CN213863916U - 一种混凝土预制件连续输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种混凝土预制件连续输送装置，包括两个固定板，固定板间转动连有多个转轴，转轴外部套有转动辊，转动辊外部间套有输送带，固定板外侧壁前端设有转接杆，转接杆转动连接在支撑板上，固定板底部后端间连有连接板，输送带后端正下方设有底板，底板顶部设有两个多级伸缩缸，多级伸缩缸活塞杆末端固定有转接块，连接板底部设有两个U型连接块，转接块与U型连接块转动连接，支撑板和底板底部均安有多个行走轮。该混凝土预制件连续输送装置，通过多级伸缩缸带动转接块、U型连接块和连接板向上移动，带动固定板和输送带的后端向上移动，保证输送带后端与车辆车厢齐平，方便输送。

Description

一种混凝土预制件连续输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种混凝土预制件连续输送装置。

背景技术

混凝土预制件是指预先通过混凝土和钢筋按模型浇筑制成，在使用时可直接将其安装使用的建筑原料，大大缩短的工程工期，同时降低了工程预算，在混凝土预制件生产完成后，需要将其搬运至运输车辆上，再运输至使用地点，由于混凝土预制件的密度大，质量较重，在实际搬运过程中，一般是通过输送装置进行输送搬运的，现有的输送装置在使用时，无法根据运输车辆车厢的高度进行调节，不方便输送上货，鉴于此，我们提出一种混凝土预制件连续输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制件连续输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土预制件连续输送装置，包括两个相同且对称的固定板，两个所述固定板之间转动连接有多个呈等间距线性分布的转轴，每个所述转轴外部均同轴套有转动辊，所述转动辊外部之间套有输送带，其中一个所述固定板外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝向固定板且其末端穿过固定板并同轴连接在其中一个所述转轴末端上，所述固定板外侧壁上靠近其前端边缘处设有与转轴相互平行的转接杆，两个所述固定板两侧靠近其前端边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑板，所述转接杆与支撑板一一对应并与其转动连接，两个所述固定板底部的后端之间连接有连接板，所述输送带后端的正下方设有底板，所述底板顶部的两侧设有两个对称的多级伸缩缸，所述多级伸缩缸的活塞杆竖直向上且其末端固定有转接块，所述连接板底部设有两个对称且与转接块一一对应的U型连接块，所述转接块转动连接在U型连接块的U型槽中，所述支撑板底部和底板底部的两侧边缘处均安装有多个分布均匀的行走轮。

优选的，所述固定板内侧开设有数量与转轴相同且与其一一对应的第一凹孔，第一凹孔中安装有第一滚珠轴承，所述转轴的两端分别固定在两个所述固定板上且位于同一直线上的两个所述第一滚珠轴承的内圈中。

优选的，所述转接杆紧密焊接在固定板上。

优选的，所述支撑板内侧靠近其顶部边缘处开设有第二凹孔，第二凹孔中安装有第二滚珠轴承，所述转接杆末端固定在第二滚珠轴承的内圈中。

优选的，所述连接板紧密焊接在固定板上。

优选的，所述U型连接块紧密焊接在连接板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该混凝土预制件连续输送装置，通过设置的多级伸缩缸，在使用时，可根据运输车辆车厢的高度，通过多级伸缩缸的活塞杆伸出，带动转接块、U型连接块和连接板向上移动，进而带动固定板和输送带的后端向上移动，对输送带的倾角进行调节，保证输送带后端与车辆车厢齐平，方便通过输送带进行持续性输送混凝土预制件，同时转接杆绕支撑板自适应转动，U型连接块绕其轴线自适应转动，且后端的行走轮自适应移动，防止整个装置卡死。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一形态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二形态结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型中固定板的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板的结构示意图。

图中：

1、驱动电机；

2、固定板；20、第一滚珠轴承；

3、转轴；

4、转动辊；

5、输送带；

6、转接杆；

7、支撑板；70、第二滚珠轴承；

8、连接板；

9、底板；

10、多级伸缩缸；

11、转接块；

12、U型连接块；

13、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土预制件连续输送装置，包括两个相同且对称的固定板2，两个固定板2之间转动连接有多个呈等间距线性分布的转轴3，每个转轴3外部均同轴套有转动辊4，转动辊4外部之间套有输送带5，其中一个固定板2外侧安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴朝向固定板2且其末端穿过固定板2并同轴连接在其中一个转轴3末端上，通过驱动电机1的输出轴转动带动与其连接的转轴3和转轴3上的转动辊4转动，进而带动输送带5向后输送，同时通过输送带5带动其他转动辊4绕转动辊4所在的转轴3轴线转动，保证输送带5输送的平稳性。

本实施例中，固定板2外侧壁上靠近其前端边缘处设有与转轴3相互平行的转接杆6，两个固定板2两侧靠近其前端边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑板7，转接杆6与支撑板7一一对应并与其转动连接，两个固定板2底部的后端之间连接有连接板8，输送带5后端的正下方设有底板9，底板9顶部的两侧设有两个对称的多级伸缩缸10，多级伸缩缸10的活塞杆竖直向上且其末端固定有转接块11，连接板8底部设有两个对称且与转接块11一一对应的U型连接块12，转接块11转动连接在U型连接块12的U型槽中，支撑板7底部和底板9底部的两侧边缘处均安装有多个分布均匀的行走轮13，在使用时，可根据运输车辆车厢的高度，通过多级伸缩缸10的活塞杆伸出，带动转接块11、U型连接块12和连接板8向上移动，进而带动固定板2和输送带5的后端向上移动，对输送带5的倾角进行调节，保证输送带5后端与车辆车厢齐平，方便通过输送带5进行持续性输送混凝土预制件，同时在多级伸缩缸11的活塞杆伸出时，转接杆6绕其轴线自适应转动，U型连接块12绕转接块11自适应转动，且后端的行走轮13自适应移动，防止整个装置卡死。

除此之外，固定板2内侧开设有数量与转轴3相同且与其一一对应的第一凹孔，第一凹孔中安装有第一滚珠轴承20，转轴3的两端分别固定在两个固定板2上且位于同一直线上的两个第一滚珠轴承20的内圈中，通过第一滚珠轴承20保证转轴3转动的灵敏性，防止其卡顿。

其次，支撑板7内侧靠近其顶部边缘处开设有第二凹孔，第二凹孔中安装有第二滚珠轴承70，转接杆6末端固定在第二滚珠轴承70的内圈中，通过第二滚珠轴承70保证转接杆6转动的灵敏性，防止其卡顿。

具体的，转接杆6紧密焊接在固定板2上，连接板8紧密焊接在固定板2上，U型连接块12紧密焊接在连接板8上，焊接固定工艺简单，结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，保证整个装置正常运作，同时降低装置损坏造成安全事故的风险。

本实施例的混凝土预制件连续输送装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过行走轮13将该装置移动至工作位置；接着通过多级伸缩缸10的活塞杆伸出，带动转接块11、U型连接块12和连接板8向上移动，进而带动固定板2和输送带5的后端向上移动，对输送带5的倾角进行调节，保证输送带5后端与车辆车厢齐平，同时转接杆6绕其轴线自适应转动，U型连接块12绕转接块11自适应转动，后端的行走轮13自适应移动；然后接通驱动电机1的电源使其工作，通过驱动电机1的输出轴转动带动与其连接的转轴3和转轴3上的转动辊4转动，进而带动输送带5向后输送，同时通过输送带5带动其他转动辊4绕转动辊4所在的转轴3轴线转动，保证输送带5平稳性的输送，再将待输送的预制件放置在输送带5顶部前端，随输送带5向后输送至运输车辆的车厢中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件连续输送装置，其特征在于：包括两个相同且对称的固定板(2)，两个所述固定板(2)之间转动连接有多个呈等间距线性分布的转轴(3)，每个所述转轴(3)外部均同轴套有转动辊(4)，所述转动辊(4)外部之间套有输送带(5)，其中一个所述固定板(2)外侧安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴朝向固定板(2)且其末端穿过固定板(2)并同轴连接在其中一个所述转轴(3)末端上，所述固定板(2)外侧壁上靠近其前端边缘处设有与转轴(3)相互平行的转接杆(6)，两个所述固定板(2)两侧靠近其前端边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑板(7)，所述转接杆(6)与支撑板(7)一一对应并与其转动连接，两个所述固定板(2)底部的后端之间连接有连接板(8)，所述输送带(5)后端的正下方设有底板(9)，所述底板(9)顶部的两侧设有两个对称的多级伸缩缸(10)，所述多级伸缩缸(10)的活塞杆竖直向上且其末端固定有转接块(11)，所述连接板(8)底部设有两个对称且与转接块(11)一一对应的U型连接块(12)，所述转接块(11)转动连接在U型连接块(12)的U型槽中，所述支撑板(7)底部和底板(9)底部的两侧边缘处均安装有多个分布均匀的行走轮(13)。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制件连续输送装置，其特征在于：所述固定板(2)内侧开设有数量与转轴(3)相同且与其一一对应的第一凹孔，第一凹孔中安装有第一滚珠轴承(20)，所述转轴(3)的两端分别固定在两个所述固定板(2)上且位于同一直线上的两个所述第一滚珠轴承(20)的内圈中。

3.根据权利要求1所述的混凝土预制件连续输送装置，其特征在于：所述转接杆(6)紧密焊接在固定板(2)上。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制件连续输送装置，其特征在于：所述支撑板(7)内侧靠近其顶部边缘处开设有第二凹孔，第二凹孔中安装有第二滚珠轴承(70)，所述转接杆(6)末端固定在第二滚珠轴承(70)的内圈中。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制件连续输送装置，其特征在于：所述连接板(8)紧密焊接在固定板(2)上。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制件连续输送装置，其特征在于：所述U型连接块(12)紧密焊接在连接板(8)上。

Images