CN216227741U - 一种大型焊接件的校正工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型焊接件的校正工作平台，包括支撑板，所述支撑板顶端的一侧安装有竖板，且竖板的一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括壳体，所述壳体安装在竖板的一侧，所述壳体的内部安装有绕轴。本实用新型通过设置有辅助结构，转动转把，会带动绕轴在壳体的内部进行转动，便可带动皮带在壳体的内部产生松动，向一端拉动活动板一侧的把手，可将活动板带动随着滚轮滚出，随之将大型焊接件放置到活动板的顶端，再次反方向转动转把，便可带动皮带在绕轴的外部收紧，皮带的一端便可拉动活动板随着滚轮滚动至斜状槽的内部，随之便可对大型焊接件进行放置，取代了需要人工将其搬运到活动板的顶端，减小了人工搬运的高度，降低了人力消耗。

Description

一种大型焊接件的校正工作平台

技术领域

本实用新型涉及工作平台技术领域，具体为一种大型焊接件的校正工作平台。

背景技术

许多大型物件在生产过程中，都需要经过焊接进行连接，焊接过程中，需要使用工作平台上进行支撑，工作平台又称工作台，按材质和用途分为不同的类别，将大型焊接件放置到矫正工作平台上，以便人们后续对其进行加工，但是现有的大型焊接件的校正工作平台存在很多问题或缺陷：

传统的大型焊接件的校正工作平台，在使用过程中，需要人工将大型焊接件搬运至平台的顶端，大型焊接件的重量较大，浪费了大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型焊接件的校正工作平台，以解决上述背景技术中提出的浪费了大量的人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型焊接件的校正工作平台，包括支撑板，所述支撑板顶端的一侧安装有竖板，且竖板的一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括壳体，所述壳体安装在竖板的一侧，所述壳体的内部安装有绕轴，且绕轴的一端安装有转把，所述绕轴的外部缠绕有皮带，所述皮带的一端绕过竖板的顶端，所述支撑板的内部设置有斜状槽，所述支撑板的一侧设置有稳定结构，所述斜状槽的内部均匀安装有滚轮，且滚轮的顶端安装有活动板，所述活动板的一侧和皮带的一端连接，所述活动板顶部的两端均设置有预留槽，且预留槽的内部均安装有夹持板，所述活动板的内部设置有夹持结构。

优选的，所述稳定结构包括限位板，所述限位板铰接在支撑板的一侧，所述限位板的一端设置有卡槽，且卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一侧和支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述卡槽的内部横截面大于卡块的外部横截面，所述卡槽和卡块构成卡合结构。

优选的，所述滚轮设置有若干个，若干个所述滚轮的大小均不相等。

优选的，所述夹持结构包括滑槽，所述滑槽均设置在活动板内部的两端，所述滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的一端均铰接有铰接杆，且相邻铰接杆之间安装有转盘，所述转盘的顶端安装有伺服电机，所述夹持板的底端贯穿至预留槽的内部与滑块的顶端固定连接。

优选的，所述滑块底端的外部横截面小于滑槽的内部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述预留槽的长度相等，所述预留槽关于活动板的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型焊接件的校正工作平台结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有辅助结构，转动转把，会带动绕轴在壳体的内部进行转动，便可带动皮带在壳体的内部产生松动，向一端拉动活动板一侧的把手，可将活动板带动随着滚轮滚出，随之将大型焊接件放置到活动板的顶端，再次反方向转动转把，便可带动皮带在绕轴的外部收紧，皮带的一端便可拉动活动板随着滚轮滚动至斜状槽的内部，随之便可对大型焊接件进行放置，取代了需要人工将其搬运到活动板的顶端，减小了人工搬运的高度，降低了人力消耗，使用更加便捷，实现了该装置便于将大型焊接件放置到活动板的顶端；

(2)通过设置有稳定结构，转动限位板，带动卡槽卡到卡块的外部，使用插销对卡块的内部进行限位，限位板便可对斜状槽内部的滚轮进行限位，防止滚轮在斜状槽的内部产生滚动的现象，增加了活动板的稳定性，实现了便于该装置进行限位，增加稳定性；

(3)通过设置有夹持结构，向一端拉动活动板一侧的把手，会带动活动板随着滚轮从斜状槽的内部滚出，随之将大型焊接件放置到活动板的顶端，随之启动伺服电机，伺服电机会带动铰接杆的一侧进行转动，随之便可带动滑块和夹持板同时进行反向移动，夹持板便可对大型焊接件进行夹持，增加焊接件的稳定性，防止焊接件滚落，实现了该装置便于对焊接件进行夹持固定，增加焊接件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的活动板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的活动板俯视剖面结构示意图。

图中：1、辅助结构；101、皮带；102、壳体；103、绕轴；104、转把；2、活动板；3、夹持板；4、稳定结构；401、限位板；402、卡槽；403、卡块；5、滚轮；6、斜状槽；7、支撑板；8、竖板；9、夹持结构；901、滑槽；902、滑块；903、铰接杆；904、转盘；905、伺服电机；10、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大型焊接件的校正工作平台，包括支撑板7，支撑板7顶端的一侧安装有竖板8，且竖板8的一侧设置有辅助结构1，辅助结构1包括壳体102，壳体102安装在竖板8的一侧，壳体102的内部安装有绕轴103，且绕轴103的一端安装有转把104，绕轴103的外部缠绕有皮带101，皮带101的一端绕过竖板8的顶端；

摇动转把104，转把104会带动绕轴103转动，便可带动皮带101在绕轴103的外部进行收缩，皮带101的另一端便会拉动活动板2随着滚轮5向斜状槽6的内部进行滚动，随之便可将大型焊接件进行支撑固定，降低了人力；

支撑板7的内部设置有斜状槽6，支撑板7的一侧设置有稳定结构4，稳定结构4包括限位板401，限位板401铰接在支撑板7的一侧，限位板401的一端设置有卡槽402，且卡槽402的内部安装有卡块403，卡块403的一侧和支撑板7的一侧固定连接，卡槽402的内部横截面大于卡块403的外部横截面，卡槽402和卡块403构成卡合结构，便于限位；

转动限位板401，带动卡槽402卡到卡块403的外部，使用插销对卡块403进行固定，随之便可对限位板401进行固定，限位板401可以对滚轮5进行限位，防止活动板2随着滚轮5从斜状槽6的内部滚出，增加活动板2的稳定性，防止其随意滚动；

斜状槽6的内部均匀安装有滚轮5，且滚轮5的顶端安装有活动板2，滚轮5设置有若干个，若干个滚轮5的大小均不相等，便于滚动，活动板2的一侧和皮带101的一端连接，活动板2顶部的两端均设置有预留槽10，且预留槽10的内部均安装有夹持板3，预留槽10的长度相等，预留槽10关于活动板2的中轴线呈对称分布，活动板2的内部设置有夹持结构9，夹持结构9包括滑槽901，滑槽901均设置在活动板2内部的两端，滑槽901的内部均安装有滑块902，滑块902的一端均铰接有铰接杆903，且相邻铰接杆903之间安装有转盘904，转盘904的顶端安装有伺服电机905，夹持板3的底端贯穿至预留槽10的内部与滑块902的顶端固定连接，滑块902底端的外部横截面小于滑槽901的内部横截面，滑槽901和滑块902构成滑动结构，便于夹持；

向一侧拉动活动板2一侧的把手，将活动板2移动至地面上，再将焊接件放置到活动板2的顶端，启动伺服电机905，伺服电机905会带动转盘904进行转动，转盘904的两侧会带动铰接杆903的一侧同时进行转动，铰接杆903的另一侧便会拉动滑块902同时在滑槽901的内部向相反的方向移动，随之便可带动夹持板3在预留槽10的内部同时进行反向移动，将夹持板3调节至与焊接件的两端均紧密贴合时，夹持板3可对大型焊接件进行夹持固定，增加焊接件在加工过程中的稳定性。

工作原理：使用时，首先，向一侧拉动活动板2一侧的把手，将活动板2移动至地面上，再将焊接件放置到活动板2的顶端，启动伺服电机905，伺服电机905会带动转盘904进行转动，转盘904的两侧会带动铰接杆903的一侧同时进行转动，铰接杆903的另一侧便会拉动滑块902同时在滑槽901的内部向相反的方向移动，随之便可带动夹持板3在预留槽10的内部同时进行反向移动，将夹持板3调节至与焊接件的两端均紧密贴合时，夹持板3可对大型焊接件进行夹持固定，增加焊接件在加工过程中的稳定性；

其次，摇动转把104，转把104会带动绕轴103转动，便可带动皮带101在绕轴103的外部进行收缩，皮带101的另一端便会拉动活动板2随着滚轮5向斜状槽6的内部进行滚动，随之便可将大型焊接件进行支撑固定，降低了人力；

最后，转动限位板401，带动卡槽402卡到卡块403的外部，使用插销对卡块403进行固定，随之便可对限位板401进行固定，限位板401可以对滚轮5进行限位，防止活动板2随着滚轮5从斜状槽6的内部滚出，增加活动板2的稳定性，防止其随意滚动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种大型焊接件的校正工作平台，包括支撑板(7)，其特征在于：所述支撑板(7)顶端的一侧安装有竖板(8)，且竖板(8)的一侧设置有辅助结构(1)，所述辅助结构(1)包括壳体(102)，所述壳体(102)安装在竖板(8)的一侧，所述壳体(102)的内部安装有绕轴(103)，且绕轴(103)的一端安装有转把(104)，所述绕轴(103)的外部缠绕有皮带(101)，所述皮带(101)的一端绕过竖板(8)的顶端，所述支撑板(7)的内部设置有斜状槽(6)，所述支撑板(7)的一侧设置有稳定结构(4)，所述斜状槽(6)的内部均匀安装有滚轮(5)，且滚轮(5)的顶端安装有活动板(2)，所述活动板(2)的一侧和皮带(101)的一端连接，所述活动板(2)顶部的两端均设置有预留槽(10)，且预留槽(10)的内部均安装有夹持板(3)，所述活动板(2)的内部设置有夹持结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型焊接件的校正工作平台，其特征在于：所述稳定结构(4)包括限位板(401)，所述限位板(401)铰接在支撑板(7)的一侧，所述限位板(401)的一端设置有卡槽(402)，且卡槽(402)的内部安装有卡块(403)，所述卡块(403)的一侧和支撑板(7)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型焊接件的校正工作平台，其特征在于：所述卡槽(402)的内部横截面大于卡块(403)的外部横截面，所述卡槽(402)和卡块(403)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种大型焊接件的校正工作平台，其特征在于：所述滚轮(5)设置有若干个，若干个所述滚轮(5)的大小均不相等。

5.根据权利要求1所述的一种大型焊接件的校正工作平台，其特征在于：所述夹持结构(9)包括滑槽(901)，所述滑槽(901)均设置在活动板(2)内部的两端，所述滑槽(901)的内部均安装有滑块(902)，所述滑块(902)的一端均铰接有铰接杆(903)，且相邻铰接杆(903)之间安装有转盘(904)，所述转盘(904)的顶端安装有伺服电机(905)，所述夹持板(3)的底端贯穿至预留槽(10)的内部与滑块(902)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大型焊接件的校正工作平台，其特征在于：所述滑块(902)底端的外部横截面小于滑槽(901)的内部横截面，所述滑槽(901)和滑块(902)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种大型焊接件的校正工作平台，其特征在于：所述预留槽(10)的长度相等，所述预留槽(10)关于活动板(2)的中轴线呈对称分布。

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