CN216708033U - 用于电梯电源盒盖体生产的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，涉及电梯电源盒加工领域。该用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，包括上模块和下模块，所述上模块顶部设置有面板，所述面板顶部开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽底部贯穿面板开设于上模块顶部，所述面板两侧均设置有竖直限制板。该用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，快速地完成螺纹槽的定位，将固定螺杆旋转进入螺纹槽内部即可完成上模块和面板的安装，在旋转固定螺杆时，因为面板被两个竖直限制板限制位置，因此固定螺杆旋转时施加在面板上的旋转力不会使面板发生旋转位移，改变了工作人员需要用力按压面板的情况，保证面板安装的效率，减少工作人员的劳动力投入。

Description

用于电梯电源盒盖体生产的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，具体为用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，属于电梯电源盒加工技术领域。

背景技术

将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。

电梯在运行过程中需要有配套的电源盒对电流进行控制，因为电梯基本上是批量进行生产，对电源盒这种主体只有盒体和盒盖的简单装置，通常是通过模具进行加工成形，在模具使用的过程中，会在模具顶部和底部安装保护板，对模具进行一定的保护，在保护板安装时，需要工作人员将保护板和模具对齐后，一手用力按压保护板一手操作固定螺丝，避免螺丝旋转的力使保护板发生旋转而错位，对工作人员的技术要求较高，会在一定的长度上降低保护板安装的效率，影响模具安装的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，以解决现有技术中在模具顶部和底部安装保护板，对模具进行一定的保护，工作人员将保护板和模具对齐后，一手用力按压保护板一手操作固定螺丝，避免螺丝旋转的力使保护板发生旋转而错位，会在一定的长度上降低保护板安装的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，包括上模块和下模块，所述上模块顶部设置有面板，所述面板顶部开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽底部贯穿面板开设于上模块顶部，所述面板两侧均设置有竖直限制板，所述面板两侧均开设有滑槽，两个所述竖直限制板一侧均固定连接有限位板，所述限位板一侧延伸入滑槽内部，所述上模块两侧均开设有侧槽。

优选地，所述螺纹槽内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆与面板和上模块螺纹连接，所述固定螺杆和螺纹槽截面形状均设置为T形，所述面板设置于两个竖直限制板之间，通过两个竖直限制板对面板进行限位，避免固定螺杆安装时会使面板受到旋转的力而移动，保证面板安装的效率。

优选地，所述下模块设置于上模块底部，所述下模块底部固定连接有底板，所述面板顶部固定连接有定位环，所述定位环与上模块的浇口套相配合，所述限位板一侧活动连接有减阻球，所述减阻球与面板相接触，通过减阻球减少限位板与面板的摩擦力，减少面板在移动时的摩擦损耗，保证面板的使用寿命。

优选地，两个所述侧槽内部一侧均设置有套管，所述套管与上模块固定连接，所述套管内部一侧设置有支撑管，所述支撑管内部螺纹连接有操作螺杆，所述操作螺杆一端贯穿竖直限制板并与竖直限制板螺纹连接，通过操作螺杆和支撑管配合，对竖直限制板的位置进行固定，保证竖直限制板工作的稳定。

优选地，所述套管内部设置有导向杆，所述导向杆与上模块固定连接，所述导向杆一端延伸入支撑管内部，所述支撑管设置于套管与竖直限制板之间，所述操作螺杆一端固定连接有半圆板，通过操作螺杆旋转使竖直限制板可以进行拉动，拉动竖直限制板使限位板离开滑槽内部，即可使竖直限制板不再影响面板的正常工作。

优选地，所述套管内部靠近竖直限制板的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环固定套设于支撑管外侧设置于套管内部的一端，通过螺纹环与螺纹套配合，将支撑管的位置固定，使竖直限制板竖直立于面板一侧，保证竖直限制板对面板的限制作用。

优选地，所述支撑管内部开设有多个内槽，多个所述内槽内部均设置有传动板，所述传动板一端延伸出支撑管内部并与竖直限制板固定连接，所述支撑管设置于竖直限制板一侧底部，通过传动板支撑竖直限制板与支撑管，使竖直限制板在拉动时一直被传动板支撑，保证竖直限制板工作操作的稳定。

本实用新型提供了用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其具备的有益效果如下：

1、该用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，快速地完成螺纹槽的定位，将固定螺杆旋转进入螺纹槽内部即可完成上模块和面板的安装，在旋转固定螺杆时，因为面板被两个竖直限制板限制位置，因此固定螺杆旋转时施加在面板上的旋转力不会使面板发生旋转位移，改变了工作人员需要用力按压面板的情况，保证面板安装的效率，减少工作人员的劳动力投入。

2、该用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，推动竖直限制板即可将竖直限制板推进上模块开设的侧槽内部，使竖直限制板被收纳到侧槽内部，避免竖直限制板对面板和上模块的正常工作造成影响，保证竖直限制板操作的灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型支撑管的结构示意图。

图中：1、上模块；2、下模块；3、面板；4、底板；5、固定螺杆；6、螺纹槽；7、滑槽；8、限位板；9、减阻球；10、竖直限制板；11、侧槽；12、套管；13、导向杆；14、支撑管；15、操作螺杆；16、传动板；17、内槽；18、螺纹套；19、螺纹环；20、定位环。

具体实施方式

本实用新型实施例提供用于电梯电源盒盖体生产的成型模具。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括上模块1和下模块2，上模块1顶部设置有面板3，面板3顶部开设有多个螺纹槽6，螺纹槽6底部贯穿面板3开设于上模块1顶部，面板3两侧均设置有竖直限制板10，螺纹槽6内部设置有固定螺杆5，固定螺杆5与面板3和上模块1螺纹连接，固定螺杆5和螺纹槽6截面形状均设置为T形，面板3设置于两个竖直限制板10之间，面板3两侧均开设有滑槽7，两个竖直限制板10一侧均固定连接有限位板8，下模块2设置于上模块1底部，下模块2底部固定连接有底板4，面板3顶部固定连接有定位环20，定位环20与上模块1的浇口套相配合，限位板8一侧活动连接有减阻球9，减阻球9与面板3相接触，限位板8一侧延伸入滑槽7内部，上模块1两侧均开设有侧槽11。

具体的，当需要安装面板3时，在面板3的两侧均开设有滑槽7，并且上模块1两侧均设置有竖直限制板10，将滑槽7对准竖直限制板10固定连接的限位板8后，推动面板3在上模块1顶部移动，使面板3在两个竖直限制板10之间进行移动，当限位板8在滑槽7内部移动到极限后，会使面板3顶部开设的螺纹槽6与上模块1顶部开设的螺纹槽6对齐，快速地完成螺纹槽6的定位，将固定螺杆5旋转进入螺纹槽6内部即可完成上模块1和面板3的安装，在旋转固定螺杆5时，因为面板3被两个竖直限制板10限制位置，因此固定螺杆5旋转时施加在面板3上的旋转力不会使面板3发生旋转位移，改变了工作人员需要用力按压面板3的情况，保证面板3安装的效率，减少工作人员的劳动力投入。

请再次参阅图2、图3和图4，两个侧槽11内部一侧均设置有套管12，套管12与上模块1固定连接，套管12内部靠近竖直限制板10的一端固定连接有螺纹套18，螺纹套18内部螺纹连接有螺纹环19，螺纹环19固定套设于支撑管14外侧设置于套管12内部的一端，套管12内部一侧设置有支撑管14，支撑管14内部开设有多个内槽17，多个内槽17内部均设置有传动板16，传动板16一端延伸出支撑管14内部并与竖直限制板10固定连接，支撑管14设置于竖直限制板10一侧底部，套管12内部设置有导向杆13，导向杆13与上模块1固定连接，导向杆13一端延伸入支撑管14内部，支撑管14设置于套管12与竖直限制板10之间，操作螺杆15一端固定连接有半圆板，支撑管14内部螺纹连接有操作螺杆15，操作螺杆15一端贯穿竖直限制板10并与竖直限制板10螺纹连接。

具体的，在上模块1两侧均开设有侧槽11，并且侧槽11内部设置的套管12内部设置有支撑管14，并且支撑管14外侧固定套设的螺纹环19与套管12内部固定连接的螺纹套18螺纹连接，当支撑管14带动螺纹环19旋转时，即可使螺纹环19旋转移动进入套管12内部，使支撑管14与套管12的固定关系失去，并且支撑管14内部设置多个内槽17与竖直限制板10固定连接，而且支撑管14内部螺纹连接的操作螺杆15贯穿竖直限制板10并与竖直限制板10螺纹连接，工作人员旋转操作螺杆15使操作螺杆15离开支撑管14内部后，使竖直限制板10失去固定可以被拉动，将竖直限制板10拉动使竖直限制板10固定连接的限位板8离开滑槽7内部，随后将竖直限制板10旋转90°后，在将竖直限制板10向支撑管14推动后旋转操作螺杆15，将竖直限制板10固定在支撑管14一侧，继续推动竖直限制板10即可将竖直限制板10推进上模块1开设的侧槽11内部，使竖直限制板10被收纳到侧槽11内部，避免竖直限制板10对面板3和上模块1的正常工作造成影响，保证竖直限制板10操作的灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，包括上模块(1)和下模块(2)，其特征在于：所述上模块(1)顶部设置有面板(3)，所述面板(3)顶部开设有多个螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)底部贯穿面板(3)开设于上模块(1)顶部，所述面板(3)两侧均设置有竖直限制板(10)，所述面板(3)两侧均开设有滑槽(7)，两个所述竖直限制板(10)一侧均固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)一侧延伸入滑槽(7)内部，所述上模块(1)两侧均开设有侧槽(11)。

2.根据权利要求1所述的用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其特征在于：所述螺纹槽(6)内部设置有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)与面板(3)和上模块(1)螺纹连接，所述固定螺杆(5)和螺纹槽(6)截面形状均设置为T形，所述面板(3)设置于两个竖直限制板(10)之间。

3.根据权利要求1所述的用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其特征在于：所述下模块(2)设置于上模块(1)底部，所述下模块(2)底部固定连接有底板(4)，所述面板(3)顶部固定连接有定位环(20)，所述定位环(20)与上模块(1)的浇口套相配合，所述限位板(8)一侧活动连接有减阻球(9)，所述减阻球(9)与面板(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其特征在于：两个所述侧槽(11)内部一侧均设置有套管(12)，所述套管(12)与上模块(1)固定连接，所述套管(12)内部一侧设置有支撑管(14)，所述支撑管(14)内部螺纹连接有操作螺杆(15)，所述操作螺杆(15)一端贯穿竖直限制板(10)并与竖直限制板(10)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其特征在于：所述套管(12)内部设置有导向杆(13)，所述导向杆(13)与上模块(1)固定连接，所述导向杆(13)一端延伸入支撑管(14)内部，所述支撑管(14)设置于套管(12)与竖直限制板(10)之间，所述操作螺杆(15)一端固定连接有半圆板。

6.根据权利要求4所述的用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其特征在于：所述套管(12)内部靠近竖直限制板(10)的一端固定连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)内部螺纹连接有螺纹环(19)，所述螺纹环(19)固定套设于支撑管(14)外侧设置于套管(12)内部的一端。

7.根据权利要求4所述的用于电梯电源盒盖体生产的成型模具，其特征在于：所述支撑管(14)内部开设有多个内槽(17)，多个所述内槽(17)内部均设置有传动板(16)，所述传动板(16)一端延伸出支撑管(14)内部并与竖直限制板(10)固定连接，所述支撑管(14)设置于竖直限制板(10)一侧底部。

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