CN219339954U - 一种便于粒状棉生产后打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于粒状棉生产后打包装置，包括底座，所述底座上设置有滑动块以及驱动滑动块左右位移的推动件，所述滑动块的上端安装有放置箱，在位于所述放置箱内放置有打包盒，所述打包盒的底部设置有称重感应器，在位于所述底座的上端安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的侧面安装有输送装置。该便于粒状棉生产后打包装置，通过将打包盒置于放置箱内，由输送装置将粒状棉送入打包盒，并通过压料构件将其浓缩打包，在称重感应器称重达标后，由推动件将其推送到压盖机构处，进行自动式封盖处理，接着将其取出，其整个打包过程采用智能化方式完成，可大大节省人工，使得生产效率能够得到大大提升。

Description

一种便于粒状棉生产后打包装置

技术领域

本实用新型涉及粒状棉打包技术领域，具体为一种便于粒状棉生产后打包装置。

背景技术

粒状棉是以优质矿渣为主要原材料，粒状棉经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维后，再加上特制防尘油制成的不燃性纤维颗粒制品，它的外观呈白色絮粒形状，可压缩包装，粒状棉广泛用于中空缝隙的填充保温、隔音，可做防火保温吸声性涂料，还可用于屋顶保温板的制造。

现有技术中，如中国专利（公开号为：CN 214085153 U）所提出的一种便于粒状棉生产后打包装置，该案例通过粒状棉打包装置上相应机构的设置，使粒状棉在打包时能够得到有效挤压，有效减小了粒状棉的打包难度，有效提高了粒状棉的打包效率，有效降低了工作人员的工作效率，但是在实际进行打包处理过程中，无法将打包盒上的封盖智能化压紧，需要人工进行处理，导致其打包效率低下，不利于生产加工，有必要进一步提升，故而提出一种便于粒状棉生产后打包装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于粒状棉生产后打包装置，以解决上述背景中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于粒状棉生产后打包装置，包括底座，所述底座上设置有滑动块以及驱动滑动块左右位移的推动件，所述滑动块的上端安装有放置箱，在位于所述放置箱内放置有打包盒，所述打包盒的底部设置有称重感应器，在位于所述底座的上端安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的侧面安装有输送装置，上端设置有压料构件，所述第二固定架上安装有压盖机构；

所述压盖机构包括安装于第二固定架上端的第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有下压仓，所述下压仓内设置有用于固定打包盒盖的夹持机构。

优选的，所述推动件包括安装于底座侧面的第一电机，所述第一电机的输出端设置有单向丝杆，所述单向丝杆的底部设置有横杆，所述滑动块与单向丝杆螺纹连接，与横杆滑动连接。

优选的，所述放置箱内腔的左右两侧壁均设置有压杆，所述压杆的内侧设置有与放置箱内壁连接的弹簧。

优选的，所述压料构件包括安装于第一固定架上端的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有下压板。

优选的，所述夹持机构包括安装于下压仓侧面的第二电机，所述第二电机的输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹设置有两组夹持架。

优选的，所述下压仓的内侧还设置有与夹持架滑动连接的限位杆，所述夹持架的内侧设置有防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于粒状棉生产后打包装置，具备以下有益效果：

该便于粒状棉生产后打包装置，通过将打包盒置于放置箱内，由输送装置将粒状棉送入打包盒，并通过压料构件将其浓缩打包，在称重感应器称重达标后，由推动件将其推送到压盖机构处，进行自动式封盖处理，接着将其取出，其整个打包过程采用智能化方式完成，可大大节省人工，使得生产效率能够得到大大提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B放大图。

图中：1第一电机、2打包盒、3滑动块、4称重感应器、5横杆、6单向丝杆、7底座、8限位杆、9第二固定架、10第一电推杆、11下压仓、12第一固定架、13第二电推杆、14下压板、15输送装置、16放置箱、17弹簧、18压杆、19第二电机、20双向丝杆、21夹持架、22防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种便于粒状棉生产后打包装置，包括底座7，所述底座7上设置有滑动块3以及驱动滑动块3左右位移的推动件，通过推动件可控制打包盒2左右滑动，从而方便装料和打包处理，所述滑动块3的上端安装有放置箱16，在位于所述放置箱16内放置有打包盒2，打包盒2内用于收入粒状棉，所述打包盒2的底部设置有称重感应器4，通过称重感应器4可感应收入粒状棉的重量，使打包的物料均匀，在位于所述底座7的上端安装有第一固定架12和第二固定架9，所述第一固定架12的侧面安装有输送装置15，输送装置15为通用式输送带，可将粒状棉送入到打包盒2内，上端设置有压料构件，压料构件用于浓缩收入的粒状棉，方便收料和打包处理，所述第二固定架9上安装有压盖机构，通过压盖机构可将打包盒盖自动压紧，从而将打包盒2封口，节省人工；

所述压盖机构包括安装于第二固定架9上端的第一电推杆10，所述第一电推杆10的输出端设置有下压仓11，所述下压仓11内设置有用于固定打包盒盖的夹持机构，由夹持机构将打包盒盖夹住，在打包盒2移动至夹持机构下方时，通过控制第一电推杆10，即可将打包盒盖下压，使打包盒2被封口。

进一步地，所述推动件包括安装于底座7侧面的第一电机1，所述第一电机1的输出端设置有单向丝杆6，所述单向丝杆6的底部设置有横杆5，所述滑动块3与单向丝杆6螺纹连接，与横杆5滑动连接，控制第一电机1，可使单向丝杆6旋转，在横杆5的限位作用下，滑动块3受其螺纹推力影响而作用滑动，带动打包盒2向右侧位移。

进一步地，所述放置箱16内腔的左右两侧壁均设置有压杆18，压杆18的上端部通过转轴与放置箱16内壁转动连接，所述压杆18的内侧设置有与放置箱16内壁连接的弹簧17，在打包盒2放入到放置箱16内时，内侧的弹簧17通过压缩回弹将压杆18外推，从而将打包盒2进行限位，方便装料，防止产生位移。

进一步地，所述压料构件包括安装于第一固定架12上端的第二电推杆13，所述第二电推杆13的输出端设置有下压板14，通过将第二电推杆13驱动，使下压板14下移，从而将倒入的粒状棉压紧浓缩。

进一步地，所述夹持机构包括安装于下压仓11侧面的第二电机19，所述第二电机19的输出端安装有双向丝杆20，所述双向丝杆20的外侧螺纹设置有两组夹持架21，将第二电机19驱动，使双向丝杆20转动，两侧的夹持架21受螺纹力作用而相对滑动，从而将打包盒盖2夹紧。

进一步地，所述下压仓11的内侧还设置有与夹持架21滑动连接的限位杆8，限位杆8的设置使得夹持架21的位移更加平稳，所述夹持架21的内侧设置有防滑垫22，在防滑垫22的作用下，可提高对打包盒盖夹紧的稳定性。

综上所述，该便于粒状棉生产后打包装置，首先通过将打包盒2置于放置箱16内，内侧的弹簧17通过压缩回弹将压杆18外推，从而将打包盒2进行限位，接着通过输送装置15将粒状棉送入到打包盒2内，将第二电推杆13驱动，使下压板14下移，从而将倒入的粒状棉压紧浓缩，接着控制第一电机1，可使单向丝杆6旋转，在横杆5的限位作用下，滑动块3受其螺纹推力影响而作用滑动，带动打包盒2向右侧位移，使之位移到下压仓11下端，将第二电机19驱动，使双向丝杆20转动，两侧的夹持架21受螺纹力作用而相对滑动，从而将打包盒盖2夹紧，控制第一电推杆10，即可将打包盒盖下压，使打包盒2被封口，其整个打包过程采用智能化方式完成，可大大节省人工，使得生产效率能够得到大大提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于粒状棉生产后打包装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）上设置有滑动块（3）以及驱动滑动块（3）左右位移的推动件，所述滑动块（3）的上端安装有放置箱（16），在位于所述放置箱（16）内放置有打包盒（2），所述打包盒（2）的底部设置有称重感应器（4），在位于所述底座（7）的上端安装有第一固定架（12）和第二固定架（9），所述第一固定架（12）的侧面安装有输送装置（15），上端设置有压料构件，所述第二固定架（9）上安装有压盖机构；

所述压盖机构包括安装于第二固定架（9）上端的第一电推杆（10），所述第一电推杆（10）的输出端设置有下压仓（11），所述下压仓（11）内设置有用于固定打包盒盖的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于粒状棉生产后打包装置，其特征在于：所述推动件包括安装于底座（7）侧面的第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端设置有单向丝杆（6），所述单向丝杆（6）的底部设置有横杆（5），所述滑动块（3）与单向丝杆（6）螺纹连接，与横杆（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于粒状棉生产后打包装置，其特征在于：所述放置箱（16）内腔的左右两侧壁均设置有压杆（18），所述压杆（18）的内侧设置有与放置箱（16）内壁连接的弹簧（17）。

4.根据权利要求1所述的一种便于粒状棉生产后打包装置，其特征在于：所述压料构件包括安装于第一固定架（12）上端的第二电推杆（13），所述第二电推杆（13）的输出端设置有下压板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种便于粒状棉生产后打包装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装于下压仓（11）侧面的第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端安装有双向丝杆（20），所述双向丝杆（20）的外侧螺纹设置有两组夹持架（21）。

6.根据权利要求5所述的一种便于粒状棉生产后打包装置，其特征在于：所述下压仓（11）的内侧还设置有与夹持架（21）滑动连接的限位杆（8），所述夹持架（21）的内侧设置有防滑垫（22）。

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