CN217018177U - 电机转子片冲压及复合冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机转子片冲压及复合冲裁装置，涉及电子转子领域，包括底板，所述底板的顶端设置有冲压座，且冲压座的两侧皆连接有立柱，所述立柱的顶端连接有顶板，且顶板的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有冲压头，所述底板顶端的一侧设置有冲裁柱，且冲裁柱的顶端连接有冲裁座，所述冲裁柱的内部安装有气缸，且气缸的输出端连接有冲裁刀。本实用新型实现了原料片经过冲压座的顶端后被冲压头进出冲压，冲压结束之后，进入冲裁座和冲裁刀的内部，启动气缸即可使得冲裁刀将冲压后的原料片进行切断，完成冲裁，冲压和冲裁之间间距短，冲压冲裁效率高，用时短，节省耗时和人力转移。

Description

电机转子片冲压及复合冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及电子转子领域，具体为电机转子片冲压及复合冲裁装置。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。

现有的电机转子片冲压和冲裁工序分开，操作麻烦，中间需要工作人员将其转移运输线，冲压和冲裁工序耗时较多，为此亟需电机转子片冲压及复合冲裁装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供电机转子片冲压及复合冲裁装置，以解决现有的电机转子片冲压和冲裁工序分开，操作麻烦，中间需要工作人员将其转移运输线，冲压和冲裁工序耗时较多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机转子片冲压及复合冲裁装置，包括底板，所述底板的顶端设置有冲压座，且冲压座的两侧皆连接有立柱，所述立柱的顶端连接有顶板，且顶板的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有冲压头，所述底板顶端的一侧设置有冲裁柱，且冲裁柱的顶端连接有冲裁座，所述冲裁柱的内部安装有气缸，且气缸的输出端连接有冲裁刀，所述底板顶端远离冲裁柱的一侧设置有固定座，且固定座的顶端连接有调节座，所述调节座的内部连接有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端设置有导向辊，且滑块的一侧连接有螺栓，所述底板顶端位于冲压座和冲裁柱之间安装有电机，且电机的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有夹持块。

优选地，所述立柱的数量为四组，四组所述立柱皆与底板和顶板固定连接，所述冲压座的顶端设置有冲压孔，且冲压孔与冲压头相匹配。

优选地，所述冲裁刀和冲裁座相匹配，且冲裁刀和冲裁座活动连接，所述气缸的数量为两组，两组所述气缸等距分布在冲裁柱内部的两端。

优选地，所述固定座的数量为多组，多组所述固定座等距分布在底板的顶端，所述固定座的顶端设置有卡块，所述调节座的内部设置有与卡块相匹配的卡槽，且固定座和调节座通过卡槽和卡块活动连接。

优选地，所述滑槽的数量为多组，多组所述滑槽皆与滑块滑动连接，所述导向辊和滑块转动连接，所述滑槽的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的数量为多组，多组所述螺纹孔皆与螺栓相匹配。

优选地，所述电机的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述螺纹杆位于第二伞齿轮的顶端，且螺纹杆的外侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧连接有皮带，且主动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的内部连接有第二螺纹杆。

优选地，所述螺纹杆的外侧设置与外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述螺纹杆的一侧连接有套杆，所述夹持块的数量为两组，两组所述夹持块的内部皆设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧连接有与套杆相匹配的通孔，所述夹持块与螺纹杆和套杆皆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的底板、冲压座、立柱、顶板、液压缸、冲压头、冲裁柱、冲裁座、气缸、冲裁刀，实现了原料片经过冲压座的顶端后被冲压头进出冲压，冲压结束之后，进入冲裁座和冲裁刀的内部，启动气缸即可使得冲裁刀将冲压后的原料片进行切断，完成冲裁，冲压和冲裁之间间距短，冲压冲裁效率高，用时短，节省耗时和人力转移；

2、本实用新型通过设置的固定座、调节座、滑槽、滑块、导向辊、螺栓，实现了在进原料片的时候，可以通过导向辊对其进行导向，避免进料偏斜，而导向辊的位置可以进行调整，大距离通过调节固定座和调节座进行调整，小距离通过滑槽和滑块进行，使得导向辊之间的导向距离更加符合原料片宽度，装置使用更加灵活；

3、本实用新型通过设置的电机、螺纹杆、夹持块，实现了在进行冲裁之前，可以启动电机，使得两组夹持块相互靠近，然后将原料片进行夹持，方便冲裁，避免冲裁时原料片偏移，减少冲裁失误。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的调节座俯视图；

图4为本实用新型的螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、底板；2、冲压座；3、立柱；4、顶板；5、液压缸；6、冲压头；7、冲裁柱；8、冲裁座；9、气缸；10、冲裁刀；11、固定座；12、调节座；13、卡槽；14、卡块；15、滑槽；16、滑块；17、导向辊；18、螺栓；19、电机；20、螺纹杆；21、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，电机转子片冲压及复合冲裁装置，包括底板1，底板1的顶端设置有冲压座2，且冲压座2的两侧皆连接有立柱3，立柱3的数量为四组，四组立柱3皆与底板1和顶板4固定连接，冲压座2的顶端设置有冲压孔，且冲压孔与冲压头6相匹配，当原料片被运输至冲压孔和冲压头6之间的时候，液压缸5带动冲压头6下降，冲压头6带动原料片在冲压孔的内部冲压，立柱3的顶端连接有顶板4，且顶板4的内部安装有液压缸5，液压缸5的输出端连接有冲压头6，冲裁刀10和冲裁座8相匹配，且冲裁刀10和冲裁座8活动连接，气缸9的数量为两组，两组气缸9等距分布在冲裁柱7内部的两端，通过设置的底板1、冲压座2、立柱3、顶板4、液压缸5、冲压头6、冲裁柱7、冲裁座8、气缸9、冲裁刀10，实现了原料片经过冲压座2的顶端后被冲压头6进出冲压，冲压结束之后，进入冲裁座8和冲裁刀10的内部，启动气缸9即可使得冲裁刀10将冲压后的原料片进行切断，完成冲裁，冲压和冲裁之间间距短，冲压冲裁效率高，用时短，节省耗时和人力转移，装置内部安装有控制器何况控制面板，可以控制装置中的电器运行。

请参阅图1-4，电机转子片冲压及复合冲裁装置，底板1顶端的一侧设置有冲裁柱7，且冲裁柱7的顶端连接有冲裁座8，冲裁柱7的内部安装有气缸9，且气缸9的输出端连接有冲裁刀10，底板1顶端远离冲裁柱7的一侧设置有固定座11，且固定座11的顶端连接有调节座12，固定座11的数量为多组，多组固定座11等距分布在底板1的顶端，固定座11的顶端设置有卡块14，调节座12的内部设置有与卡块14相匹配的卡槽13，且固定座11和调节座12通过卡槽13和卡块14活动连接，通过卡块14和卡槽13连接操作方便，固定座11和调节座12可以大距离调节导向辊17之间的距离，而滑槽15和滑块16可以小距离、小范围内调节，调节座12的内部连接有滑槽15，且滑槽15的内部设置有滑块16，滑块16的顶端设置有导向辊17，且滑块16的一侧连接有螺栓18，滑槽15的数量为多组，多组滑槽15皆与滑块16滑动连接，导向辊17和滑块16转动连接，滑槽15的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的数量为多组，多组螺纹孔皆与螺栓18相匹配，通过设置的固定座11、调节座12、滑槽15、滑块16、导向辊17、螺栓18，实现了在进原料片的时候，可以通过导向辊17对其进行导向，避免进料偏斜，而导向辊17的位置可以进行调整，大距离通过调节固定座11和调节座12进行调整，小距离通过滑槽15和滑块16进行，使得导向辊17之间的导向距离更加符合原料片宽度，装置使用更加灵活，利用螺栓18对滑块16进行固定的时候，如果滑块16在滑槽15内部的一端那么只需要使用一组螺栓，如果滑块16在滑槽15内部的中间位置处，那么可以利用两组螺栓对其进行固定。

请参阅图1-4，电机转子片冲压及复合冲裁装置，底板1顶端位于冲压座2和冲裁柱7之间安装有电机19，且电机19的一侧设置有螺纹杆20，电机19的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，螺纹杆20位于第二伞齿轮的顶端，且螺纹杆20的外侧设置有主动轮，主动轮的外侧连接有皮带，且主动轮通过皮带转动连接有从动轮，从动轮的内部连接有第二螺纹杆，电机19为正反电机，启动之后可以通过伞齿轮和主动轮同时带动两组螺纹杆20进行转动，配合套杆带动夹持块21进行移动，螺纹杆20的外侧连接有夹持块21，螺纹杆20的外侧设置与外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，螺纹杆20的一侧连接有套杆，夹持块21的数量为两组，两组夹持块21的内部皆设置有与螺纹杆20相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧连接有与套杆相匹配的通孔，夹持块21与螺纹杆20和套杆皆活动连接，通过设置的电机19、螺纹杆20、夹持块21，实现了在进行冲裁之前，可以启动电机19，使得两组夹持块21相互靠近，然后将原料片进行夹持，方便冲裁，避免冲裁时原料片偏移，减少冲裁失误，夹持块21的一侧连接有防滑垫，防滑垫可以为橡胶材质，摩擦力大且质地较软，不会将原料片划伤。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先由原料片桶进行放卷，原料进入两组相对设置的导向辊17之间，由导向辊17对其进行导向运输，而导向辊17之间的距离可以通过连接不同位置的固定座11进行调节，也可以使得滑块16在滑槽15的内部滑动，滑动至想要距离之后再利用螺栓18进行固定即可，在运输原料片的时候，导向辊17会转动导向，将其正确运输进入冲压座2和冲压头6之间，启动液压缸5，使得液压缸5带动冲压头6下降，冲压头6将原料片进行冲压，冲压之后，原料片继续前进，进入冲裁座8和冲裁刀10之间的时候，启动气缸9和电机19，使得气缸9带动冲裁刀10下降，冲裁刀10将原料在冲裁座8的顶端就进行切断，而启动的电机19可以带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮通过啮合关系带动第二伞齿轮进行转动，从而带动螺纹杆20进行转动，转动的螺纹杆20配合固定的套杆会带动两组夹持块21相互靠近，从而使得夹持块21将冲裁的原料片后侧进行夹持，避免原料片在冲裁的时候发生移动造成冲裁失误，减少冲裁意外，冲裁结束，两组夹持块21松开，继续由放卷筒将原料进行放卷准备下一次冲压冲裁，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电机转子片冲压及复合冲裁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有冲压座(2)，且冲压座(2)的两侧皆连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端连接有顶板(4)，且顶板(4)的内部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端连接有冲压头(6)，所述底板(1)顶端的一侧设置有冲裁柱(7)，且冲裁柱(7)的顶端连接有冲裁座(8)，所述冲裁柱(7)的内部安装有气缸(9)，且气缸(9)的输出端连接有冲裁刀(10)，所述底板(1)顶端远离冲裁柱(7)的一侧设置有固定座(11)，且固定座(11)的顶端连接有调节座(12)，所述调节座(12)的内部连接有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)的顶端设置有导向辊(17)，且滑块(16)的一侧连接有螺栓(18)，所述底板(1)顶端位于冲压座(2)和冲裁柱(7)之间安装有电机(19)，且电机(19)的一侧设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧连接有夹持块(21)。

2.根据权利要求1所述的电机转子片冲压及复合冲裁装置，其特征在于：所述立柱(3)的数量为四组，四组所述立柱(3)皆与底板(1)和顶板(4)固定连接，所述冲压座(2)的顶端设置有冲压孔，且冲压孔与冲压头(6)相匹配。

3.根据权利要求1所述的电机转子片冲压及复合冲裁装置，其特征在于：所述冲裁刀(10)和冲裁座(8)相匹配，且冲裁刀(10)和冲裁座(8)活动连接，所述气缸(9)的数量为两组，两组所述气缸(9)等距分布在冲裁柱(7)内部的两端。

4.根据权利要求1所述的电机转子片冲压及复合冲裁装置，其特征在于：所述固定座(11)的数量为多组，多组所述固定座(11)等距分布在底板(1)的顶端，所述固定座(11)的顶端设置有卡块(14)，所述调节座(12)的内部设置有与卡块(14)相匹配的卡槽(13)，且固定座(11)和调节座(12)通过卡槽(13)和卡块(14)活动连接。

5.根据权利要求1所述的电机转子片冲压及复合冲裁装置，其特征在于：所述滑槽(15)的数量为多组，多组所述滑槽(15)皆与滑块(16)滑动连接，所述导向辊(17)和滑块(16)转动连接，所述滑槽(15)的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的数量为多组，多组所述螺纹孔皆与螺栓(18)相匹配。

6.根据权利要求1所述的电机转子片冲压及复合冲裁装置，其特征在于：所述电机(19)的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述螺纹杆(20)位于第二伞齿轮的顶端，且螺纹杆(20)的外侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧连接有皮带，且主动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的内部连接有第二螺纹杆。

7.根据权利要求1所述的电机转子片冲压及复合冲裁装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)的外侧设置与外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述螺纹杆(20)的一侧连接有套杆，所述夹持块(21)的数量为两组，两组所述夹持块(21)的内部皆设置有与螺纹杆(20)相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧连接有与套杆相匹配的通孔，所述夹持块(21)与螺纹杆(20)和套杆皆活动连接。

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