CN217990469U - 一种铝模板拼装校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板拼装校正装置，涉及到铝模板校正技术领域。包括机体，机体顶面两端均开设有通口，机体上还设置有传输结构、顶面平整结构、侧面平整结构，传输结构位于机体的内部，顶面平整结构位于机体的顶面一端，侧面平整结构位于机体的顶面另一端。通过传输结构对铝模板进行传输，通过顶面平整结构对铝模板的顶面进行平整处理，通过侧面平整结构对铝模板的侧面进行平整处理，使用液压杆与第一平整辊代替现有定位在装置上端的校正滚轮，使校正滚轮通过平移移动到铝模板的顶面进行校正，使得装置上端空间预留出来，保证如L形的其他非常规的铝模板也可以放置在校正装置上进行平整处理。

Description

一种铝模板拼装校正装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板校正技术领域，特别涉及一种铝模板拼装校正装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

现有铝模板校正装置大多只对平面单板的铝模板进行校正，而一些存在L形的铝模板受到现有铝模板校正装置的限制，使其只能通过人工对L形的铝模板侧面进行校正，导致其校正效率较低，且存在较高的校正误差。为了解决上述问题，我们提出了一种铝模板拼装校正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板拼装校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板拼装校正装置，包括机体，所述机体顶面两端均开设有通口，所述通口用于容置传输铝模板的传送装置，所述机体上还设置有传输结构、顶面平整结构、侧面平整结构，所述传输结构位于所述机体的内部，所述传输结构用于传输铝模板，所述顶面平整结构位于所述机体的顶面一端，所述顶面平整结构用于对铝模板的顶面进行平整处理，所述侧面平整结构位于所述机体的顶面另一端，所述侧面平整结构用于对铝模板的侧面进行平整处理。

优选的，所述传输结构包括多个传输轴杆，所述传输轴杆活动安装在所述机体内侧壁两端，所述传输轴杆与所述通口相对，所述传输轴杆上固定安装有下传输辊，所述下传输辊用于所述传输结构的运行，所述机体的顶面固定安装有多个支撑架，所述支撑架位于两端的所述通口之间。

优选的，所述支撑架上活动安装有上传输辊，所述上传输辊与所述下传输辊相对，所述上传输辊用于所述传输结构的运行，所述上传输辊与所述下传输辊上张紧有传输带，所述传输带的两端贯穿所述通口，所述传输带用于传输铝模板，所述机体内底面螺栓固定有传输电机，所述传输电机用于提供传输动力，所述传输电机的轴上与所述传输轴杆上张紧有传动皮带，所述传动皮带用于传导动力。

优选的，所述顶面平整结构包括多个液压杆，所述液压杆固定安装在所述机体的顶面一端，所述液压杆分布在所述传输结构的两侧，所述液压杆用于提供升降力，所述液压杆的推杆上固定安装有固定板，所述固定板上端活动安装有第一平整辊，所述第一平整辊可在所述固定板上转动，所述第一平整辊的一端贯穿所述固定板，所述第一平整辊用于对铝模板的顶面进行平整处理，所述固定板上固定安装有第一平整电机，所述第一平整电机的轴与所述第一平整辊的一端固定安装，所述第一平整电机用于提供转动力。

优选的，所述侧面平整结构包括固定架，所述固定架固定安装在所述机体的顶面另一端，所述固定架上开设有滑口，所述固定架的滑口内活动安装有直齿滑动条，所述直齿滑动条可在所述固定架的滑口内滑动，所述机体顶面的另一端固定安装有第二平整电机，所述第二平整电机用于提供转动力，所述第二平整电机的轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述直齿滑动条相啮合。

优选的，所述直齿滑动条的一端固定安装有平整架，所述平整架与所述传输结构相对，所述平整架上活动安装有第二平整辊，所述第二平整辊用于对铝模板的侧面进行平整处理，所述机体的顶面另一端固定安装有红外感应器，所述红外感应器与所述第二平整辊相对，所述红外感应器与所述第二平整电机电控连接，所述红外感应器用于检测铝模板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过传输结构对铝模板进行传输，通过顶面平整结构对铝模板的顶面进行平整处理，通过侧面平整结构对铝模板的侧面进行平整处理，使用液压杆与第一平整辊代替现有定位在装置上端的校正滚轮，使校正滚轮通过平移移动到铝模板的顶面进行校正，使得装置上端空间预留出来，保证如L形的其他非常规的铝模板也可以放置在校正装置上进行平整处理；

2、利用的直齿滑动条设计，通过第二平整电机带动齿轮转动，齿轮带动直齿滑动条移动，直齿滑动条带动第二平整辊移动，以利用第二平整辊对铝模板的侧面进行平整处理，保证了如L形的其他非常规的铝模板的侧面也可以进行平整处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型顶面平整结构示意图；

图4为本实用新型侧面平整结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、通口；3、传输轴杆；4、下传输辊；5、支撑架；6、上传输辊；7、传输带；8、传输电机；9、传动皮带；10、液压杆；11、固定板；12、第一平整辊；13、第一平整电机；14、固定架；15、直齿滑动条；16、第二平整电机；17、齿轮；18、平整架；19、第二平整辊；20、红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝模板拼装校正装置，包括机体1，机体1顶面两端均开设有通口2，通口2用于容置传输铝模板的传送装置，机体1上还设置有传输结构、顶面平整结构、侧面平整结构，传输结构位于机体1的内部，传输结构用于传输铝模板，顶面平整结构位于机体1的顶面一端，顶面平整结构用于对铝模板的顶面进行平整处理，侧面平整结构位于机体1的顶面另一端，侧面平整结构用于对铝模板的侧面进行平整处理。

进一步的，传输结构包括多个传输轴杆3，传输轴杆3活动安装在机体1内侧壁两端，传输轴杆3与通口2相对，传输轴杆3上固定安装有下传输辊4，下传输辊4用于传输结构的运行，机体1的顶面固定安装有多个支撑架5，支撑架5位于两端的通口2之间。

进一步的，支撑架5上活动安装有上传输辊6，上传输辊6与下传输辊4相对，上传输辊6用于传输结构的运行，上传输辊6与下传输辊4上张紧有传输带7，传输带7的两端贯穿通口2，传输带7用于传输铝模板，机体1内底面螺栓固定有传输电机8，传输电机8用于提供传输动力，传输电机8的轴上与传输轴杆3上张紧有传动皮带9，传动皮带9用于传导动力，通过启动传输电机8，传输电机8带动传动皮带9转动，传动皮带9带动传输轴杆3转动，传输轴杆3带动下传输辊4转动，下传输辊4带动传输带7转动，将传输带7一端放上铝模板，铝模板随着传输带7移动。

进一步的，顶面平整结构包括多个液压杆10，液压杆10固定安装在机体1的顶面一端，液压杆10分布在传输结构的两侧，液压杆10用于提供升降力，液压杆10的推杆上固定安装有固定板11，固定板11上端活动安装有第一平整辊12，第一平整辊12可在固定板11上转动，第一平整辊12的一端贯穿固定板11，第一平整辊12用于对铝模板的顶面进行平整处理，固定板11上固定安装有第一平整电机13，第一平整电机13的轴与第一平整辊12的一端固定安装，第一平整电机13用于提供转动力，通过启动第一平整电机13，第一平整电机13带动第一平整辊12转动，控制液压杆10带动固定板11移动，通过固定板11带动转动的第一平整辊12贴附到铝模板顶面进行平整处理。

进一步的，侧面平整结构包括固定架14，固定架14固定安装在机体1的顶面另一端，固定架14上开设有滑口，固定架14的滑口内活动安装有直齿滑动条15，直齿滑动条15可在固定架14的滑口内滑动，机体1顶面的另一端固定安装有第二平整电机16，第二平整电机16用于提供转动力，第二平整电机16的轴上固定安装有齿轮17，齿轮17与直齿滑动条15相啮合。

进一步的，直齿滑动条15的一端固定安装有平整架18，平整架18与传输结构相对，平整架18上活动安装有第二平整辊19，第二平整辊19用于对铝模板的侧面进行平整处理，机体1的顶面另一端固定安装有红外感应器20，红外感应器20与第二平整辊19相对，红外感应器20与第二平整电机16电控连接，红外感应器20用于检测铝模板，通过红外感应器20检测到铝模板的前端，传输电机8停止运行，启动第二平整电机16，第二平整电机16带动齿轮17转动，齿轮17带动直齿滑动条15移动，直齿滑动条15带动第二平整辊19移动，通过第二平整辊19对铝模板的侧面进行平整处理。

本实用工作原理：使用时，启动传输电机8，传输电机8带动传动皮带9转动，传动皮带9带动传输轴杆3转动，传输轴杆3带动下传输辊4转动，下传输辊4带动传输带7转动，将传输带7一端放上铝模板，铝模板随着传输带7移动，再启动第一平整电机13，第一平整电机13带动第一平整辊12转动，控制液压杆10带动固定板11移动，通过固定板11带动转动的第一平整辊12贴附到铝模板顶面进行平整处理，然后铝模板继续传输，红外感应器20检测到铝模板的前端，传输电机8停止运行，启动第二平整电机16，第二平整电机16带动齿轮17转动，齿轮17带动直齿滑动条15移动，直齿滑动条15带动第二平整辊19移动，通过第二平整辊19对铝模板的侧面进行平整处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝模板拼装校正装置，包括机体(1)，其特征在于：

所述机体(1)顶面两端均开设有通口(2)，所述通口(2)用于容置传输铝模板的传送装置，所述机体(1)上还设置有传输结构、顶面平整结构、侧面平整结构，所述传输结构位于所述机体(1)的内部，所述传输结构用于传输铝模板，所述顶面平整结构位于所述机体(1)的顶面一端，所述顶面平整结构用于对铝模板的顶面进行平整处理，所述侧面平整结构位于所述机体(1)的顶面另一端，所述侧面平整结构用于对铝模板的侧面进行平整处理。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板拼装校正装置，其特征在于：所述传输结构包括多个传输轴杆(3)，所述传输轴杆(3)活动安装在所述机体(1)内侧壁两端，所述传输轴杆(3)与所述通口(2)相对，所述传输轴杆(3)上固定安装有下传输辊(4)，所述下传输辊(4)用于所述传输结构的运行，所述机体(1)的顶面固定安装有多个支撑架(5)，所述支撑架(5)位于两端的所述通口(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板拼装校正装置，其特征在于：所述支撑架(5)上活动安装有上传输辊(6)，所述上传输辊(6)与所述下传输辊(4)相对，所述上传输辊(6)用于所述传输结构的运行，所述上传输辊(6)与所述下传输辊(4)上张紧有传输带(7)，所述传输带(7)的两端贯穿所述通口(2)，所述传输带(7)用于传输铝模板，所述机体(1)内底面螺栓固定有传输电机(8)，所述传输电机(8)用于提供传输动力，所述传输电机(8)的轴上与所述传输轴杆(3)上张紧有传动皮带(9)，所述传动皮带(9)用于传导动力。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板拼装校正装置，其特征在于：所述顶面平整结构包括多个液压杆(10)，所述液压杆(10)固定安装在所述机体(1)的顶面一端，所述液压杆(10)分布在所述传输结构的两侧，所述液压杆(10)用于提供升降力，所述液压杆(10)的推杆上固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)上端活动安装有第一平整辊(12)，所述第一平整辊(12)可在所述固定板(11)上转动，所述第一平整辊(12)的一端贯穿所述固定板(11)，所述第一平整辊(12)用于对铝模板的顶面进行平整处理，所述固定板(11)上固定安装有第一平整电机(13)，所述第一平整电机(13)的轴与所述第一平整辊(12)的一端固定安装，所述第一平整电机(13)用于提供转动力。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板拼装校正装置，其特征在于：所述侧面平整结构包括固定架(14)，所述固定架(14)固定安装在所述机体(1)的顶面另一端，所述固定架(14)上开设有滑口，所述固定架(14)的滑口内活动安装有直齿滑动条(15)，所述直齿滑动条(15)可在所述固定架(14)的滑口内滑动，所述机体(1)顶面的另一端固定安装有第二平整电机(16)，所述第二平整电机(16)用于提供转动力，所述第二平整电机(16)的轴上固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)与所述直齿滑动条(15)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板拼装校正装置，其特征在于：所述直齿滑动条(15)的一端固定安装有平整架(18)，所述平整架(18)与所述传输结构相对，所述平整架(18)上活动安装有第二平整辊(19)，所述第二平整辊(19)用于对铝模板的侧面进行平整处理，所述机体(1)的顶面另一端固定安装有红外感应器(20)，所述红外感应器(20)与所述第二平整辊(19)相对，所述红外感应器(20)与所述第二平整电机(16)电控连接，所述红外感应器(20)用于检测铝模板。

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