CN109622628A - 一种立辊轴承装置 - Google Patents

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陶永刚
迟文毫
杜以月
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Wafangdian No1 Rolling-Mill Bearing Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
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Abstract

本发明专利公开了一种立辊轴承装置，包括立辊壳体、衬套和立轧辊，所述立轧辊底端的中心位置处安装有紧固螺栓，所述内六角螺钉顶端的外壁上均设置有弹簧垫圈，所述衬套底端两侧的顶端均设置有密封垫圈，且锁紧螺母底端的一侧均设置有防松钻，所述衬套的内侧设置有立辊轴承，所述衬套两侧的外壁上均通过O型密封圈固定连接于立轧辊的内壁上。本发明通过在衬套两侧的外壁上均通过O型密封圈固定连接于立轧辊的内壁上，增加了立辊轴承的密封性，可以有效阻止冷却液、氧化皮和其他夹杂物进入壳体和轴承中的作用，易于推广使用。

Description

一种立辊轴承装置
技术领域
本发明专利涉及一种钢铁冶金行业中轧钢精整技术领域，具体为一种立辊轴承装置。
背景技术
近年来，随着我国工业的快速发展，我国的钢铁产品市场发生了很大的变化，对轧钢机的要求也相应的提高。而立辊轴承是轧钢机的重要组成部分，其性能的优劣是衡量轧钢机性能优劣的重要指标。目前市场上的立辊轴承一般采用通用的圆锥滚子轴承，双列圆锥滚子轴承内套与轴之间为间隙配合，不耐冲击，内套容易发生破坏性炸裂。其次，由于其结构形式，而造成轴承润滑油添加不充分，易发生轴承烧坏的事故，并且双列圆锥滚子轴承内套与轴之间为间隙配合，冷却液、氧化皮和其他夹杂物容易进入轴承中，破坏轴承润滑功能，间断轴承的使用寿命。
而且现有的一种立辊轴承装置不具有密封效果好、便于拆卸安装和稳定性好的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立辊轴承装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种立辊轴承装置不具有密封效果好、便于拆卸安装和稳定性好的功能问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立辊轴承装置，包括立辊壳体、衬套和立轧辊，所述立轧辊底端的中心位置处安装有紧固螺栓，所述立轧辊的内侧设置有衬套，所述衬套顶端和底端的两侧均通过内六角螺钉固定连接于立轧辊的外壁上，所述内六角螺钉顶端的外壁上均设置有弹簧垫圈，所述衬套底端两侧的顶端均设置有密封垫圈，所述弹簧垫圈一侧衬套底端的两侧均设置有锁紧螺母，且锁紧螺母底端的一侧均设置有防松钻，所述立辊壳体的顶端均安装有沉头螺钉，所述衬套的内侧设置有立辊轴承，且立辊轴承一侧的中心位置处安装有轧辊轴，所述衬套两侧的外壁上均通过O型密封圈固定连接于立轧辊的内壁上。
优选的，所述内六角螺钉一侧衬套顶端的两侧均设置有V型密封圈，且V型密封圈一侧衬套顶端的两侧均设置有密封圈。
优选的，所述立轧辊的内侧设置有立辊壳体，且立辊壳体的内侧设置有立辊轴承。
优选的，所述衬套的外壁上均匀安装有内六角螺钉，且内六角螺钉的顶端均通过弹簧垫圈固定连接于立轧辊。
优选的，所述立轧辊内部的中心位置处设置有空腔，且立轧辊的顶端设置有端盖。
优选的，所述防松钻的底端设置有沉头螺钉，且沉头螺钉的顶端固定连接于锁紧螺母的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该立辊轴承装置，通过在立轧辊内部的中心位置处设置有空腔，实现了安装的作用，通过在立轧辊的顶端设置有端盖，实现密封性，可以有效阻止冷却液、氧化皮和其他夹杂物进入壳体和轴承的作用，通过在立轧辊底端的中心位置处安装有紧固螺栓，实现了紧密固定的作用，通过在立轧辊的内侧设置有衬套，通过在内六角螺钉顶端的外壁上均设置有弹簧垫圈，衬套底端两侧的顶端均设置有密封垫圈，内六角螺钉一侧衬套顶端的两侧均设置有V型密封圈，V型密封圈一侧衬套顶端的两侧均设置有密封圈，实现了避免冷却液同润滑脂混合，防止了冷却液破坏润滑脂的润滑功能，同时阻止润滑脂外溢浅漏，从而提高了立辊轴承的使用寿命，通过在弹簧垫圈一侧衬套底端的两侧均设置有锁紧螺母，实现了固定的作用，通过在锁紧螺母底端的一侧均设置有防松钻，实现了防止松动的作用，本发明通过在立辊壳体的顶端均安装有沉头螺钉，实现了便于紧固、拆卸和不容易滑角的作用。
附图说明
图1为本发明的装置剖视结构示意图；
图2为本发明的A处放大结构示意图；
图3为本发明的B处放大结构示意图；
图中：1、立辊壳体；2、密封圈；3、衬套；4、轧辊轴；5、端盖；6、立辊轴承；7、V型密封圈；8、内六角螺钉；9、立轧辊；10、弹簧垫圈；11、防松钻；12、空腔；13、紧固螺栓；14、沉头螺钉；15、锁紧螺母；16、O型密封圈；17、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种立辊轴承装置，包括立辊壳体1、衬套3和立轧辊9，立轧辊9内部的中心位置处设置有空腔12，且立轧辊9的顶端设置有端盖5，立轧辊9底端的中心位置处安装有紧固螺栓13，立轧辊9的内侧设置有衬套3，衬套3顶端和底端的两侧均通过内六角螺钉8固定连接于立轧辊9的外壁上，内六角螺钉8顶端的外壁上均设置有弹簧垫圈10，衬套3底端两侧的顶端均设置有密封垫圈17，内六角螺钉8一侧衬套3顶端的两侧均设置有V型密封圈7，且V型密封圈7一侧衬套3顶端的两侧均设置有密封圈2，弹簧垫圈10一侧衬套3底端的两侧均设置有锁紧螺母15，且锁紧螺母15底端的一侧均设置有防松钻11，立辊壳体1的顶端均安装有沉头螺钉14，且沉头螺钉14的顶端固定连接于锁紧螺母15的内部，衬套3的内侧设置有立辊轴承6，且立辊轴承6一侧的中心位置处安装有轧辊轴4，衬套3两侧的外壁上均通过O型密封圈16固定连接于立轧辊9的内壁上。
工作原理：使用时，通过利用端盖5、衬套3和特殊螺母将整体封装在一起，立辊和轴承通过轧辊轴4连接起来，利用定位板将螺母定位锁紧衬套3，端盖5外端面及螺母、衬套3外径分别用异型密封圈和另一组密封圈2组件将立辊壳体1和轴承可靠密封，这样增加的立辊轴承6的密封性，可以有效阻止冷却液、氧化皮和其他夹杂物进入壳体和轴承中，避免冷却液同润滑脂混合，防止了冷却液破坏润滑脂的润滑功能，同时阻止润滑脂外溢浅漏，从而提高了立辊轴承的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立辊轴承装置，包括立辊壳体（1）、衬套（3）和立轧辊（9），其特征在于：所述立轧辊（9）底端的中心位置处安装有紧固螺栓（13），所述立轧辊（9）的内侧设置有衬套（3），所述衬套（3）顶端和底端的两侧均通过内六角螺钉（8）固定连接于立轧辊（9）的外壁上，所述内六角螺钉（8）顶端的外壁上均设置有弹簧垫圈（10），所述衬套（3）底端两侧的顶端均设置有密封垫圈（17），所述弹簧垫圈（10）一侧衬套（3）底端的两侧均设置有锁紧螺母（15），且锁紧螺母（15）底端的一侧均设置有防松钻（11），所述立辊壳体（1）的顶端均安装有沉头螺钉（14），所述衬套（3）的内侧设置有立辊轴承（6），且立辊轴承（6）一侧的中心位置处安装有轧辊轴（4），所述衬套（3）两侧的外壁上均通过O型密封圈（16）固定连接于立轧辊（9）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种立辊轴承装置，其特征在于：所述内六角螺钉（8）一侧衬套（3）顶端的两侧均设置有V型密封圈（7），且V型密封圈（7）一侧衬套（3）顶端的两侧均设置有密封圈（2）。
3.根据权利要求1所述的一种立辊轴承装置，其特征在于：所述立轧辊（9）的内侧设置有立辊壳体（1），且立辊壳体（1）的内侧设置有立辊轴承（6）。
4.根据权利要求1所述的一种立辊轴承装置，其特征在于：所述衬套（3）的外壁上均匀安装有内六角螺钉（8），且内六角螺钉（8）的顶端均通过弹簧垫圈（10）固定连接于立轧辊（9）。
5.根据权利要求1所述的一种立辊轴承装置，其特征在于：所述立轧辊（9）内部的中心位置处设置有空腔（12），且立轧辊（9）的顶端设置有端盖（5）。
6.根据权利要求1所述的一种立辊轴承装置，其特征在于：所述防松钻（11）的底端设置有沉头螺钉（14），且沉头螺钉（14）的顶端固定连接于锁紧螺母（15）的内部。
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