CN201266557Y - 自动转换开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动转换开关设备,包括壳体,容纳于所述壳体内的第一和第二断路器,以及进行所述第一和第二断路器的转换操作的机械联锁传动装置。该自动转换开关设备还包括:锁定所述壳体的锁定装置;在所述自动转换开关设备工作时遮挡所述锁定装置从而防止开启所述锁定装置的遮挡部件;在所述自动转换开关设备停止时移开所述遮挡部件从而露出所述锁定装置的遮挡移除装置;以及在遮挡移除装置从所述遮挡部件撤除之后使所述遮挡部件复位的遮挡复位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动转换开关设备(ATSE)。
背景技术
自动转换开关设备(ATSE)主要用在紧急供电系统,将负载电路从一个(常用)电源自动转换至另一个(备用)电源的开关电器,以确保重要负荷连续、可靠运行。基于断路器的自动转换开关设备(CB级自动转换开关设备)因其短路/过载保护功能和电源转换功归于一体的特点,在市场上得到了很大的推广和应用。
目前市场上的自动转换开关中,有的允许用户在常用/备用电源开关处于断开状态时打开操作机构,进行电气附件,例如辅助触点、欠压脱扣器、分励脱扣器的添加、接线、检查或维修等操作。但是,如果在某一开关处于非断开的位置(如闭合或脱扣位置)时用户可以打开操作机构,就有可能造成负载运行不安全及发生电击等的意外。因此,需要一种可以防止自动转换开关设备的操作机构在常用或备用电源处于非断开时被误打开的机构。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种自动转换开关设备,可以防止自动转换开关设备的操作机构在常用或备用电源处于非断开时被误打开而引起的可能的伤害。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种自动转换开关设备,包括壳体,容纳于所述壳体内的第一和第二断路器,以及进行所述第一和第二断路器的转换操作的机械联锁传动装置。该自动转换开关设备还包括:锁定所述壳体的锁定装置;在所述自动转换开关设备工作时遮挡所述锁定装置从而防止开启所述锁定装置的遮挡部件;在所述自动转换开关设备停止时移开所述遮挡部件从而露出所述锁定装置的遮挡移除装置;以及在遮挡移除装置从所述遮挡部件撤除之后使所述遮挡部件复位的遮挡复位装置。
优选地,所述锁定装置是螺钉或锁扣。
在一个实施例中,所述机械联锁传动装置包括分别用于驱动所述第一和第二断路器的手柄开关的曲柄,所述曲柄用作所述遮挡移除装置。优选地,所述遮挡装置是对应于所述曲柄设置的杠杆,所述杠杆的一端被所述曲柄的移动作用,而另一端用于相应地遮挡或露出遮挡装置。优选地,所述遮挡复位装置是绕所述杠杆的转轴的扭簧。
在一个实施例中,所述机械联锁传动装置包括设置于驱动轴上的转盘,所述转盘用作所述遮挡移除装置,并且所述转盘上设置突起用于操作所述遮挡装置。优选地,所述遮挡装置是杠杠或直杆,所述杠杠或直杆的一端被所述转盘上的突起推动,且另一端相应地遮挡或露出遮挡装置。优选地,所述遮挡复位装置是绕所述杠杆的转轴的扭簧。
或者,所述遮挡装置包括第一和第二直杆,所述第一和第二直杆的前端彼此相对共同形成凹部,所述第一和第二直杆的后端分别形成有开口,在所述凹部内设置有可被所述转盘上的突起推动的滑块,所述滑块推动所述第一和第二直杆在垂直于所述滑块移动的方向上移动以使得所述锁定装置可通过所述开口露出。优选地,所述遮挡复位装置是一端固定在所述直杆上而另一端在所述直杆上的拉伸弹簧。
或者,所述遮挡装置是直杆,所述直杆端部设置有开口,当所述直杆的中部或另一端部被所述转盘的突起推动时,所述直杆在被推动的方向上移动以通过所述开口露出所述锁定装置。优选地,所述遮挡复位装置是设置在所述直杆和所述壳体之间的压缩弹簧。
在一个实施例中,所述机械联锁传动装置包括分别用于驱动所述第一和第二断路器的开关手柄的曲柄,分别与所述曲柄相连并被驱动的滑块用作所述遮挡移除装置。优选地,所述遮挡装置是分别对应于所述滑块的杠杆或直杆,所述杠杆或直杆被所述滑块推动从而遮挡或露出所述锁定装置。
本实用新型简单实用可以防止自动转换开关设备的操作机构在常用或备用电源处于非断开时被误打开而引起的可能的伤害,并且控制可靠、结构简单,用传统的加工工艺即可很好地实现本实用新型,且加工成本低。
附图说明
通过以下结合附图对本实用新型的具体实施例的描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚并更容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的第一实施例的示范性自动转换开关设备的俯视示意图。
图2示出了图1的自动转换开关设备处于左侧断路器合闸而右侧短路器断开的情形,即左侧断路器处于工作状态。
图3示出了图1的自动转换开关设备处于右侧断路器合闸而左侧短路器断开的情形,即右侧断路器处于工作状态。
图4示出了根据本实用新型的第二实施例的示范性自动转换开关设备的俯视示意图。
图5示出了根据第二实施例的该示范性自动转换开关设备的上盖的仰视示意图。
图6A示出了驱动盘的突起所在的位置不会与杠杆前端的突出部接触的情形,图6B示出了驱动盘的突起与杠杆前端的突出部接触的情形。
图7A-7C示出了根据本实用新型的第三实施例的示意图。
图8A和8B示出了根据本实用新型的第四实施例的示意图。
图9A和9B示出了根据本实用新型的第五实施例的示意图。
具体实施方式
下面将根据优选实施例对本实用新型进行更加详细地说明。在所有附图中,相同的元件以相同的附图标记指代。这些附图和相关的描述仅仅是说明性的而非限制性的。在本文中,“连接”不但表示两个物体之间直接相连,也包括通过中间物间接相连。
根据本实用新型的实施例的具有误操作防止机构的自动转换开关设备还包括两台断路器、机械联锁传动装置以及控制器等部件。两台断路器分别连接在两路电源线路上,例如常用电源线路和备用电源线路。机械联锁传动装置通过手动或在控制器的控制下通过电机电动实现两台断路器的合闸与分闸的切换,并且通过机械联锁使得仅可能有一台断路器处于合闸状态。
下面将结合附图对根据本实用新型的实施例的示范性自动转换开关设备及其误操作防止机构进行详细地说明。
图1示出了根据本实用新型的第一实施例的示范性自动转换开关设备100的俯视示意图。该自动转换开关设备100具有例如塑料模制的外壳101以将断路器、机械联锁传动装置等部件容纳于其中,以提供机械、电气保护等。该外壳101还可以包括一个上盖以形成一个完整的箱体。
该示范性自动转换开关设备100包括并排设置在其左右两端的两台断路器(未示出),这种断路器例如是施耐德公司制造的Compact NS断路器。该两台断路器通过机械联锁传动装置实现分闸和合闸的控制以及彼此之间的切换和联锁。
如图1所示,该示范性自动转换开关设备100包括水平设置在外壳101上的面板102、与面板102垂直设置的驱动轴110、设置在主轴上的手柄111以及驱动盘112、相对于驱动轴110对称设置的左右曲柄114等。左右曲柄114可以分别绕各自设置在面板上的转轴116旋转,而且靠近驱动轴110的一端(前端)可被驱动盘112驱动而旋转,而另一端(后端)分别与左右断路器的开关手柄(未示出)连接并驱动该断路器的开关手柄。曲柄的后端也可以与一滑块相连,通过该滑块来带动断路器的开关手柄。面板102在左右两侧分别包括开口118以露出左右断路器的开关手柄,且滑块可以设置为沿开口118上下滑动。该驱动轴110、驱动盘112以及左右曲柄114构成了机械联锁传动装置。驱动轴110可以被电机(未示出)或通过手柄111人工操作旋转以带动驱动盘112旋转,从而可以驱动左右曲柄114来操作左右的断路器。本实施例中,曲柄作为遮挡移除装置。
上述机械联锁传动装置的具体结构以及操作例如可以参见本申请人的中国实用新型专利申请200820008486.3或200820008485.9。本实用新型的自动转换开关设备的机械联锁装置并不限于上述具体示例,例如还可以是中国实用新型专利申请200610027731.0、200410100862.8、02230503.3、02220660.4或00205716.6等所公开的自动转换开关设备的机械联锁装置。这些机械联锁装置都具有一个设置在驱动轴上的驱动盘以及分别用于驱动断路器的左右曲柄,驱动盘带动曲柄进而操作断路器的开关。而且,机械联锁装置均可通过驱动盘和左右曲柄的相互作用以实现机械互锁,从而使得左右断路器中仅有一个处于工作(合闸)状态,为了简单起见对此将不再重复。
自动转换开关设备100还包括设置于外壳101上缘的左右两侧用作锁定装置的锁定螺钉130,用于将例如面板102固定到外壳101上,或者当外壳101具有上盖时将该上盖固定到外壳101的主体上。当试图进行维护或其它操作需要打开外壳101时,需要首先拧开锁定螺钉130,才能取下面板102及其上的机械联锁装置,以敞开下面的操作机构。本实用新型中,锁定装置并不限于螺钉。例如,该锁定装置还可以是固定外壳101和面板102的锁扣或类似固定装置。
在面板102上部的左右两侧,相应于锁定螺钉130分别设置有作为遮挡部件的杠杆120。杠杆120包括设置在面板102上的转轴(支点)126,靠近驱动轴一端(前端)具有突出部125,在靠近锁定螺钉130的一端(后端)具有弯折部124。弯折部124与杠杆120的主体成大致90度角延伸,并且在相应一侧的断路器停止工作(断开)时遮挡锁定螺钉130(如下参见图2或图3所示)。绕转轴126设置有用作复位装置的复位扭簧128,该复位扭簧128在杠杆120受外力绕转轴126转动时受压迫,并且在外力撤去之后使杠杆120反向旋转从而返回不受外力作用的位置。在本实用新型中,复位装置不限于上述绕转轴126设置的复位扭簧128,例如还可以是一端固定于杠杆而另一端固定于面板上的拉伸弹簧;或者可以是磁铁装置,其中同性或异性的两块磁铁分别设置在杠杆120以及面板102上,由此实现在外力撤去之后将杠杆120复位。
在图1中示出了自动转换开关设备100处于左右断路器都断开的情形,此时左右曲柄114都斜向上方,由此曲柄114的上侧边推动左右杠杆120的前端的突出部125向上使杠杆120绕转轴126旋转,杠杆120的后端的弯折部向下移动从而露出此前被遮挡的锁定螺钉130,此时就可以拧开两个锁定螺钉130以敞开位于外壳101之内的操作机构。
图2示出了自动转换开关设备100处于左侧断路器合闸而右侧短路器断开的情形,即左侧断路器处于工作状态。图中为了清楚起见,没有再示出手柄111等。此时,右侧曲柄114仍然斜向上方并推动右侧杠杆120的前端向上移动以露出右侧的锁定螺钉130,但是左侧曲柄114则斜向下方,脱离与左侧杠杆120的接触,从而左侧杠杆120在复位扭簧128的作用下回复到不受曲柄作用的位置,大致呈水平状态,且后端向上移动使弯折部124遮蔽了左侧锁定螺钉130,因此不能拧开左侧锁定螺钉130以敞开外壳101中的操作机构。
图3示出了自动转换开关设备100处于右侧断路器合闸而左侧短路器断开的情形,即右侧断路器处于工作状态。图中为了清楚起见,同样没有示出手柄111等。此时,左侧曲柄114仍然斜向上方且推动左侧杠杆120的前端向上以露出左侧的锁定螺钉130,但是右侧曲柄114则斜向下方,脱离与右侧杠杆120的接触,从而右侧杠杆120在复位扭簧128的作用下回复到不受曲柄作用的位置,大致呈水平状态,且后端向上移动使弯折部124遮蔽了右侧锁定螺钉130,因此,不能拧开右侧锁定螺钉130以敞开外壳101中的操作机构。
此外,该自动转换开关设备100的断路器在工作期间发生异常状态时还可以出现脱扣状态,使对应的曲柄位于大致水平的中间位置,与相应的杠杆脱离接触,也即不会推动杠杆旋转以露出相应的锁定螺钉,因此此时仍不能松开外壳上的锁定装置以露出外壳中的操作机构。
在本实施例中,除上述左右侧的锁定螺钉130之外,还可以包括其它用于锁定外壳的螺钉或类似装置,但是只要上述锁定螺钉130之一不能被拧开,就不能打开外壳等以敞开容纳于其中的操作机构。
由上述描述可知,在根据本实用新型的第一实施例的自动转换开关设备中,只有在某一断路器处于断开状态时,相应的锁定螺钉才可能不被遮蔽从而可被拧开;而且,只有在两个断路器都断开时,相应的两个锁定装置才可以同时被拧开以敞开在外壳中的操作机构;而在其它状态下,不能同时使得所有的锁定螺钉都可以被拧开。
图4示出了根据本实用新型的第二实施例的示范性自动转换开关设备200的俯视示意图。
该自动转换开关设备200具有例如塑料模制的外壳201,且该外壳还包括上盖203(参见图5)以形成一个完整的箱体从而将断路器、机械联锁传动装置等部件容纳于其中以提供机械、电气保护等。
与第一实施例相同地,该自动转换开关设备200也包括水平设置的面板202、与面板202垂直设置的驱动轴210、设置在主轴上的手柄211以及驱动盘212、相对于驱动轴210对称设置的左右曲柄(未示出)等。同样地,驱动轴210带动驱动盘212旋转,带动左右曲柄以操作相应的断路器以断开或工作。
自动转换开关设备200还包括设置于上缘左右两侧的用作锁定装置的锁定螺钉230,用于将上盖203(或面板202)固定到外壳201的主体部分上。同样地,锁定装置并不限于螺钉,例如可以是将固定外壳201的主体部分和上盖203彼此固定的锁扣等。在面板202上部的左右两侧,分别设置有作为遮挡部件的杠杆220。杠杆220包括设置在面板202上的转轴(支点)226,靠近驱动轴一端(前端)具有突出部225,在靠近锁定螺钉230的一端(后端)具有弯折部224。该弯折部224与杠杆220的主体成大致90度角延伸,用于在该自动转换开关设备停止工作(断开)时遮挡锁定螺钉230。与第一实施例不同的是,左右杠杆220的前端(包括突出部225)彼此重叠并通过销221相连接。绕每个转轴226设置有作为复位装置的复位扭簧228(参见图5),该复位扭簧228在杠杆220受外力绕转轴226转动时受压迫,并且在外力撤去使杠杆220反向旋转以返回不受外力作用的位置。同样地,该复位装置还可以使用拉伸弹簧或者磁铁装置取代。
在驱动盘212上设置有一突起214,其用于在驱动盘212的旋转过程中推动杠杆220前端的突出部225(参见图5)。或者,也可以除驱动盘212之外,在驱动轴210上另外设置一个可随驱动轴旋转的转盘,在该转盘上设置了用于推动杠杆220前端的突出部225的突起。上述驱动盘212也可以视作转盘。
图5示出了根据第二实施例的该示范性自动转换开关设备200的上盖203的仰视示意图。为了方便说明,在图5也示出了驱动盘212以及杠杆220。扭簧228绕杠杆220的转轴226设置。在上盖203的左右两端分别设置有用于容纳锁定螺钉230的凸台231。该凸台231在位置上与外壳201上设置的螺孔(未示出)相对应。在凸台231的底部设置有狭缝232,该狭缝232允许杠杆220后端的弯折部224穿过以遮挡锁定螺钉230。上盖203具有开口以允许手柄211穿过以用于手工操作。
在图5所示出的情形中,驱动盘212上的突起214抵靠在杠杆220前端的突出部225上,使得杠杆220的前端克服扭簧所施加的阻力向外侧旋转,从而杠杆220后端的弯折部224通过狭缝232向内侧移动从而露出此前被遮挡的容纳在凸台231中的锁定螺钉230。此时,驱动盘212所在的位置对应于左右曲柄使得左右断路器都处于断开的位置(例如,参见图1所示出的情形),而当左右断路器不是都处于断开位置时,驱动盘212的突起214所在的位置将不会与杠杆前端的突出部225接触并使其转动。
图6A示出了驱动盘212的突起214所在的位置不会与杠杆前端的突出部225接触的情形。如图6A所示,当驱动盘212旋转使得突起214脱离与杠杆220的接触之后,杠杆220在扭簧228的作用之下,前端向内侧旋转,后端向外侧旋转,从而后端的弯折部224通过狭缝232再次遮挡锁定螺钉230。图6B示出了驱动盘212的突起214与杠杆前端的突出部225接触的情形。此时,杠杆220的后端都向内侧旋转,从而同时露出了两个锁定螺钉230。
由上述描述可知,在根据本实用新型的第二实施例的自动转换开关设备中,只有在两个断路器都处于断开的状态时,驱动盘上突起才能够推动杠杠旋转从而露出锁定螺钉。
上述示例中,左右两个杠杆220的前端彼此重叠并通过销彼此连接,但是本实施例并不限于此。在另一情形中,左右两个杠杆220分开设置,类似于如图1所示的情形,相对应的驱动盘上设置有两个突起,用于分别推动两个杠杆。同样地,只有在两个断路器都处于断开的状态时,驱动盘上的两个突起才会同时推动两个杠杆旋转从而露出旋转螺钉。
图7A-7C示出了根据本实用新型的第三实施例的示意图。与第二实施例相比,第三实施例修改了遮挡部件的结构,而其它部件的构造则相同,因此在此省略了相关的说明。
如图7A所示,在该第三实施例中使用分别位于上盖边缘左右两侧的直杆320取代了左右杠杆220。该直杆320平行于上盖203的边缘设置,其前端325形成大约45度的斜面,后端具有距离端面一定距离的例如矩形的凹口(一侧敞开的开口)324(参见图7C)。直杆的后端可穿过狭缝232移动从而用于遮蔽或者通过凹口324露出锁定螺钉。两个直杆320的前端325彼此相对,使两个斜面共同构成了一个凹部。在直杆320大致中部的位置具有一个开口326以及立柱321。拉伸弹簧328的一端固定于立柱321之上,而另一端则固定于设置在上盖203上并穿过开口326的立柱322上。直杆320通过开口326以及立柱321可以平行于上盖203的边缘移动。例如当左侧的直杆320受力向左移动时,将拉伸其上设置的弹簧328,而当撤去该力之后,该左侧的直杆320将在弹簧328的作用之下向右移动范围,返回未受力之前的状态。
在两个直杆前端部所形成的凹部中设置了滑块340,该滑块340的下端部具有两个斜面分别与两个直杆320的前端325相对应并可以在其上移动。滑块340的中部设置有在垂直于上盖203的边缘的方向上延伸的开口342,设置在上盖203上的立柱344穿过开口342。滑块340通过开口342和立柱344可在垂直于上盖203的边缘的方向上移动。由于该移动滑块340将推动直杆320在平行于上盖203的边缘的方向上移动,从而将图中竖直方向上的移动转变为在水平方向上的移动。
在图7A所示出的情形,左右断路器非同时处于断开状态,驱动盘212上的突起214偏离滑块340的位置,直杆320后端遮挡了锁定螺钉。在图7B所示的情形,当驱动盘212旋转到对应于使得左右断路器都处于断开的位置(例如,参见图1所示出的情形)时,驱动盘212上的突起214推动滑块340向外侧移动,滑块340推动直杆320克服弹簧328的拉力在沿上盖的边缘的方向上向外移动,使得直杆320后端的凹口324与锁定螺钉230重叠,从而露出锁定螺钉230。当驱动盘212旋转使突起214从滑块340上方移走之后,弹簧328拉动直杆320向内移动,直杆320后端的凹口324不再与锁定螺钉230重叠,由此锁定螺钉230将再次被遮挡。
图7C示出第三实施例的误操作防止结构的分解示意图,其中,示出了对应于图7B所示状态下,驱动盘212、滑块340、直杆320、直杆后端的凹口324以及锁定螺钉230之间的位置关系。
图8A和8B示出了根据本实用新型的第四实施例的示意图。与第三实施例相比,第四实施例修改了遮挡部件的结构,而其它部件的构造则相同,因此在此省略了相关的说明。
如图8A所示,该遮挡部件420类似于将第三实施例中的滑块和直杆一体形成得到,包括大致成直杆的主体部分;在中部设置有突出部425,突出部425中形成了在垂直于上盖边缘的方向上延伸的开口426,形成在上盖上的立柱422穿过该开口,由此限定了遮挡部件420在垂直于上盖边缘的方向上的移动;在两个端部的内侧设置有例如矩形的开口424,而在外侧设置有例如矩形的突起423,开口424和突起423在位置上彼此相对;在遮挡部件420和上盖边缘之间设置有压缩弹簧428,当遮挡部件420受力向外侧移动时压缩该弹簧428,而当遮挡部件420的受力撤除之后,弹簧428将推动遮挡部件向内侧返回到未受力的位置。
如同图8B所示,当驱动盘212旋转到对应于左右断路器都处于断开的位置时,驱动盘212上的突起214抵靠突起部425使遮挡部件420克服压缩弹簧428的力向外侧移动,开口424与锁定螺钉230重叠从而露出锁定螺钉;而当驱动盘212旋转使得突起214从突出部425上方移走之后,压缩弹簧428将推动遮挡部件320向内侧移动,后端的突起423与锁定螺钉230重叠,由此遮挡锁定螺钉230。
在第四实例中,开口424如图所示为一侧开放的凹口,但本实施例不限于此,开口424也可以形成为封闭的通孔。而且,压缩弹簧可以使用拉伸弹簧或者磁铁装置取代。在上述第四实施例的示例中,有两组突起423和开口424以对应于左右两个锁定螺钉,但是也可以只有一组或多组突起423和开口424以对应于一个锁定螺钉或多个锁定螺钉。
在上述第二到第四实施例中,穿过遮挡部件上形成的开口的立柱可以不限于形成在上盖上,也可以形成在承载上述遮挡部件的外壳的主体部分上或者面板上,同样可以实现相同的功能。
在根据本实用新型的第五实施例的自动转换开关设备中,使用与机械联锁传动装置的曲柄后端或曲柄后端相连接的滑块作为遮挡移除装置。这样滑块可以直接与曲柄相连也可以通过断路器的手柄开关而与曲柄间接相连。该第五实施例中,例如曲柄后端移动例如图1所示的左右杠杆120。具体而言,此时区别后端直接作用在杠杆120的后端,而曲柄前端不再与杠杠120的前端相互作用。当直接断路器都处于断开状态时,即左右曲柄都斜向上方时,曲柄的后端远离杠杠120,杠杆120在扭簧的作用下露出锁定螺钉。另一方面,当断路器处于工作或脱扣状态时,则曲柄的后端接近杠杆并推动杠杆120以遮挡锁定螺钉。
在另一种情形中,左右杠杆120可以分别用直杆替换,而扭簧则可以用压缩弹簧替代,使该直杆在被滑块推动时遮挡锁定装置,而在未受力时缩回以露出锁定螺钉。图9A和9B示出了这样的根据本实用新型的第五实施例的示例的示意图。
如图9A所示,自动转换开关设备500包括设置于面板502上的曲柄514、驱动轴、驱动盘等部件,类似于图1所示的自动转换开关设备100。在面板502的左右两侧分别设置了露出左右断路器的开关手柄的开口518。在面板502的左右两侧还分别设置了锁定螺钉530和挡杆520,在挡杆520上设置有弹簧528。挡杆520在垂直方向上移动时将压缩或者回复弹簧528,并且另一方面可以遮挡或露出锁定螺钉530。在图9A所示的情形中,两个断路器都处于断开状态,左右曲柄514的前端都斜向上方,挡杆520在弹簧528的作用下向下移动露出锁定螺钉530。另一方面,当断路器处于工作或脱扣状态时,曲柄514的后端将处于靠上方的位置,并推动挡杆520向上从而遮挡住锁定螺钉530。例如,在图9B所示出的情形,右侧断路器处于工作状态,右侧曲柄514的后端上推动挡杆520从而挡住了右侧的锁定螺钉530,使得整个该自动转换开关设备500不能被打开,此时右侧的弹簧528处于被相对压缩的状态。
根据本实用新型的实施例的自动转换开关设备相对于常规的自动转换开关设备而言,提供了误操作防止机构,防止自动转换开关设备的操作机构在常用或备用电源处于非断开时被误打开,从而避免可能的伤害,而且简单实用、控制可靠,无需对传统的自动转换开关设备的结构进行改变即可实现。
本实用新型所属技术领域中的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可作各种的改变和替换。因此,本实用新型的保护范围当以权利要求及其等同特征所界定的为准。
Claims (14)
1、一种自动转换开关设备,包括壳体,容纳于所述壳体内的第一和第二断路器,以及进行所述第一和第二断路器的转换操作的机械联锁传动装置,其特征在于,还包括:
锁定所述壳体的锁定装置;
在所述自动转换开关设备工作时遮挡所述锁定装置从而防止开启所述锁定装置的遮挡部件;
在所述自动转换开关设备停止时移开所述遮挡部件从而露出所述锁定装置的遮挡移除装置;以及
在遮挡移除装置从所述遮挡部件撤除之后使所述遮挡部件复位的遮挡复位装置。
2、根据权利要求1的自动转换开关设备,其特征在于,所述锁定装置是螺钉或锁扣。
3、根据权利要求1或2的自动转换开关设备,其特征在于,所述机械联锁传动装置包括分别用于驱动所述第一和第二断路器的手柄开关的曲柄,所述曲柄用作所述遮挡移除装置。
4、根据权利要求3的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡装置是对应于所述曲柄设置的杠杆或直杆,所述杠杆或直杆的一端被所述曲柄的移动作用,而另一端用于相应地遮挡或露出遮挡装置。
5、根据权利要求4的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡复位装置是绕所述杠杆的转轴的扭簧。
6、根据权利要求1或2的自动转换开关设备,其特征在于,所述机械联锁传动装置包括设置于驱动轴上的转盘,所述转盘用作所述遮挡移除装置,并且所述转盘上设置突起用于操作所述遮挡装置。
7、根据权利要求6的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡装置是杠杠,所述杠杠的一端被所述转盘上的突起推动,且另一端相应地遮挡或露出遮挡装置。
8、根据权利要求7的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡复位装置是绕所述杠杆的转轴的扭簧。
9、根据权利要求6的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡装置包括第一和第二直杆,所述第一和第二直杆的前端彼此相对共同形成凹部,所述第一和第二直杆的后端分别形成有开口,在所述凹部内设置有可被所述转盘上的突起推动的滑块,所述滑块推动所述第一和第二直杆在垂直于所述滑块移动的方向上移动以使得所述锁定装置可通过所述开口露出。
10、根据权利要求9的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡复位装置是一端固定在所述直杆上而另一端在所述直杆上的拉伸弹簧。
11、根据权利要求6的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡装置是直杆,所述直杆端部设置有开口,当所述直杆的中部或另一端部被所述转盘的突起推动时,所述直杆在被推动的方向上移动以通过所述开口露出所述锁定装置。
12、根据权利要求11的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡复位装置是设置在所述直杆和所述壳体之间的压缩弹簧。
13、根据权利要求1或2的自动转换开关设备,其特征在于,所述机械联锁传动装置包括分别用于驱动所述第一和第二断路器的开关手柄的曲柄,分别与所述曲柄相连并被驱动的滑块用作所述遮挡移除装置。
14、根据权利要求13的自动转换开关设备,其特征在于,所述遮挡装置是分别对应于所述滑块的杠杆或直杆,所述杠杆或直杆被所述滑块推动从而遮挡或露出所述锁定装置。
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