CN217020739U - 带废料回收装置的圆刀机 - Google Patents

Abstract

一种带废料回收装置的圆刀机，包括机台、若干模切刀、废料回收装置及卷扬辊；所述机台上设有一竖直支撑部，所述模切刀、废料回收装置及卷扬辊均装设于竖直支撑部上，且废料回收装置设置于模切刀的下方，卷扬辊设置于废料回收装置下方；所述废料回收装置包括固定架、刮板、漏斗及吸尘器，所述固定架及卷扬辊均装设于竖直支撑部上，所述刮板及漏斗均装设于固定架上，所述吸尘器与漏斗连接。本实用新型通过设计带刮板的废料回收装置将排废膜上粘连的废料刮除再重新回收利用，不仅减少了排废膜的成本，对于生态环保也有着重要的意义；设置两组废料回收装置对排废膜进行双重刮除，使回收的排废膜更洁净；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

Description

带废料回收装置的圆刀机

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种带废料回收装置的圆刀机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

圆刀机是属于模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。通常圆刀机采用排废膜粘连的方式进行排废，但粘连上废料的排废膜经收卷后却只能作为工业垃圾处理。排废膜的一次性使用不仅极大地增加了生产成本，更与节能减排、生态环保的理念相悖。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种带废料回收装置的圆刀机。

一种带废料回收装置的圆刀机，包括机台、若干模切刀、废料回收装置及卷扬辊。所述机台上设有一竖直支撑部，所述模切刀、废料回收装置及卷扬辊均装设于竖直支撑部上，且废料回收装置设置于模切刀的下方，卷扬辊设置于废料回收装置下方。所述废料回收装置包括固定架、刮板、漏斗及吸尘器，所述固定架及卷扬辊均装设于竖直支撑部上，所述刮板及漏斗均装设于固定架上，所述吸尘器与漏斗连接。

进一步地，所述机台呈“L”形设计，其还包括一水平承载部，所述竖直支撑部的侧面中部设有与水平承载部平行的机架。

进一步地，所述固定架包括固定块、约束板、导向辊、刮板梁及支撑梁。所述固定块装设于竖直支撑部的一侧且位于机架的下方，所述导向辊、刮板梁、支撑梁及漏斗的一端均与固定块的一侧固定连接，所述约束板分别与导向辊、刮板梁、支撑梁及漏斗的另一端固定连接。所述刮板固定装设于刮板梁上。

进一步地，所述固定架上还设有连接块。所述连接块两端分别设有前后贯通的固定通孔及安装通孔；所述安装通孔的一侧设有与连接块顶部连通的开口，靠近安装通孔的一端顶部还设有锁紧通孔，所述锁紧通孔与开口连通。

进一步地，所述固定架上的连接块设有四个，其中两个连接块装设于固定块的一侧，另外两个连接块对应装设于约束板的一侧。所述刮板梁及漏斗的两端分别与对应的连接块固定连接。

进一步地，所述竖直支撑部的一侧设有两组废料回收装置，两组所述废料回收装置位于同一水平面。

进一步地，所述模切刀包括模座、动力底轴、模切底轴及加压组件。所述模座固定装设于机架上，所述动力底轴、模切底轴及加压组件自下而上依次装设于模座内。

进一步地，所述模座包括底板及设置于底板两侧的侧板，所述侧板的顶面上设置有安装槽，所述动力底轴、模切底轴及加压组件的两端均卡设于相应的安装槽内。所述安装槽顶部可拆卸式装设有封装板。

进一步地，所述加压组件包括胶辊、两个辊轴套、复位弹簧及加压杆；两个所述辊轴套分别卡合于侧板顶面的安装槽内且均位于模切底轴的上方，两个所述复位弹簧均装设于模切底轴与辊轴套之间；两个所述加压杆均自上而下穿过封装板且其下端抵顶于辊轴套的顶面上，所述胶辊的两端分别卡合于两个辊轴套内。

进一步地，部分所述模切刀上还设有辅助组件，所述辅助组件包括辅助辊及两个支撑臂；两个所述支撑臂的一端分别装设于两侧板上且可沿端点活动旋转，两个所述支撑臂均位于模切底轴的一侧；所述辅助辊的两端分别与两个支撑臂的另一端固定连接。

综上所述，本实用新型一种带废料回收装置的圆刀机的有益效果在于：通过设计带刮板的废料回收装置将排废膜上粘连的废料刮除再重新回收利用，不仅极大地减少了排废膜的成本，对于生态环保也有着重要的意义；固定架设双导向辊夹持传送，防止出现排废膜从导向辊上脱离的问题；刮板梁及漏斗通过连接块装设于固定架上，方便在圆刀机停机时将刮板与漏斗拆卸出来清洁；圆刀机上设两组废料回收装置对排废膜上的废料进双重刮除，使回收的排废膜更洁净；模切刀装设可活动调节的加压组件配合模切底轴可以完成各种模切任务；模切刀上设置的辅助组件可以对产品的传输路径进行辅助弯折，以确保圆刀时料带的传输松紧度，从而优化模切效果；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种带废料回收装置的圆刀机的结构示意图；

图2为图1中模切刀的结构示意图；

图3为图1中废料回收装置的结构示意图；

图4为图3中连接块的结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种带废料回收装置的圆刀机100，包括机台10及装设于机台10上的若干模切刀20、废料回收装置30、卷扬辊40，所述废料回收装置30设置于模切刀20的下方，所述卷扬辊40设置于废料回收装置30下方。

所述机台10呈“L”形设计，其包括水平承载部11及竖直支撑部12，所述竖直支撑部12的侧面中部设有与水平承载部11平行的机架13。所述模切刀20包括模座21、动力底轴22、模切底轴23及加压组件24，所述模座21固定装设于机架13上，所述动力底轴22、模切底轴23及加压组件24自下而上依次装设于模座21内。所述模座21包括底板211及设置于底板211两侧的侧板212，所述侧板212的顶面上设置有安装槽213，所述动力底轴22、模切底轴23及加压组件24的两端均卡设于相应的安装槽213内。此外，所述安装槽213顶部可拆卸式装设有封装板214。上述安装结构的设计，使得所述动力底轴22、模切底轴23及加压组件24的更换、维修极其便利，且可根据需求更换不同规格型号的相关组件，从而可大大减少设备成本，提高设备使用率。

所述加压组件24包括胶辊241、设置于胶辊两端的辊轴套242、复位弹簧243及加压杆244，两个所述辊轴套242分别卡合于模座21的两侧且均位于模切底轴23的上方，两个所述复位弹簧243均装设于模切底轴23与辊轴套242之间。两个所述加压杆244均自上而下穿过封装板214且其下端抵顶于辊轴套242的顶面上，所述胶辊241的两端分别卡合于两个辊轴套242内。将加压杆244下旋推动辊轴套242下移，进而带动胶辊241下压从而与模切底轴23配合完成模切。可自由调整下压程度的加压组件24使圆刀机能够进行多种规格产品的模切任务，显著增强了圆刀机的功能性。

部分所述模切刀20上还设有辅助组件25，所述辅助组件25包括辅助辊251及两个支撑臂252。两个所述支撑臂252的一端分别装设于模座21的两侧板212上且均可沿端点活动旋转，两个所述支撑臂252均位于模切底轴23的一侧。所述辅助辊251的两端分别与两个支撑臂252的另一端固定连接。将支撑臂252上旋带动辅助辊251上移时，辅助辊251可将上方的模切料带支起，此时料带的输送路径由一条直线变成了两段折线，路径变长后料带变得紧绷。反之当辅助辊251下移时，料带的输送路径重新恢复为一条直线，路径变短后料带变得松懈。通过辅助组件25对料带输送时的松紧程度进行调控，以起到稳定料带及调整料带角度的作用，能够在一定程度上优化模切的效果。

所述废料回收装置30包括固定架31、刮板32、漏斗33及吸尘器(图未示)，所述固定架31及卷扬辊40均装设于竖直支撑部12的一侧且位于机架13的下方，所述刮板32及漏斗33均装设于固定架31上，所述吸尘器与漏斗33连接。在本实施例中，所述竖直支撑部12一侧的废料回收装置30设有两组。经过模切刀20后的排废膜粘连了一定的废料，此时将排废膜通过废料回收装置30，利用刮板32将排废膜上的废料刮除下来，再以漏斗33收集并以吸尘器吸取排出。而被净化的排废膜经卷扬辊40再次传送至模切刀20处进行粘结废料，形成一在线排废循环。设置双重废料回收装置30对排废膜上的废料进行刮除，能使回收得到的排废膜更洁净，其再利用价值也更高。

所述固定架31包括固定块311、约束板312、导向辊313、刮板梁314及支撑梁315。所述固定块311装设于竖直支撑部12的一侧且位于机架13的下方，所述导向辊313、刮板梁314、支撑梁315及漏斗33的一端均与固定块311的一侧固定连接，所述约束板312分别与导向辊313、刮板梁314、支撑梁315及漏斗33的另一端固定连接。所述刮板32固定装设于刮板梁314上。在本实施例中，所述固定架31上地导向辊313设有两根，所述刮板32穿过两根导向辊313之间的平面。两根导向辊313对排废膜进行夹持输送，能够有效防止在输送过程中排废膜从辊轮上脱离。

所述固定架31上还设有连接块34。所述连接块34呈长条形设计，其两端分别设有前后贯通的固定通孔341及安装通孔342。所述安装通孔342的一侧设有与连接块34顶部连通的开口343，靠近安装通孔342的一端顶部还设有锁紧通孔344，所述锁紧通孔344与开口343连通。在本实施例中，所述固定架31上的连接块34设有四个，其中两个连接块34装设于固定块311的一侧，另外两个连接块34对应装设于约束板312的一侧。所述刮板梁314及漏斗33的两端分别与对应的连接块34固定连接。刮板梁314及漏斗33在装设时，其两端沿连接块34顶部的开口343向下卡合直至与安装通孔342对位，再使用紧固螺丝通过锁紧通孔344对卡合处进行锁紧固定。这样设计避免了因零件对螺丝孔的遮挡限制等而导致安装难拆卸难的问题，便于随时对刮板32和漏斗33进行拆卸清洁。

本实用新型在工作时，首先根据料带规格参数调节好圆刀机上每一组模切刀20的加压组件24，使胶辊241与模切底轴23保持适当距离。接着将料带和排废膜一同通过多组模切刀20，若传输过程中出现松紧程度不足的问题，可将辅助组件25上移，令辅助辊251进行辅助支撑从而提高松紧程度。模切完成后单独将排废膜穿过两组废料回收装置30，利用刮板32将排废膜上粘连的废料刮落，同时吸尘器开始工作将废料收集排出。最后通过卷扬辊40将刮净废料的排废膜重新输送至模切刀20处再次粘连废料，从而实现循环排废的目的。

综上所述，本实用新型一种带废料回收装置的圆刀机100的有益效果在于：通过设计带刮板32的废料回收装置30将排废膜上粘连的废料刮除再重新回收利用，不仅极大地减少了排废膜的成本，对于生态环保也有着重要的意义；固定架31设双导向辊313夹持传送，防止出现排废膜从导向辊313上脱离的问题；刮板梁314及漏斗33通过连接块34装设于固定架31上，方便在圆刀机停机时将刮板32与漏斗33拆卸出来清洁；圆刀机上设两组废料回收装置30对排废膜上的废料进双重刮除，使回收的排废膜更洁净；模切刀20装设可活动调节的加压组件24配合模切底轴23可以完成各种模切任务；模切刀20上设置的辅助组件25可以对产品的传输路径进行辅助弯折，以确保圆刀时料带的传输松紧度，从而优化模切效果；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：包括机台、若干模切刀、废料回收装置及卷扬辊；所述机台上设有一竖直支撑部，所述模切刀、废料回收装置及卷扬辊均装设于竖直支撑部上，且废料回收装置设置于模切刀的下方，卷扬辊设置于废料回收装置下方；所述废料回收装置包括固定架、刮板、漏斗及吸尘器，所述固定架及卷扬辊均装设于竖直支撑部上，所述刮板及漏斗均装设于固定架上，所述吸尘器与漏斗连接。

2.如权利要求1所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述机台呈“L”形设计，其还包括一水平承载部，所述竖直支撑部的侧面中部设有与水平承载部平行的机架。

3.如权利要求2所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述固定架包括固定块、约束板、导向辊、刮板梁及支撑梁；所述固定块装设于竖直支撑部的一侧且位于机架的下方，所述导向辊、刮板梁、支撑梁及漏斗的一端均与固定块的一侧固定连接，所述约束板分别与导向辊、刮板梁、支撑梁及漏斗的另一端固定连接；所述刮板固定装设于刮板梁上。

4.如权利要求3所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述固定架上还设有连接块；所述连接块两端分别设有前后贯通的固定通孔及安装通孔；所述安装通孔的一侧设有与连接块顶部连通的开口，靠近安装通孔的一端顶部还设有锁紧通孔，所述锁紧通孔与开口连通。

5.如权利要求4所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述固定架上的连接块设有四个，其中两个连接块装设于固定块的一侧，另外两个连接块对应装设于约束板的一侧；所述刮板梁及漏斗的两端分别与对应的连接块固定连接。

6.如权利要求1所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述竖直支撑部的一侧设有两组废料回收装置，两组所述废料回收装置位于同一水平面。

7.如权利要求1所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述模切刀包括模座、动力底轴、模切底轴及加压组件；所述模座固定装设于机架上，所述动力底轴、模切底轴及加压组件自下而上依次装设于模座内。

8.如权利要求7所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述模座包括底板及设置于底板两侧的侧板，所述侧板的顶面上设置有安装槽，所述动力底轴、模切底轴及加压组件的两端均卡设于相应的安装槽内；所述安装槽顶部可拆卸式装设有封装板。

9.如权利要求8所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：所述加压组件包括胶辊、两个辊轴套、复位弹簧及加压杆；两个所述辊轴套分别卡合于侧板顶面的安装槽内且均位于模切底轴的上方，两个所述复位弹簧均装设于模切底轴与辊轴套之间；两个所述加压杆均自上而下穿过封装板且其下端抵顶于辊轴套的顶面上，所述胶辊的两端分别卡合于两个辊轴套内。

10.如权利要求8所述的带废料回收装置的圆刀机，其特征在于：部分所述模切刀上还设有辅助组件，所述辅助组件包括辅助辊及两个支撑臂；两个所述支撑臂的一端分别装设于两侧板上且可沿端点活动旋转，两个所述支撑臂均位于模切底轴的一侧；所述辅助辊的两端分别与两个支撑臂的另一端固定连接。

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