰铁的压延作用，且能够根据压延厚度要求对压延辊3的位置进行调整，提高了锰铁压延的适用范围和实用性。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，两组所述支承板2相互远离一侧设置有底板5，所述底板5固定于工作台1顶侧，所述底板5与支承座4之间连接有缓冲弹簧51，通过底板5和缓冲弹簧51的配合，在提高支承座4工作过程的支承作用时，进一步提高了压延辊3在高度调整过程和工作过程的稳定性。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述驱动组件包括设置于工作台1两侧的固定部63，所述固定部63位于两组固定支座6之间，且与两组固定支座6之间转动连接有两组丝杆62，且两组丝杆62转动方向相反，两组丝杆62上螺接有与工作台1滑动连接的驱动部61，所述丝杆62一端与电机65动力输出端连接，通过电机65带动两组丝杆62转动，控制两组驱动部61靠近或远离，从而实现对压延辊3的高度进行调整，使其符合不同锰铁压延厚度的要求。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述驱动部61的顶侧设置有连接座64，所述连接座64与工作台1顶部两侧的滑轨11滑动连接，通过连接座64与滑轨11的滑动配合，使得驱动部61在丝杆62的作用下只能左右滑动，从而实现对压延辊3的高度进行调整，使其适用不同厚度加工要求的锰铁使用。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述调节装置包括支承座4两侧设置的连接部41，两组连接部41与连接座64之间转动连接有驱动杆42，所述驱动杆42与底板5之间转动连接有支承杆43，驱动部61在丝杆62的作用下左右滑动，从而带动连接座64左右移动，驱动杆42在连接座64的作用下通过连接部41使得支承座4带动压延辊3上下移动，并通过支承杆43提高压延辊3高度调整过程的稳定性，保证压延的质量。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述支承板2上设置有与压延辊3转轴滑动连接的滑槽44，用以调整压延辊3的位置，使得压延辊3的转轴能够根据压延辊3位置的移动沿滑槽44移动，实现根据不同锰铁压延的要求。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种锰铁生产用压延装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部两侧设置有支承板(2)，两组所述支承板(2)相互靠近一侧安装有压延辊(3)；
所述压延辊(3)的转轴两端转动连接有与支承板(2)滑动连接的支承座(4)，所述工作台(1)两侧分别设置有固定支座(6)，于一侧的两组固定支座(6)之前设置有驱动组件，所述驱动组件与支承座(4)之间设置有用于控制压延辊(3)位置的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种锰铁生产用压延装置，其特征在于：
两组所述支承板(2)相互远离一侧设置有底板(5)，所述底板(5)固定于工作台(1)顶侧，所述底板(5)与支承座(4)之间连接有缓冲弹簧(51)。
3.根据权利要求1所述的一种锰铁生产用压延装置，其特征在于：
所述驱动组件包括设置于工作台(1)两侧的固定部(63)，所述固定部(63)位于两组固定支座(6)之间，且与两组固定支座(6)之间转动连接有两组丝杆(62)，且两组丝杆(62)转动方向相反，两组丝杆(62)上螺接有与工作台(1)滑动连接的驱动部(61)，所述丝杆(62)一端与电机(65)动力输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种锰铁生产用压延装置，其特征在于：
所述驱动部(61)的顶侧设置有连接座(64)，所述连接座(64)与工作台(1)顶部两侧的滑轨(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锰铁生产用压延装置，其特征在于：
所述调节装置包括支承座(4)两侧设置的连接部(41)，两组连接部(41)与连接座(64)之间转动连接有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)与底板(5)之间转动连接有支承杆(43)。
6.根据权利要求1所述的一种锰铁生产用压延装置，其特征在于：
所述支承板(2)上设置有与压延辊(3)转轴滑动连接的滑槽(44)，用以调整压延辊(3)的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220650626.7U CN217044003U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种锰铁生产用压延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220650626.7U CN217044003U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种锰铁生产用压延装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217044003U true CN217044003U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82491511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220650626.7U Active CN217044003U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种锰铁生产用压延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217044003U (zh) |
-
2022
- 2022-03-23 CN CN202220650626.7U patent/CN217044003U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106863053B (zh) | 一种薄板带钢边部磨削方法及磨削设备 | |
| CN210280195U (zh) | 一种可调式汽车配件金属压延装置 | |
| CN110026435A (zh) | 一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统 | |
| CN206500951U (zh) | 一种薄板带钢边部磨削设备 | |
| CN217044003U (zh) | 一种锰铁生产用压延装置 | |
| CN206747274U (zh) | 一种高精度小辊隙调控对辊轧机 | |
| CN108273884A (zh) | 一种高精度的电动卷板机 | |
| CN104551206A (zh) | 一种剪板机刀片间隙的自动调整方法及装置 | |
| CN220597896U (zh) | 一种家纺面料热轧光处理装置 | |
| CN201394743Y (zh) | 自动铣槽机的工件夹持装置 | |
| CN209868201U (zh) | 笔芯自动研磨装置 | |
| CN209697775U (zh) | 一种板材成型装置 | |
| CN217748652U (zh) | 一种不锈钢制品冶炼压延装置 | |
| CN110369787A (zh) | 一种带钢剪切压接装置重叠量的自动调整系统 | |
| CN219378431U (zh) | 一种便于间隙调节的有色金属压延加工装置 | |
| CN221515705U (zh) | 一种冲压件滚圆设备 | |
| CN218963616U (zh) | 一种冷轧辊模加热装置 | |
| CN211307377U (zh) | 一种用于片材机的三辊压合装置 | |
| CN219583563U (zh) | 适应多角度、压辊压力可独立调整的复合件接缝压合机构 | |
| CN221434407U (zh) | 一种防止红钢弯曲的导向装置 | |
| CN216828006U (zh) | 棒料自动化矫直机 | |
| CN214211851U (zh) | 一种用于双金属轴承翻边设备的翻边装置 | |
| CN211515643U (zh) | 一种锯条矫正装置 | |
| CN220049506U (zh) | 一种冷硬极薄板压平装置 | |
| CN219561611U (zh) | 一种防划伤的金属板材剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240624 Address after: 353200 Xintun Industrial Park, Shunchang County, Nanping City, Fujian Province Patentee after: Fujian Shunchang Xinsheng Metallurgy Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Xinheli village, Xiangtan District, Hunan 411100 Patentee before: Hunan Jinlong Manganese Industry Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |