CN214827032U - 一种水泥瓦加工用下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水泥瓦加工用下料装置，包括平移组件、旋转组件和升降组件，平移组件包括支撑座、平移电机、丝杠和丝杠座，旋转组件包括第一支撑板、旋转电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮和第二支撑板，第一支撑板安装于丝杠座的上部，旋转电机安装于第一支撑板的上部，主动齿轮键连接于旋转电机的输出端，转轴转动安装于第一支撑板的上部，从动齿轮键连接于转轴的外侧，主动齿轮与从动齿轮相啮合，第二支撑板安装于转轴的上部，升降组件包括电缸、导向杆、连接架、导向套和托杆。本方案，简便的实现对养护板的下料，降低人力劳动量，减少人力成本。

Description

一种水泥瓦加工用下料装置

技术领域

本申请涉及水泥瓦生产技术领域，具体而言，涉及一种水泥瓦加工用下料装置。

背景技术

水泥瓦，作为常用的装修瓦，又称混凝土瓦，在建筑中得到广泛的应用。水泥瓦一般通过水泥瓦机生产制造，目前的水泥瓦机，是设置两个养护板托架，交替使用，使得成型后的水泥瓦放置在养护板上。

但是，现有的养护板的转移，一般还是通过人工进行转运下料，人力劳动量较大，且人力成本较高。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种水泥瓦加工用下料装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种水泥瓦加工用下料装置，包括平移组件、旋转组件和升降组件。

所述平移组件包括支撑座、平移电机、丝杠和丝杠座，所述平移电机安装于所述支撑座的上部，所述丝杠转动安装于所述支撑座的上部，所述丝杠的一端与所述平移电机的输出端传动相连，所述丝杠座螺纹安装于所述丝杠的外侧，所述丝杠座的下部与所述支撑座的上壁滑动相贴。

所述旋转组件包括第一支撑板、旋转电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮和第二支撑板，所述第一支撑板安装于所述丝杠座的上部，所述旋转电机安装于所述第一支撑板的上部，所述主动齿轮键连接于所述旋转电机的输出端，所述转轴转动安装于所述第一支撑板的上部，所述从动齿轮键连接于所述转轴的外侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述第二支撑板安装于所述转轴的上部。

所述升降组件包括电缸、导向杆、连接架、导向套和托杆，所述电缸安装于所述第二支撑板的上部，所述导向杆安装于所述第二支撑板的上部，所述导向套安装于所述连接架的侧部，所述导向套滑动套设于所述导向杆的外侧，所述连接架的下部与所述电缸的输出端相连，所述托杆安装于所述连接架的侧部。

在本申请的一种实施例中，所述支撑座包括底板和两个侧板，两个所述侧板分别安装于所述底板的上部，所述丝杠转动安装于两个所述侧板之间。

在本申请的一种实施例中，所述丝杠座的下壁与所述底板的上壁滑动相贴，所述丝杠座的下壁与所述底板的上壁均为光滑面。

在本申请的一种实施例中，所述第一支撑板和所述第二支撑板的断面分别呈圆形设置，所述第二支撑板的下壁与所述转轴的侧壁连接有斜撑。

在本申请的一种实施例中，所述第一支撑板的上部安装有防护罩，所述防护罩罩设在所述旋转电机、所述主动齿轮和所述从动齿轮的外侧。

在本申请的一种实施例中，所述防护罩的断面呈梯形设置，所述防护罩的上部开设有与所述转轴配合的贯穿孔。

在本申请的一种实施例中，所述导向杆的上部安装有限位块，所述导向杆设置有至少两个，所述导向套的数量与所述导向杆的数量相同。

在本申请的一种实施例中，所述导向杆的外壁和所述导向套的内壁分别设置为光滑面。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的水泥瓦加工用下料装置，使用时，通过平移电机的运行带动丝杠转动，在支撑座的配合下，使得丝杠座移动，进而调整旋转组件和升降组件的移动，满足取养护板位置的调整；通过旋转电机的运行带动主动齿轮转动，进而带动转轴和第二支撑板转动，使得升降组件转动，便于将取下的养护板转移至外部的养护板放置架上；通过电缸的运行推动连接架升降，进而使得托杆升降，利用托杆的升降，取下养护板，简便的实现养护板的下料，减少人力劳动量，单人即可操作，降低人力成本。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的水泥瓦加工用下料装置的主视剖面结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的水泥瓦加工用下料装置的旋转组件结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的水泥瓦加工用下料装置的升降组件部分结构侧视示意图。

图中：100、平移组件；110、支撑座；111、底板；112、侧板；120、平移电机；130、丝杠；140、丝杠座；200、旋转组件；210、第一支撑板；211、防护罩；220、旋转电机；230、主动齿轮；240、转轴；250、从动齿轮；260、第二支撑板；261、斜撑；300、升降组件；310、电缸；320、导向杆；321、限位块；330、连接架；340、导向套；350、托杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种水泥瓦加工用下料装置，包括平移组件100、旋转组件200和升降组件300，旋转组件200安装于平移组件100的上部，升降组件300安装于旋转组件200的上部，其中：平移组件100用于驱动旋转组件200和升降组件300移动，适配两个养护板位置的下料；旋转组件200用于驱动升降组件300转动，便于将养护板转移到外部的养护板支撑架上；升降组件300用于取下养护板。

请参阅图1，平移组件100包括支撑座110、平移电机120、丝杠130和丝杠座140，平移电机120通过电机座安装于支撑座110的上部，平移电机120设置为正反转电机，丝杠130通过转轴转动安装于支撑座110的上部，丝杠130的一端与平移电机120的输出端传动相连，丝杠座140螺纹安装于丝杠130的外侧，丝杠座140的下部与支撑座110的上壁滑动相贴。

在本实施例中，为了更好的实现丝杠座140的移动，支撑座110包括底板111和两个侧板112，两个侧板112分别通过螺栓安装于底板111的上部，丝杠130转动安装于两个侧板112之间，具体设置时，丝杠座140的下壁与底板111的上壁滑动相贴，为了降低丝杠座140移动的摩擦力，丝杠座140的下壁与底板111的上壁均为光滑面。

请参阅图1和图2，旋转组件200包括第一支撑板210、旋转电机220、主动齿轮230、转轴240、从动齿轮250和第二支撑板260，第一支撑板210通过螺栓安装于丝杠座140的上部，旋转电机220通过电机座安装于第一支撑板210的上部，旋转电机220设置为正反转电机，主动齿轮230键连接于旋转电机220的输出端，转轴240转动安装于第一支撑板210的上部，从动齿轮250键连接于转轴240的外侧，主动齿轮230与从动齿轮250相啮合，第二支撑板260安装于转轴240的上部，具体设置时，第一支撑板210和第二支撑板260的断面分别呈圆形设置，为了增加第二支撑板260和转轴240之间的连接强度，第二支撑板260的下壁与转轴240的侧壁连接有斜撑261。

在本实施例中，为了更好的防护，第一支撑板210的上部安装有防护罩211，防护罩211罩设在旋转电机220、主动齿轮230和从动齿轮250的外侧，具体设置时，防护罩211的断面呈梯形设置，防护罩211的上部开设有与转轴240配合的贯穿孔。

请参阅图1和图3，升降组件300包括电缸310、导向杆320、连接架330、导向套340和托杆350，电缸310通过电缸座安装于第二支撑板260的上部，导向杆320通过螺栓安装于第二支撑板260的上部，导向套340通过螺钉安装于连接架330的侧部，导向套340滑动套设于导向杆320的外侧，连接架330的下部与电缸310的输出端相连，托杆350安装于连接架330的侧部。

在本实施例中，为了对导向套340的位移范围进行限定，导向杆320的上部安装有限位块321，导向杆320设置有至少两个，导向套340的数量与导向杆320的数量相同，具体设置时，为了降低摩擦力，导向杆320的外壁和导向套340的内壁分别设置为光滑面。

具体的，该水泥瓦加工用下料装置的工作原理：使用时，通过平移电机120的运行带动丝杠130转动，在支撑座110的配合下，使得丝杠座140移动，进而调整旋转组件200和升降组件300的移动，满足取养护板位置的调整；通过旋转电机220的运行带动主动齿轮230转动，进而带动转轴240和第二支撑板260转动，使得升降组件300转动，便于将取下的养护板转移至外部的养护板放置架上；通过电缸310的运行推动连接架330升降，进而使得托杆350升降，利用托杆350的升降，取下养护板，简便的实现养护板的下料，减少人力劳动量，单人即可操作，降低人力成本。

需要说明的是：平移电机120、旋转电机220和电缸310的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

平移电机120、旋转电机220和电缸310其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，包括：

平移组件（100），所述平移组件（100）包括支撑座（110）、平移电机（120）、丝杠（130）和丝杠座（140），所述平移电机（120）安装于所述支撑座（110）的上部，所述丝杠（130）转动安装于所述支撑座（110）的上部，所述丝杠（130）的一端与所述平移电机（120）的输出端传动相连，所述丝杠座（140）螺纹安装于所述丝杠（130）的外侧，所述丝杠座（140）的下部与所述支撑座（110）的上壁滑动相贴；

旋转组件（200），所述旋转组件（200）包括第一支撑板（210）、旋转电机（220）、主动齿轮（230）、转轴（240）、从动齿轮（250）和第二支撑板（260），所述第一支撑板（210）安装于所述丝杠座（140）的上部，所述旋转电机（220）安装于所述第一支撑板（210）的上部，所述主动齿轮（230）键连接于所述旋转电机（220）的输出端，所述转轴（240）转动安装于所述第一支撑板（210）的上部，所述从动齿轮（250）键连接于所述转轴（240）的外侧，所述主动齿轮（230）与所述从动齿轮（250）相啮合，所述第二支撑板（260）安装于所述转轴（240）的上部；

升降组件（300），所述升降组件（300）包括电缸（310）、导向杆（320）、连接架（330）、导向套（340）和托杆（350），所述电缸（310）安装于所述第二支撑板（260）的上部，所述导向杆（320）安装于所述第二支撑板（260）的上部，所述导向套（340）安装于所述连接架（330）的侧部，所述导向套（340）滑动套设于所述导向杆（320）的外侧，所述连接架（330）的下部与所述电缸（310）的输出端相连，所述托杆（350）安装于所述连接架（330）的侧部。

2.如权利要求1所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述支撑座（110）包括底板（111）和两个侧板（112），两个所述侧板（112）分别安装于所述底板（111）的上部，所述丝杠（130）转动安装于两个所述侧板（112）之间。

3.如权利要求2所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述丝杠座（140）的下壁与所述底板（111）的上壁滑动相贴，所述丝杠座（140）的下壁与所述底板（111）的上壁均为光滑面。

4.如权利要求1所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述第一支撑板（210）和所述第二支撑板（260）的断面分别呈圆形设置，所述第二支撑板（260）的下壁与所述转轴（240）的侧壁连接有斜撑（261）。

5.如权利要求1所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述第一支撑板（210）的上部安装有防护罩（211），所述防护罩（211）罩设在所述旋转电机（220）、所述主动齿轮（230）和所述从动齿轮（250）的外侧。

6.如权利要求5所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述防护罩（211）的断面呈梯形设置，所述防护罩（211）的上部开设有与所述转轴（240）配合的贯穿孔。

7.如权利要求1所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述导向杆（320）的上部安装有限位块（321），所述导向杆（320）设置有至少两个，所述导向套（340）的数量与所述导向杆（320）的数量相同。

8.如权利要求1所述的一种水泥瓦加工用下料装置，其特征在于，所述导向杆（320）的外壁和所述导向套（340）的内壁分别设置为光滑面。

Images