CN220860930U - 一种高压气体过滤器筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤器技术领域，公开了一种高压气体过滤器筒体结构，包括筒身，上下端盖，进气导管，滤芯等。桶筒身上开有工艺气体接口、排液口、排气口和安装孔，本实用新型实现了高压气体过滤，滤芯的快速更换，结构紧凑，拆装便捷，密封性可靠，可耐200bar以上压力，无焊缝设计且机械加工量少。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种高压气体过滤器。
背景技术
API 692标准提出一种适用于干气密封行业的双联过滤器的工艺设计流程图，以实现不中断供气情况下的滤芯更换，高压气体过滤，排气排液功能，并对焊缝作了限制要求，常规的过滤器筒体无法满足要求，针对上述问题，发明人通过对高压气体过滤器重新设计过滤器筒体结构，实现高压下气体过滤、密封、排气排液等功能，以及无焊缝、耐高压可拆卸设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压气体过滤器筒体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高压气体过滤器筒体，包括筒身、上端盖、下端盖、进气导管、滤芯、密封圈、挡圈、吊环、螺钉等紧固件。
本实用新型目的通过以下技术方案实现：
本实用新型筒体上方和下方分别开有工艺气体接口，高压气体可通过筒体下工艺气体接口进入筒体，自下而上经过进气导管到达滤芯内部，气体从滤芯内部到滤芯外部完成过滤，过滤完的气体从筒体上工艺气体接口流出，高压气体亦可通过筒体上工艺气体接口进入筒体，气体从滤芯外部到滤芯内部完成过滤，气体自上而下经过进气导管到达出口，过滤完的气体从筒体下工艺气体接口流出。
本实用新型筒体上方开有排气口，连接排气阀，排气口与上端盖底面相切，确保气体能顺利排空。
本实用新型筒体下方开有排液口，连接排气阀，排液口与进气导管上平面相切，确保液体能顺利排空。
本实用新型上下端盖为法兰式，通过紧固件连接到筒身，上下端盖与筒身之间分别用O形圈密封，确保筒体内气体与外界隔离，不泄露。
本实用新型进气导管与筒身之间采用O形圈密封，使用挡圈固定，将筒体分为上下两个不连通的腔体，确保过滤气体不短路旁通。
本实用新型滤芯安装在进气导管上，直接插入式安装，滤芯自带O形圈密封，滤芯采用倒装安装方式，进气导管的管嘴上有滤芯安装限位台阶，确保滤芯安装定位和壳体底部有足够容积的集液腔。
本实用新型更换滤芯前，首先将排液阀打开，过滤出的液体在高压气体的推动下从排液口排出，其次打开排气阀，确保筒体中残余气体完全排出。
本实用新型更换滤芯时，需拆卸上端盖，排放完毕后，去掉上端盖安装螺钉，在拆卸口用紧定螺钉旋进，将上端盖顶出，实现上端盖便捷拆卸。
本实用新型更换滤芯时，将旧滤芯从筒体内拔出，可用吸盘等工具辅助，可轻松拆卸。新滤芯直接倒着插入进气导管上即可，安装便捷。滤芯安装完成后，可将上端盖用螺钉固定在筒身上，关闭排液和排气阀，完成滤芯更换。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型采用三段式壳体设计，主体采用筒身加上下端盖安装方式，结构简单，安装便捷，且大幅减少机械加工量。
2.采用进气导管分隔滤芯内外，O形圈密封，制作简单，材料成本低。分体式的进气导管可进一步降低材料和加工成本。
3.法兰连接式端盖配有拆卸孔，拆卸安装便捷，全通径的上、下端盖开口，方便滤芯更换和清洁维护。
4.排液和排气口分别与进气导管上平面和上端盖底面相切，确保液体能排放干净。
5.工艺气体接口、排气口、排液口方向灵活可调。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图。
图2为本实用新型实施例的剖视图。
图3为本实用新型实施例的立体示意图。
图4为进气导管分体结构示意图。
图中：1、筒身；2、上端盖；3、下端盖；4、进气导管；5、滤芯；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第三密封圈；9、挡圈；10、吊环螺栓；11、排气口；12、排液口；13、安装孔；14、拆卸孔；15、上工艺气体接口；16、下工艺气体接口；41、管嘴；42、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-图3，筒身1上方安装上端盖2，上端盖2为法兰安装方式，用螺钉固定于筒身1上，筒身1与上端盖2之间用第一密封圈6进行密封，防止高压气体泄漏。
参照图1-图3，筒身1下方安装下端盖3，下端盖3同样为法兰安装形式，开有沉头孔，用螺钉固定于筒身1上，沉头孔可使螺钉不突出，筒体可直接放于平面上，不会倾倒，筒身1与下端盖2之间用第二密封圈7进行密封，防止高压气体泄漏。
参照图1-图2，进气导管4安装于筒身1中下部，从筒身1下方往上推入安装，用挡圈9卡住固定，第三密封圈8实现进气导管4和筒身1之间的密封，进气导管4将筒体分为上下两个腔体，隔绝过滤前后的气体。
参照图1-图4，进气导管4为一体式结构，或者分体式结构。当为分体式时，管嘴41与分隔板42采用胶粘或者过盈连接方式连在一起。
参照图1-图2，滤芯5介于进气导管4和上端盖2之间，安装时从上向下放入，将滤芯开口套入进气导管4上部，进气导管4上方有凸台，可以限制滤芯5安装高度，上端盖2压住滤芯底部，确保滤芯5固定，滤芯5开口处自带密封圈，与进气导管4密封，防止气体从进气导管4和滤芯5之间泄漏。
参照图1-图3，筒体上方配有排气口11，周围有螺栓连接孔，可法兰直连或转接成其它所需接口；筒体下方配有排液口12，周围有螺栓连接孔，可法兰直连或转接成其它所需接口。
参照图1-图3，筒体下方有下工艺气体接口16，上方有上工艺气体接口15，用于高压气体进出，高压气体可由下工艺气体接口16进入筒体后，流经进气导管4，滤芯5，从滤芯5内部流向外部，完成过滤，过滤后高压气体从上工艺气体接口15流出。高压气体亦可由上工艺气体接口15进入筒体后，从滤芯5外部流向内部，流经滤芯5，进气导管4，完成过滤，过滤后高压气体从下工艺气体接口16流出。
参照图1-图3，筒体上方装有吊环螺栓10，用于筒体起吊；上端盖2留有拆卸孔14，旋入螺钉后可将上端盖2顶出，便于上端盖2拆卸。下端盖3也配有同样拆卸孔14。
参照图1，筒身1上开有安装孔13，用于筒体安装固定。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：包括筒身（1）、上端盖（2）、下端盖（3）、进气导管（4）、滤芯（5）、第一密封圈（6）、第二密封圈（7）、第三密封圈（8）、挡圈（9）、吊环（10），筒身（1）上方连接上端盖（2），下方连接下端盖（3），中间安装进气导管（4），进气导管装有滤芯（5），上下端盖和筒身（1）采用密封圈密封。
2.根据权利要求1所述的一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：所述筒身（1）开有上工艺气体接口（15），下工艺气体接口（16），排液口（12）和排气口（11），以及安装孔（13）。
3.根据权利要求1所述的一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：所述上端盖（2）连接吊环（10），开有安装孔和拆卸孔（14），和筒身（1）采用螺钉连接，并用第一密封圈（6）密封。
4.根据权利要求1所述的一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：所述下端盖（3）开有沉头安装孔和拆卸孔（14），和筒身（1）采用螺钉连接，并用第二密封圈（7）密封。
5.根据权利要求1所述的一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：所述进气导管（4）和筒身（1）内壁相连，用第三密封圈（8）密封，挡圈（9）限位，滤芯（5）套入进气导管（4）上端管嘴（41），进气导管（4）的管嘴（41）处有限位台阶用于滤芯（5）限位。
6.根据权利要求1所述的一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：所述进气导管（4）为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种高压气体过滤器筒体，其特征在于：所述进气导管（4）为分体式结构，由管嘴（41）与分隔板（42）连接形成。
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