CN217019268U - 可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背光组装机技术领域，且公开了该可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，包括亚克力真空透明平台，所述亚克力真空透明平台的下端活动安装有光源孔，所述光源孔的正下方活动安装有Z型板，所述Z型板前端下避免固定安装有光照灯，所述亚克力真空透明平台的上表面左侧开设有吸嘴连接头，所述吸嘴连接头的右侧开设有真空吸孔，使用亚克力真空透明平台，将产品背光模组吸住，未被遮住的地方可以透光，在亚克力真空透明平台上方，有照相机，实现mark抓点，并将相关数据输送到控制器，控制制器控制抓住玻璃板的机械手，依据控制器指令移动和旋转玻璃板后，将玻璃板放置在背光板上，然后，再由另外的机械手移动到下道工序。

Description

可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台

技术领域

本实用新型涉及背光组装机技术领域，具体为可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台。

背景技术

随着社会的不断进步，对于背光组装机安装方式应用的越来越多了，背光组装机主要用于模具组装领域，背光源自动组装机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装，组装顺序为：人工放置背光模组外框在转盘模具上－〉清自动清洁（除尘、除静电）->（贴下扩散片）-〉贴增光片1 -〉贴增光片2-〉贴遮光片－〉压合、自动取出成品取件至传送带。

现有的背光组装机的对位平台，只能单一地实现方形，如手机屏，圆形，如手表的背光板与玻璃板的对位，把玻璃板组装到背光板上，即，现有的要么是实现方形组件对位，要么是实现圆形组件对位，两种组装机不能通用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，具备自动吸附精准定位、方屏和圆屏通用等优点，解决了不能吸附精准定位、方屏和圆屏不可通用的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动吸附、方屏和圆屏通用目的，本实用新型提供如下技术方案：可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，包括亚克力真空透明平台，所述亚克力真空透明平台的下端活动安装有光源孔，所述光源孔的正下方活动安装有Z型板，所述Z型板前端下避免固定安装有光照灯，所述亚克力真空透明平台的上表面左侧开设有吸嘴连接头，所述吸嘴连接头的右侧开设有真空吸孔，所述亚克力真空透明平台的前端和后端均开设有螺丝孔，所述Z型板的后端上表面活动连接有气管头，所述Z型板的后端右侧面固定安装有控制仪，所述Z型板的后端下表面活动安装有前调位板，所述前调位板的底端右侧表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构的右侧活动安装有U型固定板，所述前调位板左侧外表面固定安装有铰链，所述铰链与前调位板均固定连接有螺丝，所述铰链的远离前调位板的一端固定安装有后调位板，所述后调位板下方固定安装有汽缸，所述铰链与后调位板均活动连接有螺栓，所述螺栓的后端活动安装有螺帽。

优选的，所述亚克力真空透明平台与Z型板通过螺丝钉连接，所述光照灯的长度小于亚格力板长度。

优选的，所述前调位板与后调位板上开设有调位孔，所述Z型板的高度可以通过前调位板和后调位板调整。

优选的，所述螺栓与螺帽的直径相吻合，所述螺栓与螺帽的材质为钢铁。

优选的，所述前调位板和后调位板的形状相同，且前调位板和后调位板上面的调位孔均都相对应。

优选的，所述气缸与气管头均活动连接有气管，且气管的材质为塑料。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，具备以下有益效果：

1、该可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，通过使用亚克力真空透明平台，将产品背光模组吸住，未被遮住的地方可以透光，在亚克力真空透明平台上方，有照相机，实现mark抓点，并将相关数据输送到控制器，控制制器控制抓住玻璃板的机械手，依据控制器指令移动和/旋转玻璃板后，将玻璃板放置在背光板上，然后，再由另外的机械手移动到下道工序，可以实现自动吸附定位精准的效果。

2、该可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，通过使用大面积光源覆盖整个圆屏及方屏侧边，工作时亚克力平台底部光源打开，穿透亚克力，亚克力平台上的产品照出圆屏圆弧（如果是圆屏时）或方屏直角边（如果是方屏时），实现mark抓点组装，达到方屏和圆屏通用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、亚克力真空透明平台；2、螺丝孔；3、气管头；4、控制仪；5、驱动机构；6、吸嘴连接头；7、真空吸孔；8、前调位板；9、汽缸；10、Z型板；11、光源孔；12、螺帽；13、螺栓；14、铰链；15、螺丝；16、后调位板；17、光照灯；18、U型固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，包括亚克力真空透明平台1，亚克力真空透明平台1的下端活动安装有光源孔11，光源孔11的正下方活动安装有Z型板10，亚克力真空透明平台1与Z型板10通过螺丝钉连接，Z型板10前端下避免固定安装有光照灯17，光照灯17的长度小于亚格力板1长度，亚克力真空透明平台1的上表面左侧开设有吸嘴连接头6，吸嘴连接头6的右侧开设有真空吸孔7，亚克力真空透明平台1的前端和后端均开设有螺丝孔2，Z型板10的后端上表面活动连接有气管头3，Z型板10的后端右侧面固定安装有控制仪4，Z型板10的后端下表面活动安装有前调位板8，前调位板8的底端右侧表面固定安装有驱动机构5，驱动机构5的右侧活动安装有U型固定板18，前调位板8左侧外表面固定安装有铰链14，铰链14与前调位板8均固定连接有螺丝15，铰链14的远离前调位板8的一端固定安装有后调位板16，前调位板8与后调位板16上开设有调位孔，Z型板10的高度可以通过前调位板8和后调位板16，前调位板8和后调位板16的形状相同，且前调位板8和后调位板16上面的调位孔均都相对应，后调位板16下方固定安装有汽缸9，汽缸9与气管头3均活动连接有气管，且气管的材质为塑料，铰链14与后调位板16均活动连接有螺栓13，螺栓13的后端活动安装有螺帽12，螺栓13与螺帽12的直径相吻合，螺栓13与螺帽12的材质为钢铁。

综上所述，该可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，通过使用亚克力真空透明平台1，将产品通过真空吸孔7吸住，未被遮住的地方可以透光，在亚克力真空透明平台1上方有照相机，通过照相机实现mark抓点，并将相关数据输送到控制仪4，控制抓住玻璃板的机械手，依据控制器指令移动和/旋转玻璃板后，将玻璃板放置在背光板上，然后，再由另外的机械手移动到下道工序，可以实现自动吸附定位精准，通过使用大面积光源覆盖整个圆屏及方屏侧边，工作时亚克力平台1底部光源打开，穿透亚克力，亚克力平台上的产品照出圆屏圆弧（如果是圆屏时）或方屏直角边（如果是方屏时），实现mark抓点组装，达到方屏和圆屏通用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，包括亚克力真空透明平台（1），其特征在于：所述亚克力真空透明平台（1）的下端活动安装有光源孔（11），所述光源孔（11）的正下方活动安装有Z型板（10），所述Z型板（10）前端下避免固定安装有光照灯（17），所述亚克力真空透明平台（1）的上表面左侧开设有吸嘴连接头（6），所述吸嘴连接头（6）的右侧开设有真空吸孔（7），所述亚克力真空透明平台（1）的前端和后端均开设有螺丝孔（2），所述Z型板（10）的后端上表面活动连接有气管头（3），所述Z型板（10）的后端右侧面固定安装有控制仪（4），所述Z型板（10）的后端下表面活动安装有前调位板（8），所述前调位板（8）的底端右侧表面固定安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的右侧活动安装有U型固定板（18），所述前调位板（8）左侧外表面固定安装有铰链（14），所述铰链（14）与前调位板（8）均固定连接有螺丝（15），所述铰链（14）的远离前调位板（8）的一端固定安装有后调位板（16），所述后调位板（16）下方固定安装有气缸（9），所述铰链（14）与后调位板（16）均活动连接有螺栓（13），所述螺栓（13）的后端活动安装有螺帽（12）。

2.根据权利要求1所述的可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，其特征在于：所述亚克力真空透明平台（1）与Z型板（10）通过螺丝钉连接，所述光照灯（17）的长度小于亚克力真空透明平台（1）长度。

3.根据权利要求1所述的可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，其特征在于：所述前调位板（8）与后调位板（16）上面开设有调位孔。

4.根据权利要求1所述的可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，其特征在于：所述螺栓（13）与螺帽（12）的直径相吻合，所述螺栓（13）与螺帽（12）的材质为钢铁。

5.根据权利要求1所述的可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，其特征在于：所述前调位板（8）和后调位板（16）的形状相同，且前调位板（8）和后调位板（16）上面的调位孔均都相对应。

6.根据权利要求1所述的可实现圆屏与方屏兼容的背光组装机的对位平台，其特征在于：所述气缸（9）与气管头（3）均活动连接有气管，且气管的材质为塑料。

Images