CN217018339U - 一种小型折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型折弯机技术领域，且公开了一种小型折弯机，包括工作面板，所述工作面板的底端固定安装有气缸组件和传动组件，所述传动组件的上侧设置有转盘，所述转盘的上端固定安装有转杆，所述转盘的上端设置有模具台，所述模具台的上端设置有折弯夹具。该小型折弯机，拧动调节螺栓，调节螺栓可带动挡块运动，可实现挡块与模芯之间距离的改变，适配于不同直径的钢筋，同时气缸组件和传动组件的相互配合，可实现转盘的转动，转盘可带动转杆转动，转杆可对钢筋进行折弯，在折弯的过程中，挡块和模芯可对钢筋进行限位，整体体积较小，使用方便。

Description

一种小型折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种小型折弯机技术领域，具体为一种小型折弯机。

背景技术

一种小型折弯机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

但是，现有的一种小型折弯机体积较大，使用较为困难，且现有的一种小型折弯机，生产和使用成本较高，同时现有的一种小型折弯机，不具有调节功能，实用性较差，不便于日常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型折弯机，以解决上述背景中提出的现有的一种小型折弯机体积较大，使用较为困难，且现有的一种小型折弯机，生产和使用成本较高，同时现有的一种小型折弯机，不具有调节功能，实用性较差，不便于日常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型折弯机，包括工作面板，所述工作面板的底端固定安装有气缸组件和传动组件，所述传动组件的上侧设置有转盘，所述转盘的上端固定安装有转杆，所述转盘的上端设置有模具台，所述模具台的上端设置有折弯夹具。

优选的，所述气缸组件包括有伸缩气缸、活塞杆、齿条夹头和传动齿条，所述伸缩气缸与工作面板为固定连接，所述活塞杆固定安装在伸缩气缸的活动端，所述活塞杆远离伸缩气缸的一端固定安装有齿条夹头，所述齿条夹头的内侧固定安装有传动齿条，在使用装置的过程中，伸缩气缸的活动端可推动活塞杆运动，活塞杆通过齿条夹头推动传动齿条运动。

优选的，所述传动组件包括有底部传动箱、齿轮固定套、限位盖、底部主传动齿轮、顶部主传动齿轮、固定轴、副传动齿轮、模柄孔、轴承、模柄、顶部传动箱、传动轴和调节螺丝，所述底部传动箱固定安装在工作面板的底端，所述顶部传动箱固定安装在工作面板的顶端，所述底部传动箱的下端转动连接有限位盖，所述齿轮固定套固定安装在工作面板的内部，所述齿轮固定套的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的下端固定安装有底部主传动齿轮，所述传动轴的顶端固定安装有顶部主传动齿轮，所述顶部传动箱的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧设置有轴承，所述轴承的外侧固定安装有副传动齿轮，所述固定轴的内部开设有模柄孔，所述模柄固定安装在模具台的底端，所述模柄的下方设置有调节螺丝，在使用装置的过程中，传动齿条可带动底部主传动齿轮转动，底部主传动齿轮可带动传动轴转动，传动轴可带动顶部主传动齿轮转动，顶部主传动齿轮可通过副传动齿轮带动转盘转动，转盘可带动转杆转动，转杆可对钢筋进行折弯，操作简单，使用便捷。

优选的，所述折弯夹具包括有顶块、挡块、模芯、调节螺栓和紧固螺栓，所述顶块、挡块和模芯均位于模具台的上端，所述顶块与挡块之间设置有调节螺栓，所述挡块和模芯均通过紧固螺栓与模具台固定连接，在使用装置的过程中，工作人员拧动挡块上侧的紧固螺栓，直至挡块与模具台完全分离，此时拧动调节螺栓，调节螺栓可带动挡块运动，可实现挡块与模芯之间距离的改变，适配于不同直径的钢筋。

优选的，所述传动齿条与底部主传动齿轮为啮合连接，所述顶部主传动齿轮与副传动齿轮为啮合连接，所述模柄孔和模柄相适配，模柄孔和模柄可对模具台进行定位安装，操作简单，使用便捷。

优选的，所述转盘通过螺栓与副传动齿轮为固定连接，所述转杆通过螺栓与转盘固定连接，在使用装置的过程中，副传动齿轮可带动转盘转动，转盘可带动转杆转动，可实现钢筋的折弯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型折弯机，具备以下有益效果：该小型折弯机，拧动调节螺栓，调节螺栓可带动挡块运动，可实现挡块与模芯之间距离的改变，适配于不同直径的钢筋，同时气缸组件和传动组件的相互配合，可实现转盘的转动，转盘可带动转杆转动，转杆可对钢筋进行折弯，在折弯的过程中，挡块和模芯可对钢筋进行限位，整体体积较小，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型顶部传动箱内部结构示意图；

图4为本实用新型模柄孔安装结构示意图；

图5为本实用新型模具台和折弯夹具安装结构示意图；

图6为本实用新型调节螺丝安装结构示意图。

其中：1、工作面板；2、气缸组件；201、伸缩气缸；202、活塞杆；203、齿条夹头；204、传动齿条；3、传动组件；301、底部传动箱；302、齿轮固定套；303、限位盖；304、底部主传动齿轮；305、顶部主传动齿轮；306、固定轴；307、副传动齿轮；308、模柄孔；309、轴承；310、模柄；311、顶部传动箱；312、传动轴；313、调节螺丝；4、转盘；5、转杆；6、模具台；7、折弯夹具；701、顶块；702、挡块；703、模芯；704、调节螺栓；705、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种小型折弯机，包括工作面板1，工作面板1的底端固定安装有气缸组件2和传动组件3，气缸组件2包括有伸缩气缸201、活塞杆202、齿条夹头203和传动齿条204，伸缩气缸201与工作面板1为固定连接，活塞杆202固定安装在伸缩气缸201的活动端，活塞杆202远离伸缩气缸201的一端固定安装有齿条夹头203，齿条夹头203的内侧固定安装有传动齿条204，在使用装置的过程中，伸缩气缸201的活动端可推动活塞杆202运动，活塞杆202通过齿条夹头203推动传动齿条204运动；

传动组件3包括有底部传动箱301、齿轮固定套302、限位盖303、底部主传动齿轮304、顶部主传动齿轮305、固定轴306、副传动齿轮307、模柄孔308、轴承309、模柄310、顶部传动箱311、传动轴312和调节螺丝313，底部传动箱301固定安装在工作面板1的底端，顶部传动箱311固定安装在工作面板1的顶端，底部传动箱301的下端转动连接有限位盖303，齿轮固定套302固定安装在工作面板1的内部，齿轮固定套302的内部转动连接有传动轴312，传动轴312的下端固定安装有底部主传动齿轮304，传动轴312的顶端固定安装有顶部主传动齿轮305，顶部传动箱311的内部固定安装有固定轴306，固定轴306的外侧设置有轴承309，轴承309的外侧固定安装有副传动齿轮307，固定轴306的内部开设有模柄孔308，模柄310固定安装在模具台6的底端，模柄310的下方设置有调节螺丝313，在使用装置的过程中，传动齿条204可带动底部主传动齿轮304转动，底部主传动齿轮304可带动传动轴312转动，传动轴312可带动顶部主传动齿轮305转动，顶部主传动齿轮305可通过副传动齿轮307带动转盘4转动，转盘4可带动转杆5转动，转杆5可对钢筋进行折弯，操作简单，使用便捷，传动齿条204与底部主传动齿轮304为啮合连接，顶部主传动齿轮305与副传动齿轮307为啮合连接，模柄孔308和模柄310相适配，模柄孔308和模柄310可对模具台6进行定位安装，操作简单，使用便捷，转盘4通过螺栓与副传动齿轮307为固定连接，转杆5通过螺栓与转盘4固定连接，在使用装置的过程中，副传动齿轮307可带动转盘4转动，转盘4可带动转杆5转动，可实现钢筋的折弯，同时调节螺丝313可调节夹具在模柄孔308内的安装高度；

传动组件3的上侧设置有转盘4，转盘4的上端固定安装有转杆5，转盘4的上端设置有模具台6，模具台6的上端设置有折弯夹具7，折弯夹具7包括有顶块701、挡块702、模芯703、调节螺栓704和紧固螺栓705，顶块701、挡块702和模芯703均位于模具台6的上端，顶块701与挡块702之间设置有调节螺栓704，挡块702和模芯703均通过紧固螺栓705与模具台6固定连接，在使用装置的过程中，工作人员拧动挡块702上侧的紧固螺栓705，直至挡块702与模具台6完全分离，此时拧动调节螺栓704，调节螺栓704可带动挡块702运动，可实现挡块702与模芯703之间距离的改变，适配于不同直径的钢筋。

在使用时，在使用装置的过程中，拧动挡块702上侧的紧固螺栓705，直至挡块702与模具台6完全分离，此时拧动调节螺栓704，调节螺栓704可带动挡块702运动，可实现挡块702与模芯703之间距离的改变，适配于不同直径的钢筋，在折弯的过程中，伸缩气缸201的活动端可推动活塞杆202运动，活塞杆202通过齿条夹头203推动传动齿条204运动，传动齿条204可带动底部主传动齿轮304转动，底部主传动齿轮304可带动传动轴312转动，传动轴312可带动顶部主传动齿轮305转动，顶部主传动齿轮305可通过副传动齿轮307带动转盘4转动，转盘4可带动转杆5转动，转杆5可对钢筋进行折弯，操作简单，使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型折弯机，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的底端固定安装有气缸组件(2)和传动组件(3)，所述传动组件(3)的上侧设置有转盘(4)，所述转盘(4)的上端固定安装有转杆(5)，所述转盘(4)的上端设置有模具台(6)，所述模具台(6)的上端设置有折弯夹具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种小型折弯机，其特征在于：所述气缸组件(2)包括有伸缩气缸(201)、活塞杆(202)、齿条夹头(203)和传动齿条(204)，所述伸缩气缸(201)与工作面板(1)为固定连接，所述活塞杆(202)固定安装在伸缩气缸(201)的活动端，所述活塞杆(202)远离伸缩气缸(201)的一端固定安装有齿条夹头(203)，所述齿条夹头(203)的内侧固定安装有传动齿条(204)。

3.根据权利要求2所述的一种小型折弯机，其特征在于：所述传动组件(3)包括有底部传动箱(301)、齿轮固定套(302)、限位盖(303)、底部主传动齿轮(304)、顶部主传动齿轮(305)、固定轴(306)、副传动齿轮(307)、模柄孔(308)、轴承(309)、模柄(310)、顶部传动箱(311)、传动轴(312)和调节螺丝(313)，所述底部传动箱(301)固定安装在工作面板(1)的底端，所述顶部传动箱(311)固定安装在工作面板(1)的顶端，所述底部传动箱(301)的下端转动连接有限位盖(303)，所述齿轮固定套(302)固定安装在工作面板(1)的内部，所述齿轮固定套(302)的内部转动连接有传动轴(312)，所述传动轴(312)的下端固定安装有底部主传动齿轮(304)，所述传动轴(312)的顶端固定安装有顶部主传动齿轮(305)，所述顶部传动箱(311)的内部固定安装有固定轴(306)，所述固定轴(306)的外侧设置有轴承(309)，所述轴承(309)的外侧固定安装有副传动齿轮(307)，所述固定轴(306)的内部开设有模柄孔(308)，所述模柄(310)固定安装在模具台(6)的底端，所述模柄(310)的下方设置有调节螺丝(313)。

4.根据权利要求1所述的一种小型折弯机，其特征在于：所述折弯夹具(7)包括有顶块(701)、挡块(702)、模芯(703)、调节螺栓(704)和紧固螺栓(705)，所述顶块(701)、挡块(702)和模芯(703)均位于模具台(6)的上端，所述顶块(701)与挡块(702)之间设置有调节螺栓(704)，所述挡块(702)和模芯(703)均通过紧固螺栓(705)与模具台(6)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种小型折弯机，其特征在于：所述传动齿条(204)与底部主传动齿轮(304)为啮合连接，所述顶部主传动齿轮(305)与副传动齿轮(307)为啮合连接，所述模柄孔(308)和模柄(310)相适配。

6.根据权利要求3所述的一种小型折弯机，其特征在于：所述转盘(4)通过螺栓与副传动齿轮(307)为固定连接，所述转杆(5)通过螺栓与转盘(4)固定连接。

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