CN217024755U - 一种沙发背部打钉包覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙发背部打钉包覆装置,包括高度调节升降柱、支撑框、缓冲弹簧、缓冲垫、料轴和升降丝杠;通过连接杆、万向轮推动杆、可自锁万向轮在需要对装置进行转移时可将可自锁万向轮接触地面进行支撑进行移动,移动便捷;通过高度调节升降柱、支撑框、缓冲弹簧、缓冲垫、翻转用槽口、料轴、升降丝杠、升降块,为沙发背部进行包覆的同时提供阻力,并逐渐升高,使得沙发向左翻转,在翻转时利用缓冲弹簧进行缓冲,并在完成翻转后,开启高度调节升降柱、支撑框使沙发的初始处于竖直状态变为水平状态后,其原本水平状态变化为竖直状态并处于凹陷槽中,并利用卡紧板和卡紧推杆进行卡紧,最终使得沙发的背部处于水平状态便于后续的打钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具技术领域,具体为一种沙发背部打钉包覆装置。
背景技术
随着人们生活水平的提升,沙发在现有家居中已经成为了一种必不可少的家具,最初的沙发发源于西方国家,随着需求的提升以及各个行业的蓬勃发展,沙发的样式也在不断完善以适应使用需求。
沙发的生产过程,为了舒适性以及耐用性,多要对沙发上包覆一层材料,此层材料选用皮质或布料,而对于沙发进行包覆时,沙发的背部在使用时作用不大,但其内部框架又不能直接暴露,避免内部受到损坏,因此大多数时候,沙发背的的包覆材料与正面材料是不同的,在对背部进行封包是多采用打钉机进行固定,沙发正常放置时对于背部打钉时需要的固定夹持结构较多,打钉较为繁琐,而水平放置进行打钉时,在对其往水平放置结构上进行搬运时又较为不便。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种沙发背部打钉包覆装置,采用的技术方案是,包括底架、移动结构、沙发转移丝杠、转移架、高度调节升降柱、支撑框、缓冲弹簧、缓冲垫、隔板、翻转后卡紧部、沙发、翻转安装架、翻转用槽口、料轴、升降丝杠、升降块、切割部和升降打钉装置,底架下方设置移动结构,在需要对整个装置进行移动时,启用移动结构对其进行移动,较为方便,具体的移动结构,在底架两侧设置接杆杆,接杆杆上通过万向轮推动杆在其下方的输出端安装可自锁万向轮,底架内侧开槽并在其中安装沙发转移丝杠,转移架与沙发转移丝杠配合安装,其上方设置了平台,在电机作用下转动沙发转移丝杠从而带动转移架和其上方的平台进行向右移动,转移架上的平台上方通过高度调节升降柱安装支撑框,转移架上的平台左侧中心处通过缓冲弹簧安装缓冲垫,在沙发发生翻转即向左倒下时首先对其倒下进行缓冲,而后再利用高度调节升降柱对翻转后的沙发左侧进行抬升,使沙发的背部最终处于水平状态,转移架上的平台中部固定有隔板,隔板右侧设置了翻转后卡紧部,沙发放置在隔板右侧并与隔板接触,在沙发背部受到阻力时,可在隔板的阻隔下向左翻转,在翻转后利用翻转后卡紧部进行卡紧,底架中部固定有翻转安装架,其内侧开翻转用槽口,料轴转动安装在升降块之间,其上缠绕有沙发背部包覆膜,升降块与翻转用槽口中的升降丝杠配合安装,对沙发背部提供阻力的同时也对沙发的背部是使用料轴上的物料进行覆盖封闭,翻转安装架顶端右侧设置切割部,对覆盖后的物料进行切断,底架上右端为升降打钉装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,翻转后卡紧部包括凹陷槽、卡紧板和卡紧推杆,转移架上的平台位于隔板右侧开有凹陷槽,凹陷槽前后方向的长度与沙发底座前后方向长度相同,即在沙发背部受到阻力发生翻转时使得其原本水平的部分插于凹陷槽中,并通过凹陷槽内右侧面通过卡紧推杆安装的卡紧板进行卡紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,切割部包括切割用电机、切割用丝杠、切割安装块、伸缩杆和切割刃,翻转安装架顶部具有弧架,弧架右端下表面开槽并在其中安装有由切割用电机驱动的切割用丝杠,切割安装块与切割用丝杠配合安装,切割安装块下方安装伸缩杆,有蓄电池供能,其下端输出端固定有切割刃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,升降打钉装置包括右侧固定架、右侧液压推杆、右侧安装架和气动打钉器,底架右侧固定有右侧固定架,其上通过右侧液压推杆在其下端安装右侧安装架,右侧安装架上四角处安装气动打钉器。
本实用新型的有益效果:通过连接杆、万向轮推动杆、可自锁万向轮在需要对装置进行转移时可将可自锁万向轮接触地面进行支撑进行移动,移动便捷;通过高度调节升降柱、支撑框、缓冲弹簧、缓冲垫、翻转用槽口、料轴、升降丝杠、升降块,为沙发背部进行包覆的同时提供阻力,并逐渐升高,使得沙发向左翻转,在翻转时利用缓冲弹簧进行缓冲,并在完成翻转后,开启高度调节升降柱、支撑框使沙发的初始处于竖直状态变为水平状态后,其原本水平状态变化为竖直状态并处于凹陷槽中,并利用卡紧板和卡紧推杆进行卡紧,最终使得沙发的背部处于水平状态便于后续的打钉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中:底架1、连接杆101、万向轮推动杆102、可自锁万向轮103、沙发转移丝杠2、转移架3、高度调节升降柱4、支撑框5、缓冲弹簧6、缓冲垫7、隔板8、凹陷槽9、卡紧板91、卡紧推杆92、沙发10、翻转安装架11、翻转用槽口12、料轴13、升降丝杠14、升降块15、切割用电机16、切割用丝杠161、切割安装块162、伸缩杆163、切割刃164、右侧固定架17、右侧液压推杆18、右侧安装架19、气动打钉器20。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种沙发背部打钉包覆装置,采用的技术方案是,包括底架1、移动结构、沙发转移丝杠2、转移架3、高度调节升降柱4、支撑框5、缓冲弹簧6、缓冲垫7、隔板8、翻转后卡紧部、沙发10、翻转安装架11、翻转用槽口12、料轴13、升降丝杠14、升降块15、切割部和升降打钉装置,底架1下方设置移动结构,底架1内侧开槽并在其中安装沙发转移丝杠2,转移架3与沙发转移丝杠2配合安装,其上方设置了平台,转移架3上的平台上方通过高度调节升降柱4安装支撑框5,转移架3上的平台左侧中心处通过缓冲弹簧6安装缓冲垫7,转移架3上的平台中部固定有隔板8,隔板8右侧设置了翻转后卡紧部,沙发10放置在隔板8右侧并与隔板8接触,底架1中部固定有翻转安装架11,其内侧开翻转用槽口12,料轴13转动安装在升降块15之间,其上缠绕有沙发背部包覆膜,升降块15与翻转用槽口12中的升降丝杠14配合安装,翻转安装架11顶端右侧设置切割部,底架1上右端为升降打钉装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,移动结构的具体设置,在底架1两侧设置连接杆101,连接杆101上通过万向轮推动杆102在其下方的输出端安装可自锁万向轮103,需要进行移动时开启万向轮推动杆102将可自锁万向轮103推至地面进行支撑,在可自锁万向轮103的作用下对整个装置进行移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,转移架3上的平台位于隔板8右侧开有凹陷槽9,凹陷槽9前后方向的长度与沙发底座前后方向长度相同,凹陷槽9内右侧面通过卡紧推杆92安装卡紧板91。
作为本实用新型的一种优选技术方案,翻转安装架11顶部具有弧架,弧架右端下表面开槽并在其中安装切割用丝杠161,切割用电机16对切割用丝杠161进行驱动,切割安装块162与切割用丝杠161配合安装,切割安装块162下方安装伸缩杆163,有蓄电池供能,其下端输出端固定有切割刃164。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底架1右侧固定有右侧固定架17,右侧固定架17上通过右侧液压推杆18在其下端安装右侧安装架19,右侧安装架19上四角处安装气动打钉器20。
本实用新型的工作原理:使用时,沙发放置在转移架3上的平台上,处于隔板8右侧并抵紧,电机驱动沙发转移丝杠2转动,带动底架1向右移动,在沙发背部移动至料轴13位置时,料轴13在升降丝杠14的作用下快速上移,由于紧贴沙发背部,提供阻力使得沙发向左翻转的同时,料轴13会转动,其上卷绕的封膜对沙发背部进行包覆,最终沙发向左翻转,并通过缓冲弹簧6进行缓冲,此时沙发原本处于水平状态的部分此时陷入凹陷槽9中,开启高度调节升降柱4带动支撑框5对沙发翻转后的左侧进行抬升,使沙发背部处于水平状态,而此时陷入凹陷槽9中的沙发部分处于竖直状态,此时开启卡紧推杆92使用卡紧板91进行卡紧,底架1持续移动,当沙发翻转后的最左端移动至切割部下后,通过切割用丝杠161、切割安装块162、伸缩杆163和切割刃164进行切断,包覆过材料后的沙发背部移动至右侧固定架17下方后,在右侧液压推杆18、右侧安装架19和气动打钉器20进行打钉固定。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种沙发背部打钉包覆装置,其特征在于:包括底架(1)、移动结构、沙发转移丝杠(2)、转移架(3)、高度调节升降柱(4)、支撑框(5)、缓冲弹簧(6)、缓冲垫(7)、隔板(8)、翻转后卡紧部、沙发(10)、翻转安装架(11)、翻转用槽口(12)、料轴(13)、升降丝杠(14)、升降块(15)、切割部和升降打钉装置;所述底架(1)下方设置移动结构;所述底架(1)内侧开槽并在其中安装沙发转移丝杠(2);所述转移架(3)与沙发转移丝杠(2)配合安装,其上方设置了平台;所述转移架(3)上的平台上方通过高度调节升降柱(4)安装支撑框(5);所述转移架(3)上的平台左侧中心处通过缓冲弹簧(6)安装缓冲垫(7);所述转移架(3)上的平台中部固定有隔板(8);所述隔板(8)右侧设置了翻转后卡紧部;所述沙发(10)放置在隔板(8)右侧并与隔板(8)接触;所述底架(1)中部固定有翻转安装架(11),其内侧开翻转用槽口(12);所述料轴(13)转动安装在升降块(15)之间,其上缠绕有沙发背部包覆膜;所述升降块(15)与翻转用槽口(12)中的升降丝杠(14)配合安装;所述翻转安装架(11)顶端右侧设置切割部;所述底架(1)上右端为升降打钉装置。
2.根据权利要求1所述的一种沙发背部打钉包覆装置,其特征在于:所述移动结构包括连接杆(101)、万向轮推动杆(102)和可自锁万向轮(103);所述底架(1)两侧设置连接杆(101);所述连接杆(101)上通过万向轮推动杆(102)在其下方的输出端安装可自锁万向轮(103)。
3.根据权利要求1所述的一种沙发背部打钉包覆装置,其特征在于:所述翻转后卡紧部包括凹陷槽(9)、卡紧板(91)和卡紧推杆(92);所述转移架(3)上的平台位于隔板(8)右侧开有凹陷槽(9);所述凹陷槽(9)前后方向的长度与沙发底座前后方向长度相同;所述凹陷槽(9)内右侧面通过卡紧推杆(92)安装卡紧板(91)。
4.根据权利要求1所述的一种沙发背部打钉包覆装置,其特征在于:所述切割部包括切割用电机(16)、切割用丝杠(161)、切割安装块(162)、伸缩杆(163)和切割刃(164);所述翻转安装架(11)顶部具有弧架,弧架右端下表面开槽并在其中安装切割用丝杠(161);所述切割用电机(16)对切割用丝杠(161)进行驱动;所述切割安装块(162)与切割用丝杠(161)配合安装;所述切割安装块(162)下方安装伸缩杆(163),有蓄电池供能,其下端输出端固定有切割刃(164)。
5.根据权利要求1所述的一种沙发背部打钉包覆装置,其特征在于:所述升降打钉装置包括右侧固定架(17)、右侧液压推杆(18)、右侧安装架(19)和气动打钉器(20);所述底架(1)右侧固定有右侧固定架(17);所述右侧固定架(17)上通过右侧液压推杆(18)在其下端安装右侧安装架(19);所述右侧安装架(19)上四角处安装气动打钉器(20)。
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