CN201896653U

CN201896653U - 尿素箱之防溅式空气阀

Info

Publication number: CN201896653U
Application number: CN2010206162401U
Authority: CN
Inventors: 顾一新
Original assignee: DONGGUAN ZHENGYANG ELECTRONIC MECHANICAL Ltd
Current assignee: DONGGUAN ZHENGYANG ELECTRONIC MECHANICAL Ltd
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2020-11-19

Abstract

本实用新型公开一种尿素箱之防溅式空气阀，包括有阀体、盖体和漏斗；该阀体具有一开口朝上的腔室，该盖体封盖于该腔室的上端开口，该盖体的边缘上设置有连通外界与该腔室的排气孔；该漏斗置于该腔室中，该漏斗开口大的一端外壁面与该腔室的侧壁面密封连接固定，该漏斗开口小的一端朝下，该阀体的内底面凸伸出有环形挡板，该环形挡板围绕于该漏斗的下端开口外；以及，该阀体的底端设置有连通尿素箱内部与该腔室之间的进气孔，且该进气孔位于该环形挡板的外侧；藉此，通过将进气孔设置于环形挡板的外侧，利用漏斗和环形挡板可将溅起的溶液挡下，起到防溅的目的，使得在保证吸气和排气顺畅的情况下，有效防止尿素箱内的溶液从排气孔泄漏到箱体外。

Description

尿素箱之防溅式空气阀

技术领域

本实用新型涉及尿素箱领域技术，尤其是指一种尿素箱之防溅式空气阀。

背景技术

柴油机以较高的热效率和较低的废气排放在世界各地的各行业中得到了广泛的应用，但其较高的氮氧化物排放一直是困扰人们的一个问题。20世纪90年代以来，随着世界各国对燃油(气)汽车发动机排放法规的不断严格，推动着发动机技术的不断发展。我国2008年7月1日开始实施国III排放法规，2010年1月1日实施国IV排放法规。在激烈的市场竞争中，生产厂商不得不针对排放标准对发动机进行改进或研制。目前，实现国IV排放标准的技术路线有SCR(尿素选择性催还原处理)、EGR+DPF(尾气再循环+颗粒捕集器)、LNT(氮氧吸附器)、CRT(连续再生颗粒捕集器)等，其中以SCR催化还原技术占主导地位，国内的几家大型柴油机厂家也大多选择了这一技术路线，它是利用机内净化降低碳烟，然后利用SCR系统来降低NOX排放的方法。

商业上用的尿素水溶液(质量分数为32.5％±0.5％)称为AdBlue，它无毒、洁净、不易着火、无爆炸危险，常温(20℃)下密度为1.09kg/m³，呈碱性。作为尿素水溶液的盛放容器称为尿素箱，现有技术中的尿素箱上设置有空气阀，该空气阀用于适时吸气和排气以平衡尿素箱中的气压，然而，目前的空气阀只是简单的空气切换，当车在剧烈震动时，箱体内的溶液汹涌晃荡而使得部分溶液从排气孔泄漏出来。而且，目前的尿素箱空气阀中会设置有滤网，该滤网位于该空气阀的进气孔和排气孔之间，该滤网用于过滤空气中的杂质和烟尘，保证进入尿素箱中的空气为纯净的气体，然而汹涌晃荡的溶液即使经过切换，也不能保证没有溶液溅入滤网，溅入滤网的溶液很容易结晶而将滤网堵塞，甚至中断空气通路，使得尿素箱不能正常吸气和排气，存在着各种隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种尿素箱之防溅式空气阀，能有效解决现有之空气阀存在着由于箱体内溶液飞溅而容易出现溶液泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种尿素箱之防溅式空气阀，包括有阀体、盖体和漏斗；该阀体具有一开口朝上的腔室，该盖体封盖于该腔室的上端开口，该盖体的边缘上设置有连通外界与该腔室的排气孔；该漏斗置于该腔室中，该漏斗开口大的一端外壁面与该腔室的侧壁面密封连接固定，该漏斗开口小的一端朝下，该阀体的内底面凸伸出有环形挡板，该环形挡板围绕于该漏斗的下端开口外；以及，该阀体的底端设置有连通尿素箱内部与该腔室之间的进气孔，且该进气孔位于该环形挡板的外侧。

作为一种优选方案，所述阀体的内底面为中间高周围低的结构。

作为一种优选方案，所述进气孔竖向设置，该进气孔正对该漏斗的外壁斜面。

作为一种优选方案，所述进气孔为弧形状。

作为一种优选方案，所述环形挡板的上端面高出该漏斗的下端面。

作为一种优选方案，所述阀体包括有嵌入部和连接板；该嵌入部的外壁面上设置有螺纹，该阀体通过该螺纹与尿素箱螺合连接；该连接板于该嵌入部的上端侧面径向扩大延伸出，当该嵌入部嵌入尿素箱后，该连接板抵触于该尿素箱的外表面上并与尿素箱形成密封连接。

作为一种优选方案，所述嵌入部与该连接板之间的连接处套装有“O”型圈，该阀体通过该“O”型圈与尿素箱密封连接。

作为一种优选方案，所述腔室中安装有一滤网，该滤网罩于该漏斗的上端开口处。

作为一种优选方案，所述排气孔为弧形状，该盖体的底部周缘上分布有六个该排气孔。

作为一种优选方案，所述阀体与盖体之间通过卡块与卡槽配合卡装而连接固定，该卡块于该阀体向外延伸出，该卡槽设置于该盖体的内壁面上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过将进气孔设置于环形挡板的外侧，利用漏斗和环形挡板可将溅起的溶液挡下，起到很好的防溅的目的，使得在保证吸气和排气顺畅的情况下，有效防止尿素箱内的溶液从排气孔泄漏到箱体外。

二、通过于阀体中设置有滤网，利用滤网对空气进行过滤，保证进入尿素箱内部的气体纯净，并且利用漏斗可有效防止溶液飞溅到滤网中而造成滤网结晶，保证尿素箱的吸气和排气质量好，效率高。

三、通过将阀体的内底面设计为中间高周围低的结构，利用该结构可将飞溅到内底面上的溶液迅速滑落并通过进气孔回流到尿素箱中，有效防止内底面上的溶液再次飞溅，防泄漏性能进一步增强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的仰视图；

图2是本实用新型之实施例的截面图；

图3是本实用新型之实施例第一种状态下排气的截面示图；

图4是本实用新型之实施例第二种状态下吸气的截面示图；

图5是本实用新型之实施例第三种状态下适时进行排气和吸气的截面示图。

附图标识说明：

10、阀体 11、嵌入部

12、连接部 13、“O”型圈

14、环形挡板 15、卡块

101、腔室 102、进气孔

20、盖体 21、卡槽

22、排气孔 30、漏斗

40、滤网

具体实施方式：

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有阀体10、盖体20和漏斗30。

其中，如图2所示，该阀体10包括有嵌入部11和连接板12。该嵌入部11的外壁面上设置有螺纹，通过该螺纹使该阀体10与尿素箱螺合连接。该连接板12于该嵌入部11的上端侧面径向扩大延伸出，且于该嵌入部11和该连接板12之间的连接处套装有“O”型圈13，当该嵌入部11嵌入尿素箱后，该连接板12抵触于该尿素箱的外表面上，并通过压紧该“O”型圈13使得该阀体10的外表面与尿素箱形成密封连接。该阀体10具有一开口朝上的腔室101，该腔室101的底面即该阀体10的内底面为中间高周围低的结构，且于该阀体10的内底面凸伸出有环形挡板14，本实施例的腔室101的底面上间隔分布有复数个环形挡板14。以及，该阀体10的底端设置有连通尿素箱内部与该腔室101之间的进气孔102，且该进气孔102位于该环形挡板14的外侧，本实施例中的进气孔102为弧形状，且该进气孔102竖向设置，于该阀体10的底面周缘上均布有三个该进气孔102。另外，于该阀体10的上端外壁面向外延伸出有卡块15。

该盖体20封盖于前述腔室101的上端开口，该盖体20的内壁面上设置有卡槽21，该卡槽21与前述卡块15配合卡装而使盖体20与该阀体10连接固定。该盖体20的边缘上设置有连通外界与该腔室101的排气孔22，本实施例中的排气孔22位于该盖体20的底部，沿该盖体20底部的周缘均匀分布有六个该排气孔22，且该排气孔22为弧形状。

该漏斗30置于前述腔室101中，该漏斗30开口大的一端外壁面与该腔室101的侧壁面密封连接固定，该漏斗30开口小的一端朝下，前述环形挡板14围绕于该漏斗30的下端开口外，且该环形挡板14的上端面高出该漏斗30的下端面。以及，前述进气孔102正对该漏斗30的外壁斜面。

另外，于前述腔室101中安装有一滤网40，该滤网40罩于该漏斗30的上端开口处，该滤网40用于过滤外界大气的杂质和烟尘，保证进入尿素箱内部的空气是纯净的。

详述本实施例的组装过程和工作原理如下：

本实施例的组装过程很简单，首先，将漏斗30置于该阀体10的腔室101中，并使该漏斗30开口小的一端朝下，并且使该环形挡板14围绕于该漏斗30的下端开口外分布，该漏斗30开口大的一端与该腔室101的侧壁面密封固定。接着，将滤网40固装于该腔室101中，并使该滤网40外罩于该漏斗30的上端开口。然后，通过使该卡块14与该卡槽21配合卡装，以此使该盖体20封盖于该阀体10的上端开口，组装完毕。使用时，通过螺纹使阀体10旋紧与尿素箱上，并通过压紧该“O”型圈13使该阀体10与尿素箱表面形成密封即可。

本实施例的工作原理也很简单，下面分三种状态形成说明：

第一种状态：尿素箱加注。尿素箱在开始加注时，由于尿素水溶液的进入占用了空气的体积，空气需要及时排出才能保证尿素水溶液加注到尿素箱内部。空气的排出路径如图3所示，首先，空气通过进气孔102进入阀体10后，漏斗30之外壁斜面的封堵，空气只能绕过该环形挡板14转折进入漏斗30的下端开口，此段路径能够很好地避免尿素水溶液飞溅到滤网40上，防止滤网40结晶，当飞溅进入腔室101的尿素水溶液被漏斗30的外壁斜面挡住后，尿素水溶液顺着漏斗的外壁斜面往下滑到腔室101的底面上，由于该腔室101的底面为中间高周围低的结构，有助于使尿素水溶液滑落到进气孔102中，再次回流到尿素箱内。空气转折进入到漏斗后垂直进入滤网40，然后透过滤网40从排气孔22排出大气中。

第二种状态：尿素箱加注满至停止加注。当尿素箱加到额定容积后，尿素枪停止加注，箱体内一部分容积的空间没有贮存尿素，由于在加注时过多地排出压缩空气，在加注突然中止后，这部分容积空间会形成真空，需要外界空气进入填补，这时空气会进入尿素箱中以维持箱体与外界的气压平衡，保证尿素泵出系统的正常工作，空气进入尿素箱的路径如图4所示，首先，空气从排气孔22进入到阀体10之腔室101中，接着经过滤网40，该滤网40将空气的杂质和灰尘过滤掉，接着过滤后的纯净空气进入漏斗30中，并且空气最终从进气孔102进入到尿素箱中填补真空。

第三种状态：车辆启动和运行中。当车辆开动时，因为存在晃动和尿素水溶液被泵出，尿素箱中的气压与外界的气压都在时刻地发生变化，不能保持平衡，此时，需要适时地根据箱体的内部气压进行排气或吸气，以平衡箱体内外的气压，其排气通路与吸气通路与上述排气和吸气原理基本相同，在此不再重复详述。

本实用新型的设计重点在于：

一、通过将进气孔设置于环形挡板的外侧，利用漏斗和环形挡板可将溅起的溶液挡下，起到防溅的目的，使得在保证吸气和排气顺畅的情况下，有效防止尿素箱内的溶液从排气孔泄漏到箱体外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：包括有阀体、盖体和漏斗；该阀体具有一开口朝上的腔室，该盖体封盖于该腔室的上端开口，该盖体的边缘上设置有连通外界与该腔室的排气孔；该漏斗置于该腔室中，该漏斗开口大的一端外壁面与该腔室的侧壁面密封连接固定，该漏斗开口小的一端朝下，该阀体的内底面凸伸出有环形挡板，该环形挡板围绕于该漏斗的下端开口外；以及，该阀体的底端设置有连通尿素箱内部与该腔室之间的进气孔，且该进气孔位于该环形挡板的外侧。

2.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述阀体的内底面为中间高周围低的结构。

3.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述进气孔竖向设置，该进气孔正对该漏斗的外壁斜面。

4.根据权利要求1或3所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述进气孔为弧形状。

5.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述环形挡板的上端面高出该漏斗的下端面。

6.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述阀体包括有嵌入部和连接板；该嵌入部的外壁面上设置有螺纹，该阀体通过该螺纹与尿素箱螺合连接；该连接板于该嵌入部的上端侧面径向扩大延伸出，当该嵌入部嵌入尿素箱后，该连接板抵触于该尿素箱的外表面上并与尿素箱形成密封连接。

7.根据权利要求6所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述嵌入部与该连接板之间的连接处套装有“O”型圈，该阀体通过该“O”型圈与尿素箱密封连接。

8.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述腔室中安装有一滤网，该滤网罩于该漏斗的上端开口处。

9.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述排气孔为弧形状，该盖体的底部周缘上分布有六个该排气孔。

10.根据权利要求1所述的尿素箱之防溅式空气阀，其特征在于：所述阀体与盖体之间通过卡块与卡槽配合卡装而连接固定，该卡块于该阀体向外延伸出，该卡槽设置于该盖体的内壁面上。