CN217020333U - 一种平铺式钢筋存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平铺式钢筋存放架，其结构特点是，包括支架、转轴、钢筋放置台、斜支撑杆，所述转轴固定在所述支架上，并能在所述支架上旋转；所述钢筋放置台与所述转轴固定连接，所述斜支撑杆的一端与所述支架转动连接，另一端可与所述钢筋放置台相抵接。本实用新型的平铺式钢筋存放架通过设置可旋转的转轴，并将钢筋放置台与转轴固定连接，使钢筋放置台能实现旋转功能。当钢筋放置台旋转至高于台车面的高度时，通过斜支撑杆使之固定，从而调节钢筋拿取的高度，使钢筋放置台与台车面相匹配，作业人员可以在台车上直接拿取钢筋，无需再下台车，大大提高生产效率，为产线精益生产提供有利条件。

Description

一种平铺式钢筋存放架

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制结构件生产技术领域，特别是一种平铺式钢筋存放架。

背景技术

随着现代工业技术的发展和国家政策的大力推动，装配式建筑由于建造速度快、生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。装配式建筑中有大量的建筑构件需要在车间生产加工完成，如预制墙板、预制楼梯、预制梁、预制柱等。在这些建筑构件中设计有许多的钢筋，对于钢筋的存放和配送，现有技术中通常采用在固定的放置架的两侧放置钢筋的模式配送上线，在该模式下，作业人员必须从流水线的台车上下来，拿取了钢筋以后再搬运到台车上。台车面离地面有80cm左右，且钢筋数量多、重量大，每次拿取钢筋的动作需要作业人员上下台车、搬运等，耗时耗力，加大了作业人员的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种平铺式钢筋存放架，该平铺式钢筋存放架通过旋转功能可以调节钢筋拿取的高度，与台车面相匹配，达到提高生产效率的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种平铺式钢筋存放架，其结构特点是，包括支架、转轴、钢筋放置台、斜支撑杆，所述转轴固定在所述支架上，并能在所述支架上旋转；所述钢筋放置台与所述转轴固定连接，所述斜支撑杆的一端与所述支架转动连接，另一端可与所述钢筋放置台相抵接。

本实用新型的平铺式钢筋存放架通过设置可旋转的转轴，并将钢筋放置台与转轴固定连接，使钢筋放置台能实现旋转功能。当钢筋放置台旋转至高于台车面的高度时，通过斜支撑杆使之固定，从而调节钢筋拿取的高度，使钢筋放置台与台车面相匹配，作业人员可以在台车上直接拿取钢筋，无需再下台车，大大提高生产效率，为产线精益生产提供有利条件。

进一步的，还包括拉升链，所述拉升链的一端和所述支架相连，另一端和所述斜支撑杆的另一端相连，作业人员通过拉升链可以打开/收起斜支撑杆，同时拉升链对斜支撑杆起到支撑作用。

所述钢筋放置台设有多个条形槽，所述条形槽沿所述钢筋放置台的长度方向设置，所述钢筋放置台的底端设有挡边。设置多个条形槽，以便放置和区分不同构件的钢筋，底端为钢筋放置台的倾斜方向的一端，而非钢筋放置台的底面。设在钢筋放置台底端的挡边用于承接钢筋，使钢筋不掉落。

所述钢筋放置台的底部设有取料缺口，便于拿取钢筋。

在所述斜支撑杆转动至与所述钢筋放置台相抵接时，所述钢筋放置台的底端距离地面的高度不低于80cm，使钢筋放置台的高度与台车面相匹配。

所述斜支撑杆上设有限位组件，斜支撑杆可通过限位组件固定在所述支架上。当收起斜支撑杆时，通过限位组件将斜支撑杆固定在支架上。

所述限位组件包括限位套、限位卡槽，所述限位套套接在所述斜支撑杆上，所述限位卡槽与限位套固定连接，所述限位卡槽的大小与所述支架上的横杆的截面大小相配合。通过限位卡槽可以卡在支架的横杆上。

还包括液压撑杆，所述液压撑杆的一端固定在所述支架上，另一端与所述钢筋放置台相连接。液压撑杆起到重力缓冲的作用，避免钢筋放置台在转动时由于重力作用，快速下坠造成安全事故。

所述支架的底部设有万向轮，实现整个钢筋存放架的可移动功能。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型的平铺式钢筋存放架通过设置可旋转的转轴，并将钢筋放置台与转轴固定连接，使钢筋放置台能实现旋转功能。当钢筋放置台旋转至高于台车面的高度时，通过斜支撑杆使之固定，从而调节钢筋拿取的高度，使钢筋放置台与台车面相匹配，作业人员可以在台车上直接拿取钢筋，无需再下台车，大大提高生产效率，为产线精益生产提供有利条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的平铺式钢筋存放架一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的平铺式钢筋存放架一实施例的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的钢筋放置台一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型的限位组件一实施例的结构示意图。

图5为多个本实用新型的平铺式钢筋存放架的摆放状态图。

附图标记：

1-支架；2-转轴；3-钢筋放置台；4-斜支撑杆；5-拉升链；6-限位组件；7-液压撑杆；8-万向轮；

31-条形槽；32-挡边；33-取料缺口；

61-限位套；62-限位卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，既包括直接的连接，还包括间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型至少一个实施例提供一种平铺式钢筋存放架，如图1、图2所示，包括支架1、转轴2、钢筋放置台3、斜支撑杆4、拉升链5、限位组件6、液压撑杆7、万向轮8，所述转轴2固定在所述支架1上，并能在所述支架1上旋转，所述钢筋放置台3与所述转轴2固定连接，由转轴2的转动带动钢筋放置台3旋转。

斜支撑杆4作为支撑加强件，斜支撑杆4的底端与支架1的底部转动连接，所述斜支撑杆4的另一端可通过拉升链5与所述支架1相连接，作业人员通过其底部的转动结构可以打开或收起斜支撑杆4，当需要打开斜支撑杆4时，通过拉升链5与斜支撑杆4、支架1形成稳定的三角结构，使斜支撑杆4的打开位置固定，同时对斜支撑杆4上的钢筋放置台3起支撑作用。当钢筋放置台3旋转至高于台车面的高度时，通过斜支撑杆4使之固定。

结合图4，当需要收起斜支撑杆4时，通过拉升链5使斜支撑杆4收缩，并通过限位组件6将斜支撑4杆固定在支架1上。所述斜支撑杆4上设有限位组件6，斜支撑杆4可通过限位组件6固定在所述支架1上。所述限位组件6包括限位套61、限位卡槽62，所述限位套61套接在所述斜支撑杆4上，所述限位卡槽62与限位套61固定连接，所述限位卡槽62的大小与所述支架1上的横杆的截面大小相配合。

液压撑杆7起重力缓冲的作用，液压撑杆7的一端固定在所述支架1的侧杆上，另一端与所述钢筋放置台3的侧面相连接。当斜支撑杆4拉开或收起、调节钢筋放置台3的角度时，通过液压撑杆7的伸缩、旋转运动对钢筋放置台3起到重力缓冲的作用，避免钢筋放置台3在转动时由于重力作用，快速下坠造成安全事故。支架1的底部设有万向轮8，实现整个钢筋存放架的可移动功能。

结合图3，所述钢筋放置台3设有多个条形槽31，所述条形槽31沿所述钢筋放置台3的长度方向设置，所述钢筋放置台3的底端设有挡边32，所述钢筋放置台3的底部设有取料缺口33。在所述斜支撑杆4转动至与所述钢筋放置台3相抵接时，所述钢筋放置台3的底端距离地面的高度不低于80cm。

结合图5，当需要同时使用多个钢筋存放架时，可通过嵌套方式将多个钢筋存放架排列成一行，每个钢筋存放架中的钢筋放置台的底端可伸入相邻的钢筋存放架的支架中的空间，可减少摆放时的空间占用。

使用时：将钢筋打包齐套放置在钢筋放置台3上，可将不同预制构件的钢筋放置进不同的条形槽中，以便于区分。然后作业人员将存放架推到产线边上，使存放架靠近台车，钢筋放置台的高度超过行车一定高度，作业人员在台车上可以拿得到钢筋，无需下台车；钢筋用完之后。收起斜支撑杆，将钢筋放置台顺时针旋转，收起台面，减少空存放架回流时的空间占用。

本实用新型的平铺式钢筋存放架通过设置可旋转的转轴，并将钢筋放置台与转轴固定连接，使钢筋放置台能实现旋转功能。当钢筋放置台旋转至高于台车面的高度时，通过斜支撑杆使之固定，从而调节钢筋拿取的高度，使钢筋放置台与台车面相匹配，作业人员可以在台车上直接拿取钢筋，无需再下台车，大大提高生产效率，为产线精益生产提供有利条件。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种平铺式钢筋存放架，其特征在于，包括支架(1)、转轴(2)、钢筋放置台(3)、斜支撑杆(4)，所述转轴(2)固定在所述支架(1)上，并能在所述支架(1)上旋转；所述钢筋放置台(3)与所述转轴(2)固定连接，所述斜支撑杆(4)的一端与所述支架(1)转动连接，另一端可与所述钢筋放置台(3)相抵接。

2.根据权利要求1所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，还包括拉升链(5)，所述拉升链(5)的一端和所述支架(1)相连，另一端和所述斜支撑杆(4)的另一端相连。

3.根据权利要求1所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，所述钢筋放置台(3)设有多个条形槽(31)，所述条形槽(31)沿所述钢筋放置台(3)的长度方向设置，所述钢筋放置台(3)的底端设有挡边(32)。

4.根据权利要求1所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，所述钢筋放置台(3)的底部设有取料缺口(33)。

5.根据权利要求1所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，在所述斜支撑杆(4)转动至与所述钢筋放置台(3)相抵接时，所述钢筋放置台(3)的底端距离地面的高度不低于80cm。

6.根据权利要求1所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，所述斜支撑杆(4)上设有限位组件(6)，斜支撑杆(4)可通过限位组件(6)固定在所述支架(1)上。

7.根据权利要求6所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，所述限位组件(6)包括限位套(61)、限位卡槽(62)，所述限位套(61)套接在所述斜支撑杆(4)上，所述限位卡槽(62)与限位套(61)固定连接，所述限位卡槽(62)的大小与所述支架(1)上的横杆的截面大小相配合。

8.根据权利要求1～7任一所述的平铺式钢筋存放架，其特征在于，所述支架(1)的底部设有万向轮(8)。

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