CN217043372U - 一种化工物料颗粒多级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料颗粒多级筛分装置，包括底板,所述底板的顶面对称固定连接有两根支撑杆，两根支撑杆的顶面固定连接有同一个顶板。通过电机运作，将桶体内的颗粒状化工物料批量加入到第二筒体内，与此同时，在第二套筒带动着搅拌杆进行旋转，有效对其第二筒体内物料进行搅拌，使得最小的物料颗粒通过第三通孔筛选下来，同时也有一部分物料颗粒通过第五通孔筛选到第二筒体内，此时通过第一齿轮与第二齿轮和内齿环之间啮合连接，使得孔板旋转推动着第二筒体内的物料进行滚动，进一步有效的起到搅拌作用，进而使得最小物料颗粒通过下料孔和第四通孔再次有效的进行筛选。

Description

一种化工物料颗粒多级筛分装置

技术领域

本实用新型涉及化工物料筛分技术领域，具体涉及一种化工物料颗粒多级筛分装置。

背景技术

在化工厂里现有的技术中，经常会有一些大小不同的物料需要进行筛选，目前，最传统的方法就是人工利用纱网进行筛选过滤，这样对工人的劳动强度较大，并且工作效率也低，即使是使用机器筛分，也只是将物料加入到一个筒体内，通过搅拌只能从底面进行筛分，这样使得物料不能有效全面的进行筛选，工作效率较低，而且筛选装置都是单级下料进行筛选，需要反复筛选多次才可有效的将化工物料分成多级，这样反复筛选导致工作效率严重降低，同时较费时费力。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种化工物料颗粒多级筛分装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种化工物料颗粒多级筛分装置，包括底板,所述底板的顶面对称固定连接有两根支撑杆，两根支撑杆的顶面固定连接有同一个顶板，所述顶板的底面中部嵌入有T型环并与其贴合旋转连接，所述T 型环的底面穿出顶板底面固定连接有第二筒体，所述第二筒体外侧壁上套有漏斗筒并与其固定连接，所述漏斗筒内的第二筒体侧壁上对称设有两个第二通孔，所述漏斗筒下方的第二筒体侧壁上设有多个第五通孔，所述第二筒体内设有第二套筒，所述第二套筒的顶面穿过顶板顶面并与其贴合旋转连接，所述顶板的顶面和底面均贴合连接有一个挡环，所述挡环套在第二套筒上并与其固定连接，所述第二套筒顶端固定连接有凸轮，所述第二套筒的上固定连接有多根搅拌杆，所述搅拌杆设置在第二筒体内，所述第二套筒上套有第一齿轮并与其固定连接，所述第二筒体的内侧壁上固定连接有内齿环，所述内齿环一侧啮合连接有一个第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的顶面中部固定连接有一根旋转杆，所述旋转杆的顶面穿过顶板并与其贴合滑动连接，所述顶板的顶面和底面均贴合连接有一个挡圈，所述挡圈套在旋转杆上并与其固定连接，所述顶板的顶面对称固定连接有两个桶体，所述桶体的底端呈锥形设置，并且其底端连通固定连接有一根下料筒，两根下料筒相对称设置，所述下料筒的底端伸入到漏斗筒内，所述漏斗筒外套有第一筒体，所述第一筒体的两侧对称固定连接有两个固定块，两个固定块分别与两根支撑杆固定连接，所述第一筒体侧壁上设有多个下料孔，所述第二筒体的外侧壁上固定连接有多个孔板，多个孔板等距呈环形设置，所述孔板的一侧与第一筒体内侧壁贴合连接，所述第一筒体和孔板底面均倾斜设置，所述孔板的底面贴合连接有锥形筒体，所述锥形筒体与第一筒体底面贴合连接，所述第一筒体内的锥形筒体上设有多个第四通孔，所述锥形筒体的两端均套在两根支撑杆上，所述锥形筒体的底面两侧与底板顶面两侧均固定连接有一根第一弹簧，两根第一弹簧分别套在两根支撑杆上，所述锥形筒体的顶面对称固定连接有两个弧形板，所述锥形筒体内底面固定连接有锥形筒，所述锥形筒的内顶面固定连接有V型连接杆，所述V型连接杆的顶面固定连接有锥形罩体，所述锥形罩体设置在第二筒体内底端并与其贴合旋转连接，所述锥形罩体上设有多个第三通孔，所述V型连接杆内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有方杆，所述方杆的顶面穿过V型连接杆和锥形罩体并均贴合旋转连接，所述锥形罩体上方的方杆顶面伸入到第二套筒内，所述方杆与第二套筒贴合滑动连接，所述桶体内固定连接有第一套筒，所述第一套筒的顶面呈锥形设置，所述第一套筒的底面贴合连接有滑板，所述滑板上设有第一通孔，所述滑板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端穿出桶体外并与其贴合滑动连接，所述桶体外的滑杆一端固定连接有挡板，两个挡板均与凸轮贴合连接，所述挡板与桶体之间固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧分别套在两根滑杆上。

优选的，所述电机与外界电源电性连接。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。

优选的，所述滑杆的截面和第二套筒的内截面均为方形。

优选的，所述下料孔、第三通孔和第四通孔的直径均相同。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机运作，使得第二套筒带动着凸轮进行旋转，在压簧第二弹簧的设置下，使得凸轮间断性推动挡板，进而使得滑板来回滑动，当第一通孔与第一套筒连通时，使得桶体内的颗粒状化工物料批量加入到第二筒体内，与此同时，在第二套筒带动着搅拌杆进行旋转，有效对其第二筒体内物料进行搅拌，使得最小的物料颗粒通过第三通孔筛选下来，同时也有一部分物料颗粒通过第五通孔筛选到第二筒体内，此时通过第一齿轮与第二齿轮和内齿环之间啮合连接，使得第二筒体带动着孔板进行旋转，进而通过孔板推动着第二筒体内的物料进行滚动，进一步有效的起到搅拌作用，进而使得最小物料颗粒通过下料孔和第四通孔再次有效的进行筛选，待化工物料分级筛选完成后，第一筒体和第二筒体内阻挡的物料颗粒大小均不同，这样可有效的实现多级筛选。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的工作示意图；

图中：底板1、第一弹簧2、锥形筒体3、弧形板4、固定块5、支撑杆6、下料筒7、顶板8、桶体9、第一套筒10、第二弹簧11、挡板12、挡环13、挡圈14、滑板15、滑杆16、第一通孔17、T型环18、第二套筒19、凸轮20、旋转杆21、内齿环22、第一齿轮23、第二齿轮24、漏斗筒25、第二通孔26、搅拌杆27、下料孔28、第一筒体29、孔板30、锥形筒31、V型连接杆32、电机33、锥形罩体 34、第三通孔35、第四通孔36、第五通孔37、方杆38、第二筒体39。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种化工物料颗粒多级筛分装置，包括底板1,所述底板1的顶面对称固定连接有两根支撑杆6，两根支撑杆6 的顶面固定连接有同一个顶板8，所述顶板8的底面中部嵌入有T型环18并与其贴合旋转连接，所述T型环18的底面穿出顶板8底面固定连接有第二筒体39，所述第二筒体39外侧壁上套有漏斗筒25并与其固定连接，所述漏斗筒25内的第二筒体39侧壁上对称设有两个第二通孔26，所述漏斗筒25下方的第二筒体39侧壁上设有多个第五通孔37，所述第二筒体39内设有第二套筒19，所述第二套筒19 的顶面穿过顶板8顶面并与其贴合旋转连接，所述顶板8的顶面和底面均贴合连接有一个挡环13，所述挡环13套在第二套筒19上并与其固定连接，所述第二套筒19顶端固定连接有凸轮20，所述第二套筒19的上固定连接有多根搅拌杆27，所述搅拌杆27设置在第二筒体39内，所述第二套筒19上套有第一齿轮23并与其固定连接，所述第二筒体39的内侧壁上固定连接有内齿环22，所述内齿环22一侧啮合连接有一个第二齿轮24，所述第二齿轮24的一侧与第一齿轮 23啮合连接，所述第二齿轮24的顶面中部固定连接有一根旋转杆21，所述旋转杆21的顶面穿过顶板8并与其贴合滑动连接，所述顶板8 的顶面和底面均贴合连接有一个挡圈14，所述挡圈14套在旋转杆21 上并与其固定连接，所述顶板8的顶面对称固定连接有两个桶体9，所述桶体9的底端呈锥形设置，并且其底端连通固定连接有一根下料筒7，两根下料筒7相对称设置，所述下料筒7的底端伸入到漏斗筒 25内，所述漏斗筒25外套有第一筒体29，所述第一筒体29的两侧对称固定连接有两个固定块5，两个固定块5分别与两根支撑杆6固定连接，所述第一筒体29侧壁上设有多个下料孔28，所述第二筒体 39的外侧壁上固定连接有多个孔板30，多个孔板30等距呈环形设置，所述孔板30的一侧与第一筒体29内侧壁贴合连接，所述第一筒体 29和孔板30底面均倾斜设置，所述孔板30的底面贴合连接有锥形筒体3，所述锥形筒体3与第一筒体29底面贴合连接，所述第一筒体29内的锥形筒体3上设有多个第四通孔36，所述锥形筒体3的两端均套在两根支撑杆6上，所述锥形筒体3的底面两侧与底板1顶面两侧均固定连接有一根第一弹簧2，两根第一弹簧2分别套在两根支撑杆6上，所述锥形筒体3的顶面对称固定连接有两个弧形板4，所述锥形筒体3内底面固定连接有锥形筒31，所述锥形筒31的内顶面固定连接有V型连接杆32，所述V型连接杆32的顶面固定连接有锥形罩体34，所述锥形罩体34设置在第二筒体39内底端并与其贴合旋转连接，所述锥形罩体34上设有多个第三通孔35，所述V型连接杆32内固定连接有电机33，所述电机33的输出端固定连接有方杆 38，所述方杆38的顶面穿过V型连接杆32和锥形罩体34并均贴合旋转连接，所述锥形罩体34上方的方杆38顶面伸入到第二套筒19 内，所述方杆38与第二套筒19贴合滑动连接，所述桶体9内固定连接有第一套筒10，所述第一套筒10的顶面呈锥形设置，所述第一套筒10的底面贴合连接有滑板15，所述滑板15上设有第一通孔17，所述滑板15一侧固定连接有滑杆16，所述滑杆16的一端穿出桶体9 外并与其贴合滑动连接，所述桶体9外的滑杆16一端固定连接有挡板12，两个挡板12均与凸轮20贴合连接，所述挡板12与桶体9之间固定连接有第二弹簧11，两个第二弹簧11分别套在两根滑杆16 上。

所述电机33与外界电源电性连接。

所述第一弹簧2和第二弹簧11均为压簧。

所述滑杆16的截面和第二套筒19的内截面均为方形。

所述下料孔28、第三通孔35和第四通孔36的直径均相同。

工作原理：在使用时，如图1所示的状态，首先启动电机33进行运作，使得输出端带动着方杆38进行旋转，进而使得方杆38带动着第二套筒19同步进行旋转，再通过第二套筒19带动着凸轮20进行旋转，在压簧第二弹簧11的设置下，使得挡板12有效的与凸轮 20贴合连接，进而在凸轮20旋转的过程中，反复推动着滑杆16在桶体9上来回滑动，进一步使得滑板15同步来回滑动，与此同时将颗粒状的化工物料加入到两个桶体9内，而在滑板15滑动的过程中，当滑板15上的第一通孔17与第一套筒10连通时，桶体9内的颗粒状化工物料间断性下落到下料筒7内，然后再通过下料筒7下落到漏斗筒25内，再通过第二通孔26设置滚落到第二筒体39内，与此同时，在第二套筒19带动着搅拌杆27进行旋转，有效对其第二筒体 39内物料进行搅拌，使得最小的物料颗粒通过第三通孔35下落到锥形筒31上，而部分物料颗粒通过第五通孔37下落到锥形筒体3上，沿着锥形筒体3斜面滚落，这样使得最小的物料颗粒再通过第四通孔 36下落到锥形筒31上，而锥形筒31内的物料颗粒通过底端下落到收集槽内进行收集，而第一筒体29内的物料，通过第一齿轮23与第二齿轮24和内齿环22之间啮合连接，使得第二筒体39实现旋转，进而使得第二筒体39带动着孔板30同步进行旋转，而在孔板30旋转的过程中，推动着第二筒体39内的物料进行滚动，有效的起到搅拌作用，进而使得最小物料颗粒有效的进行筛选，也可通过下料孔 28下落到锥形筒体3上，而锥形筒体3上的物料通过两个弧形板4 之间的间隙下落进行收集，待化工物料筛选完成后，最小的物料已经筛选完成，而第一筒体29和第二筒体39内的物料颗粒大小不同，然后工作人员向下压动锥形筒体3，通过锥形筒31和V型连接杆32连接设置，使得锥形罩体34同步下降在第二筒体39内进行滑动，当锥形罩体34滑动到第二筒体39底端时，锥形筒体3顶面脱离与第一筒体29底面接触，进而使得第一筒体29内的物料沿着锥形筒体3顶面滚落，以上述相同的原理进行收集，然后继续向下压动锥形筒体3和锥形罩体34，使得锥形罩体34滑出第二筒体39外，后，第二筒体 39内的物料一部分通过锥形罩体34与锥形筒体3缝隙处下落到锥形筒31内，另一部分滚落到锥形筒体3上，沿着锥形筒体3斜面滚落，以上述相同的原理再次进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化工物料颗粒多级筛分装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的顶面对称固定连接有两根支撑杆(6)，两根支撑杆(6)的顶面固定连接有同一个顶板(8)，所述顶板(8)的底面中部嵌入有T型环(18)并与其贴合旋转连接，所述T型环(18)的底面穿出顶板(8)底面固定连接有第二筒体(39)，所述第二筒体(39)外侧壁上套有漏斗筒(25)并与其固定连接，所述漏斗筒(25)内的第二筒体(39)侧壁上对称设有两个第二通孔(26)，所述漏斗筒(25)下方的第二筒体(39)侧壁上设有多个第五通孔(37)，所述第二筒体(39)内设有第二套筒(19)，所述第二套筒(19)的顶面穿过顶板(8)顶面并与其贴合旋转连接，所述顶板(8)的顶面和底面均贴合连接有一个挡环(13)，所述挡环(13)套在第二套筒(19)上并与其固定连接，所述第二套筒(19)顶端固定连接有凸轮(20)，所述第二套筒(19)的上固定连接有多根搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)设置在第二筒体(39)内，所述第二套筒(19)上套有第一齿轮(23)并与其固定连接，所述第二筒体(39)的内侧壁上固定连接有内齿环(22)，所述内齿环(22)一侧啮合连接有一个第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的一侧与第一齿轮(23)啮合连接，所述第二齿轮(24)的顶面中部固定连接有一根旋转杆(21)，所述旋转杆(21)的顶面穿过顶板(8)并与其贴合滑动连接，所述顶板(8)的顶面和底面均贴合连接有一个挡圈(14)，所述挡圈(14)套在旋转杆(21)上并与其固定连接，所述顶板(8)的顶面对称固定连接有两个桶体(9)，所述桶体(9)的底端呈锥形设置，并且其底端连通固定连接有一根下料筒(7)，两根下料筒(7)相对称设置，所述下料筒(7)的底端伸入到漏斗筒(25)内，所述漏斗筒(25)外套有第一筒体(29)，所述第一筒体(29)的两侧对称固定连接有两个固定块(5)，两个固定块(5)分别与两根支撑杆(6)固定连接，所述第一筒体(29)侧壁上设有多个下料孔(28)，所述第二筒体(39)的外侧壁上固定连接有多个孔板(30)，多个孔板(30)等距呈环形设置，所述孔板(30)的一侧与第一筒体(29)内侧壁贴合连接，所述第一筒体(29)和孔板(30)底面均倾斜设置，所述孔板(30)的底面贴合连接有锥形筒体(3)，所述锥形筒体(3)与第一筒体(29)底面贴合连接，所述第一筒体(29)内的锥形筒体(3)上设有多个第四通孔(36)，所述锥形筒体(3)的两端均套在两根支撑杆(6)上，所述锥形筒体(3)的底面两侧与底板(1)顶面两侧均固定连接有一根第一弹簧(2)，两根第一弹簧(2)分别套在两根支撑杆(6)上，所述锥形筒体(3)的顶面对称固定连接有两个弧形板(4)，所述锥形筒体(3)内底面固定连接有锥形筒(31)，所述锥形筒(31)的内顶面固定连接有V型连接杆(32)，所述V型连接杆(32)的顶面固定连接有锥形罩体(34)，所述锥形罩体(34)设置在第二筒体(39)内底端并与其贴合旋转连接，所述锥形罩体(34)上设有多个第三通孔(35)，所述V型连接杆(32)内固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有方杆(38)，所述方杆(38)的顶面穿过V型连接杆(32)和锥形罩体(34)并均贴合旋转连接，所述锥形罩体(34)上方的方杆(38)顶面伸入到第二套筒(19)内，所述方杆(38)与第二套筒(19)贴合滑动连接，所述桶体(9)内固定连接有第一套筒(10)，所述第一套筒(10)的顶面呈锥形设置，所述第一套筒(10)的底面贴合连接有滑板(15)，所述滑板(15)上设有第一通孔(17)，所述滑板(15)一侧固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端穿出桶体(9)外并与其贴合滑动连接，所述桶体(9)外的滑杆(16)一端固定连接有挡板(12)，两个挡板(12)均与凸轮(20)贴合连接，所述挡板(12)与桶体(9)之间固定连接有第二弹簧(11)，两个第二弹簧(11)分别套在两根滑杆(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述电机(33)与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工物料颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述第一弹簧(2)和第二弹簧(11)均为压簧。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述滑杆(16)的截面和第二套筒(19)的内截面均为方形。

5.根据权利要求1所述的一种化工物料颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述下料孔(28)、第三通孔(35)和第四通孔(36)的直径均相同。

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