CN217033663U - 自动检测定子缺陷的报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动检测定子缺陷的报警装置,导轨由基座与引导定子滑动的上凹槽组成,基座靠近上凹槽的内壁两侧对称设置有滚轮,滚轮为倾斜设置,基座两侧外壁上分别设置滑轨与光电传感器,滑轨内设置限位杆,限位杆与薄型气缸配合,薄型气缸设置在基座内壁上,且与滑轨的位置相对;基座上方固定设置相机光源与工业摄像机,工业摄像机与电脑相连接;这种结构的设置通过基座两侧对称设置的滚轮输送电机定子,并通过光电传感器与限位杆配合对电机定子的位置进行限位,同时通过工业摄像机对电机定子进行拍摄后,通过定子缺陷检测程序进行检测,实现了半自动化检测,加快电机定子铁芯检测效率,同时减少工作人员的工作量,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子生产设备技术领域,具体涉及一种自动检测定子缺陷的报警装置。
背景技术
在现有技术中对生产制造过程中的电机定子铁芯,通常都经由人工对电机定子铁芯的外观表面进行观察,同时检查电机定子铁芯的生产码,并观察线槽内的绝缘纸有无翘起或褶皱,这种检测方法电机定子铁芯的检测效率低下,且工人长时间用眼观察电机定子铁芯外观,容易产生用眼疲劳,导致对电机定子铁芯外观检测出现失误,造成遗漏。
在专利文件CN202011476756.5玻璃生产线自动检测装置中,该玻璃生产线自动检测装置包括玻璃自动检测装置和检测机构,所述的检测机构设置在玻璃自动检测装置的挡板上,该玻璃自动检测装置下方设置有移动滚轮;玻璃自动检测装置通过太阳能板获取太阳能开始运行,工作人员将玻璃放置在工作台上方的转动杆上,转动杆顺时针转动,带动玻璃运动至扫描检测仪下方;扫描检测仪将每块玻璃的扫描情况显示在结果显示屏上,以此识别出玻璃清洁是否干净。
专利文件CN202011476756.5玻璃生产线自动检测装置与本专利相比较,专利文件CN202011476756.5玻璃生产线自动检测装置的自动化程度较低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种加快电机定子铁芯检测效率,同时减少工作人员的工作量,降低生产成本的自动检测定子缺陷的报警装置。
为了到达上述目的,本实用新型设计的自动检测定子缺陷的报警装置,包括导轨、光电传感器、限位杆和工业摄像机,所述的导轨由基座和引导定子滑动的上凹槽组成,基座的一侧外壁底部设置有支撑板,支撑板上底面中设置有相互平行的固定座,所述的固定座中分别设置有灯光承接板与摄像机承接板;灯光承接板上固定连接有灯光固定板,灯光固定板底面设置有相机光源,摄像机承接板上固定连接有摄像机固定板,摄像机固定板下底面设置工业摄像机,工业摄像机上连接有电脑,且所述的灯光固定板上底面开设有配合工业摄像机镜头的通孔;基座内壁中部设置有薄型气缸,基座上设有支撑板的外壁中部设置有滑轨,所述的薄型气缸与滑轨呈对称设置,滑轨内滑动设置限位杆,限位杆底部与薄型气缸上设置的活塞杆配合,所述的基座上未设置支撑板一侧的外壁顶部设有光电传感器。这种结构的设置能够通过工业摄像机对导轨中的定子进行拍摄,同时将拍摄的照片传送至电脑内定子缺陷检测程序中,对定子的缺陷进行自动检测,且通过光电传感器与薄型气缸控制限位杆的滑动,使得限位杆可以对经过光电传感器的电机定子限位。
进一步的方案是,所述的灯光固定板中开设有与相机光源配合滑动的开槽,且摄像机固定板中同样开设有与工业摄像机配合滑动的开槽。这种结构的设置通过灯光固定板与摄像机固定板上设置有的开槽,从而将相机光源与工业摄像机的位置,根据实际需要进行一定的调整。
更进一步的方案是,所述的基座内壁上靠近引导定子滑动的上凹槽组成的两侧对称设置有滚轮,引导定子滑动的上凹槽与基座的两侧边连接,基座的两侧边存有明显高低差。这种结构的设置能够通过基座内壁两侧对称设置的滚轮夹持定子的移动,且滚轮呈倾斜设置在基座内壁两侧,保证电机定子的顺畅滑行,加快了电机定子的传输速度,从而增加了工作效率。
更进一步的方案是,所述的工业摄像机与电脑之间设置有报警装置。这种结构的设置能够通过报警装置的设置,对电脑程序中判定检测不合格的电机定子产品发出提示。
本实用新型所设计的自动检测定子缺陷的报警装置,导轨由基座与引导定子滑动的上凹槽组成,基座靠近上凹槽的内壁两侧对称设置有滚轮,滚轮为倾斜设置,基座两侧外壁上分别设置滑轨与光电传感器,滑轨内设置限位杆,限位杆与薄型气缸配合,薄型气缸设置在基座内壁上,且与滑轨的位置相对;基座上方固定设置相机光源与工业摄像机,工业摄像机与电脑相连接;这种结构的设置通过基座两侧对称设置的滚轮输送电机定子,并通过光电传感器与限位杆配合对电机定子的位置进行限位,同时通过工业摄像机对电机定子进行拍摄后,通过定子缺陷检测程序进行检测,实现了半自动化检测,加快电机定子铁芯检测效率,同时减少工作人员的工作量,降低生产成本。
附图说明
图1是自动检测定子缺陷的报警装置的轴测图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1。
如图1所示,本实施例描述的自动检测定子缺陷的报警装置,包括导轨、光电传感器2、限位杆3和工业摄像机4,所述的导轨由基座1和引导定子滑动的上凹槽组成,基座1的一侧外壁底部设置有支撑板5,支撑板5 上底面中设置有相互平行的固定座6,所述的固定座6中分别设置有灯光承接板7与摄像机承接板8;灯光承接板7上固定连接有灯光固定板9,灯光固定板9下底面设置有相机光源10,摄像机承接板8上固定连接有摄像机固定板11,摄像机固定板11下底面设置工业摄像机4,工业摄像机4上连接有电脑,且所述的灯光固定板9上底面开设有配合工业摄像机4镜头的通孔;基座1内壁中部设置有薄型气缸,基座1上设有支撑板5的外壁中部设置有滑轨13,所述的薄型气缸与滑轨13呈对称设置,滑轨13内滑动设置限位杆3,限位杆3底部与薄型气缸上设置的活塞杆配合,所述的基座1上未设置支撑板5的一侧外壁顶部设有光电传感器2。
所述的灯光固定板9中开设有与相机光源10配合滑动的开槽,且摄像机固定板11中同样开设有与工业摄像机4配合滑动的开槽。
所述的基座1内壁上靠近引导定子滑动的上凹槽组成的两侧对称设置有滚轮,引导定子滑动的上凹槽与基座1的两侧边连接,基座1的两侧边存有明显高低差。
具体的工作过程分为以下步骤:
a.通过基座1两侧内壁上设置的滚轮,控制电机定子的移动;
b.当电机定子移动到光电传感器2附近时,薄型气缸推动滑槽13内的限位杆3向引导定子滑动的上凹槽一侧移动,限位电机定子;
c.通过基座1上方的工业摄像机4与相机光源10,对电机定子的外表面进行拍摄,将拍摄得到的图片传输至电脑内;
d.将拍摄得到的图片与电脑中定子缺陷检测程序设定的布局重合后进行比对;
e.当比对结果为合格时,光电传感器2接收信号,薄型气缸推动滑槽13内的限位杆3向固定座6一侧移动,电机定子移动至下一工位;
f.当比对结果为不合格时,光电传感器2接收信号,报警装置响起。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种自动检测定子缺陷的报警装置,包括导轨、光电传感器(2)、限位杆(3)和工业摄像机(4),其特征在于所述的导轨由基座(1)和引导定子滑动的上凹槽组成,基座(1)的一侧外壁底部设置有支撑板(5),支撑板(5)上底面中设置有相互平行的固定座(6),所述的固定座(6)中分别设置有灯光承接板(7)与摄像机承接板(8);灯光承接板(7)上固定连接有灯光固定板(9),灯光固定板(9)下底面设置有相机光源(10),摄像机承接板(8)上固定连接有摄像机固定板(11),摄像机固定板(11)下底面设置工业摄像机(4),工业摄像机(4)上连接有电脑,且所述的灯光固定板(9)上底面开设有配合工业摄像机(4)镜头的通孔;基座(1)内壁中部设置有薄型气缸,基座(1)上设有支撑板(5)的外壁中部设置有滑轨(13),所述的薄型气缸与滑轨(13)呈对称设置,滑轨(13)内滑动设置限位杆(3),限位杆(3)底部与薄型气缸上设置的活塞杆配合,所述的基座(1)上未设置支撑板(5)的一侧外壁顶部设有光电传感器(2)。
2.根据权利要求1所述的自动检测定子缺陷的报警装置,其特征在于所述的灯光固定板(9)中开设有与相机光源(10)配合滑动的开槽,且摄像机固定板(11)中同样开设有与工业摄像机(4)配合滑动的开槽。
3.根据权利要求1所述的自动检测定子缺陷的报警装置,其特征在于所述的基座(1)内壁上靠近引导定子滑动的上凹槽组成的两侧对称设置有滚轮,引导定子滑动的上凹槽与基座(1)的两侧边连接,基座(1)的两侧边存有明显高低差。
4.根据权利要求1所述的自动检测定子缺陷的报警装置,其特征在于所述的工业摄像机(4)与电脑之间设置有报警装置。
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