CN208938900U - 一种安全型智能断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型智能断路器，包括断路器本体、智能控制装置和信号触发装置，所述断路器本体上方设有信号触发装置的触发按钮以及可转动开启或关合的防护罩，防护罩在转动关合时遮盖断路器手柄并接触按压触发按钮，以及在转动开启时露出断路器手柄并与触发按钮分离，采用本技术方案，使断路器可以在自动模式和手动模式之间进行安全切换，并相互限制，即限制断路器在自动模式下避免手动操作断路器手柄，保证自动运行的安全性，以及限制断路器在手动模式下避免进行自动分合闸操作，有效防止断路器在线路检修过程中发生自动合闸通电的情况，保证操作安全性，安全可靠，提升断路器产品的使用性能。

Description

一种安全型智能断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体地说涉及一种安全型智能断路器。

背景技术

随着智能电网的推广，要求供电网络终端执行机构的断路器在执行上端信号时要具备自动分合闸功能，导致手动操作的断路器已无法满足智能电网的要求，因此，就需要匹配智能电表专门使用的智能断路器产品，通过传输一个控制信号，进而可实现远程操控，例如实现欠费自动跳闸、充费自动合闸的远程控制功能，使断路器进行自动合闸或分闸，有效节约了人力物力。

现有智能断路器主要包括断路器和与断路器配套使用的电动操作装置，电动操作装置包括控制电路板、电机以及连接电机与断路器手柄的齿轮传动机构，齿轮传动机构在电机的驱动下带动断路器手柄实现断路器分合闸动作，其中，齿轮传动机构设置形式较多，通常是由多个圆齿轮依次啮合组成，能够起到减速并提高力矩的作用，配合传动可靠。

虽然现有智能断路器能够实现自动分合闸功能，但在使用过程中，现有智能断路器的手动和自动操作模式是同时并存的，并没有限制措施，这样就会存在以下问题：首先，当电动操作装置在运行的时候，一旦有人有意或无意地阻碍手柄动作，从而增大传动阻力，就有可能造成电机的烧毁，安全防护性差，影响产品的使用性能；其次，在线路检修过程中，若在不知情的情况下，上端通电使得电动操作装置发生自动合闸时，就很容易造成人员触电危害，存在安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中智能断路器的手动和自动操作模式无任何限制，既影响电动操作装置自动运行的安全性，又存在电动操作装置在线路检修过程中发生自动合闸的安全隐患，容易造成人员触电危害的问题，从而提供一种手动和自动操作模式可安全切换并相互限制，保证操作安全性，防护性好，提升使用性能的安全型智能断路器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全型智能断路器，包括配合安装的断路器本体和智能控制装置，所述智能控制装置控制并驱动所述断路器本体实现自动分合闸，还包括：

信号触发装置，与所述智能控制装置连接，包括设置于所述断路器本体上方的触发按钮，所述信号触发装置在所述触发按钮被接触按压的瞬间并发出开启指示信号，在所述触发按钮不被接触按压的瞬间并发出关闭指示信号；所述智能控制装置用于接收所述开启指示信号或所述关闭指示信号，并开启或关闭对所述断路器本体自动分合闸控制；

防护罩，可转动设置于所述断路器本体上方，其在转动关合时遮盖断路器手柄并接触按压所述触发按钮，以及在转动开启时露出断路器手柄并与所述触发按钮分离；所述防护罩通过固定结构与所述断路器本体保持在关闭状态下的相对位置固定。

作为一种优选方案，所述防护罩通过其一侧侧面与所述触发按钮配合接触按压或分离。

作为一种优选方案，所述固定结构包括设置于所述断路器本体上方的卡扣凸起，和对应设置于所述防护罩上且与所述卡扣凸起配合卡接的卡槽。

作为一种优选方案，所述触发按钮穿设在所述卡扣凸起一侧，所述防护罩一侧侧面上成型有朝所述触发按钮延伸的驱动杆，所述驱动杆在所述防护罩关合时沿着所述卡扣凸起一侧接触按压所述触发按钮。

作为一种优选方案，所述驱动杆的末端具有接触所述触发按钮的导向斜面。

作为一种优选方案，所述防护罩呈透明状，其一端为铰接在所述断路器本体上的转动端，另一端为适合手指掀起的掀起端，所述转动端的两侧向外凸伸有铰接轴，所述断路器本体顶部对应成型的两侧侧壁上设置有两个铰接孔，所述铰接轴转动连接于所述铰接孔中。

作为一种优选方案，所述防护罩与所述断路器本体之间形成有用于将所述防护罩保持在开启状态的定位结构，所述定位结构包括设置在所述转动端两侧的定位块，和对应设置在所述断路器本体顶部两侧侧壁上的定位槽，所述定位块随所述防护罩转动开启过程中卡入所述定位槽，以使所述防护罩相对于所述断路器本体转动一定角度后保持定位。

作为一种优选方案，所述断路器本体设有所述断路器手柄的两侧壳体上对应设置有锁止孔，所述锁止孔内穿设有用于阻挡断路器手柄转动的锁止件。

作为一种优选方案，所述智能控制装置包括：驱动断路器本体执行自动分合闸操作的重合闸模块，以及与所述重合闸模块和所述信号触发装置分别电连接的控制电路板，所述控制电路板用于控制所述重合闸模块通电启动或断电关闭。

作为一种优选方案，所述信号触发装置为微动开关。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的安全型智能断路器中，断路器本体上方设有信号触发装置的触发按钮以及可转动开启或关合的防护罩，当防护罩关合时接触按压触发按钮，使信号触发装置发出开启指示信号，通过智能控制装置开启对断路器本体的自动分合闸控制，此时断路器具有自动分合闸功能，并通过固定结构使防护罩在断路器本体上保持关合状态，将断路器手柄遮盖住以防止被随意操作；以及当防护罩开启时与触发按钮分离，通过智能控制装置关闭对断路器本体的自动分合闸控制，此时断路器失去自动分合闸功能，却可以手动地操作断路器手柄。这样设计的好处在于，使断路器可以在自动模式和手动模式之间进行安全切换，并相互限制，即限制断路器在自动模式下避免手动操作断路器手柄，保证自动运行的安全性，以及限制断路器在手动模式下避免进行自动分合闸操作，有效防止断路器在线路检修过程中发生自动合闸通电的情况，保证操作安全性，避免造成人员触电危害，安全可靠，提升断路器产品的使用性能。

2.本实用新型提供的安全型智能断路器中，通过卡扣凸起和卡槽的卡接配合将防护罩保持在关合状态，防止所述防护罩被随意开启，并在此过程中开启断路器的自动分合闸功能，根据断路器手柄被防护罩遮挡住而无法被操作，这样也就避免因操作手柄而影响断路器自动分合闸的操作，使用安全，稳定可靠。

3.本实用新型提供的安全型智能断路器中，所述防护罩与所述断路器本体之间形成有用于将所述防护罩保持在开启状态的定位结构，这种结构设置，使所述防护罩相对于所述断路器本体转动一定角度后保持定位，此时的防护罩到达转动开启的极限位置，操作空间大，从而适合操作人员对断路器手柄进行相关操作。

4.本实用新型提供的安全型智能断路器中，当防护罩开启后，断路器处于手动操作模式时，通过在所述锁止孔内穿设用于阻挡断路器手柄转动的锁止件，可将断路器手柄锁止在合闸位置或者分闸位置，这样就可以起到防止断路器分合闸操作的目的，完全杜绝了他人有意或无意地再去操作断路器分闸或合闸，提高使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的安全型智能断路器的立体结构示意图；

图2为本实用新型的安全型智能断路器的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的安全型智能断路器的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护罩的结构示意图；

图5为本实用新型的防护罩的侧视图；

图6为本实用新型的锁止件的安装结构示意图；

附图标记说明：1-断路器本体，11-卡扣凸起，12-断路器手柄，13-定位槽，14-锁止孔,2-智能控制装置,21-重合闸模块，3-信号触发装置，31-触发按钮，4-防护罩，41-卡槽，42-驱动杆，43-转动端，431-铰接轴，44-掀起端，45-定位块，5-锁止件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

本实用新型提供如图1-6所示的一种安全型智能断路器，包括配合安装的断路器本体1和智能控制装置2，所述智能控制装置2控制并驱动所述断路器本体1实现自动分合闸，还包括：

信号触发装置3，与所述智能控制装置2连接，包括设置于所述断路器本体1上方的触发按钮31，所述信号触发装置3在所述触发按钮31被接触按压的瞬间并发出开启指示信号，在所述触发按钮31不被接触按压的瞬间并发出关闭指示信号；所述智能控制装置2用于接收所述开启指示信号或所述关闭指示信号，并开启或关闭对所述断路器本体1自动分合闸控制；

防护罩4，可转动设置于所述断路器本体1上方，其在转动关合时遮盖断路器手柄12并接触按压所述触发按钮31，以及在转动开启时露出断路器手柄12并与所述触发按钮31分离；所述防护罩4通过固定结构与所述断路器本体1保持在关闭状态下的相对位置固定。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在断路器本体1上方设置信号触发装置3的触发按钮以及可转动开启或关合的防护罩4，当防护罩4关合时接触按压触发按钮31，使信号触发装置3发出开启指示信号至智能控制装置2，通过智能控制装置2开启对断路器本体的自动分合闸控制，此时断路器具有自动分合闸功能，并通过固定结构使防护罩4在断路器本体上保持关合状态，将断路器手柄12遮盖住以防止被随意操作；以及当防护罩4开启时与触发按钮31分离，使信号触发装置3发出关闭指示信号至智能控制装置2，通过智能控制装置2关闭对断路器本体的自动分合闸控制，此时断路器失去自动分合闸功能，由于防护罩4已开启，因此可以手动地操作断路器手柄12。这样设计的好处在于，使断路器可以在自动模式和手动模式之间进行安全切换，并相互限制，即限制断路器在自动模式下避免手动操作断路器手柄，保证自动运行的安全性，以及限制断路器在手动模式下避免进行自动分合闸操作，有效防止断路器在线路检修过程中发生自动合闸通电的情况，保证操作安全性，避免造成人员触电危害，安全可靠，提升断路器产品的使用性能。

为了保证所述防护罩4在关合时能够稳定可靠地触发所述信号触发装置2，所述防护罩4通过其一侧侧面与所述触发按钮31配合接触按压或分离，即触发按钮31位于所述防护罩4一侧侧面转动开启或关合的运动路径上，设计合理，配合可靠。

以下结合图2和图4对所述固定结构的具体设置方式做详细说明：

所述固定结构包括设置于所述断路器本体1上方的卡扣凸起11，和对应设置于所述防护罩4上且与所述卡扣凸起11配合卡接的卡槽41，通过卡扣凸起11和卡槽41的卡接配合将防护罩4保持在关合状态，可设计较大的卡扣固定力，防止所述防护罩4被随意开启，并在此过程中，所述触发按钮31已被所述防护罩4接触，从而开启断路器的自动分合闸功能，根据断路器手柄12被防护罩4遮挡住而无法被操作，这样也就避免因操作手柄而影响断路器自动分合闸的操作，进而防止造成智能控制装置中的电机烧毁及损伤，使用安全，稳定可靠。

根据上述实施方式做进一步优选，如图3所示设置方式，所述触发按钮31穿设在所述卡扣11凸起一侧，所述防护罩4一侧侧面上成型有朝所述触发按钮31延伸的驱动杆42，所述驱动杆42在所述防护罩4关合时沿着所述卡扣凸起11一侧接触按压所述触发按钮31，即在防护罩卡4扣固定时相对应的触发所述信号触发装置2开启，配合准确，触发及时，所述驱动杆42的末端具有接触所述触发按钮31的导向斜面，所述导向斜面朝所述卡扣凸起11一侧倾斜延伸，所述驱动杆42利用导向斜面按压所述触发按钮更顺畅平稳，起到运动导向作用。

下面结合图1-5对所述防护罩的具体结构做详细说明：

所述防护罩4呈透明状，其一端为铰接在所述断路器本体1上的转动端43，另一端为适合手指掀起的掀起端44，所述卡槽41设置在所述掀起端44的内侧面上，所述转动端43的两侧向外凸伸有铰接轴431，所述断路器本体1顶部对应成型的两侧侧壁上设置有两个铰接孔，所述铰接轴431转动连接于所述铰接孔中，从而实现所述防护罩4在断路器本体上的转动开启或关合。

为了可靠地将防护罩4保持在开启状态下不动作，所述防护罩4与所述断路器本体1之间形成有定位结构，所述定位结构包括设置在所述转动端43两侧的定位块45，和对应设置在所述断路器本体顶部两侧侧壁上的定位槽13，所述定位块45随所述防护罩4转动开启过程中卡入所述定位槽13，这种结构设置，使所述防护罩4相对于所述断路器本体1转动一定角度后保持定位，此时的防护罩4到达转动开启的极限位置，操作空间大，从而适合操作人员对断路器手柄进行相关操作。

在本实施例中，如图2和图6所示，所述断路器本体1设有所述断路器手柄12的两侧壳体上对应设置有锁止孔14，所述锁止孔14内穿设有用于阻挡断路器手柄转动的锁止件5，所述锁止件5上可再设置挂锁，因此，当防护罩4开启后，即断路器处于手动操作模式时，通过在所述锁止孔14内穿设锁止件5，可将断路器手柄锁止在合闸位置或者分闸位置，这样就可以起到防止断路器进行分合闸操作的目的，完全杜绝了他人有意或无意地再去操作断路器分闸或合闸，提高使用的安全性，此时的断路器处于锁止状态，不能执行分合闸操作，保证线路检修的绝对安全。

下面结合图1和图3对所述智能控制装置的具体设置方式做详细说明:

所述智能控制装置2包括装置外壳、驱动断路器本体执行自动分合闸操作的重合闸模块21，以及与所述重合闸模块21和所述信号触发装置3分别电连接的控制电路板(附图中未显示控制电路板)，所述重合闸模块21包括电机以及连接电机和断路器手柄的齿轮传动机构，所述控制电路板具有数据信息处理的功能，以其为核心通过协议或线路集中控制所述智能控制装置2中的重合闸模块及其他设备，即所述控制电路板用于控制所述重合闸模块21通电启动或断电关闭,其中，所述信号触发装置3优选为微动开关，所述微动开关安装于装置壳体一侧，其触发按钮穿伸在断路器本体上方，因此，在所述防护罩4与所述触发按钮31接触按压或分离时，通过所述控制电路板控制所述重合闸模块21的电路处于接通状态或断开状态，从而实现断路器自动重合闸功能的开启或关闭。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种安全型智能断路器，包括配合安装的断路器本体(1)和智能控制装置(2)，所述智能控制装置(2)控制并驱动所述断路器本体(1)实现自动分合闸，其特征在于，还包括：

信号触发装置(3)，与所述智能控制装置(2)连接，包括设置于所述断路器本体(1)上方的触发按钮(31)，所述信号触发装置(3)在所述触发按钮(31)被接触按压的瞬间并发出开启指示信号，在所述触发按钮(31)不被接触按压的瞬间并发出关闭指示信号；所述智能控制装置(2)用于接收所述开启指示信号或所述关闭指示信号，并开启或关闭对所述断路器本体自动分合闸控制；

防护罩(4)，可转动设置于所述断路器本体(1)上方，其在转动关合时遮盖断路器手柄(12)并接触按压所述触发按钮(31)，以及在转动开启时露出断路器手柄(12)并与所述触发按钮(31)分离；所述防护罩(4)通过固定结构与所述断路器本体(1)保持在关闭状态下的相对位置固定。

2.根据权利要求1所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述防护罩(4)通过其一侧侧面与所述触发按钮(31)配合接触按压或分离。

3.根据权利要求2所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述固定结构包括设置于所述断路器本体(1)上方的卡扣凸起(11)，和对应设置于所述防护罩(4)上且与所述卡扣凸起配合卡接的卡槽(41)。

4.根据权利要求3所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述触发按钮(31)穿设在所述卡扣凸起(11)一侧，所述防护罩(4)一侧侧面上成型有朝所述触发按钮延伸的驱动杆(42)，所述驱动杆(42)在所述防护罩(4)关合时沿着所述卡扣凸起(11)一侧接触按压所述触发按钮(31)。

5.根据权利要求4所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述驱动杆(42)的末端具有接触所述触发按钮(31)的导向斜面。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述防护罩(4)呈透明状，其一端为铰接在所述断路器本体上的转动端(43)，另一端为适合手指掀起的掀起端(44)，所述转动端(43)的两侧向外凸伸有铰接轴(431)，所述断路器本体(1)顶部对应成型的两侧侧壁上设置有两个铰接孔，所述铰接轴(431)转动连接于所述铰接孔中。

7.根据权利要求6所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述防护罩(4)与所述断路器本体(1)之间形成有用于将所述防护罩(4)保持在开启状态的定位结构，所述定位结构包括设置在所述转动端(43)两侧的定位块(45)，和对应设置在所述断路器本体(1)顶部两侧侧壁上的定位槽(13)，所述定位块(45)随所述防护罩(4)转动开启过程中卡入所述定位槽(13)，以使所述防护罩(4)相对于所述断路器本体(1)转动一定角度后保持定位。

8.根据权利要求7所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述断路器本体(1)设有所述断路器手柄的两侧壳体上对应设置有锁止孔(14)，所述锁止孔(14)内穿设有用于阻挡断路器手柄转动的锁止件(5)。

9.根据权利要求1所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述智能控制装置(2)包括：驱动断路器本体(1)执行自动分合闸操作的重合闸模块(21)，以及与所述重合闸模块(21)和所述信号触发装置(3)分别电连接的控制电路板，所述控制电路板用于控制所述重合闸模块通电启动或断电关闭。

10.根据权利要求9所述的安全型智能断路器，其特征在于：所述信号触发装置(3)为微动开关。