CN217024408U - 一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了箱子分类技术领域的一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，包括底连接板，底连接板上端面固定连接有底座，底座上端面开设有上开口槽，上开口槽内端面固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转轴，转轴上端面固定连接有转动座，转动座上端面固定连接有第一支臂，第一支臂上端转动连接有连接轴，连接轴外圆周面固定连接有第二支臂，本实用新型通过设置了底座、上开口槽、第一电机、转轴、转动座、第一支臂、连接轴、第二支臂、下连接板、侧连接板、气缸、夹紧板、主控制器、传送带、第一箱体和第二箱体可达到对不同尺寸的箱体进行夹紧进而进行分类输送以及后续分类堆垛，进而提高的生产效率，降低了人工成本的效果。

Description

一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构

技术领域

本实用新型涉及箱子分类技术领域，具体是一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构。

背景技术

在现代生产企业中采用自动化生产线进行大批量的生产活动，一方面提高生产效率，稳定和提高产品质量；另一方面可以改善劳动条件、降低生产成本，特别是降低人工成本，进而提高整体生产效益。

现有的技术中存在人工对箱体分类放置费时的问题，会造成不同尺寸的箱体需要人工先进行判断后进行从传送带上搬下来进而进行分类放置的现象，最后导致工厂需要大量人工进行将箱子进行分类放置，降低了生产效率的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，以解决上述背景技术中提出的人工对箱体分类放置费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，包括底连接板，所述底连接板上端面固定连接有底座，所述底座上端面开设有上开口槽，所述上开口槽内端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上端面固定连接有转动座，所述转动座上端面固定连接有第一支臂，所述第一支臂上端转动连接有连接轴，所述连接轴外圆周面固定连接有第二支臂，所述第二支臂右侧下端面固定连接有下连接板，所述下连接板下端面固定连接有侧连接板，所述侧连接板后端面贯穿设置有气缸，所述气缸内端面固定连接有夹紧板，所述转动座上端面右侧固定连接有主控制器，所述底连接板后侧设置有传送带，所述传送带外端面设置有限位条，所述限位条设置有多个，每两个所述限位条之间间隔设置有第一箱体和第二箱体，本实用新型通过设置了底座、上开口槽、第一电机、转轴、转动座、第一支臂、连接轴、第二支臂、下连接板、侧连接板、气缸、夹紧板、主控制器、传送带、第一箱体和第二箱体可达到对不同尺寸的箱体进行夹紧进而进行分类输送以及后续分类堆垛，进而提高的生产效率，降低了人工成本的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴外圆周面设置有支架，设置有支架可达到对传送带进行支撑的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：每两个所述限位条之间的间隔尺寸大于所述第一箱体和所述第二箱体的宽度，确保每个第一箱体以及每个第二箱体能在传送带上稳定的摆放的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座外圆周面开设有环槽，所述转动座内端面固定连接有内连接板，所述内连接板设置在环槽内，设置有环槽和内连接板可达到对转动座进行支撑以及平稳转动的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底连接板左侧设置有第二托盘，所述底连接板右侧设置有第一托盘，设置有第一托盘和第二托盘可达到分别放置第一箱体以及第二箱体的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底连接板上端面开设有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，设置有螺栓可达到将底连接板进行固定的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过底连接板上端面固定连接有底座，底座上端面开设有上开口槽，上开口槽内端面固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转轴，转轴上端面固定连接有转动座，转动座上端面固定连接有第一支臂，第一支臂上端转动连接有连接轴，连接轴外圆周面固定连接有第二支臂，第二支臂右侧下端面固定连接有下连接板，下连接板下端面固定连接有侧连接板，侧连接板后端面贯穿设置有气缸，气缸内端面固定连接有夹紧板，转动座上端面右侧固定连接有主控制器，底连接板后侧设置有传送带，传送带外端面设置有限位条，每两个限位条之间间隔设置有第一箱体和第二箱体，完成气缸运作推动夹紧板对第一箱体或者对第二箱体进行夹紧，主控制器对气缸进行控制，夹紧板将第一箱体放置到第一托盘上，夹紧板将第二箱体放置到第二托盘上的动作，解决了人工对箱体分类放置费时的问题，达到了对不同尺寸的箱体进行夹紧进而进行分类输送以及后续分类堆垛，进而提高的生产效率，降低了人工成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中第一电机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中气缸的剖面结构示意图。

图中：1、底连接板；2、底座；3、转动座；4、主控制器；5、第一支臂；6、传送带；7、第一托盘；8、第二托盘；9、螺栓；10、限位条；11、转动轴；12、支架；13、第一箱体；14、第二箱体；15、连接轴；16、第二支臂；17、下连接板；18、侧连接板；19、气缸；20、夹紧板；21、上开口槽；22、第一电机；23、转轴；24、环槽；25、内连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，包括底连接板1，底连接板1上端面固定连接有底座2，底座2上端面开设有上开口槽21，上开口槽21内端面固定连接有第一电机22，第一电机22输出端固定连接有转轴23，转轴23上端面固定连接有转动座3，转动座3上端面固定连接有第一支臂5，第一支臂5上端转动连接有连接轴15，连接轴15外圆周面固定连接有第二支臂16，第二支臂16右侧下端面固定连接有下连接板17，下连接板17下端面固定连接有侧连接板18，侧连接板18后端面贯穿设置有气缸19，气缸19内端面固定连接有夹紧板20，转动座3上端面右侧固定连接有主控制器4，底连接板1后侧设置有传送带6，传送带6外端面设置有限位条10，限位条10设置有多个，每两个限位条10之间间隔设置有第一箱体13和第二箱体14，本实用新型通过设置了底座2、上开口槽21、第一电机22、转轴23、转动座3、第一支臂5、连接轴15、第二支臂16、下连接板17、侧连接板18、气缸19、夹紧板20、主控制器4、传送带6、第一箱体13和第二箱体14可达到对不同尺寸的箱体进行夹紧进而进行分类输送以及后续分类堆垛，进而提高的生产效率，降低了人工成本的效果。

其中，传送带6两侧均转动连接有转动轴11，转动轴11外圆周面设置有支架12，设置有支架12可达到对传送带6进行支撑的效果；

每两个限位条10之间的间隔尺寸大于第一箱体13和第二箱体14的宽度，确保每个第一箱体13以及每个第二箱体14能在传送带6上稳定的摆放的效果；

底座2外圆周面开设有环槽24，转动座3内端面固定连接有内连接板25，内连接板25设置在环槽24内，设置有环槽24和内连接板25可达到对转动座3进行支撑以及平稳转动的效果；

底连接板1左侧设置有第二托盘8，底连接板1右侧设置有第一托盘7，设置有第一托盘7和第二托盘8可达到分别放置第一箱体13以及第二箱体14的效果；

底连接板1上端面开设有螺孔，螺孔内设置有螺栓9，设置有螺栓9可达到将底连接板1进行固定的效果。

本实用新型的工作原理是：在对箱子进行分类堆垛以及放置时，通过底连接板1上端面固定连接有底座2，底座2上端面开设有上开口槽21，上开口槽21内端面固定连接有第一电机22，第一电机22输出端固定连接有转轴23，转轴23上端面固定连接有转动座3，转动座3上端面固定连接有第一支臂5，第一支臂5上端转动连接有连接轴15，连接轴15外圆周面固定连接有第二支臂16，第二支臂16右侧下端面固定连接有下连接板17，下连接板17下端面固定连接有侧连接板18，侧连接板18后端面贯穿设置有气缸19，气缸19内端面固定连接有夹紧板20，转动座3上端面右侧固定连接有主控制器4，底连接板1后侧设置有传送带6，传送带6外端面设置有限位条10，每两个限位条10之间间隔设置有第一箱体13和第二箱体14，第一箱体13以及第二箱体14在传送带6上正常传送，每个第一箱体13以及每个第二箱体14会通过气缸19的运作带动夹紧板20对第一箱体13以及第二箱体14进行夹紧，气缸19行走的行程被传送到主控制器4内，主控制器4对第一电机22进行控制，第一电机22带动转轴23进行转动，将第一箱体13放置到第一托盘7上，将第二箱体14放置到第二托盘8上，达到了对不同尺寸的箱体进行夹紧进而进行分类输送以及后续分类堆垛，进而提高的生产效率，降低了人工成本的效果，在整个过程中，通过底座2外圆周面开设有环槽24，转动座3内端面固定连接有内连接板25，设置有环槽24和内连接板25可达到对转动座3进行支撑以及平稳转动的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，包括底连接板（1），其特征在于：所述底连接板（1）上端面固定连接有底座（2），所述底座（2）上端面开设有上开口槽（21），所述上开口槽（21）内端面固定连接有第一电机（22），所述第一电机（22）输出端固定连接有转轴（23），所述转轴（23）上端面固定连接有转动座（3），所述转动座（3）上端面固定连接有第一支臂（5），所述第一支臂（5）上端转动连接有连接轴（15），所述连接轴（15）外圆周面固定连接有第二支臂（16），所述第二支臂（16）右侧下端面固定连接有下连接板（17），所述下连接板（17）下端面固定连接有侧连接板（18），所述侧连接板（18）后端面贯穿设置有气缸（19），所述气缸（19）内端面固定连接有夹紧板（20），所述转动座（3）上端面右侧固定连接有主控制器（4），所述底连接板（1）后侧设置有传送带（6），所述传送带（6）外端面设置有限位条（10），所述限位条（10）设置有多个，每两个所述限位条（10）之间间隔设置有第一箱体（13）和第二箱体（14）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，其特征在于：所述传送带（6）两侧均转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）外圆周面设置有支架（12）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，其特征在于：每两个所述限位条（10）之间的间隔尺寸大于所述第一箱体（13）和所述第二箱体（14）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，其特征在于：所述底座（2）外圆周面开设有环槽（24），所述转动座（3）内端面固定连接有内连接板（25），所述内连接板（25）设置在环槽（24）内。

5.根据权利要求1所述的一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，其特征在于：所述底连接板（1）左侧设置有第二托盘（8），所述底连接板（1）右侧设置有第一托盘（7）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动码垛装置的箱子分类输送机构，其特征在于：所述底连接板（1）上端面开设有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓（9）。

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