CN217041705U - 一种具有一体筒体结构的快装式滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于内燃机配件领域，具体涉及一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，包括滤筒组件、滤芯和进气管，所述滤筒组件包括自上而下依次设置的上盖、筒体和底盖，所述筒体包括外筒体和设置于外筒体内壁上的内筒座，所述进气管设置于滤筒组件内部，所述滤芯倒扣于内筒座并套于进气管外，其特征在于，所述外筒体和内筒座为一体结构。本实用新型中的筒体为一体结构，这样的设置能够使筒体制造加工更加方便，免去了外筒体与内筒座的连接工艺，而且还能够避免外筒体与内筒座连接处出现泄漏。

Description

一种具有一体筒体结构的快装式滤清器

技术领域

本实用新型属于内燃机配件领域，具体涉及一种具有一体筒体结构的快装式滤清器。

背景技术

滤清器是一种用于内燃机的配件，其作用是过滤空气中的尘粒，使洁净空气进入发动机气缸，以保证发动机的各项性能，使发动机正常运转。

沙尘式滤清器通常包括滤筒、滤芯和进气管，滤芯将滤筒分为滤前区域和滤后区域，工作时气体通过进气管进入滤筒的滤前区域，然后经过滤芯的过滤后进入滤后区域，过滤下来的沙子从滤筒的出沙口排出，过滤后的气体经出气口排走。

现有技术的问题在于：

1、滤筒一般包括上盖、筒体和底盖，筒体包括外筒体和内筒座，内筒座用于安装滤芯，外筒体和内筒座为分体结构，两者通过螺栓连接，分体结构存在制造麻烦，安装繁琐的问题，而且外筒体和内筒座的连接处容易产生缝隙，造成泄漏；

2、现有的滤筒采用金属制成，成本较高；

3、滤芯一般通过螺栓与内筒座或进气管连接，安装麻烦；

4、进气管与上盖之间以及进气管与滤芯之间均存在密封不够严密的问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种具有一体筒体结构的快装式滤清器技术方案。

一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，包括滤筒组件、滤芯和进气管，所述滤筒组件包括自上而下依次设置的上盖、筒体和底盖，所述筒体包括外筒体和设置于外筒体内壁上的内筒座，所述进气管设置于滤筒组件内部，所述滤芯倒扣于内筒座并套于进气管外，所述外筒体和内筒座为一体结构。

进一步地，所述进气管的上端与上盖通过紧固件连接，两者之间设置第一密封圈。

进一步地，所述进气管的下端外壁上螺接盖板，所述盖板用以压紧滤芯。

进一步地，所述进气管的下端与滤芯之间设置第二密封圈。

进一步地，所述筒体为塑料结构。

进一步地，所述内筒座包括内筒体和设置于内筒体上端的内筒环盖，进气管穿过内筒座，其与内筒环盖之间具有间隙。

进一步地，所述上盖设置进气口，所述进气口与进气管连接。

进一步地，所述外筒体的侧面设置出气口。

进一步地，所述底盖设置出沙口。

进一步地，所述外筒体外套设抱箍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中的筒体为一体结构，这样的设置能够使筒体制造加工更加方便，免去了外筒体与内筒座的连接工艺，而且还能够避免外筒体与内筒座连接处出现泄漏；

2)筒体优选为塑料结构，可采用一体注塑成型，工艺简单，成本低廉；

3)本实用新型中进气管上螺接盖板，利用盖板压紧滤芯，安装更加方便；

4)本实用新型还设置了第一密封圈和第二密封圈，密封效果更有保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型中筒体截面结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-3，一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，包括滤筒组件、滤芯1和进气管2。滤筒组件包括自上而下依次设置的上盖3、筒体4和底盖5，三者之间形成滤筒内腔，筒体4为一体结构，其包括外筒体400和设置于外筒体400内壁上的内筒座401，内筒体401的底部外缘与外筒体400内壁相连，内筒体401的主体外壁与内筒体401内壁之间形成环形腔，进气管2设置于滤筒组件内部并穿过内筒体401，滤芯1倒扣于内筒座401并套于进气管2外，滤芯1、内筒体401和进气管2将滤筒内腔分隔为滤前区域和滤后区域，外筒体400外还套设抱箍9，抱箍9用于使滤筒组件抱紧滤芯1。

可以理解，本实用新型中的筒体4为一体结构，这样的设置能够使筒体4制造加工更加方便，免去了外筒体400与内筒座401的连接工艺，而且还能够避免外筒体400与内筒座401连接处出现泄漏。

作为优化，上述的筒体4优选为塑料结构，具体采用一体注塑成型，工艺简单，成本低廉。

继续参阅图3，内筒座401包括内筒体4010和设置于内筒体4010上端的内筒环盖4011，内筒环盖4011形成供进气管2穿过的通孔，进气管2与内筒环盖4011之间具有供气流通过的间隙，内筒体4010的底部设置为上小下大的圆锥形结构，通过该圆锥形结构与外筒体400相连。

可以理解，内筒座401的形状与滤芯1正好匹配，能够为滤芯提供定位。

进一步地，上盖3中部朝上设置进气口300，该进气口300的下端与进气管2连接。外筒体400的侧面朝外设置出气口4000，该出气口4000的底部正好与上述内筒体4010的圆锥形底部相连，如此一来，出气口4000正好与滤筒组件的滤后区域相连通，便于排出滤后气体。底盖5外壁为为上大下小的圆锥形结构，其侧部朝外设置出沙口500，出沙口500通过可拆卸的盖子盖住。

可以理解，上述进气口300、出气口4000及出沙口500的排布设计合理有序，提升了对滤筒组件空间的利用率，提高了滤清效果。

其中，如图2所示，进气管2的上端具有法兰，该法兰与上盖3的下表面相贴合，法兰与上盖3之间采用环布的螺栓紧固，并且，为加强密封效果，法兰的上表面与上盖3下表面之间设置第一密封圈6。

其中，如图2所示，滤芯1为环状结构，其底部内壁朝中心形成内环形凸台结构，进气管2的下端外壁上形成用以与该内环形凸台结构上表面相抵的外环形凸台结构，并且，进气管2的下端外壁设置外螺纹，外螺纹的位置低于外环形凸台结构，通过外螺纹上螺接盖板7，利用盖板7从下往上压紧滤芯1的内环形凸台结构。

进一步地，为加强密封效果，内环形凸台结构的内壁与进气管2的下端外壁之间设置第二密封圈8。

本实用新型的工作过程：气体从进气口300进入，经过进气管2来到滤筒组件的滤前区域，然后气体经过滤芯1的过滤，过滤下来的沙子经出沙口500排出，滤后的气体通过内筒环盖4011的通孔进入滤后区域，最后从出气口4000排走。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，包括滤筒组件、滤芯和进气管，所述滤筒组件包括自上而下依次设置的上盖、筒体和底盖，其特征在于，所述筒体包括外筒体和设置于外筒体内壁上的内筒座，所述进气管设置于滤筒组件内部，所述滤芯倒扣于内筒座并套于进气管外，所述外筒体和内筒座为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述进气管的上端与上盖通过紧固件连接，两者之间设置第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述进气管的下端外壁上螺接盖板，所述盖板用以压紧滤芯。

4.根据权利要求1所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述进气管的下端与滤芯之间设置第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述筒体为塑料结构。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述内筒座包括内筒体和设置于内筒体上端的内筒环盖，进气管穿过内筒座，其与内筒环盖之间具有间隙。

7.根据权利要求1-5中任一所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述上盖设置进气口，所述进气口与进气管连接。

8.根据权利要求1-5中任一所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述外筒体的侧面设置出气口。

9.根据权利要求1-5中任一所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述底盖设置出沙口。

10.根据权利要求1-5中任一所述的一种具有一体筒体结构的快装式滤清器，其特征在于，所述外筒体外套设抱箍。

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