CN217023948U - 带降尘设施的电弧炉加料机构 - Google Patents

带降尘设施的电弧炉加料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN217023948U
CN217023948U CN202221002930.7U CN202221002930U CN217023948U CN 217023948 U CN217023948 U CN 217023948U CN 202221002930 U CN202221002930 U CN 202221002930U CN 217023948 U CN217023948 U CN 217023948U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer belt
electric arc
dust fall
arc furnace
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221002930.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘满对
王柏勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Kailin Foundry Material Co ltd
Original Assignee
Luoyang Kailin Foundry Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Kailin Foundry Material Co ltd filed Critical Luoyang Kailin Foundry Material Co ltd
Priority to CN202221002930.7U priority Critical patent/CN217023948U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217023948U publication Critical patent/CN217023948U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带降尘设施的电弧炉加料机构,包括加料输送带、降尘设施和耐磨机构,所述加料输送带的出料端位于电弧炉进料口的正上方,降尘设施包括喷淋管和吸尘机构,所述喷淋管沿加料输送带设置在加料输送带的正上方,吸尘机构则沿加料输送带设置在加料输送带两侧板的顶部,所述耐磨机构包括耐磨板和弹性连接机构,所述耐磨板设置在加料输送带两侧板的内侧,耐磨板的外壁通过弹性连接机构与加料输送带两侧板的内壁相连。解决现有电弧炉加料机构不具备降尘功能以及加料输送带在原料运输过程中侧板磨损严重的问题。

Description

带降尘设施的电弧炉加料机构
技术领域
本实用新型涉及工业加工用设备领域,特别是一种带降尘设施的电弧炉加料机构。
背景技术
在进行电弧熔融过程中,需要持续的往电弧炉中进行加料,现有的加料机构普遍为加料输送带,但是在加料过程中,会扬起较大的灰尘,这会影响工厂的生产环境,另外由于加的料为石英砂或者废旧钢材,因此其在原材料运输过程中会对输送带的侧壁造成较大磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带降尘设施的电弧炉加料机构,解决现有电弧炉加料机构不具备降尘功能以及加料输送带在原料运输过程中侧板磨损严重的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种带降尘设施的电弧炉加料机构,包括加料输送带、降尘设施和耐磨机构,所述加料输送带的出料端位于电弧炉进料口的正上方,降尘设施包括喷淋管和吸尘机构,所述喷淋管沿加料输送带设置在加料输送带的正上方,吸尘机构则沿加料输送带设置在加料输送带两侧板的顶部,所述耐磨机构包括耐磨板和弹性连接机构,所述耐磨板设置在加料输送带两侧板的内侧,耐磨板的外壁通过弹性连接机构与加料输送带两侧板的内壁相连。
将待加工物料倒在加料输送带上,然后将其运输至电弧炉进行加工,在倒料和输送过程中扬起的灰尘被喷淋管喷出的水压制在较低的空间内,然后再由吸尘机构吸入,这样的降尘效果好,能有效地改善车间的环境,然后由于设置了耐磨板,因此在输送过程中加料输送带两侧板被耐磨板保护住了,不易磨损,而且由于耐磨板和加料输送带两侧板之间留有伸缩余量,在运输废旧钢材等硬质原料时,其不易在运输过程中出现物料堵塞的问题。
作为本实用新型的进一步优选,所述喷淋管的喷洒头为转动式喷洒头。
转动式喷头能使喷出的水散落范围更广,降尘效果更佳。
作为本实用新型的进一步优选,所述转动式喷洒头包括转盘,转动电机和连接块,所述转盘的底部均匀的设置有出水口,所述连接块设置在转盘的顶部,连接块顶面的中部设有转动卡接通孔,所述卡接通孔与连接块供水通孔是连通的,卡接通孔的直径小于连接块供水通孔直径,连接块通过转动卡接通孔与设置在喷淋管底部的插接块转动连接,所述插接块的中心位置设有插接块供水通孔,所述插接块外壁的直径与转动卡接通孔的直径适配,插接块的底部设有转动卡接片,转动卡接片环绕插接块下端的外壁设置,所述转动电机通过设置在转动轴上的转动齿与设置在连接块外壁的从动齿啮合。
通过转动电机带动连接块转动,就能间接带动转盘转动。
作为本实用新型的进一步优选,所述转动卡接片的顶部均匀的设有转动滚珠。
设置了转动滚珠,能使连接块与插接块之间的转动更流畅。
作为本实用新型的进一步优选,所述弹性连接机构为均匀设置在耐磨板和加料输送带两侧板之间的弹簧。
作为本实用新型的进一步优选,所述加料输送带的钢制皮带表面呈锯齿状。
这样能在有坡度时,防止原料下滑。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:
1、在输送过程中的降尘抑尘效果好,改善了车间环境。
2、废旧钢材等硬质原料时,其不易在运输过程中出现物料堵塞的问题。
3、设置了耐磨板,加料输送带两侧板不易磨损。
4、喷淋管的喷洒头为转动式喷洒头,喷洒范围广,降尘效果更好。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例1:图1示出了一种带降尘设施的电弧炉加料机构,包括加料输送带1、降尘设施和耐磨机构2,所述加料输送带1的出料端位于电弧炉进料口的正上方,降尘设施包括喷淋管3和吸尘机构4,所述喷淋管3沿加料输送带1设置在加料输送带1的正上方,吸尘机构4则沿加料输送带1设置在加料输送带1两侧板的顶部,所述耐磨机构2包括耐磨板21和弹性连接机构22,所述耐磨板21设置在加料输送带1两侧板的内侧,耐磨板21的外壁通过弹性连接机构22与加料输送带1两侧板的内壁相连。
将待加工物料倒在加料输送带上,然后将其运输至电弧炉进行加工,在倒料和输送过程中扬起的灰尘被喷淋管喷出的水压制在较低的空间内,然后再由吸尘机构吸入,这样的降尘效果好,能有效地改善车间的环境,然后由于设置了耐磨板,因此在输送过程中加料输送带两侧板被耐磨板保护住了,不易磨损,而且由于耐磨板和加料输送带两侧板之间留有伸缩余量,在运输废旧钢材等硬质原料时,其不易在运输过程中出现物料堵塞的问题。
具体实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对喷淋管3进行了进一步的说明,所述喷淋管3的喷洒头为转动式喷洒头5。
转动式喷头能使喷出的水散落范围更广,降尘效果更佳。
具体实施例3:
本实施例是在具体实施例2的基础上对转动式喷洒头5进行了进一步的说明,所述转动式喷洒头5包括转盘51,转动电机52和连接块53,所述转盘51的底部均匀的设置有出水口,所述连接块53设置在转盘51的顶部,连接块53顶面的中部设有转动卡接通孔,所述卡接通孔与连接块供水通孔是连通的,卡接通孔的直径小于连接块供水通孔直径,连接块53通过转动卡接通孔与设置在喷淋管3底部的插接块31转动连接,所述插接块31的中心位置设有插接块供水通孔,所述插接块31外壁的直径与转动卡接通孔的直径适配,插接块31的底部设有转动卡接片,转动卡接片环绕插接块31下端的外壁设置,所述转动电机52通过设置在转动轴上的转动齿与设置在连接块53外壁的从动齿啮合。
通过转动电机带动连接块转动,就能间接带动转盘转动。
具体实施例4:
本实施例是在具体实施例3的基础上对转动卡接片进行了进一步的说明,所述转动卡接片的顶部均匀的设有转动滚珠。
设置了转动滚珠,能使连接块与插接块之间的转动更流畅。
具体实施例5:
本实施例是在具体实施例1的基础上对弹性连接机构22进行了进一步的说明,所述弹性连接机构22为均匀设置在耐磨板21和加料输送带1两侧板之间的弹簧。
具体实施例6:
本实施例是在具体实施例1的基础上对加料输送带1进行了进一步的说明,所述加料输送带1的钢制皮带表面呈锯齿状。
这样能在有坡度时,防止原料下滑。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带降尘设施的电弧炉加料机构,包括加料输送带(1)、降尘设施和耐磨机构(2),其特征在于:所述加料输送带(1)的出料端位于电弧炉进料口的正上方,降尘设施包括喷淋管(3)和吸尘机构(4),所述喷淋管(3)沿加料输送带(1)设置在加料输送带(1)的正上方,吸尘机构(4)则沿加料输送带(1)设置在加料输送带(1)两侧板的顶部,所述耐磨机构(2)包括耐磨板(21)和弹性连接机构(22),所述耐磨板(21)设置在加料输送带(1)两侧板的内侧,耐磨板(21)的外壁通过弹性连接机构(22)与加料输送带(1)两侧板的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的带降尘设施的电弧炉加料机构,其特征在于:所述喷淋管(3)的喷洒头为转动式喷洒头(5)。
3.根据权利要求2所述的带降尘设施的电弧炉加料机构,其特征在于:所述转动式喷洒头(5)包括转盘(51),转动电机(52)和连接块(53),所述转盘(51)的底部均匀的设置有出水口,所述连接块(53)设置在转盘(51)的顶部,连接块(53)顶面的中部设有转动卡接通孔,所述卡接通孔与连接块供水通孔是连通的,卡接通孔的直径小于连接块供水通孔直径,连接块(53)通过转动卡接通孔与设置在喷淋管(3)底部的插接块(31)转动连接,所述插接块(31)的中心位置设有插接块供水通孔,所述插接块(31)外壁的直径与转动卡接通孔的直径适配,插接块(31)的底部设有转动卡接片,转动卡接片环绕插接块(31)下端的外壁设置,所述转动电机(52)通过设置在转动轴上的转动齿与设置在连接块(53)外壁的从动齿啮合。
4.根据权利要求3所述的带降尘设施的电弧炉加料机构,其特征在于:所述转动卡接片的顶部均匀的设有转动滚珠。
5.根据权利要求1所述的带降尘设施的电弧炉加料机构,其特征在于:所述弹性连接机构(22)为均匀设置在耐磨板(21)和加料输送带(1)两侧板之间的弹簧。
6.根据权利要求1所述的带降尘设施的电弧炉加料机构,其特征在于:所述加料输送带(1)的钢制皮带表面呈锯齿状。
CN202221002930.7U 2022-04-28 2022-04-28 带降尘设施的电弧炉加料机构 Active CN217023948U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221002930.7U CN217023948U (zh) 2022-04-28 2022-04-28 带降尘设施的电弧炉加料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221002930.7U CN217023948U (zh) 2022-04-28 2022-04-28 带降尘设施的电弧炉加料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217023948U true CN217023948U (zh) 2022-07-22

Family

ID=82419094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221002930.7U Active CN217023948U (zh) 2022-04-28 2022-04-28 带降尘设施的电弧炉加料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217023948U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208470763U (zh) 一种建筑原料提升运送装置
CN217023948U (zh) 带降尘设施的电弧炉加料机构
CN113600374B (zh) 一种石油外管壁喷漆工艺
CN219193428U (zh) 一种斗式提升机
JP2008308310A (ja) 缶蓋の搬送装置用の切出板および缶蓋の搬送装置
CN216444484U (zh) 一种自动翻面掉头装置
CN215363479U (zh) 一种带清洁机构的斗式提升机
CN202398635U (zh) 上粉机
CN212387336U (zh) 一种粉末状固体原料传送机构
CN212975582U (zh) 一种物联网智能压力变送器生产用喷漆设备
CN210883884U (zh) 一种上下料提升机
CN219135363U (zh) 一种改进型鲜叶提升机
CN207567311U (zh) 海绵镉输送线及海绵镉输送装置
CN110125193A (zh) 一种钢带机械除磷设备
CN218459912U (zh) 一种用于建筑钢材的镀层装置
CN110935382A (zh) 一种电子产品生产用物料分散装置
CN214732884U (zh) 砂轮原料成品的出料装置
CN215212149U (zh) 一种改性沥青防水涂料的施工装置
CN214297955U (zh) 一种大倾角斗式运输皮带机用清洁装置
CN219986134U (zh) 一种型砂传送装置
CN216946765U (zh) 一种生产玻璃用石英砂酸洗除杂装置
CN219620154U (zh) 一种硫铁矿加工用物料输送装置
CN216274371U (zh) 一种操作方便的金属耐磨涂层堆焊机
CN211084441U (zh) 一种固化剂涂料生产用粉料加热装置
CN215363510U (zh) 玻璃瓶加工输送带用的除污装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant