CN217043282U - 极片边缘削薄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片边缘削薄装置，涉及电池生产技术领域。该极片边缘削薄装置包括传动过辊、安装轴、第一安装块及麦拉片。传动过辊用于支撑并传送具有连续涂布带的极片。安装轴与传动过辊平行间隔设置，第一安装块可活动地连接于安装轴，麦拉片连接于第一安装块，以通过麦拉片削薄极片的边缘，第一安装块可绕安装轴的轴向方向移动，且能够绕安装轴转动，以调整麦拉片的位置。该极片边缘削薄装置，其具有削薄精度较高，便于调整，且效率较高特点。

Description

极片边缘削薄装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体而言，涉及一种极片边缘削薄装置。

背景技术

极片在形成连续涂布带的过程中，因挡板原因会导致极片边缘厚度偏厚现象，涂布边缘厚度偏厚，会引起卷料收卷爆边，卷料报废较大。

现有的削薄的方式是在涂布机的涂辊上贴麦拉片对涂布边缘进行削薄。

但是，手动贴麦拉片松紧程度难以控制，导致边缘削薄厚度偏差较大，另外，位置不易控制，导致边缘削薄位置偏差较大，其次，不同的削薄尺寸需求下，需要更换不同的麦拉片，效率较低。

有鉴于此，研发设计出一种能够解决上述技术问题的极片边缘削薄装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极片边缘削薄装置，其具有削薄精度较高，便于调整，且效率较高特点。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种极片边缘削薄装置，其包括传动过辊、安装轴、第一安装块及麦拉片；

所述传动过辊用于支撑并传送具有连续涂布带的极片；

所述安装轴与所述传动过辊平行间隔设置，所述第一安装块可活动地连接于所述安装轴，所述麦拉片连接于所述第一安装块，以通过所述麦拉片削薄所述极片的边缘，所述第一安装块可绕所述安装轴的轴向方向移动，且能够绕所述安装轴转动，以调整所述麦拉片的位置。

结合第一方面，在第一方面的另一种实现方式中，所述极片边缘削薄装置还包括第二安装块；

所述第二安装块可活动地连接于所述第一安装块，所述麦拉片通过所述第二安装块与所述第一安装块连接，以通过调整所述第二安装块和所述第一安装块的相对位置来调整所述麦拉片的姿态。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第二安装块可转动地连接于所述第一安装块，且转动轴线与所述安装轴平行。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第二安装块上设有安装缝，所述麦拉片内嵌于所述安装缝内。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第二安装块上设有调整螺丝，所述调整螺丝的一端与所述麦拉片对应，且能够相对于所述第二安装块转动，以调整所述调整螺丝的一端抵持所述麦拉片的力度，或使得所述调整螺丝与所述麦拉片分离。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第一安装块、所述第二安装块及所述麦拉片的数量均为两个，且两个所述第一安装块与两个所述第二安装块一一连接，两张所述麦拉片分别连接于两个所述第二安装块，且分别与所述极片在第一方向上的两个侧边对应，其中，所述第一方向为所述安装轴的轴向方向。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述极片边缘削薄装置还包括第一调整块，所述第一调整块上开设有多个第一调整孔，多个所述第一调整孔依次沿第二方向间隔排列设置，其中，所述第二方向为所述极片的传送方向，所述安装轴的一端连接于其中一个所述第一调整孔，以固定所述安装轴的位置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第一调整块上还开设有调整槽，所述调整槽沿所述第二方向延伸，所述第一调整孔位于所述调整槽底壁，所述安装轴的一端位于所述调整槽内，以通过所述调整槽的侧壁限制所述安装轴的位置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述极片边缘削薄装置还包括第二调整块；

所述第二调整块上开设有第二调整孔，所述第二调整孔为条孔，且沿第三方向延伸设置，其中，所述第三方向为垂直于所述极片的方向，所述第一调整块连接于所述第二调整孔的不同位置，以调整所述安装轴在所述第二方向上的位置。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的另一种实现方式中，所述第一调整块和所述第二调整块的数量均为两个，两个所述第一调整块和两个所述第二调整块一一连接，且两个所述第一调整块分别与所述安装轴的两端连接，以固定所述安装轴。

相比现有技术，本实用新型实施例提供的极片边缘削薄装置相对于现有技术的有益效果包括：

该极片边缘削薄装置包括传动过辊、安装轴、第一安装块及麦拉片，其中，传动过辊用于支撑并传送具有连续涂布带的极片，而安装轴与传动过辊平行间隔设置，第一安装块可活动地连接于安装轴，麦拉片连接于第一安装块，以通过麦拉片削薄极片的边缘，并且，第一安装块可绕安装轴的轴向方向移动，以移动麦拉片相对于极片边缘的位置，以适应极片上不同尺寸的边缘偏厚区，第一安装块还能够绕安装轴转动，以调整麦拉片的角度以及削薄厚度，其调整便捷，效率较高，且通过安装轴固定，其削薄厚度及边缘偏厚区大小稳定，削薄精度较高。

为使本实用新型的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的极片边缘削薄装置的结构示意图。

图2为图1中I处的局部结构放大示意图。

图标：10-极片边缘削薄装置；11-第一安装块；111-安装螺丝；12-第二安装块；121-安装缝；122-调整螺丝；13-传动过辊；14-安装轴；15-麦拉片；16-第一调整块；161-第一调整孔；160-调整槽；17-第二调整块；172-第二调整孔；900-极片；910-涂覆区；920-边缘偏厚区；930-极耳区；A-第一方向；B-第二方向；C-第三方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的极片边缘削薄装置10的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种极片边缘削薄装置10，该极片边缘削薄装置10用于对涂覆后的极片900边缘进行削薄，以使极片900上的涂覆区910、边缘偏厚区920及极耳区930尺寸满足需要，其具有削薄精度较高，便于调整，且效率较高特点。该极片边缘削薄装置10能够应用于电池生产线等场景。

以下将具体介绍本实用新型实施例提供的极片边缘削薄装置10的结构组成、工作原理及有益效果。

请继续参阅图1，以及参阅图2，图2为图1中I处的局部结构放大示意图。在图1中，A箭头所指的方向为第一方向A，B箭头所指的方向为第二方向B，C箭头所指的方向为第三方向C。

该极片边缘削薄装置10包括传动过辊13、安装轴14、第一安装块11及麦拉片15，其中，传动过辊13用于支撑并传送具有连续涂布带的极片900，而安装轴14与传动过辊13平行间隔设置，第一安装块11可活动地连接于安装轴14，麦拉片15连接于第一安装块11，以通过麦拉片15削薄极片900的边缘，并且，第一安装块11可绕安装轴14的轴向方向移动，以移动麦拉片15相对于极片900边缘的位置，以适应极片900上不同尺寸的边缘偏厚区920，第一安装块11还能够绕安装轴14转动，以调整麦拉片15的角度、力度以及削薄厚度，其调整便捷，效率较高，且通过安装轴14固定，其削薄厚度及边缘偏厚区920大小稳定，削薄精度较高。

而现有的手动贴麦拉片15松紧程度难以控制，导致边缘削薄厚度偏差较大，另外，位置不易控制，导致边缘削薄位置偏差较大，其次，不同的削薄尺寸需求下，需要更换不同的麦拉片15，效率较低。

需要说明的是，在本实施例中，第一安装块11箍紧于安装轴14，且其上设有安装螺丝111，以保持第一安装块11相对于安装轴14的位置稳定。

进一步地，极片边缘削薄装置10还可包括第二安装块12，其中，第二安装块12可活动地连接于第一安装块11，麦拉片15通过第二安装块12与第一安装块11连接，以使得可通过调整第二安装块12和第一安装块11的相对位置来调整麦拉片15的姿态，增加麦拉片15的姿态多样性。

需要说明的是，在本实施例中，第二安装块12可转动地连接于第一安装块11，且转动轴线与安装轴14平行，从而通过调整第二安装块12和第一安装块11的角度来调整麦拉片15的削薄力度及与极片900之间的角度。

而在其他实施例中，第一安装块11和第二安装块12的活动连接的方式也可通过球铰连接，进一步增加调整麦拉片15姿态的多样性。

进一步地，第二安装块12上可设有安装缝121，麦拉片15内嵌于安装缝121内，从而连接于第二安装块12，其连接方式简单，且便于更换麦拉片15。

进一步地，在第二安装块12上还设有调整螺丝122，该调整螺丝122的一端与麦拉片15对应，且能够相对于第二安装块12转动，以在调整螺丝122旋向麦拉片15是，来调整调整螺丝122的一端抵持麦拉片15的力度，当然也可使得整螺丝与麦拉片15分离，从而调整麦拉片15削薄边缘偏厚区920的力度。

需要说明的是，在本实施例中，第一安装块11、第二安装块12及麦拉片15的数量均为两个，且两个第一安装块11与两个第二安装块12一一连接，两张麦拉片15分别连接于两个第二安装块12，且分别与极片900在第一方向A上的两个侧边对应，其中，第一方向A为安装轴14的轴向方向。这样一来，可同时调整麦拉片15在极片900传送方向及垂直极片900方向上的位置，进一步提高调整效率，也进一步提高了削薄效率。

请继续参阅图1和图2，极片边缘削薄装置10还可包括第一调整块16，第一调整块16上开设有多个第一调整孔161，且多个第一调整孔161依次沿第二方向B间隔排列设置，其中，第二方向B为极片900的传送方向，而安装轴14的一端连接于其中一个第一调整孔161，以固定安装轴14的位置，这样一来，可通过连接安装轴14的端部于不同的第一调整孔161，从而调整安装轴14在第二方向B上的位置，其调整结构简单，且便于调整。

进一步地，在第一调整块16上还可开设有调整槽160，该调整槽160沿第二方向B延伸，第一调整孔161位于调整槽160底壁，而安装轴14的一端位于调整槽160内，这样一来，调整槽160的侧壁能够抵持安装轴14从而限制安装轴14的位置，特别是保持安装轴14在第三方向C上的位置，其中，第三方向C为垂直于极片900的方向，以提高调整过程的稳定性。

而极片边缘削薄装置10还可包括第二调整块17，该第二调整块17上开设有第二调整孔172，第二调整孔172为条孔，且第二调整孔172沿第三方向C延伸设置，第一调整块16连接于第二调整孔172的不同位置，从而调整安装轴14在第二方向B上的位置。

需要说明的是，在本实施例中，第一调整块16和第二调整块17的数量均为两个，且两个第一调整块16和两个第二调整块17一一连接，两个第一调整块16分别与安装轴14的两端连接，以共同固定安装轴14，以保持安装轴14的位置稳定，提高麦拉片15削薄工作的稳定性。

综上所述，本实用新型实施例提供一种极片边缘削薄装置10，其具有削薄精度较高，便于调整，且效率较高特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。

Claims (10)

1.一种极片边缘削薄装置，其特征在于，包括传动过辊(13)、安装轴(14)、第一安装块(11)及麦拉片(15)；

所述传动过辊(13)用于支撑并传送具有连续涂布带的极片(900)；

所述安装轴(14)与所述传动过辊(13)平行间隔设置，所述第一安装块(11)可活动地连接于所述安装轴(14)，所述麦拉片(15)连接于所述第一安装块(11)，以通过所述麦拉片(15)削薄所述极片(900)的边缘，所述第一安装块(11)可绕所述安装轴(14)的轴向方向移动，且能够绕所述安装轴(14)转动，以调整所述麦拉片(15)的位置。

2.根据权利要求1所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述极片边缘削薄装置还包括第二安装块(12)；

所述第二安装块(12)可活动地连接于所述第一安装块(11)，所述麦拉片(15)通过所述第二安装块(12)与所述第一安装块(11)连接，以通过调整所述第二安装块(12)和所述第一安装块(11)的相对位置来调整所述麦拉片(15)的姿态。

3.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第二安装块(12)可转动地连接于所述第一安装块(11)，且转动轴线与所述安装轴(14)平行。

4.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第二安装块(12)上设有安装缝(121)，所述麦拉片(15)内嵌于所述安装缝(121)内。

5.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第二安装块(12)上设有调整螺丝(122)，所述调整螺丝(122)的一端与所述麦拉片(15)对应，且能够相对于所述第二安装块(12)转动，以调整所述调整螺丝(122)的一端抵持所述麦拉片(15)的力度，或使得所述调整螺丝(122)与所述麦拉片(15)分离。

6.根据权利要求2所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第一安装块(11)、所述第二安装块(12)及所述麦拉片(15)的数量均为两个，且两个所述第一安装块(11)与两个所述第二安装块(12)一一连接，两张所述麦拉片(15)分别连接于两个所述第二安装块(12)，且分别与所述极片(900)在第一方向(A)上的两个侧边对应，其中，所述第一方向(A)为所述安装轴(14)的轴向方向。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述极片边缘削薄装置还包括第一调整块(16)，所述第一调整块(16)上开设有多个第一调整孔(161)，多个所述第一调整孔(161)依次沿第二方向(B)间隔排列设置，其中，所述第二方向(B)为所述极片(900)的传送方向，所述安装轴(14)的一端连接于其中一个所述第一调整孔(161)，以固定所述安装轴(14)的位置。

8.根据权利要求7所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第一调整块(16)上还开设有调整槽(160)，所述调整槽(160)沿所述第二方向(B)延伸，所述第一调整孔(161)位于所述调整槽(160)底壁，所述安装轴(14)的一端位于所述调整槽(160)内，以通过所述调整槽(160)的侧壁限制所述安装轴(14)的位置。

9.根据权利要求7所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述极片边缘削薄装置还包括第二调整块(17)；

所述第二调整块(17)上开设有第二调整孔(172)，所述第二调整孔(172)为条孔，且沿第三方向(C)延伸设置，其中，所述第三方向(C)为垂直于所述极片(900)的方向，所述第一调整块(16)连接于所述第二调整孔(172)的不同位置，以调整所述安装轴(14)在所述第二方向(B)上的位置。

10.根据权利要求9所述的极片边缘削薄装置，其特征在于，所述第一调整块(16)和所述第二调整块(17)的数量均为两个，两个所述第一调整块(16)和两个所述第二调整块(17)一一连接，且两个所述第一调整块(16)分别与所述安装轴(14)的两端连接，以固定所述安装轴(14)。

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