CN218968769U - 一种集装箱翻转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱翻转台，包括翻转台底座，所述翻转台底座的两端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有翻转台顶板，所述翻转台顶板的两端安装有伸缩台，所述伸缩台的下端连接有升降装置，所述支撑柱的中间偏上的外侧安装有转动电机，所述转动电机通过转轴贯穿支撑柱连接有转动盘，所述转动盘的另一端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆连接有卡合网。本实用新型通过将集装箱置于翻转台底座上，再通过升降装置将集装箱托起，经过升降装置托起后紧接着通过第三电动伸缩杆将卡合网卡合在集装箱的首尾两端通过转动电机带动卡合网进行360度旋转，完毕后通过升降装置将集装箱放置在翻转台底座上以便做后续工作，旋转角度大。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转台技术领域，具体为一种集装箱翻转台。
背景技术
翻转机，是将货物进行翻转的运转装置，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，现有集装箱翻转机在对集装箱进行翻转时，只能对集装箱大多只能进行90°的翻转，存在翻转角度上的功能缺陷，所以还存在着些许不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱翻转台，以解决上述背景技术中提出的现有集装箱翻转机在对集装箱进行翻转时，只能对集装箱大多只能进行90°的翻转，存在翻转角度上的功能缺陷，所以还存在着些许不适用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱翻转台，包括翻转台底座，所述翻转台底座的两端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有翻转台顶板，所述翻转台顶板的两端安装有伸缩台，所述伸缩台的下端连接有升降装置，所述升降装置水平设置有两个，所述支撑柱的中间偏上的外侧安装有转动电机，所述转动电机的外侧置于支撑柱上安装有电机保护箱，所述转动电机通过转轴贯穿支撑柱连接有转动盘，所述转动盘的另一端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆连接有卡合网。
优选的，所述翻转底座的中间水平开设有两条限位槽。
优选的，所述伸缩台包括通过第一电动伸缩杆连接的伸缩台本体，所述第一电动伸缩杆设置有若干个。
优选的，所述伸缩台本体的顶端通过固定螺栓固定安装有有T形承重板，所述T形承重板的另一端贯穿安装在翻转台顶板上的U型卡槽内。
优选的，所述升降装置包括安装在伸缩台下方的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端通过连接盘连接有承重铲，所述承重铲的横向直径小于限位槽的横向直径。
优选的，所述卡合网通过前端的固定螺丝与第三电动伸缩杆连接，且卡合网可以根据集装箱的不同尺寸来进行更换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集装箱翻转台，通过叉车将集装箱叉至翻转台底座上，再通过升降装置将集装箱托起，相对于通过航吊装置将集装箱托起更加的方便且不被航吊装置限制才能使用，经过升降装置托起后紧接着通过第三电动伸缩杆将卡合网卡合在集装箱的首尾两端通过转动电机带动卡合网进行360度旋转，完毕后通过升降装置将集装箱放置在翻转台底座上以便做后续工作，旋转角度大。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视视结构示意图；
图3为本实用新型局部立体结构示意图；
图4为本实用新型翻转台底座立体结构示意图。
图中：1、翻转台底座，2、支撑柱，3、限位槽，4、翻转台顶板，5、第一电动伸缩杆，6、T形承重板，7、U型卡槽，8、第二电动伸缩杆，9、连接盘，10、承重铲，11、转动电机，12、电机保护箱，13、转动盘，14、第三电动伸缩杆，15、卡合网，16、伸缩台本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱翻转台，根据图1和图4所示，包括翻转台底座1，翻转台底座1的两端安装有支撑柱2，支撑柱的顶端安装有翻转台顶板4，翻转底座1的中间水平开设有两条用于契合承重铲的限位槽3。
根据图1、图2和图4所示，翻转台顶板4的两端安装有伸缩台，伸缩台的下端连接有升降装置，升降装置水平设置有两个，伸缩台包括通过第一电动伸缩杆5连接的伸缩台本体16，第一电动伸缩杆5设置有若干个，伸缩台本体16的顶端通过固定螺栓固定安装有有T形承重板6，T形承重板6的另一端贯穿安装在翻转台顶板4上的U型卡槽7内。
具体的，升降装置包括安装在伸缩台下方的第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的下端通过连接盘9连接有承重铲10，承重铲10的横向直径小于限位槽3的横向直径。
使用时，根据集装箱的横向直径大小来控制第一电动伸缩杆5来进行伸缩，完毕后通过控制第二电动伸缩杆8将承重铲10延伸至地面，紧接着控制第一电动伸缩杆5进行回收使承重铲10驶入翻转台底板1上开设的限位槽3内使承重铲10紧贴集装箱，最后控制第二电动伸缩杆8进行回收从而带动承重铲10使集装箱上升，从而进行下一步的工作，通过T形承重板6可以用于分担第一电动伸缩杆5所承受的重量，减轻压力。
根据图1、图2和图4所示，支撑柱2的中间偏上的外侧安装有转动电机11，转动电机11的外侧置于支撑柱2上安装有电机保护箱12，转动电机11通过转轴贯穿支撑柱2连接有转动盘13，转动盘13的另一端安装有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14连接有卡合网15。
具体的，卡合网15通过前端的固定螺丝与第三电动伸缩杆14连接，且卡合网15可以根据集装箱的不同尺寸来进行更换。
使用时，通过升降装置将集装箱上升后，通过第三电动伸缩杆14将卡合网15延伸至集装箱的两端进行卡合，卡合完毕后通过转动电动11带动转轴连接的转动盘13进行转动，从而使得集装箱也随之转动，从而实现集装箱的翻转工作，完毕后通过升降装置将集装箱放置在翻转台底座1上从而进行后续作业，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集装箱翻转台，包括翻转台底座(1)，其特征在于：所述翻转台底座(1)的两端安装有支撑柱(2)，所述支撑柱的顶端安装有翻转台顶板(4)，所述翻转台顶板(4)的两端安装有伸缩台，所述伸缩台的下端连接有升降装置，所述升降装置水平设置有两个，所述支撑柱(2)的中间偏上的外侧安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的外侧置于支撑柱(2)上安装有电机保护箱(12)，所述转动电机(11)通过转轴贯穿支撑柱(2)连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)的另一端安装有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)连接有卡合网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转台，其特征在于：所述翻转台底座(1)的中间水平开设有两条限位槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转台，其特征在于：所述伸缩台包括通过第一电动伸缩杆(5)连接的伸缩台本体(16)，所述第一电动伸缩杆(5)设置有若干个。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱翻转台，其特征在于：所述伸缩台本体(16)的顶端通过固定螺栓固定安装有有T形承重板(6)，所述T形承重板(6)的另一端贯穿安装在翻转台顶板(4)上的U型卡槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转台，其特征在于：所述升降装置包括安装在伸缩台下方的第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的下端通过连接盘(9)连接有承重铲(10)，所述承重铲(10)的横向直径小于限位槽(3)的横向直径。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转台，其特征在于：所述卡合网(15)通过前端的固定螺丝与第三电动伸缩杆(14)连接，且卡合网(15)可以根据集装箱的不同尺寸来进行更换。
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222624837.6U patent/CN218968769U/zh active Active
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