CN217025423U - 油膜吸附头 - Google Patents

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徐龙
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Abstract

本实用新型公开了一种油膜吸附头,它包括浮体、盖板和配重块;其中,所述浮体适于漂浮在液体表面;所述盖板可拆卸地连接在所述浮体上,所述盖板与所述浮体包围形成配重腔;所述配重块置于所述配重腔中;所述浮体中设有排液孔,当所述浮体漂浮在液体表面时所述排液孔的上端孔口低于液体表面。本实用新型能够漂浮于液体表面,能够持续稳定的排走液体表面的油膜。

Description

油膜吸附头
技术领域
本实用新型涉及一种油膜吸附头。
背景技术
目前,在工业生产中常常会出现液体表面漂浮一层油膜的情况,这种情况通常使用油膜去除装置来去除液体表面的油膜。所述油膜去除装置中包括底座和一个油膜吸附头,所述底座中设有排油通道,所述油膜吸附头中设有排液孔,液体表面的油膜先流入所述排液孔中进而流入所述排油通道中然后被排走。但是,现有的油膜吸附头大多是固定设置的,而液体中液面的高度会上下浮动,当液面的高度下降至低于所述排液孔的上端孔口时,液体表面的油膜将无法排走,因此目前使用的固定设置的油膜吸附头无法稳定可靠的排走液体表面的油膜,使用不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种油膜吸附头,它能够漂浮于液体表面,能够持续稳定的排走液体表面的油膜。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种油膜吸附头,它包括浮体、盖板和配重块;其中,
所述浮体适于漂浮在液体表面;
所述盖板可拆卸地连接在所述浮体上,所述盖板与所述浮体包围形成配重腔;
所述配重块置于所述配重腔中;
所述浮体中设有排液孔,当所述浮体漂浮在液体表面时所述排液孔的上端孔口低于液体表面。
进一步提供一种所述配重腔的具体结构,所述配重腔为环形结构并环绕设置在所述排液孔的外侧。
进一步提供一种所述配重块的具体结构,所述配重块为环形结构。
进一步为了挡住杂质,所述浮体的上端部连接有多个挡片,多个所述挡片依次环绕设置在所述排液孔的上端孔口的外侧。
进一步,相邻的两个所述挡片之间设有间隙通道。
进一步提供一种所述浮体的具体结构,所述浮体包括内环壁和上端壁;其中,
所述排液孔设于所述内环壁的内侧;
所述上端壁的内周部连接在所述内环壁的上端部;
所述挡片的下端部连接在所述内环壁的外周部上。
进一步,所述浮体还包括外环壁;
所述外环壁的上端部连接在所述上端壁的外周部上;
所述盖板可拆卸地连接在所述外环壁的下端部和所述内环壁之间;
所述外环壁、上端壁、内环壁和所述盖板包围形成所述配重腔。
进一步,所述内环壁的下端部连接有至少两个沿所述内环壁的周向依次排列的卡扣部;
相邻的两个所述卡扣部之间设有开口槽;
所述卡扣部上设有沿所述内环壁的径向向外侧凸起的凸起部。
进一步提供一种所述浮体的材质,所述浮体的材质为塑料。
采用了上述技术方案后,当所述浮体漂浮在液体表面时所述排液孔的上端孔口低于液体表面,以使液体表面的油膜流入所述排液孔中以便去除液体表面的油膜。在此过程中如果液体表面上升或下降,由于浮体是漂浮于液体中的,因此浮体能跟随液体表面升降,以使所述排液孔的上端孔口始终低于液体表面,进而能够持续稳定的排走液体表面的油膜,提高去除油膜的可靠性和稳定性,使用更加方便。
其中,液体可以为水,水面上漂浮有一层油膜;具体的,所述浮体的材料密度小于水的密度,因此所述浮体能够漂浮在水面上。通过改变所述配重块的重量能够调节所述浮体露出水面的高度,通过选择一个合适重量的配重块,以使所述排液孔的上端孔口位于水面的下方,进而使水面上的油膜流入所述排液孔中,进而能够将油膜去除。具体的,更换所述配重块时,只需要将所述盖板拆卸,将一块合适重量的配重块装入所述配重腔中,再将所述盖板装上即可。
同样的,当本专利的油膜吸附头漂浮在不同密度的液体中时,只需要更换一个合适重量的配重块,以将所述排液孔的上端孔口调节至低于液体表面,进而能够去除不同密度的液体表面漂浮的油膜。其中需要说明的是,当排液孔的上端孔口高于液体表面时,液体表面的油膜无法流入排液孔中;当排液孔的上端孔口远远低于液体表面时,液体会从所述排液孔流走而漂浮在液体表面的油膜不会从所述排液孔流走,因此排液孔的上端孔口低于液体表面的距离需控制在合理范围内,其中,当所述排液孔的上端孔口与油水分界面齐平时为最佳。
附图说明
图1为本实用新型的油膜吸附头的剖视图;
图2为本实用新型的油膜吸附头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种油膜吸附头,它包括浮体1、盖板2和配重块3;其中,
所述浮体1适于漂浮在液体表面;
所述盖板2可拆卸地连接在所述浮体1上,所述盖板2与所述浮体1包围形成配重腔4;
所述配重块3置于所述配重腔4中;
所述浮体1中设有排液孔5,当所述浮体1漂浮在液体表面时所述排液孔5的上端孔口低于液体表面,以使液体表面的油膜流入所述排液孔5中以便去除液体表面的油膜。在此过程中如果液体表面上升或下降,由于浮体1是漂浮于液体中的,因此浮体1能跟随液体表面升降,以使所述排液孔5的上端孔口始终低于液体表面,进而能够持续稳定的排走液体表面的油膜,提高去除油膜的可靠性和稳定性,使用更加方便。
在本实施例中,液体可以为水,水面上漂浮有一层油膜;具体的,所述浮体1的材料密度小于水的密度,因此所述浮体1能够漂浮在水面上。通过改变所述配重块3的重量能够调节所述浮体1露出水面的高度,通过选择一个合适重量的配重块3,以使所述排液孔5的上端孔口位于水面的下方,进而使水面上的油膜流入所述排液孔5中,进而能够将油膜去除。
具体的,更换所述配重块3时,只需要将所述盖板2拆卸,将一块合适重量的配重块3装入所述配重腔4中,再将所述盖板2装上即可。
同样的,当本专利的油膜吸附头漂浮在不同密度的液体中时,只需要更换一个合适重量的配重块3,以将所述排液孔5的上端孔口调节至低于液体表面,进而能够去除不同密度的液体表面漂浮的油膜。其中需要说明的是,当排液孔5的上端孔口高于液体表面时,液体表面的油膜无法流入排液孔5中;当排液孔5的上端孔口远远低于液体表面时,液体会从所述排液孔5流走而漂浮在液体表面的油膜不会从所述排液孔5流走,因此排液孔5的上端孔口低于液体表面的距离需控制在合理范围内,其中,当所述排液孔5的上端孔口与油水分界面齐平时为最佳。
如图1所示,所述配重腔4可以为环形结构并环绕设置在所述排液孔5的外侧。
如图1所示,所述配重块3可以为环形结构;具体的,所述配重块3为环形结构能够使所述浮体1各个方向受力均匀,进而防止所述浮体1朝一侧倾斜;在本实施例中,所述配重块3的密度大于液体的密度。
如图1、2所示,所述浮体1的上端部可以连接有多个挡片6,多个所述挡片6依次环绕设置在所述排液孔5的上端孔口的外侧;具体的,所述挡片6用于阻挡较大的杂质以防止较大的杂质堵塞所述排液孔5,相邻的两个所述挡片6之间设有间隙通道7。
如图1、2所示,所述浮体1可以包括内环壁8和上端壁9;其中,
所述排液孔5设于所述内环壁8的内侧;
所述上端壁9的内周部连接在所述内环壁8的上端部;
所述挡片6的下端部连接在所述内环壁8的外周部上。
如图1、2所示,所述浮体1还可以包括外环壁10;
所述外环壁10的上端部连接在所述上端壁9的外周部上;
所述盖板2可拆卸地连接在所述外环壁10的下端部和所述内环壁8之间;
所述外环壁10、上端壁9、内环壁8和所述盖板2包围形成所述配重腔4;在本实施例中,所述盖板2可以卡接在所述外环壁10的下端部和所述内环壁8之间。
如图1、2所示,所述内环壁8的下端部连接有至少两个沿所述内环壁8的周向依次排列的卡扣部11;
相邻的两个所述卡扣部11之间设有开口槽12;
所述卡扣部11上设有沿所述内环壁8的径向向外侧凸起的凸起部13;具体的,本实施例的油膜吸附头应用于油膜去除装置中,所述油膜去除装置中包括一个底座14,所述内环壁8的下端部沿竖直方向滑动连接在所述底座14中,所述底座14中设有排油通道15,油膜流入所述排液孔5中后再流入所述排油通道15中进而被排走。进一步具体的,所述内环壁8能够相对所述底座14自由滑动,所述底座14上设有适于与所述凸起部13相抵以防止所述内环壁8从所述底座14中滑脱的台阶部16。进一步具体的,所述内环壁8与所述底座14之间的间隙很小;设置所述卡扣部11和所述开口槽12的目的在于方便将所述内环壁8插装至所述底座14中以及便于将所述内环壁8从所述底座14中拔出。
在本实施例中,所述浮体1的材质可以但不限于为塑料。
本实用新型的工作原理如下:
当所述浮体1漂浮在液体表面时所述排液孔5的上端孔口低于液体表面,以使液体表面的油膜流入所述排液孔5中以便去除液体表面的油膜。在此过程中如果液体表面上升或下降,由于浮体1是漂浮于液体中的,因此浮体1能跟随液体表面升降,以使所述排液孔5的上端孔口始终低于液体表面,进而能够持续稳定的排走液体表面的油膜,提高去除油膜的可靠性和稳定性,使用更加方便。
其中,液体可以为水,水面上漂浮有一层油膜;具体的,所述浮体1的材料密度小于水的密度,因此所述浮体1能够漂浮在水面上。通过改变所述配重块3的重量能够调节所述浮体1露出水面的高度,通过选择一个合适重量的配重块3,以使所述排液孔5的上端孔口位于水面的下方,进而使水面上的油膜流入所述排液孔5中,进而能够将油膜去除。具体的,更换所述配重块3时,只需要将所述盖板2拆卸,将一块合适重量的配重块3装入所述配重腔4中,再将所述盖板2装上即可。
同样的,当本专利的油膜吸附头漂浮在不同密度的液体中时,只需要更换一个合适重量的配重块3,以将所述排液孔5的上端孔口调节至低于液体表面,进而能够去除不同密度的液体表面漂浮的油膜。其中需要说明的是,当排液孔5的上端孔口高于液体表面时,液体表面的油膜无法流入排液孔5中;当排液孔5的上端孔口远远低于液体表面时,液体会从所述排液孔5流走而漂浮在液体表面的油膜不会从所述排液孔5流走,因此排液孔5的上端孔口低于液体表面的距离需控制在合理范围内,其中,当所述排液孔5的上端孔口与油水分界面齐平时为最佳。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油膜吸附头,其特征在于,它包括浮体(1)、盖板(2)和配重块(3);其中,
所述浮体(1)适于漂浮在液体表面;
所述盖板(2)可拆卸地连接在所述浮体(1)上,所述盖板(2)与所述浮体(1)包围形成配重腔(4);
所述配重块(3)置于所述配重腔(4)中;
所述浮体(1)中设有排液孔(5),当所述浮体(1)漂浮在液体表面时所述排液孔(5)的上端孔口低于液体表面。
2.根据权利要求1所述的油膜吸附头,其特征在于,所述配重腔(4)为环形结构并环绕设置在所述排液孔(5)的外侧。
3.根据权利要求2所述的油膜吸附头,其特征在于,所述配重块(3)为环形结构。
4.根据权利要求1所述的油膜吸附头,其特征在于,所述浮体(1)的上端部连接有多个挡片(6),多个所述挡片(6)依次环绕设置在所述排液孔(5)的上端孔口的外侧。
5.根据权利要求4所述的油膜吸附头,其特征在于,相邻的两个所述挡片(6)之间设有间隙通道(7)。
6.根据权利要求4所述的油膜吸附头,其特征在于,所述浮体(1)包括内环壁(8)和上端壁(9);其中,
所述排液孔(5)设于所述内环壁(8)的内侧;
所述上端壁(9)的内周部连接在所述内环壁(8)的上端部;
所述挡片(6)的下端部连接在所述内环壁(8)的外周部上。
7.根据权利要求6所述的油膜吸附头,其特征在于,
所述浮体(1)还包括外环壁(10);
所述外环壁(10)的上端部连接在所述上端壁(9)的外周部上;
所述盖板(2)可拆卸地连接在所述外环壁(10)的下端部和所述内环壁(8)之间;
所述外环壁(10)、上端壁(9)、内环壁(8)和所述盖板(2)包围形成所述配重腔(4)。
8.根据权利要求6所述的油膜吸附头,其特征在于,
所述内环壁(8)的下端部连接有至少两个沿所述内环壁(8)的周向依次排列的卡扣部(11);
相邻的两个所述卡扣部(11)之间设有开口槽(12);
所述卡扣部(11)上设有沿所述内环壁(8)的径向向外侧凸起的凸起部(13)。
9.根据权利要求1所述的油膜吸附头,其特征在于,所述浮体(1)的材质为塑料。
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