CN217035496U - 一种双开的电动工具开关 - Google Patents

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Abstract

本实用公开了一种双开的电动工具开关,本实用,包括外壳,所述外壳一侧的中间位置安装有共用端子,所述外壳另一侧的顶部安装有常开端子,所述外壳另一侧的中间位置安装有常闭端子,所述外壳顶部安装有安装板,所述安装板顶部靠近共用端子一端的中间位置滑动安装有推扭,所述推扭的底部安装有卡板。本实用,通过滑杆和滑板之间的配合,使得滑杆上的第一定触点能够进行移动,从而能够在电动工具开关出现故障而无法将电动工具关闭时,工作人员可以通过推动推扭使第一定触点和动触点之间的连接断开,避免工作人员因为电动工具开关故障而造成工作人员受伤,同时不需要立即对电动工具开关进行更换,也能继续使用,使得电动工具开关使用寿命延长。

Description

一种双开的电动工具开关
技术领域
本实用涉及电动工具开关技术领域,具体为一种双开的电动工具开关。
背景技术
电动工具开关,是现代自动化高速发展的产物;电动工具开关是智能化电路应用于电动工具,是一系列对电动工具的操作集成于一个开关,并达到方便、安全、环保等要求;电动工具开关的规格可定制能力强,可以按照机械的需要来设计电路、选择塑料、尺寸等参数。
传统的电动工具开关在使用过程中,若是出现故障,使得电动工具开关无法将电动工具关闭,只能通过断开电源的方式才能将电动工具关闭,从而造成电动工具使用不方便,容易造成工作人员受伤,同时传统的电动工具开关出现故障后,一般是直接对故障的电动工具开关进行更换,使得传统的电动工具开关使用寿命较低。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种双开的电动工具开关,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种双开的电动工具开关,包括外壳,所述外壳一侧的中间位置安装有共用端子,所述外壳另一侧的顶部安装有常开端子,所述外壳另一侧的中间位置安装有常闭端子,所述外壳顶部安装有安装板,所述安装板顶部靠近共用端子一端的中间位置滑动安装有推扭,所述推扭的底部安装有卡板,所述卡板底部的中间位置安装有滑杆,所述滑杆外表面的顶部和底部均安装有第一定触点,所述外壳内部靠近共用端子一侧的中间位置安装有滑板,所述安装板顶部靠近常开端子一侧的中间位置安装有卡簧装置,所述外壳内部靠近常开端子一侧的顶部安装有第二定触点,所述外壳内部靠近常开端子一侧的中间位置安装有第三定触点。
优选的,所述卡簧装置包括升降柱、簧片和U型板,所述升降柱活动安装于安装板顶部靠近常开端子一侧的中间位置,所述升降柱顶部安装有按钮帽,所述升降柱的外表面的中间位置安装有动触点,所述升降柱靠近共用端子一侧的底部活动安装有弹簧,所述升降柱底部的中间位置活动安装有接桥,所述弹簧远离升降柱的一侧安装有簧片,所述U型板安装于外壳内部的底端。
优选的,所述安装板顶部靠近共用端子一侧的中间位置开设有滑槽,所述推扭的尺寸和安装板上滑槽的尺寸相适配,所述安装板通过滑槽与推扭滑动连接,所述安装板内部靠近共用端子的一侧开设有卡槽,所述安装板上卡槽的尺寸和卡板的尺寸相适配,所述安装板通过卡槽与卡板相卡接。
优选的,所述滑板顶部开设有滑动槽,所述滑板上滑动槽的尺寸和滑杆的尺寸相适配,所述滑板通过滑动槽与滑杆滑动连接,所述外壳内部顶端靠近共用端子一侧的中间位置开设有活动槽,所述外壳上活动槽的尺寸和滑杆的尺寸相适配,所述滑杆通过活动槽与卡板相连接,所述共用端子与第一定触点电性连接,所述第二定触点与常闭端子之间电性连接,所述第三定触点与常开端子之间电性连接。
优选的,所述外壳内部靠近共用端子一侧的底部和升降柱靠近共用端子一侧的中间位置均设置有支耳,所述外壳通过支耳与簧片之间转动连接,所述升降柱和外壳通过支耳的配合与弹簧活动连接。
优选的,所述外壳内部靠近共用端子一侧的底部和升降柱的底部的中间位置均设置有转动块,所述外壳和升降柱之间通过转动块与接桥转动连接,所述簧片与U型板之间滑动连接,所述升降柱的底部贯穿安装板和外壳并延伸至外壳的内部。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:该双开的电动工具开关,通过滑杆和滑板之间的配合,使得滑杆上的第一定触点能够进行移动,从而能够在电动工具开关出现故障而无法将电动工具关闭时,工作人员可以通过推动推扭使第一定触点和动触点之间的连接断开,避免工作人员因为电动工具开关故障而造成工作人员受伤,同时不需要立即对电动工具开关进行更换,也能继续使用,使得电动工具开关使用寿命延长。
附图说明
图1为本实用结构主视图;
图2为本实用结构俯视图;
图3为本实用内部结构主视剖图。
图中:1、外壳;2、安装板;3、共用端子;4、常闭端子;5、常开端子; 6、推扭;7、滑杆;8、卡板;9、第一定触点;10、滑板;11、升降柱;12、按钮帽;13、动触点;14、第二定触点;15、第三定触点;16、接桥;17、弹簧;18、簧片;19、U型板。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3,本实用提供的一种实施例:一种双开的电动工具开关,包括外壳1,外壳1一侧的中间位置安装有共用端子3,外壳1另一侧的顶部安装有常开端子5,外壳1另一侧的中间位置安装有常闭端子4,外壳1顶部安装有安装板2,安装板2顶部靠近共用端子3一端的中间位置滑动安装有推扭 6,推扭6的底部安装有卡板8,通过卡板8达到限制推扭6移动的目的,卡板8底部的中间位置安装有滑杆7,通过卡板8和推扭6之间的配合,使滑杆 7能够在滑板10上移动,滑杆7外表面的顶部和底部均安装有第一定触点9,外壳1内部靠近共用端子3一侧的中间位置安装有滑板10,安装板2顶部靠近常开端子5一侧的中间位置安装有卡簧装置,外壳1内部靠近常开端子5 一侧的顶部安装有第二定触点14,外壳1内部靠近常开端子5一侧的中间位置安装有第三定触点15,通过卡簧装置的作用,控制动触点13与第一定触点 9、第二定触点14和第三定触点15接触。
在本实施中,卡簧装置包括升降柱11、簧片18和U型板19,升降柱11 活动安装于安装板2顶部靠近常开端子5一侧的中间位置,升降柱11顶部安装有按钮帽12,升降柱11的外表面的中间位置安装有动触点13,升降柱11 靠近共用端子3一侧的底部活动安装有弹簧17,升降柱11底部的中间位置活动安装有接桥16,弹簧17远离升降柱11的一侧安装有簧片18,通过弹簧17 和簧片18之间的配合,使升降柱11能够卡在外壳1中,U型板19安装于外壳1内部的底端,通过U型板19限制簧片18的作用。
在本实施中,安装板2顶部靠近共用端子3一侧的中间位置开设有滑槽,推扭6的尺寸和安装板2上滑槽的尺寸相适配,安装板2通过滑槽与推扭6 滑动连接,通过安装板2上的滑槽使推扭6稳定牢固的安装在安装板2上,安装板2内部靠近共用端子3的一侧开设有卡槽,安装板2上卡槽的尺寸和卡板8的尺寸相适配,安装板2通过卡槽与卡板8相卡接,通过安装板2上的卡槽将卡板8稳定牢固的安装在安装板2内。
在本实施中,滑板10顶部开设有滑动槽,滑板10上滑动槽的尺寸和滑杆7的尺寸相适配,滑板10通过滑动槽与滑杆7滑动连接,通过滑板10上的滑动槽将滑杆7的移动位置进行限制,外壳1内部顶端靠近共用端子3一侧的中间位置开设有活动槽,外壳1上活动槽的尺寸和滑杆7的尺寸相适配,滑杆7通过活动槽与卡板8相连接,使卡板8能够带动滑杆7移动,共用端子3与第一定触点9电性连接,第二定触点14与常闭端子4之间电性连接,第三定触点15与常开端子5之间电性连接。
在本实施中,外壳1内部靠近共用端子3一侧的底部和升降柱11靠近共用端子3一侧的中间位置均设置有支耳,外壳1通过支耳与簧片18之间转动连接,升降柱11和外壳1通过支耳的配合与弹簧17活动连接,使支耳能够将弹簧17稳定牢固的安装在外壳1和升降柱11之间。
在本实施中,外壳1内部靠近共用端子3一侧的底部和升降柱11的底部的中间位置均设置有转动块,外壳1和升降柱11之间通过转动块与接桥16 转动连接,通过转动块将接桥16稳定牢固的安装在外壳1和升降柱11之间,簧片18与U型板19之间滑动连接,通过U型板19限制簧片18的移动范围,升降柱11的底部贯穿安装板2和外壳1并延伸至外壳1的内部,使升降柱11 能够在外壳1和安装板2上进行移动。
工作原理:工作人员通过共用端子3、常闭端子4和常开端子5与电动工具相连接,若是电动工具开关内的卡簧装置出现故障,使得电动工具无法关闭,这时工作人员可以通过推动推扭6在安装板2上滑槽内部移动,带动卡板8在卡槽内移动,使得滑杆7能够在滑板10上进行移动,从而达到将第一定触点9与动触点13分离,使电动工具开关内部的电路断开,达到关闭电动工具的效果。
对于本领域技术人员而言,本实用不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用。因此,本实用的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

Claims (6)

1.一种双开的电动工具开关,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)一侧的中间位置安装有共用端子(3),所述外壳(1)另一侧的顶部安装有常开端子(5),所述外壳(1)另一侧的中间位置安装有常闭端子(4),所述外壳(1)顶部安装有安装板(2),所述安装板(2)顶部靠近共用端子(3)一端的中间位置滑动安装有推扭(6),所述推扭(6)的底部安装有卡板(8),所述卡板(8)底部的中间位置安装有滑杆(7),所述滑杆(7)外表面的顶部和底部均安装有第一定触点(9),所述外壳(1)内部靠近共用端子(3)一侧的中间位置安装有滑板(10),所述安装板(2)顶部靠近常开端子(5)一侧的中间位置安装有卡簧装置,所述外壳(1)内部靠近常开端子(5)一侧的顶部安装有第二定触点(14),所述外壳(1)内部靠近常开端子(5)一侧的中间位置安装有第三定触点(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双开的电动工具开关,其特征在于:所述卡簧装置包括升降柱(11)、簧片(18)和U型板(19),所述升降柱(11)活动安装于安装板(2)顶部靠近常开端子(5)一侧的中间位置,所述升降柱(11)顶部安装有按钮帽(12),所述升降柱(11)的外表面的中间位置安装有动触点(13),所述升降柱(11)靠近共用端子(3)一侧的底部活动安装有弹簧(17),所述升降柱(11)底部的中间位置活动安装有接桥(16),所述弹簧(17)远离升降柱(11)的一侧安装有簧片(18),所述U型板(19)安装于外壳(1)内部的底端。
3.根据权利要求1所述的一种双开的电动工具开关,其特征在于:所述安装板(2)顶部靠近共用端子(3)一侧的中间位置开设有滑槽,所述推扭(6)的尺寸和安装板(2)上滑槽的尺寸相适配,所述安装板(2)通过滑槽与推扭(6)滑动连接,所述安装板(2)内部靠近共用端子(3)的一侧开设有卡槽,所述安装板(2)上卡槽的尺寸和卡板(8)的尺寸相适配,所述安装板(2)通过卡槽与卡板(8)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种双开的电动工具开关,其特征在于:所述滑板(10)顶部开设有滑动槽,所述滑板(10)上滑动槽的尺寸和滑杆(7)的尺寸相适配,所述滑板(10)通过滑动槽与滑杆(7)滑动连接,所述外壳(1)内部顶端靠近共用端子(3)一侧的中间位置开设有活动槽,所述外壳(1)上活动槽的尺寸和滑杆(7)的尺寸相适配,所述滑杆(7)通过活动槽与卡板(8)相连接,所述共用端子(3)与第一定触点(9)电性连接,所述第二定触点(14)与常闭端子(4)之间电性连接,所述第三定触点(15)与常开端子(5)之间电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种双开的电动工具开关,其特征在于:所述外壳(1)内部靠近共用端子(3)一侧的底部和升降柱(11)靠近共用端子(3)一侧的中间位置均设置有支耳,所述外壳(1)通过支耳与簧片(18)之间转动连接,所述升降柱(11)和外壳(1)通过支耳的配合与弹簧(17)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种双开的电动工具开关,其特征在于:所述外壳(1)内部靠近共用端子(3)一侧的底部和升降柱(11)的底部的中间位置均设置有转动块,所述外壳(1)和升降柱(11)之间通过转动块与接桥(16)转动连接,所述簧片(18)与U型板(19)之间滑动连接,所述升降柱(11)的底部贯穿安装板(2)和外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部。
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