CN217018608U - 一种粉末冶金件输送用挡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金件输送用挡料装置,包括底板和设置于底板上方的传送带,以及设置于底板上的调整机构和引导机构;调整机构包括承载台、调整电机、承载圆盘以及引导板,底板顶面固定设置有承载台且承载台位于传送带左端,承载台左侧顶面固定设置有调整电机,调整电机输出端连接有承载圆盘,承载台右侧顶面通过支柱固定连接有引导板,引导板右端临近于传送带左侧且引导板顶面与传送带顶面平齐;引导机构包括推板、电动伸缩杆、承载块以及支撑架,承载圆盘上方设置有推板,推板右侧顶面与电动伸缩杆一端固定连接。本实用新型稳定快速的在零件传送和平齐校正前进行先一步角度调整,节省了人力也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,特别涉及一种粉末冶金件输送用挡料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金工艺制成的零件都是直接放置在传送带上进行输送搬运的,但零件在传送带上的位置并不规整,一般是在传送带两侧设置挡料板并通过驱动部件控制其相互靠近对零件进行限位完成校正的。
现有技术下粉末冶金件输送时仅仅通过在传送带两侧设置挡料板并通过驱动部件控制其相互靠近对零件进行限位完成校正,只是保证了零件平齐传送,其摆放角度仍旧无法控制,后续加工依旧要手动转动调整,浪费人力也影响生产效率,为此,我们提出一种粉末冶金件输送用挡料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种粉末冶金件输送用挡料装置,可以有效解决现有技术中礼品包装盒不能快速折叠组装,占地空间大不方便运输,而且在组装成型后其稳固性一般,容易松动变形的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种粉末冶金件输送用挡料装置,包括底板和设置于底板上方的传送带,以及设置于底板上的调整机构和引导机构;
所述调整机构包括承载台、调整电机、承载圆盘以及引导板,所述底板顶面固定设置有承载台且承载台位于传送带左端,所述承载台左侧顶面固定设置有调整电机,所述调整电机输出端连接有承载圆盘,所述承载台右侧顶面通过支柱固定连接有引导板,所述引导板右端临近于传送带左侧且引导板顶面与传送带顶面平齐,所述引导板左侧顶面开设有弧形缺口,所述承载圆盘活动延伸至弧形缺口内,且承载圆盘顶面与引导板顶面平齐,承载圆盘可以在弧形缺口内转动;
所述引导机构包括推板、电动伸缩杆、承载块以及支撑架,所述承载圆盘上方设置有推板,所述推板右侧顶面与电动伸缩杆一端固定连接,所述电动伸缩杆共设有两个并分别临近推板前后两端,每个所述电动伸缩杆外周面套设有一个承载块,两个所述承载块顶端与支撑架内部顶面固定连接。
优选地,所述传送带内壁上传动连接有传送杆,每个所述传送杆两端分别活动连接有一个支撑条板,且支撑条板底端与底板顶端固定连接。
优选地,所述支撑架两端分别与位于底板左侧的两个支撑条板顶端固定连接。
优选地,其中一个所述支撑条板上嵌设有传动电机,且传动电机输出端与该支撑条板上的传送杆转动连接,传动电机可以带动该传送杆转动。
优选地,所述传送带上方设置有限位板,所述限位板设有两个并在传送带水平中轴线上呈对称排布。
优选地,每个所述限位板远离传送带的一侧固定设置有一个支臂,所述支臂呈“L”型结构且其底端外侧螺纹连接有丝杆。
优选地,所述底板前后两侧顶面分别固定连接有驱动电机和支撑块,所述丝杆一端与驱动电机输出端连接,所述丝杆另一端与支撑块活动连接,丝杆可以在支撑块上转动。
与现有技术相比,本实用新型一种粉末冶金件输送用挡料装置,具有如下有益效果:
本实用新型中,在通过设置驱动电机控制丝杆转动从而引导支臂控制两限位板相互靠近实现对粉末冶金零件平齐校正的基础上,通过承载圆盘可以对传送前的零件进行放置,通过调整电机控制输出轴转动后,与引导板平齐的承载圆盘被带动可以在引导板左侧顶面上的弧形缺口内转动,零件的放置角度随之调整,调整到合适角度后,通过承载块固定在支撑架上的两个电动伸缩杆运作伸缩可以对承载圆盘上方的推板进行拉动,推板可以将调整好的零件从承载圆盘推动至引导板,再借助与顶面与传送带平齐的引导板可以将零件稳定推送至传送带左侧上方进行传送,两机构相互配合,稳定快速的在零件传送和平齐校正前进行先一步角度调整,方便后续加工,节省了人力也提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种粉末冶金件输送用挡料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种粉末冶金件输送用挡料装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图;
图5为本实用新型一种粉末冶金件输送用挡料装置的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、传送带;3、承载台;4、调整电机;5、承载圆盘;6、引导板;7、推板;8、电动伸缩杆;9、承载块;10、支撑架;11、传送杆;12、支撑条板;13、传动电机;14、限位板;15、支臂;16、丝杆;17、驱动电机;18、支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—5,本实用新型为一种粉末冶金件输送用挡料装置,包括底板1和设置于底板1上方的传送带2,以及设置于底板1上的调整机构和引导机构;
调整机构包括承载台3、调整电机4、承载圆盘5以及引导板6,底板1顶面固定设置有承载台3且承载台3位于传送带2左端,承载台3左侧顶面固定设置有调整电机4,调整电机4输出端连接有承载圆盘5,承载台3右侧顶面通过支柱固定连接有引导板6,引导板6右端临近于传送带2左侧且引导板6顶面与传送带2顶面平齐,述引导板6左侧顶面开设有弧形缺口,承载圆盘5活动延伸至弧形缺口内,且承载圆盘5顶面与引导板6顶面平齐,承载圆盘5可以在弧形缺口内转动;
引导机构包括推板7、电动伸缩杆8、承载块9以及支撑架10,承载圆盘5上方设置有推板7,推板7右侧顶面与电动伸缩杆8一端固定连接,电动伸缩杆8共设有两个并分别临近推板7前后两端,每个电动伸缩杆8外周面套设有一个承载块9,两个承载块9顶端与支撑架10内部顶面固定连接。
进一步地,传送带2内壁上传动连接有传送杆11,每个传送杆11两端分别活动连接有一个支撑条板12,且支撑条板12底端与底板1顶端固定连接。
进一步地,支撑架10两端分别与位于底板1左侧的两个支撑条板12顶端固定连接。
进一步地,其中一个支撑条板12上嵌设有传动电机13,且传动电机13输出端与该支撑条板12上的传送杆11转动连接,传动电机13可以带动该传送杆11转动。
进一步地,传送带2上方设置有限位板14,限位板14设有两个并在传送带2水平中轴线上呈对称排布。
进一步地,每个限位板14远离传送带2的一侧固定设置有一个支臂15,支臂15呈“L”型结构且其底端外侧螺纹连接有丝杆16。
进一步地,底板1前后两侧顶面分别固定连接有驱动电机17和支撑块18,丝杆16一端与驱动电机17输出端连接,丝杆16另一端与支撑块18活动连接,丝杆16可以在支撑块18上转动。
下面为本实用新型的工作原理:
在人员使用时,在驱动电机17控制丝杆16转动从而引导支臂15控制两限位板14相互靠近实现对粉末冶金零件平齐校正的基础上,放置传送前的零件到承载圆盘5,调整电机4运作控制输出轴转动后,与引导板6平齐的承载圆盘5被带动在引导板6左侧顶面上的弧形缺口内转动,零件的放置角度随之调整,调整到合适角度后,固定在支撑架10上的两个电动伸缩杆8运作伸缩对承载圆盘5上方的推板7进行拉动,推板7将调整好的零件从承载圆盘5推动至引导板6,再借助与顶面与传送带2平齐的引导板6将零件稳定推送至传送带2左侧上方进行传送,两机构相互配合,在零件传送和平齐校正前进行先一步角度调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于,包括底板(1)和设置于底板(1)上方的传送带(2),以及设置于底板(1)上的调整机构和引导机构;
所述调整机构包括承载台(3)、调整电机(4)、承载圆盘(5)以及引导板(6),所述底板(1)顶面固定设置有承载台(3)且承载台(3)位于传送带(2)左端,所述承载台(3)左侧顶面固定设置有调整电机(4),所述调整电机(4)输出端连接有承载圆盘(5),所述承载台(3)右侧顶面通过支柱固定连接有引导板(6),所述引导板(6)右端临近于传送带(2)左侧且引导板(6)顶面与传送带(2)顶面平齐,所述引导板(6)左侧顶面开设有弧形缺口,所述承载圆盘(5)活动延伸至弧形缺口内,且承载圆盘(5)顶面与引导板(6)顶面平齐;
所述引导机构包括推板(7)、电动伸缩杆(8)、承载块(9)以及支撑架(10),所述承载圆盘(5)上方设置有推板(7),所述推板(7)右侧顶面与电动伸缩杆(8)一端固定连接,所述电动伸缩杆(8)共设有两个并分别临近推板(7)前后两端,每个所述电动伸缩杆(8)外周面套设有一个承载块(9),两个所述承载块(9)顶端与支撑架(10)内部顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于:所述传送带(2)内壁上传动连接有传送杆(11),每个所述传送杆(11)两端分别活动连接有一个支撑条板(12),且支撑条板(12)底端与底板(1)顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于:所述支撑架(10)两端分别与位于底板(1)左侧的两个支撑条板(12)顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于:其中一个所述支撑条板(12)上嵌设有传动电机(13),且传动电机(13)输出端与该支撑条板(12)上的传送杆(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于:所述传送带(2)上方设置有限位板(14),所述限位板(14)设有两个并在传送带(2)水平中轴线上呈对称排布。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于:每个所述限位板(14)远离传送带(2)的一侧固定设置有一个支臂(15),所述支臂(15)呈“L”型结构且其底端外侧螺纹连接有丝杆(16)。
7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金件输送用挡料装置,其特征在于:所述底板(1)前后两侧顶面分别固定连接有驱动电机(17)和支撑块(18),所述丝杆(16)一端与驱动电机(17)输出端连接,所述丝杆(16)另一端与支撑块(18)活动连接。
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