CN217031376U - 空调器的室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种空调器的室内机，包括：壳体，限定出具有第二出风口的第二风道；第二送风组件，包括第二风机和第二换热器，位于第二风道内；送风筒，送风筒的进风口与第二出风口相连通；壳体包括侧壁，侧壁位于送风筒的至少一侧，且侧壁与送风筒共同限定出第三风道，第三风道具有均与外界连通的第三进风口和第三出风口，第三出风口位于送风筒的出风口的至少一侧；送风筒的出风口出风时，第三出风口处形成负压，以引导环境风从第三进风口经第三风道流向第三出风口；其中，侧壁呈弧形，弧形的开口朝向送风筒。减少换热风的损失，最终提高空调器的调温效果。本申请还公开一种空调器。

Description

空调器的室内机及空调器

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种空调器的室内机及空调器。

背景技术

目前，随着生活质量的提高，人们对空调器的出风形式的需求越来越多样化。

现有技术中公开一种落地式空调室内机，其包括落地主体及送风部件，落地主体具有进风口，送风部件包括对称设置的二中空壳体，中空壳体与进风口相连通，落地式空调室内机具有前后贯通的气流通道，二中空壳体相互间隔，气流通道贯穿二中空壳体之间，气流通道具有气流入口和气流出口，二中空壳体于气流入口处对称设置有排风口。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有技术中空调器的出风方向和出风量由引风风道的出风口的面积和位置决定，使得空调器吹出的换热风的风量和风向受限制，进而降低了空调器调温效果。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种空调器的室内机及空调器，以提高空调器调温效果。

本公开实施例提供一种空调器的室内机，所述室内机包括：壳体，限定出具有第二出风口的第二风道；第二送风组件，包括第二风机和第二换热器，位于所述第二风道内；送风筒，所述送风筒的进风口与所述第二出风口相连通；所述壳体包括侧壁，所述侧壁位于所述送风筒的至少一侧，且所述侧壁与所述送风筒共同限定出第三风道，所述第三风道具有均与外界连通的第三进风口和第三出风口，所述第三出风口位于所述送风筒的出风口的至少一侧；所述送风筒的出风口出风时，所述第三出风口处形成负压，以引导环境风从所述第三进风口经所述第三风道流向所述第三出风口，环境风与所述送风筒的出风口流出的气流混合后流出；

本公开实施例还提供一种空调器，包括如上述实施例中任一项所述的空调器的室内机。

本公开实施例提供的空调器的室内机及空调器，可以实现以下技术效果：

送风筒和侧壁共同限定出第三风道，第三出风口位于送风筒的出风口的至少一侧，且第三风道的出风依靠送风筒的出风口形成负压实现。因此，空调器的出风方向取决于送风筒的出风口的风向和风量，能够在保证空调器的匀风效果的同时，减少换热风的损失，最终提高空调器的调温效果。同时，侧壁呈弧形并朝向送风筒，使得第三风道的通流面积较为均匀，进而使得第三风道内气流的流动更加均匀。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个空调器的室内机一个视角的结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖面结构示意图；

图3是图1沿B-B向的剖面结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个空调器的室内机局部结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个空调器的室内机的另一个视角的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个空调器的室内机的另一个视角的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个送风筒的结构示意图；

图8是图7中A部分的放大结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个风洞的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一个空调器的室内机的另一个局部结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个侧壁的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一个送风筒与固定件的配合结构示意图；

图13是本公开实施例提供的另一个空调器的室内机的局部结构示意图；

图14是本公开实施例提供的一个空调器的室内机的剖面结构示意图；

图15是图14中C部分的放大结构示意图；

图16是本公开实施例提供的一个空调器的室内机的爆炸结构示意图；

图17是本公开实施例提供的送风筒位于关机位置时的室内机的结构示意图；

图18是本公开实施例提供的送风筒位于最大广角出风位置时的室内机的结构示意图；

图19是本公开实施例提供的另一个空调器的室内机的剖面结构示意图。

附图标记：

1、壳体；11、前壳、12、后壳；10、第一风道；101、第一风机；103、第一出风口；104、第一进风口；20、第二风道；201、第二风机；202、第二换热器；203、第二出风口；204、第二进风口；30、送风筒；301、第一送风筒；302、第二送风筒；303、送风筒的出风口；305、外壳；306、出风风道；3061、子出风风道；307、隔板；3071、第一连接段；3072、第二连接段；3073、第三连接段；308、环形侧壁；3081、第一端部；3082、第二端部；309、转动轴；40、侧壁；401、第一侧壁；402、第二侧壁；403、连接板；4031、第一连接板；4032、第二连接板；4033、避让孔；404、固定件；4041、通孔；405、第三风道；406、第三进风口；407、第三出风口；50、驱动装置；501、齿条；502、齿轮；503、空腔；60、风洞；601、支撑杆；901、新风入口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图2中细箭头表示第三风道405内气流的流动方向，粗箭头表示送风筒的出风口303的出风方向；图3中箭头表示第二风道20和送风筒30内气流的流动方向。图19中细箭头表示第三风道405内气流的流动方向，中粗箭头表示第一风道10内气流的流动方向，粗箭头表示送风筒的出风口303的出风方向，壳体1的宽度方向表示左右方向。

本公开实施例提供一种空调器，空调器包括主冷媒回路和风机，主冷媒回路包括通过冷媒管路连通的压缩机，室内换热器、室外换热器和节流装置，风机包括室内风机和室外风机。

如图1至图19所示，本公开实施例提供一种空调器的室内机，室内机包括壳体1、第二送风组件和送风筒30，壳体1限定出具有第二出风口203的第二风道20；第二送风组件包括第二风机201和第二换热器202，位于第二风道20内，其中，室内换热器还包括第二换热器202，室内风机还包括第二风机201。

如图3所示，送风筒30的进风口与第二出风口203相连通；壳体1包括侧壁40，侧壁40位于送风筒30的至少一侧，且侧壁40与送风筒30共同限定出第三风道405，第三风道405具有均与外界连通的第三进风口406和第三出风口407，第三出风口407位于送风筒的出风口303的至少一侧；送风筒的出风口303出风时，第三出风口407处形成负压，以引导环境风从第三进风口406经第三风道405流向第三出风口407，环境风与送风筒的出风口303流出的气流混合后再流出。

本实施例中，第二风道20的风经过送风筒30引导流出，增加了空调器出风的灵活性和出风范围。第三风道405能够引导环境风流至送风筒的出风口303处，与送风筒的出风口303流出的气流混合形成匀风，匀风更加柔和，温度更加适宜，增加室内用户的舒适度。特别是空调器制冷时，匀风凉而不冷，能够避免冷风吹向用户，避免用户患空调病。

可选地，如图2和图11所示，侧壁40呈弧形，弧形的开口朝向送风筒30。

本实施例中，侧壁40呈弧形且弧形开口朝向送风筒30，使得侧壁40与送风筒30形状相匹配，进而使第三风道405呈弧形设置，使得第三风道405的通流面积较为均匀，保证第三风道405内气流的流动速度。

由于第三风道405的出风依靠送风筒的出风口303处的出风，因此空调器的出风取决于送风筒30的出风量和出风向，进而可以保证空调器换热风的流出效率，提高空调器的换热效率。

可选地，第三出风口407与送风筒的出风口303相匹配，以使第三出风口407流出环境风与送风筒的出风口303流出的气流混合后再流出。

可以理解为：第三出风口407和送风筒的出风口303的形状、尺寸等相同或相近。

本实施例中，第三出风口407与送风筒的出风口303相匹配，使得第三出风口407与送风筒的出风口303的混合风量的面积较大，进而可以提高第三风道405的出风口的出风面积，保证第三出风口407和送风筒的出风口303流出的气流能够充分混合。

可选地，第三出风口407的延伸方向与送风筒的出风口303延伸方向一致。

本实施例中，第三出风口407的延伸方向与送风筒的出风口303延伸方向一致，可以保证第三出风口407和送风筒的出风口303流出的气流混合面积较大，进而保证空调器的出风面积。

可选地，如图7和图8所示，送风筒30包括外壳305，外壳305限定出出风风道306，出风风道306与第二风道20相连通。外壳305包括第一端部3081、第二端部3082和环形侧壁308，环形侧壁308连接在第一端部3081和第二端部3082之间，送风筒的出风口303设于环形侧壁308。

本实施例中，送风筒30的环形侧壁308长度较长，送风筒的出风口303设于环形侧壁308，增加了送风筒30的出风面积，进而增加空调的出风量。而且第三出风口407和送风筒的出风口303相匹配，不仅便于实现，而且充分利用送风筒30的结构空间，节省空调器的室内机占用的空间。

可选地，送风筒的出风口303沿送风筒30的长度方向延伸。

本实施例中，送风筒的出风口303沿送风筒30的长度方向延伸，送风筒30的出风面积增加。同时，第三出风口407也沿送风筒30的长度方向延伸，进而使得送风筒的出风口303与第三出风口407的混合风量的面积更大。

可选地，如图3所示，送风筒30位于第二风道20的上方，气流经第二进风口204进入第二风道20后，沿由下向上的方向流动。

本实施例中，第二风道20内的气流沿从下向上的方向流动，可以理解为：第二风机201位于壳体1的下部分，充分利用了壳体1内的空间，不额外增加空调器的尺寸，节省空调器占用的空间。

可选地，沿第二风道20内气流的流动方向，第二风机201和第二换热器202依次设置，或者，第二换热器202与第二风机201依次设置。

可选地，第二风机201可以离心风机、轴流风机和贯流风机。

可选地，第二进风口204设于后壳12，气流经第二进风口204进入第二风道20内后，气流沿从下向上的方向流动。

本实施例中，第二进风口204设于后壳12，便于第二风道20的进风。

在一个具体实施例中，第二换热器202呈V型，第二换热器202位于第二风机201的上方，增加了气流与第二换热器202的接触面积。

在另一个具体实施例中，第二换热器202设于第二进风口204处，且第二换热器202覆盖于第二进风口204处，以使气流全部流经第二换热器202后在流入第二风道20内。

可选地，第二换热器202与第二进风口204相匹配，比如，第二换热器202的形状和尺寸等均与第二进风口204相同或相近。

比如，第二进风口204呈弧形，第二换热器202也呈弧形，以完全覆盖第二进风口204。

可选地，壳体1还包括风洞60，风洞60的一端与第二风机201连通，风洞60的另一端与送风筒30连通，第二出风口203设于风洞60的另一端；其中，第二出风口203的数量与送风筒30的数量相同并一一对应，以将第二风机201流出的气流引导至每一送风筒30内。

本实施例中，风洞60可以将第二风机201的出风引流至每一送风筒30处，进而使得每个送风筒30的出风量可控。

可选地，室内机还包括支撑杆601，风洞60的外壁面和第二风机201的蜗壳的外壁面通过支撑杆601相连接。

本实施例中，支撑杆601起到连接风洞60和第二风机201蜗壳的作用，增加第二风机201和风洞60的连接稳定性。避免搬运或者长期使用造成风洞60和第二风机201的分离。

可选地，第二换热器202位于风洞60内。

本实施例中，第二换热器202位于风洞60内，节省了风洞60和第二换热器202在高度方向占用的空间，使得风洞60同时具有风道引流和容纳第二换热器202的作用。

可选地，风洞60与第二换热器202相匹配，以使风洞60内的气流均能与第二换热器202接触换热。

本实施例中，风洞60和第二换热器202相匹配，指的是：风洞60的形状和尺寸等均与第二换热器202的形状和尺寸相匹配。

在一个具体实施例中，第二换热器202呈V型，且沿风洞60内气流的流动方向，风洞60的通流面积逐渐增大。

第二换热器202呈V型，能够增加第二风道20内气流与换热器的接触面积，进而增加空调器的调温效果。由于第二换热器202随着气流的流动方向截面积逐渐增加，因此，风洞60的通流面积也随着风洞60内气流的流动面积逐渐增加。这样设置，能够进一步减少风洞60和第二换热器202在宽度或厚度方向的空间。而且风洞60还能够引导气流更加完全地流经换热器。而且，风洞60随着气流的流动方向通流面积逐渐增大，使得风洞60朝向送风筒30的端面的面积较大，能够设置较多的第二出风口203，进而能够提供的足够的第二出风口203与多个送风筒30相连通。

在另一个具体实施例中，第二换热器202也可以呈倒V型，则随着风洞60内气流的流动方向风洞60的通流面积逐渐减小。或者，第二换热器202为其他形状时，风洞60也可以随之改变，以配合第二换热器202。

可选地，如图2所示，壳体1还包括前壳11，侧壁40连接在前壳11和后壳12之间，第三风道405的气流沿从后到前的方向流动。

本实施例中，侧壁40连接在前壳11和后壳12之间，使得侧壁40可以稳定地连接在空调器上。而且，第三风道405内的气流也能够沿从后到前的方向流动，保证第三进风口406的进风量，同时减少第三风道405内气流流动的阻力。第三风道405沿从后向前的方向流动，距离较短，气流流动的损失较小，且不克服重力等阻力，可以顺畅地流入第三出风口407处。

可选地，送风筒30的数量为多个，多个送风筒30并排设置。

本实施例中，多个送风筒30增加了空调器的出风面积，多个送风筒30并排设置使得空调器的结构更加紧凑，充分利用了空调器的空间。

可选地，多个送风筒30沿壳体1的宽度依次设置，增加空调器的出风范围。

可选地，多个送风筒30的轴线相互平行。

可选地，多个送风筒30的前壁面相平齐，以使空调器的出风方向易于控制。

可选地，多个送风筒30均靠近壳体1的前端，以使送风筒30能够向前送风。

可选地，侧壁40的数量与送风筒30的数量相同并一一对应。

本实施例中，每一送风筒30与侧壁40对应设置，进而使得第三风道405的数量与送风筒30的数量相同，增加了空调器环境风的进风量。

可选地，侧壁40的数量大于送风筒30的数量。

可选地，每相邻的两个送风筒30之间设有两个侧壁30。比如，多个送风筒30包括第一送风筒301和第二送风筒302，多个侧壁40包括与第一送风筒301对应的第一侧壁401和与第二送风筒302对应的第二侧壁402，第一侧壁401和第二侧壁402均位于第一送风筒301和第二送风筒302之间。对应的，第三风道405的数量为多个，多个第三风道405包括第一子风道和第二子风道，第一子风道位于第一侧壁401和第一送风筒301之间，第二子风道位于第二侧壁402和第二送风筒302之间。

本实施例中，第一侧壁401和第二侧壁402位于第一送风筒301和第二送风筒302之间，一方面，便于送风筒30和壳体1的设置；另一方面，充分利用了两个送风筒30之间的空间，使得第三风道405位于送风筒30之间，使得空调器的出风相对集中，便于控制出风量和出风方向。

可选地，如图12所示，室内机还包括驱动装置50，驱动装置50与每一送风筒30驱动连接，能够驱动每一送风筒30绕其轴线运动，以调节每一送风筒的出风口303的方向。

本实施例中，每一送风筒30能够转动，进而可以调节每一送风筒30的出风方向，可以调节空调器的出风方向。而且由于送风筒的出风口303与第三出风口407的出风能够相混合，送风筒30转动还可以调节第三风道405的出风方向和风量。

可选地，驱动装置50的数量为多个，驱动装置50与送风筒30的数量相同并一一对应。本实施例中，每一个送风筒30可以通过对应的驱动装置50独立控制，进而实现每个送风筒30的独立转动。

可选地，多个送风筒30可以同向转动，也可以异向转动。

可选地，送风筒30的横截面呈类椭圆状。

本实施例中，送风筒30能够绕其轴线进行转动，送风筒30的横截面呈类椭圆状，使得送风筒30在转动过程中，送风筒30的外壁面与侧壁40之间的间距能够改变，进而可以调节第三风道405的通流面积。这样设置，可以调节第三风道405的出风量，增加了空调器的多样性。

可选地，如图17和图18所示，送风筒30能够在关机位置和最大广角出风位置之间转动；其中，送风筒30位于关机位置时，送风筒的出风口303朝向侧壁40，且环形侧壁308的外壁面与侧壁40相抵接；送风筒30位于最大广角出风位置时，送风筒的出风口303背离侧壁40，且环形侧壁308的外壁面与侧壁40相抵接。空调器开机时，送风筒30能够从关机位置朝前侧转动至最大广角出风位置。

可以理解：送风筒30位于关机位置或者最大广角出风位置时，送风筒30的外壁面与侧壁40相抵接，第三风道405断开。

可选地，送风筒30在关机位置和最大广角出风位置之间转动时，送风筒30的外壁面与侧壁40之间存在间隙，随着送风筒30的转动，第三风道405的通流面积也改变，第三出风口407的出风量也改变。

可选地，每一送风筒30的转动角度范围为0°至180°。送风筒30转动角度为0°时，送风筒30位于关机位置；送风筒30转动至180°时，送风筒30位于最大广角出风位置。

可选地，如图6所示，侧壁40的端部设有连接板403，连接板403设有避让孔4033，送风筒30的端部可转动地位于避让孔4033内。

本实施例中，送风筒30的端部位于避让孔4033内，可以起到稳定送风筒30的作用。同时避让孔4033的设置不干扰送风筒30的转动。

可选地，如图19所示，壳体1还限定出具有第一进风口104和第一出风口103的第一风道10，其中，第一侧壁401、第二侧壁402、前壳11和后壳12共同围合出容纳腔，第一风道10位于容纳腔内，第三出风口407位于第一出风口103与送风筒的出风口之间，且第一出风口103位于第一侧壁401和第二侧壁402之间。

本实施例中，第一风道10、送风筒30和侧壁40的结构布局合理，既能够实现三种风道的出风，还能够不额外增加空调器的尺寸，提高了空调器的适用范围。送风筒的出风口303和第三出风口407均与第一出风口103流出的气流能够混合，能够实现空调器出风的多样性。

空调器还包括第一送风组件，第一送风组件包括第一风机101和第一换热器，第一送风组件位于第一风道10内。室内风机包括第一风机101，室内换热器包括第一换热器。

本实施例中，空调器的室内机具有第一风道10和第二风道20两个换热风道，可以增加室内机的出风量，满足用户快速调温的需求。

可选地，沿从后到前的方向，容纳腔的截面积逐渐减小。

沿从后到前的方向，容纳腔的截面积逐渐减小，使得容纳腔内有足够的空间放置第一风机101和第一换热器以及第一风机101的蜗壳，而且容纳腔的靠近前壳11的截面积逐渐减小，能够为避让送风筒30，保证送风筒30有足够的空间安装。这样设置，不额外增加空调器的尺寸，还可以增加空调器的功能。

空调器的室内机还包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀设于第一换热器，第一控制阀能够控制第一换热器的通断；第二控制阀设于第二换热器202，第二控制阀能够控制第二换热器202的通断。

本实施例中，第一风道10和第二风道20内均设有换热器，第一换热器和第二换热器202均开启的情况下，第一出风口103和送风筒的出风口303流出的风均为换热风，能够实现快速调节室内温度的目的。

在实际应用中，第一控制阀关闭时，第一换热器断开，第一风机101仍驱动气流在第一风道10内流动，第一出风口103流出的为环境风。同时，第二控制阀开启，第二换热器202连通，第二风机201仍驱动气流在第二风道20内流动，送风筒的出风口303流出的为换热风。第三风道405在送风筒的出风口303和第一出风口103的影响下，环境风被动流至第三出风口407处，第三出风口407、第一出风口103和送风筒的出风口303流出的气流能够混合，换热风和环境风混合形成匀风后再流出。匀风较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户的舒适性体验效果。

第一控制阀开启时，第一换热器连通，第一风机101仍驱动气流在第一风道10内流动，第一出风口103流出的为换热风。同时，第二控制阀关闭，第二换热器202断开，第二风机201仍驱动气流在第二风道20内流动，送风筒的出风口303流出的为环境风。第三风道405在第一出风口103和送风筒的出风口303的影响下，环境风被动流至第三出风口407处，第三出风口407、第一出风口103和送风筒的出风口303流出的气流能够混合，换热风和环境风混合形成匀风后再流出。匀风较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户的舒适性体验效果。

应当说明的是：第一风道10和第二风道20内可以仅设有一个换热器。

例如，第一风道10内设有换热器，第二风道20内没有换热器的情况下，第一出风口103流出的为经过换热的换热风，送风筒的出风口303流出的为环境风，第三风道405在第一出风口103和送风筒的出风口303的影响下，环境风被动流至第三出风口407处，第一出风口103流出的换热风、第三出风口407流出的环境风和送风筒的出风口303流出的环境风混合形成匀风后再流出。匀风较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户的舒适性体验效果。

可选地，第一风道10内没有换热器，第二风道20内设有换热器的情况下，第一出风口103流出的为环境风，送风筒的出风口303流出的为经过换热的换热风，第三风道405在第一出风口103和送风筒的出风口303的影响下，环境风被动流至第三出风口407处，第一出风口103流出的环境风、第三出风口407流出的环境风和送风筒的出风口303流出的换热风混合形成匀风后再流出。匀风较为柔和，吹到用户身上会感觉更加舒适，提高了用户的舒适性体验效果。

可选地，第一送风筒301和第二送风筒302分别位于第一出风口103的两侧，且第一送风筒301的出风口和第二送风筒302的出风口流出的气流均与第一出风口103相混合，比如，第一送风筒301的出风方向和第二送风筒302的出风方向均与第一出风口103的出风方向相一致或相交。

本实施例中，通过控制第一风机101和/或第二风机201转动，可以实现第一出风口103出风和/或送风筒30出风，增加了出风方向的灵活性。同时，第一送风筒301和第二送风筒302分为位于第一出风口103的两侧，增加了空调器的出风范围，并进一步增加了空调器出风的多样性。

可选地，送风筒的出风口303、第三出风口407与第一出风口103均能够出风方向相一致或相交，且送风筒的出风口303、第三出风口407与第一出风口103相匹配。可以理解为：送风筒的出风口303与第三出风口407、第一出风口103的形状、尺寸和延伸方向均相同或相近。增加了送风筒的出风口303流出的气流、第一进风口104流出的气流与第三出风口407流出的气流的混合面积，进而使得第一风道10、第二风道20和第三风道405流出的气流混合的更加均匀。

可选地，送风筒的出风口303的延伸方向与第一出风口103和第三出风口407的延伸方向一致。

本实施例中，送风筒的出风口303的延伸方向与第一出风口103的延伸方向一致，增加了送风筒的出风口303流出的气流与第一进风口104流出的气流的混合面积，进而使得第二风道20流出的气流和第一进风口104流出的气流混合的更加均匀。

比如，送风筒的出风口303呈长条状，则第一出风口103和第三出风口407也呈长条状。送风筒的出风口303呈弧形，第一出风口103和第三出风口407也呈弧形。

可选地，第一进风口104设于后壳12，第一出风口103设于前壳11，第一风道10内的气流沿从后壳12到前壳11的方向流动。

本实施例中，第一风道10内的气流沿从后到前的方向流动，能够减少第一风道10内气流的流动路径，减少气流的损失，保证第一出风口103流出的气流的温度。而且节省第一风机101和第一风机101占用的空调器内部的空间，使得空调器结构更加紧凑。

可选地，如图16所示，第一风机101包括贯流风机，贯流风机竖直放置，第一出风口103沿贯流风机的长度方向设置。

本实施例中，第一风机101采用贯流风机，使得第一出风口103流出的气流能够达到很远的距离。

可选地，第一风机101采用贯流风机的情况下，第一出风口103沿贯流风机的长度方向相匹配，即第一出风口103沿贯流风机的长度方向延伸，且第一出风口103的尺寸与贯流风机的长度相同或相近。

可选地，第一风机101也可以采用其他风机，比如离心风机、轴流风机等。

可选地，第一风道10也可以沿竖直方向、宽度方向或者倾斜方向设置，第一风道10的延伸方向可以根据壳体1的形状进行设置。

可选地，第一进风口104的通流面积大于第一出风口103的通流面积。

本实施例中，第一进风口104的通流面积大于第一出风口103的通流面积，增加了第一风道10的进风量，以保证第一风道10的出风量。第一出风口103面积较小，使得第一送风筒301和第二送风筒302能够设于第一出风口103的两侧，避免空调器尺寸太大。

可选地，沿第一风道10内气流的流动方向，第一换热器和第一风机101依次设置，或者，第一风机101和第一换热器依次设置。

可选地，第一换热器设于第一进风口104处，以使气流均经过换热后再流入室内。

第一风机101为贯流风机的情况下，贯流风机的轴向较长，而径向尺寸较小，第一进风口104的通流面积大于第一出风口103的通流面积，且第一换热器和贯流风机沿第一风道10内气流的流动方向依次设置，能够高效率的利用壳体1的空间，保证第一出风口103两侧的第一送风筒301和第二送风筒302能够有充足的空间设置，并且不会额外增加空调器的室内机的尺寸。

可选地，第一进风口104呈弧形，以增加第一进风口104的通流面积。

可选地，第一换热器与第一进风口104相匹配，以使气流均流经第一换热器后再流入室内。具体的，第一换热器呈弧形，并覆盖在第一进风口104处。

可选地，前壳11的前表面与环形侧壁308的前表面相平齐。

本实施例中，出风口设于前壳11，送风筒的出风口303设于环形侧壁308，前壳11的前表面平齐于环形侧壁308的前表面，进而使得第一出风口103和送风筒的出风口303流出的气流能够更大范围的混合，提高第一风道10和第二风道20流出的气流的混合程度。

可选地，前壳11的前表面凸出于环形侧壁308的前表面。

本实施例中，第一出风口103流出的气流能够更好地引导第三风道405内的气流经第三出风口407流出，同时使得两侧送风筒30吹出的气流也能够更好地对第一风道10内流出的气流方向进行调节。

可选地，第一风道10位于第二风道20的上方，以使空调器的结构更加紧凑，布局合理。

在一个具体实施例中，第一风机101和第一换热器均高于第二风机201和第二换热器202。

本实施例中，第一风机101和第一换热器与第二风机201和第二换热器202沿上下方向设置，能够充分利用壳体1高度方向的空间，节省壳体1宽度和厚度的空间。

可选地，第一进风口104的高度大于第二进风口204的高度。

本实施例中，第一进风口104的高度大于第二进风口204的高度，能够减小第一风道10内气流的流动路径和第二风道20内气流的流动路径，而且避免第一风道10的气流和第二风道20的气流相互干涉。

以第一出风口103朝前出风，第一送风筒301和第二送风筒302分为位于第一出风口103两侧且具有第三风道405为例，对空调器的多种出风形式进行说明：

当用户期望空调器直吹时，第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103均朝前，使得空调器的出风均朝前。同时，第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103流出的气流使得第三出风口407处形成负压，环境风在第三出风口407负压的作用下，经第三进风口406和第三风道405流至第三出风口407处，环境风与第二风道20和第一风道10的风混合后流出，实现空调器的匀风出风并且能够保证出风量。

当室内人群为不喜欢空调直吹时，但又需要环境温度快速调节到位，则可以控制第一送风筒301和第二送风筒302出风量相同，同时调节第一送风筒301和第二送风筒302转向不朝向用户，第一出风口103的出风在矢量调向的作用下，能够不朝向用户。同时，第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103流出的气流使得第三出风口407处形成负压，环境风在第三出风口407负压的作用下，经第三进风口406和第三风道405流至第三出风口407处，环境风与第二风道20和第一风道10的风混合后流出。最终实现匀风出风、风避人，大风量且不直吹人。

当室内空间较大，送风距离较远时，仅依靠第一出风口103或送风筒的出风口303无法将风送到目的位置时，第一送风筒301的出风口和第二送风筒302的出风口均偏向第一出风口103，进而形成聚合远距离直吹模式。同时，第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103流出的气流使得第三出风口407处形成负压，环境风在第三出风口407负压的作用下，经第三进风口406和第三风道405流至第三出风口407处，环境风与第二风道20和第一风道10的风混合后流出。能够实现匀风出风以及远距离的送风效果。

当用户需要快速调节室内温度时，第一送风筒301的出风口和第二送风筒302的出风口均偏离第一出风口103，同时，第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103流出的气流使得第三出风口407处形成负压，环境风在第三出风口407负压的作用下，经第三进风口406和第三风道405流至第三出风口407处，环境风与第二风道20和第一风道10的风混合后流出。进而增加了空调器出风的范围，能够大范围送风，进而实现匀风出风以及快速调节室内温度的目的。

当室内人员既有不喜欢空调直吹的用户、也有喜欢直吹的用户时，可以控制第一送风筒301和第二送风筒302的出风量不同，朝向喜欢直吹的人的送风筒30可以为大风量模式，朝向不喜欢直吹的人的送风筒30可以为小风量模式。同时第一出风口103正常出风。第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103流出的气流使得第三出风口407处形成负压，环境风在第三出风口407负压的作用下，经第三进风口406和第三风道405流至第三出风口407处，环境风与第二风道20和第一风道10的风混合后流出。在满足多种人员的需求的同时，空调器能够实现匀风出风，还能够保证快速调节温度。

当室内温度一般高或一般低时，不需要空调器一开始就高转速大风量运行，可以选择第一风机101和第二风机201均低转速运行，或，第一换热器或第二换热器202仅开一个，第一风机101和第二风机201正常运行。而第一送风筒301的出风口、第二送风筒302的出风口和第一出风口103流出的气流使得第三出风口407处形成负压，环境风在第三出风口407负压的作用下，经第三进风口406和第三风道405流至第三出风口407处，环境风与第二风道20和第一风道10的风混合后流出。在保证调节温度的同时，实现匀风出风，并降低空调器的能耗。

可选地，如图7和图8所示，送风筒30的外壳305限定出出风风道306，出风风道306连通送风筒30的进风口和送风筒的出风口303；送风筒30还包括隔板307，位于出风风道306内，并将出风风道306分隔为多个子出风风道3061；其中，多个子出风风道3061均与送风筒30的进风口和送风筒的出风口303相连通。

本实施例中，隔板307将出风风道306分隔为多个子出风风道3061，由于多个子出风风道3061均与送风筒30的进风口和送风筒的出风口303连通，因此每个子出风风道3061均可以将送风筒30的进风口流入的气流引流至送风筒的出风口303处。通过多个子出风风道3061可以调节送风筒30的送风筒的出风口303各部分的出风量。

可选地，隔板307设于出风风道306的内壁面，并位于送风筒的出风口303处。

本实施例中，隔板307位于送风筒的出风口303处，能够更加准确地将送风筒30的进风口的气流引导至送风筒的出风口303处，使得送风筒的出风口303的出风便于调节。

可选地，送风筒30的进风口设于所述第一端部3081和/或所述第二端部3082，隔板307包括第一连接段3071和第二连接段3072，第一连接段3071沿送风筒30的长度方向延伸，且第一连接段3071的一端位于出风风道306内，第一连接段3071位于送风筒的出风口303侧，且第一连接段3071与送风筒的出风口303相对的送风筒30的内壁面之间存在间隙，以便于气流通过；第二连接段3072沿送风筒30的径向延伸，且第二连接段3072的一端与第一连接段3071的另一端连接，第二连接段3072的另一端位于送风筒的出风口303处；其中，沿出风风道306内气流的流动方向，第一连接段3071和第二连接段3072依次设置。

本实施例中，送风筒30的进风口设于第一端部3081和/第二端部3082，送风筒的出风口303设于环形侧壁308，气流的流动需要先沿送风筒30的长度方向流动，再沿送风筒30的径向流动。第一连接段3071用于引导送风筒30的进风口处的气流流至第二连接段3072处，第二连接段3072用于引导第一连接段3071处的气流流至送风筒的出风口303处。通过第一连接段3071和第二连接段3072能够更加有效地将送风筒30的进风口的气流引导至送风筒的出风口303处。

可选地，隔板307还包括第三连接段3073，第三连接段3073的一端与第一连接段3071的另一端相连接，第三连接段3073的另一端与第二连接段3072的一端相连接；其中，第二连接段3072呈弧形，且弧形的开口朝向送风筒的出风口303。

本实施例中，第三连接段3073能够对经第一连接段3071流向第二连接段3072的气流进行引导。第三连接段3073呈弧形，能够使气流的流动的阻力较小，减少气流流动过程的损失。

可选地，隔板307的数量为多个，多个隔板307沿送风筒30的长度方向依次间隔设置。

本实施例中，多个隔板307沿送风筒30的长度方向依次间隔设置，能够调节送风筒30的送风筒的出风口303沿长度方向的各部分的出风量。

可选地，多个隔板307沿送风筒30的长度方向依次间隔设置，且为了保证各个子出风风道3061的出风较为均匀，多个隔板307之间的间距不同。比如，沿出风风道306内气流的流动方向，多个隔板307的第一连接段3071与送风筒的出风口303的距离逐渐增加。

本实施例中，多个隔板307的第一连接段3071与送风筒的出风口303的距离逐渐增加，可以理解为：第二连接段3072沿送风筒30的径向的长度逐渐增加。这样设置，沿出风风道306内气流的流动方向，第一连接段3071与送风筒的出风口303对应的出风风道306的内壁面的距离逐渐减小，也就是说，沿出风风道306气流的流动方向，每一子出风风道3061与送风筒30的进风口沿送风筒30沿径向连通的通流面积逐渐增加。

出风风道306内距离送风筒30的进风口的距离越短，风速越快，所以靠近送风筒30的进风口的子出风风道3061的与送风筒30的进风口的沿径向的连通面积较小，就能够引导足够的风流出。同时，靠近送风筒30的进风口的第一连接段3071与背离送风筒的出风口303的出风风道306的距离较大，能够使更多的气流流入远离送风筒30的进风口的子出风风道3061内。

通过本实施例隔板307的设置，使得每个子出风风道3061的出风更加均匀，能够实现空调器的均匀出风。

可选地，如图12所示，外壳305的外壁面设有转动部，转动部适于与驱动装置50驱动连接，驱动装置50能够带动送风筒30绕其轴线转动。

本实施例中，转动部用于配合驱动装置50，驱动装置50能够驱动送风筒30转动，进而能够改变送风筒的出风口303的出风方向，增加空调器的出风范围，使得空调器的出风多样化。

可选地，转动部设于第一端部3081和/或第二端部3082，便于驱动装置50与转动部的连接以及驱动装置50的设置。

可选地，如图12、图14和图15所示，转动部包括齿条501，齿条501设于环形侧壁308的外壁面，并沿环形侧壁308的外壁面的周向延伸。驱动装置50包括电机和齿轮502，齿轮502一端与电机的输出轴相连接，齿轮502的另一端与齿条501相啮合。

本实施例中，通过齿轮502、齿条501和驱动装置50能够实现送风筒30沿其轴线转动，结构简单，易于实现。

可选地，送风筒30的第一端部3081和/或第二端部3082设有转动轴309，壳体1设有通孔4041，转动轴309适于在通孔4041内转动。

本实施例中，转动轴309使得送风筒30的转动更加稳定，避免送风筒30转动过程中出现卡顿和脱落的情况。

可选地，送风筒30的横截面呈类椭圆状，送风筒的出风口303设于类椭圆的长轴端。

本实施例中，送风筒30的横截面呈类椭圆状，且送风筒的出风口303设于类椭圆的长轴端，使得送风筒30的出风较为集中，同时增加隔板307沿送风筒30的径向的延伸长度，使得隔板307能够更充分地分隔出风风道306内的气流。

可选地，壳体1包括固定件404，固定件404位于送风筒30的一端，且固定件404设有通孔4041；其中，送风筒30的第一端部3081和/或第二端部3082设有转动轴309，转动轴309位于通孔4041内，并能够在通孔4041内转动。

本实施例中，固定件404使得送风筒30的转动轴309能够稳定转动，进而提高送风筒30转动的稳定性，避免送风筒30转动过程中出现卡顿和脱落的情况。

如图6和图11所示，室内机还包括连接板403，连接板403设于壳体1，并位于送风筒30的一端，连接板403设有避让孔4033，送风筒30的第一端部3081和/或第二端部3082位于避让孔4033内；其中，固定件404设于连接板403，并位于避让孔4033处，转动轴309穿过避让孔4033后位于通孔4041内。

本实施例中，连接板403一方面起到固定固定件404的作用；另一方面避让送风筒30的第一端部3081和/或第二端部3082，避免连接板403干涉送风筒30的转动；同时，避让孔4033套设在第一端部3081和/或第二端部3082的外侧，能够起到一定稳定和支撑作用，避免送风筒30发生倾斜和脱落等情况。

可选地，固定件404沿避让孔4033的径向延伸，固定件404的一端形成弯折，避让孔4033的外壁面位于弯折内。

本实施例中，固定件404的一端形成弯折，避让孔4033的外壁面位于弯折，也就是说，固定件404通过弯折卡设在避让孔4033的外壁面，进而增加了固定件404连接在连接板403的稳定性。

可选地，固定件404与连接板403可拆卸连接。

本实施例中，固定件404和连接板403可拆卸连接，便于固定件404与连接板403的安装和拆卸，从而便于更换和维修固定件404。

具体的，固定件404可以采用卡扣、螺钉等可拆卸的连接方式。

可选地，固定件404与连接板403固定连接。

本实施例中，固定件404也可以与连接板403固定连接，能够增加固定件404的稳定性，避免固定件404松落。

比如，固定件404和连接板403可以采用一体成型或者焊接的方式连接。

可选地，连接板403的数量为多个，多个连接板403包括第一连接板4031和第二连接板4032。

在一个具体实施例中，第一连接板4031位于第一端部3081，第二连接板4032位于第二端部3082，其中，转动轴309设于第二端部3082，固定件404设于第二连接板4032，第二连接板4032设有避让孔4033，第二端部3082位于第二连接板4032的避让孔4033内。转动部设于第一端部3081，驱动装置50与第一端部3081驱动连接，且第一连接板4031设有避让孔4033，第一端部3081位于第一连接板4031的避让孔4033内。

可选地，连接板403设于侧壁40，具体的，连接板403设于侧壁40的至少一端，增加连接板403的稳定性，进而增加送风筒30转动时的稳定性。

送风筒30沿竖直方向放置时，第一连接板4031设于侧壁40的下端部，第二连接板4032设于侧壁40的上端部。

可选地，第一端部3081穿过第一连接板4031的避让孔4033与风洞60的另一端相连通，第一连接板4031与风洞60朝向送风筒30的外壁面共同围合出空腔503，空腔503绕送风筒30的周向延伸，驱动装置50位于空腔503内；其中，空腔503朝向送风筒30的侧壁40设有避让槽，以避让齿轮502，使齿轮502能够与齿条501相啮合。

本实施例中，连接板403与风洞60共同围合的空腔503便于放置驱动装置50，避免驱动装置50暴露在外界，影响驱动装置50的使用寿命。避让槽能够使齿轮502伸出，以便于齿轮502与齿条501相啮合。

具体的，送风筒30位于第二风道20的上方时，第一端部3081位于第二端部3082的下方，且送风筒30沿竖直方向设置。风洞60的上表面向下凹陷形成凹槽，驱动装置50位于凹槽内。

本实施例中，凹槽能够为驱动装置50提供安装空间，以便于安装不同尺寸的驱动装置50。

可选地，如图13所示，第二进风口204处设有新风入口90，新风入口90与室外环境连通，能够通过新风入口90向第二风道20内提供新风，进而进一步增加空调器出风的多样性。

可选地，新风入口90设有第五开关，第五开关能够控制新风入口90的通断。

这样在空调器运行时从第二进风口204处吸风的同时会将新风通过新风通道吸入第二风道20内，并且吸入的新风会首先经过第二换热器202后再被空调器吹入室内环境，能够很好的解决新风与空调器出风温度差的问题，提前将新风进行了的温度预调节。同时不用额外增加新风风机，降低成本。

本公开实施例还提供一种空调器，包括上述实施例中任一项的空调器的室内机。

本公开实施例的空调器，因包括上述实施例中任一项的空调器的室内机，因而具有上述实施例中任一项的空调器的室内机的有益效果，在此不再赘述。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调器的室内机，其特征在于，包括：

壳体(1)，限定出具有第二出风口(203)的第二风道(20)；

第二送风组件，包括第二风机(201)和第二换热器(202)，位于所述第二风道(20)内；

送风筒(30)，所述送风筒(30)的进风口与所述第二出风口(203)相连通；

所述壳体(1)包括侧壁(40)，所述侧壁(40)位于所述送风筒(30)的至少一侧，且所述侧壁(40)与所述送风筒(30)共同限定出第三风道(405)，所述第三风道(405)具有均与外界连通的第三进风口(406)和第三出风口(407)，所述第三出风口(407)位于所述送风筒的出风口(303)的至少一侧；所述送风筒的出风口(303)出风时，所述第三出风口(407)处形成负压，以引导环境风从所述第三进风口(406)经所述第三风道(405)流向所述第三出风口(407)，环境风与所述送风筒的出风口(303)流出的气流混合后流出；

其中，所述侧壁(40)呈弧形，所述弧形的开口朝向所述送风筒(30)。

2.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于，

所述第三出风口(407)与所述送风筒的出风口(303)相匹配，以实现所述第三出风口(407)流出的环境风与所述送风筒的出风口(303)流出的气流混合。

3.根据权利要求2所述的空调器的室内机，其特征在于，

所述送风筒(30)包括环形侧壁(308)，所述送风筒的出风口(303)设于所述环形侧壁(308)；

其中，所述送风筒的出风口(303)沿所述送风筒(30)的长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于，

所述送风筒(30)位于所述第二风道(20)的上方，所述壳体(1)还包括后壳(12)，所述第二风道(20)还设有第二进风口(204)，所述第二进风口(204)设于所述后壳(12)，气流经所述第二进风口(204)进入所述第二风道(20)内后，沿由下向上的方向流动。

5.根据权利要求4所述的空调器的室内机，其特征在于，

所述壳体(1)还包括前壳(11)，所述侧壁(40)连接在所述前壳(11)和所述后壳(12)之间，所述第三风道(405)的气流沿从后到前的方向流动。

6.根据权利要求1所述的空调器的室内机，其特征在于，

所述送风筒(30)的数量为多个，多个所述送风筒(30)并排设置。

7.根据权利要求6所述的空调器的室内机，其特征在于，

每两个相邻的所述送风筒(30)之间设有两个所述侧壁(40)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空调器的室内机，其特征在于，还包括：

驱动装置(50)，与所述送风筒(30)驱动连接，能够驱动所述送风筒(30)绕其轴线运动，以调节所述送风筒的出风口(303)的方向；

其中，所述送风筒(30)的横截面呈类椭圆状。

9.根据权利要求8所述的空调器的室内机，其特征在于，

所述侧壁(40)的端部设有连接板(403)，所述连接板(403)设有避让孔(4033)，所述送风筒(30)的端部可转动地位于所述避让孔(4033)内。

10.一种空调器，其特征在于，包括如上述权利要求1至9中任一项所述的空调器的室内机。

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