CN217023200U - 一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，具体涉及刀架技术领域，包括基座，所述基座一侧设有梯形块，所述基座同梯形块一侧设有连接块，所述连接块远离基座一侧固定设有刀架，所述基座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定设有第一轴承；本实用新型设计的刀架固定在连接块上，连接块可卡设在梯形块上，梯形块一侧固定设置的活动柱固定连接在基座内部设置的第一轴承的内圈上，第一轴承可使得活动柱稳定进行稳定转动，此时该刀架可进行上下转动，基座底部固定设置的转轴一端固定设置在涡轮上，涡轮与涡杆啮合设置，通过转动第一转轮可使得涡杆带动涡轮进行转轴从而可使得基座带动刀架进行左右的转动。

Description

一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架

技术领域

本实用新型涉及刀架技术领域，具体为一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架。

背景技术

刀架是自动化包装设备中最普遍的一种辅助装置，它可使自动化包装设备在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，其性能和结构直接影响该设备的切削性能和切削效率；

现有技术中的刀架在使用时不具备旋转的功能，且现有技术中的位置无法进行调整，只能特定的在一个位置进行工作，这样会降低机床的工作效率，为此我们提出一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，包括基座，所述基座一侧设有梯形块，所述基座同梯形块一侧设有连接块，所述连接块远离基座一侧固定设有刀架，所述基座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定设有第一轴承，所述梯形块面向基座一侧固定设有活动柱，所述活动柱靠近第一轴承一端固定连接在第一轴承的内圈上，所述基座下表面固定设有第一固定块，所述第一固定块上贯穿设有转轴，所述转轴上端固定插设在基座的下端，所述第一固定块内设有涡杆，所述涡杆上啮合设有涡轮，所述涡轮固定设置在转轴上，所述第一固定块外侧插设有第一转轮，所述第一转轮一端固定设置在涡杆上。

优选地，所述活动柱远离梯形块一端转动设有螺母，所述活动柱位于第一轴承与螺母间活动插设有限位套，所述限位套上设有环形分布的限位块，所述第一凹槽内位于第一轴承和限位套间固定设有固定套，所述固定套面向限位套一侧开设有环形分布的第一插槽，所述限位块可插设在第一插槽内。

优选地，所述连接块面向基座一侧开设有与梯形块吻合梯形槽，所述梯形槽上开设有第一滑槽，所述梯形块面向连接块一侧固定设有插块，所述插块可滑动插设在第一滑槽内，所述连接块上端转插设有螺栓，所述螺栓一端可转动插设在插块内。

优选地，所述第一固定块下方设有第二固定块，所述第二固定块上开设有第二滑槽，所述转轴远离基座一端贯穿第二滑槽，所述第二固定块内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设有移动块，所述转轴位于第二固定块内一端固定设置在移动块上，所述第二固定块外侧设有第二转轮，所述第二转轮端部固定设置在螺纹杆贯穿第二固定块一端，所述第二固定块下方滑动设有内部结构相同的第三固定块，所述第三固定块与第二固定块间呈十字分布。

优选地，所述第二固定块内远离第二转轮一端固定设有轴承块，所述轴承块内设有第二轴承，所述螺纹杆靠近轴承块一端固定插设在第二轴承的内圈上。

优选地，所述第二固定块上表面开设有对称分布的第三滑槽，所述第一固定块外壁两侧固定设有对称分布的移动杆，所述移动杆滑动设置在第三滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设计的刀架固定在连接块上，连接块可卡设在梯形块上，梯形块一侧固定设置的活动柱固定连接在基座内部设置的第一轴承的内圈上，第一轴承可使得活动柱稳定进行稳定转动，此时该刀架可进行上下转动，基座底部固定设置的转轴一端固定设置在涡轮上，涡轮与涡杆啮合设置，通过转动第一转轮可使得涡杆带动涡轮进行转轴从而可使得基座带动刀架进行左右的转动。

2、本实用新型设计的第二固定块内转动插设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设有移动块，转轴一端固定设置在移动块上，通过转动第二转轮可使得移动块进行移动，从而带动转轴进行移动，因为转轴另一端固定设置在基座上，从而可带动基座进行前后移动，从而可对刀架的位置进行调节，第二固定块下方设有内部结构相同的第三固定块，第三固定块位置与第二固定位置呈十字分布，第三固定块可带动第二固定块进行左后运动，使得刀架的位置调节更加广泛，增加了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体结构示意图。

图2为本实用新型基座剖面结构示意图。

图3为本实用新型连接块与梯形块连接结构示意图。

图4为本实用新型第一固定块剖面结构示意图。

图5为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、基座；11、梯形块；12、连接块；13、刀架；14、第一凹槽；15、活动柱；16、第一轴承；111、梯形槽；112、插块；113、螺栓；114、第一滑槽；115、固定套；116、第一插槽；117、螺母；118、限位套；119、限位块；2、第一固定块；21、转轴；22、涡杆；23、涡轮；24、第一转轮；25、移动杆；26、第三滑槽；3、第二固定块；31、第二滑槽；32、螺纹杆；33、移动块；34、轴承块；36、第二转轮；4、第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，包括基座1，基座1一侧设有梯形块11，基座1同梯形块11一侧设有连接块12，连接块12远离基座1一侧固定设有刀架13，可对刀具进行夹持固定，基座1上开设有第一凹槽14，第一凹槽14内固定设有第一轴承16，梯形块11面向基座1一侧固定设有活动柱15，活动柱15靠近第一轴承16一端固定连接在第一轴承16的内圈上，需要旋转时，可直接转动连接块12，通过转轴21可使得连接块12带动刀架13稳定旋转，基座1下表面固定设有第一固定块2，第一固定块2上贯穿设有转轴21，转轴21上端固定插设在基座1的下端，第一固定块2内设有涡杆22，涡杆22上啮合设有涡轮23，涡轮23固定设置在转轴21上，第一固定块2外侧插设有第一转轮24，第一转轮24一端固定设置在涡杆22上，通过转动第一转轮24可使得涡杆22带动涡轮23进行转动从而可使得基座1带动刀架13进行左右的转动。

进一步的，活动柱15远离梯形块11一端转动设有螺母117，活动柱15位于第一轴承16与螺母117间活动插设有限位套118，限位套118上设有环形分布的限位块119，第一凹槽14内位于第一轴承16和限位套118间固定设有固定套115，固定套115面向限位套118一侧开设有环形分布的第一插槽116，限位块119可插设在第一插槽116内，转动螺母117，使得螺母117推动限位套118移动，将限位套118上的限位块119卡设在第一插槽116内，对活动柱15进行止动，避免在旋转后晃动。

进一步的，连接块12面向基座1一侧开设有与梯形块11吻合梯形槽111，梯形槽111上开设有第一滑槽114，梯形块11面向连接块12一侧固定设有插块112，插块112可滑动插设在第一滑槽114内，连接块12上端转插设有螺栓113，螺栓113一端可转动插设在插块112内，将螺栓113通过连接块12转动插设在插块112上，使得连接块12可稳定固定在梯形块11上。

进一步的，第一固定块2下方设有第二固定块3，第二固定块3上开设有第二滑槽31，转轴21远离基座1一端贯穿第二滑槽31，第二固定块3内转动设有螺纹杆32，螺纹杆32上螺纹设有移动块33，转轴21位于第二固定块内3一端固定设置在移动块33上，第二固定块3外侧设有第二转轮36，第二转轮36端部固定设置在螺纹杆32贯穿第二固定块3一端，转动第二转轮36，第二转轮36将带动螺纹杆32进行转动，使得螺纹杆32上螺纹连接的移动块33可进行移动，可通过转轴21带动基座1进行移动，从而可达到对刀架13位置进行调节的目的，第二固定块3下方滑动设有内部结构相同的第三固定块4，第三固定块4与第二固定块3间呈十字分布，第三固定块4可带动第二固定块3进行左后运动，使得刀架13的位置调节更加广泛，增加了该装置的实用性。

进一步的，第二固定块3内远离第二转轮36一端固定设有轴承块34，轴承块34内设有第二轴承，螺纹杆32靠近轴承块34一端固定插设在第二轴承的内圈上，便于螺纹杆进行转动32。

进一步的，第二固定块3上表面开设有对称分布的第三滑槽26，第一固定块2外壁两侧固定设有对称分布的移动杆25，移动杆25滑动设置在第三滑槽26内，使得方便第一固定块2进行移动。

工作原理：本实用新型在使用时可先将连接块12通过梯形槽111卡设在梯形块11上，随后将螺栓113通过连接块12转动插设在插块112上，使得连接块12可稳定固定在梯形块11上，当需要对刀架13进行旋转时，可先转动活动柱15上的螺母117，使得限位套118上的限位块119不在卡设在第一插槽116内，这时可根据实际需求转动连接块12，基座1内设有第一轴承16，可使得活动柱15稳定进行转动，可在转动螺母117，使得螺母117推动限位套118移动，将限位套118上的限位块119卡设在第一插槽116内，对活动柱15进行止动，基座1底部固定设置的转轴21一端固定设置在涡轮23上，涡轮23与涡杆22啮合设置，通过转动第一转轮24可使得涡杆22带动涡轮23进行转动从而可使得基座1带动刀架13进行左右的转动；当需要对刀架13进行位置调整时，转动第二转轮36，第二转轮36将带动螺纹杆32进行转动，使得螺纹杆32上螺纹连接的移动块33可进行移动，转轴21远离基座1一端固定设置在移动块33上，从而当移动块33进行移动时，可通过转轴21带动基座1进行移动，从而可达到对刀架13位置进行调节的目的，第二固定块3下方设有内部结构相同第三固定块4，第三固定块4位置与第二固定块3呈十字分布，第三固定块4可带动第二固定块3进行左后运动，使得刀架13的位置调节更加广泛，增加了该装置的实用性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一侧设有梯形块(11)，所述基座(1)同梯形块(11)一侧设有连接块(12)，所述连接块(12)远离基座(1)一侧固定设有刀架(13)，所述基座(1)上开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内固定设有第一轴承(16)，所述梯形块(11)面向基座(1)一侧固定设有活动柱(15)，所述活动柱(15)靠近第一轴承(16)一端固定连接在第一轴承(16)的内圈上，所述基座(1)下表面固定设有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)上贯穿设有转轴(21)，所述转轴(21)上端固定插设在基座(1)的下端，所述第一固定块(2)内设有涡杆(22)，所述涡杆(22)上啮合设有涡轮(23)，所述涡轮(23)固定设置在转轴(21)上，所述第一固定块(2)外侧插设有第一转轮(24)，所述第一转轮(24)一端固定设置在涡杆(22)上。

2.如权利要求1所述的一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，其特征在于，所述活动柱(15)远离梯形块(11)一端转动设有螺母(117)，所述活动柱(15)位于第一轴承(16)与螺母(117)间活动插设有限位套(118)，所述限位套(118)上设有环形分布的限位块(119)，所述第一凹槽(14)内位于第一轴承(16)和限位套(118)间固定设有固定套(115)，所述固定套(115)面向限位套(118)一侧开设有环形分布的第一插槽(116)，所述限位块(119)可插设在第一插槽(116)内。

3.如权利要求1所述的一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，其特征在于，所述连接块(12)面向基座(1)一侧开设有与梯形块(11)吻合梯形槽(111)，所述梯形槽(111)上开设有第一滑槽(114)，所述梯形块(11)面向连接块(12)一侧固定设有插块(112)，所述插块(112)可滑动插设在第一滑槽(114)内，所述连接块(12)上端转插设有螺栓(113)，所述螺栓(113)一端可转动插设在插块(112)内。

4.如权利要求1所述的一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，其特征在于，所述第一固定块(2)下方设有第二固定块(3)，所述第二固定块(3)上开设有第二滑槽(31)，所述转轴(21)远离基座(1)一端贯穿第二滑槽(31)，所述第二固定块(3)内转动设有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)上螺纹设有移动块(33)，所述转轴(21)位于第二固定块内(3)一端固定设置在移动块(33)上，所述第二固定块(3)外侧设有第二转轮(36)，所述第二转轮(36)端部固定设置在螺纹杆(32)贯穿第二固定块(3)一端，所述第二固定块(3)下方滑动设有内部结构相同的第三固定块(4)，所述第三固定块(4)与第二固定块(3)间呈十字分布。

5.如权利要求4所述的一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，其特征在于，所述第二固定块(3)内远离第二转轮(36)一端固定设有轴承块(34)，所述轴承块(34)内设有第二轴承，所述螺纹杆(32)靠近轴承块(34)一端固定插设在第二轴承的内圈上。

6.如权利要求4所述的一种自动化包装设备用具有旋转功能的刀架，其特征在于，所述第二固定块(3)上表面开设有对称分布的第三滑槽(26)，所述第一固定块(2)外壁两侧固定设有对称分布的移动杆(25)，所述移动杆(25)滑动设置在第三滑槽(26)内。

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