CN217029675U - 一种轴承的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承的密封结构，包括轴承主体和密封组件；轴承主体：包括轴承内环、轴承外环和滚珠，所述滚珠分别与轴承外环的内弧面和轴承内环的外弧面滑动连接，轴承内环的外弧面和轴承外环的内弧面之间对称过盈配合安装有密封环，所述轴承内环的外弧面左右两端对称设有环形槽一，所述密封环与环形槽一的内壁过盈配合安装，所述轴承外环的内弧面对称设有凸环；密封组件：固定连接于两个密封环的相对外侧面，密封组件分别与轴承内环和轴承外环的侧壁滑动连接，该轴承的密封结构，确保密封垫在使用的过程中不会产生形变，同时减少了外部碎屑对密封垫的磨损，延长了使用寿命。

Description

一种轴承的密封结构

技术领域

本实用新型涉及轴承密封技术领域，具体为一种轴承的密封结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，且轴承又分为带密封结构的轴承以及不带密封结构的轴承，在实际应用过程中，轴承的密封对轴承的寿命及使用效果有着重要意义，然而，现有的轴承密封性能均较差，不仅容易发生油脂泄露现象，而且密封垫长时间使用后容易被磨损变形，导致密封性能减弱，影响轴承的使用寿命为此，我们提出一种轴承的密封结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轴承的密封结构，通过对密封垫支撑固定确保其在使用的过程中不会产生形变，同时减少了外部碎屑对密封垫的磨损，延长了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承的密封结构，包括轴承主体和密封组件；

轴承主体：包括轴承内环、轴承外环和滚珠，所述滚珠分别与轴承外环的内弧面和轴承内环的外弧面滑动连接，轴承内环的外弧面和轴承外环的内弧面之间对称过盈配合安装有密封环；

密封组件：固定连接于两个密封环的相对外侧面，密封组件分别与轴承内环和轴承外环的侧壁滑动连接，通过对密封垫支撑固定确保其在使用的过程中不会产生形变，同时减少了外部碎屑对密封垫的磨损，延长了使用寿命。

进一步的，所述轴承内环的外弧面左右两端对称设有环形槽一，所述密封环与环形槽一的内壁过盈配合安装，所述轴承外环的内弧面对称设有凸环，凸环与密封环外弧面设置的环形槽二过盈配合安装，对密封环进行限位固定。

进一步的，所述密封组件包括密封垫、支撑环和锁止螺栓，所述锁止螺栓分别与相邻的密封环内部螺纹连接，锁止螺栓分别穿过支撑环和密封垫内部对应设置的通孔，密封垫分别与轴承内环和轴承外环的外侧面滑动连接，密封垫与相邻的密封环的外侧面贴合，对轴承内环和轴承外环之间进行密封。

进一步的，所述密封垫远离支撑环的侧面均设有卡环二，卡环二分别与轴承内环外侧面和轴承外环外侧面设置的卡槽内壁滑动连接，提高密封性能。

进一步的，所述密封环远离滚珠的侧面均设有卡环一，两个卡环一的相对内壁面均设有凹槽，卡环一分别插接于对应的凹槽内壁，避免润滑油从密封环和密封垫之间渗漏。

进一步的，所述卡环二和卡环一的截面均为楔形结构，增大接触面积，提高密封性能。

进一步的，还包括盖帽，所述盖帽分别扣合于两个支撑环相对外侧面对应的圆孔内壁，盖帽与锁止螺栓配合设置，对锁止螺栓进行遮蔽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承的密封结构，具有以下好处：

将密封环加热至红炽状态，利用密封环在高温时的形变量使密封环分别与凸环和轴承内环外弧面的环形槽一过盈配合安装，待密封环冷却后，使锁止螺栓分别穿过支撑环和密封垫内部对应设置的通孔并与密封环螺纹连接，支撑环为不锈钢支撑环，对密封垫进行支撑保护，避免密封垫在使用的过程中磨损或变形，延长了使用寿命，卡环二分别与轴承内环外侧面和轴承外环外侧面设置的卡槽内壁滑动连接，卡环一分别插接于对应的凹槽内壁，从而完成对轴承的高效密封，该轴承的密封结构，通过对密封垫支撑固定确保其在使用的过程中不会产生形变，同时减少了外部碎屑对密封垫的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1轴承内环、2轴承外环、201凸环、3滚珠、4密封环、41卡环一、5密封组件、51密封垫、511卡环二、52支撑环、53锁止螺栓、6盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种轴承的密封结构，包括轴承主体和密封组件5；

轴承主体：包括轴承内环1、轴承外环2和滚珠3，滚珠3分别与轴承外环2的内弧面和轴承内环1的外弧面滑动连接，轴承内环1的外弧面和轴承外环2的内弧面之间对称过盈配合安装有密封环4，轴承内环1的外弧面左右两端对称设有环形槽一，密封环4与环形槽一的内壁过盈配合安装，轴承外环2的内弧面对称设有凸环201，凸环201与密封环4外弧面设置的环形槽二过盈配合安装，对密封环4进行限位固定。

密封组件5：固定连接于两个密封环4的相对外侧面，密封组件5分别与轴承内环1和轴承外环2的侧壁滑动连接，密封组件5包括密封垫51、支撑环52和锁止螺栓53，锁止螺栓53分别与相邻的密封环4内部螺纹连接，锁止螺栓53分别穿过支撑环52和密封垫51内部对应设置的通孔，密封垫51分别与轴承内环1和轴承外环2的外侧面滑动连接，密封垫51与相邻的密封环4的外侧面贴合，对轴承内环1和轴承外环2之间进行密封，密封垫51远离支撑环52的侧面均设有卡环二511，卡环二511分别与轴承内环1外侧面和轴承外环2外侧面设置的卡槽内壁滑动连接，提高密封性能，密封环4远离滚珠3的侧面均设有卡环一41，两个卡环一41的相对内壁面均设有凹槽，卡环一41分别插接于对应的凹槽内壁，避免润滑油从密封环4和密封垫51之间渗漏，卡环二511和卡环一41的截面均为楔形结构，增大接触面积，提高密封性能，使锁止螺栓53分别穿过支撑环52和密封垫51内部对应设置的通孔并与密封环4螺纹连接，支撑环52为不锈钢支撑环，对密封垫51进行支撑保护，避免密封垫51在使用的过程中磨损或变形，延长了使用寿命。

其中：还包括盖帽6，盖帽6分别扣合于两个支撑环52相对外侧面对应的圆孔内壁，盖帽6与锁止螺栓53配合设置，对锁止螺栓53进行遮蔽。

本实用新型提供的一种轴承的密封结构的工作原理如下：

将密封环4加热至红炽状态，利用密封环4在高温时的形变量使密封环4分别与凸环201和轴承内环1外弧面的环形槽一过盈配合安装，待密封环4冷却后，使锁止螺栓53分别穿过支撑环52和密封垫51内部对应设置的通孔并与密封环4螺纹连接，支撑环52为不锈钢支撑环，对密封垫51进行支撑保护，避免密封垫51在使用的过程中磨损或变形，延长了使用寿命，卡环二511分别与轴承内环1外侧面和轴承外环2外侧面设置的卡槽内壁滑动连接，卡环一41分别插接于对应的凹槽内壁，从而完成对轴承的高效密封。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴承的密封结构，其特征在于：包括轴承主体和密封组件（5）；

轴承主体：包括轴承内环（1）、轴承外环（2）和滚珠（3），所述滚珠（3）分别与轴承外环（2）的内弧面和轴承内环（1）的外弧面滑动连接，轴承内环（1）的外弧面和轴承外环（2）的内弧面之间对称过盈配合安装有密封环（4）；

密封组件（5）：固定连接于两个密封环（4）的相对外侧面，密封组件（5）分别与轴承内环（1）和轴承外环（2）的侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承的密封结构，其特征在于：所述轴承内环（1）的外弧面左右两端对称设有环形槽一，所述密封环（4）与环形槽一的内壁过盈配合安装，所述轴承外环（2）的内弧面对称设有凸环（201），凸环（201）与密封环（4）外弧面设置的环形槽二过盈配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种轴承的密封结构，其特征在于：所述密封组件（5）包括密封垫（51）、支撑环（52）和锁止螺栓（53），所述锁止螺栓（53）分别与相邻的密封环（4）内部螺纹连接，锁止螺栓（53）分别穿过支撑环（52）和密封垫（51）内部对应设置的通孔，密封垫（51）分别与轴承内环（1）和轴承外环（2）的外侧面滑动连接，密封垫（51）与相邻的密封环（4）的外侧面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种轴承的密封结构，其特征在于：所述密封垫（51）远离支撑环（52）的侧面均设有卡环二（511），卡环二（511）分别与轴承内环（1）外侧面和轴承外环（2）外侧面设置的卡槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承的密封结构，其特征在于：所述密封环（4）远离滚珠（3）的侧面均设有卡环一（41），两个卡环一（41）的相对内壁面均设有凹槽，卡环一（41）分别插接于对应的凹槽内壁。

6.根据权利要求5所述的一种轴承的密封结构，其特征在于：所述卡环二（511）和卡环一（41）的截面均为楔形结构。

7.根据权利要求3所述的一种轴承的密封结构，其特征在于：还包括盖帽（6），所述盖帽（6）分别扣合于两个支撑环（52）相对外侧面对应的圆孔内壁，盖帽（6）与锁止螺栓（53）配合设置。

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