CN217018151U - 具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,涉及五金配件制造技术领域,解决了现在的五金配件制造用冲压机在弹出下模具时容易掉落而产生损伤,不能将工件脱离,使用不便的问题,包括底板;四根所述主支撑杆之间还滑动安装有一块上模固定板,且液压缸的底端与上模固定板的顶部固定连接;所述上模固定板的底部固定安装有一个上模具;四根所述导杆之间滑动安装有一个辅助支撑架;所述辅助支撑架内侧滑动安装有一个下模具;所述上模固定板的底部还滑动安装有一个顶出架。本装置在将下模具与基座脱离时下模具不会向外掉落,因此能够避免其受到损伤,而且在这一过程中还能将工件与下模具脱离,无需手动拆卸,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于五金配件制造技术领域,更具体地说,特别涉及具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机。
背景技术
五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,这些五金制品在生产制造的过程中常常需要使用冲压机械,而冲压机冲压完成后需要人工将冲压完成的工件和模具从基座的凹槽中取出,为了提高取出的效率,所以很多冲压机都会带有弹出功能。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的五金配件制造用冲压机为了便于下模具与基座自动脱离,多会在基座内部设置一组将下模具向上顶出的机构,但是在将下模具弹出时不会进行限位,因此下模具容易向外侧掉落造成损伤,而且还不能将下模具与工件脱离,依然需要手动拆卸。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,以解决现在的五金配件制造用冲压机在弹出下模具时容易掉落而产生损伤,不能将工件脱离,使用不便的问题。
本实用新型具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,包括底板;所述底板的顶部固定设置有一个基座;所述底板的顶部还固定对称设置有共四根主支撑杆;四根所述主支撑杆的顶端固定安装有一块液压缸固定板;所述液压缸固定板的顶部中间位置固定安装有一根液压缸;四根所述主支撑杆之间还滑动安装有一块上模固定板,且液压缸的底端与上模固定板的顶部固定连接;所述上模固定板的底部固定安装有一个上模具;所述基座的两侧顶部固定连接有共四根导杆;四根所述导杆之间滑动安装有一个辅助支撑架;所述辅助支撑架内侧滑动安装有一个下模具;所述上模固定板的底部还滑动安装有一个顶出架。
进一步的,所述顶出架的中间位置设置有一根向上凸起的圆杆,且下模具的底部中间位置设置有一个与其直径对应的圆孔。
进一步的,所述导杆的外侧均设置有一个弹簧,这些弹簧能够推动辅助支撑架和下模具向上移动。
进一步的,所述下模具的左右两侧均设置有一块板状凸起,辅助支撑架的内部两侧均设置有一道与下模具左右两侧板状凸起对应的矩形槽。
进一步的,所述基座中间开设有一道矩形槽,顶出架的下方部分能够嵌入这道矩形槽中,且当下模具上移至最顶部时顶出架中间的圆杆会与下模具底部脱离。
进一步的,所述辅助支撑架为后侧封闭、前侧开口的C字形架体。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的辅助支撑架用于对下模具进行支撑,下模具安装在通过其两侧的矩形板滑动安装在辅助支撑架内部,下模具向上弹起后辅助支撑架会对其进行限位,从而避免其向外侧掉落,而且辅助支撑架由弹簧支撑升高后也能方便下模具安装和拆卸,而顶出架在上模固定板上移的过程中会自动将下模具及其内部的工件向上顶起,并能使工件与下模具脱离,相比较于现在的五金配件制造用冲压机,本装置在将下模具与基座脱离时下模具不会向外掉落,因此能够避免其受到损伤,而且在这一过程中还能将工件与下模具脱离,无需手动拆卸,使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型顶出架向上顶起时的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型下模具向前拉出并剖切后的轴侧结构示意图。
图3是本实用新型上下模合模后的轴侧结构示意图。
图4是本实用新型下模具压下并剖切后的局部轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板;2、基座;3、主支撑杆;4、液压缸固定板;5、液压缸;6、上模固定板;7、上模具;8、导杆;9、辅助支撑架;10、下模具;11、顶出架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,包括底板1;底板1的顶部固定设置有一个基座2;底板1的顶部还固定对称设置有共四根主支撑杆3;四根主支撑杆3的顶端固定安装有一块液压缸固定板4;液压缸固定板4的顶部中间位置固定安装有一根液压缸5;四根主支撑杆3之间还滑动安装有一块上模固定板6,且液压缸5的底端与上模固定板6的顶部固定连接;上模固定板6的底部固定安装有一个上模具7;基座2的两侧顶部固定连接有共四根导杆8;四根导杆8之间滑动安装有一个辅助支撑架9;辅助支撑架9为后侧封闭、前侧开口的C字形架体,组装时可将下模具10从辅助支撑架9前侧向后推动,使下模具10两侧的板状凸起嵌入辅助支撑架9内部两侧的矩形槽中,直到下模具10无法继续向后推动,安装下模具10更加方便;辅助支撑架9内侧滑动安装有一个下模具10;下模具10的左右两侧均设置有一块板状凸起,辅助支撑架9的内部两侧均设置有一道与下模具10左右两侧板状凸起对应的矩形槽,因此在使用时就能将下模具10通过滑动安装在辅助支撑架9内部,安装拆卸时非常方便,而且还能避免下模具10向外侧掉落的情况,弹出下模具10时更加稳定;上模固定板6的底部还滑动安装有一个顶出架11。
其中,顶出架11的中间位置设置有一根向上凸起的圆杆,且下模具10的底部中间位置设置有一个与其直径对应的圆孔,当上模具7和下模具10合模时顶出架11中间的圆杆能够嵌入下模具10底部中间的圆孔中将其封堵,能够保证下模具10底部内侧平整,而当上模固定板6向上升起时会带动顶出架11向上移动,因此顶出架11中间的圆杆就会推动下模具10内部的工件以及下模具10向上移动,最后顶出架11中间的圆杆顶端会从下模具10底部中间的圆孔中向上伸出,既能够使下模具10向上弹出与基座2脱离,同时又能使工件向上弹出与下模具10脱离。
其中,导杆8的外侧均设置有一个弹簧,这些弹簧能够推动辅助支撑架9和下模具10向上移动,因此在将下模具10从基座2顶部弹出时就会将其在辅助支撑架9的支撑下向上弹出,因此就不会发生下模具10向外侧掉落的情况,弹出下模具10时更加稳定。
其中,基座2中间开设有一道矩形槽,顶出架11的下方部分能够嵌入这道矩形槽中,且当下模具10上移至最顶部时顶出架11中间的圆杆会与下模具10底部脱离,因此当顶出架11降至最低并且辅助支撑架9向上滑动至最高时就能将下模具10向后推动安装或向前推动拆卸,避免下模具10与顶出架11产生冲突。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,本装置中的下模具10在制造时预先在其两侧设置板状凸起,当需要使用本装置对五金配件进行冲压时,先将本装置中的底板1固定在加工台面上,然后将上模具7通过螺栓固定安装在上模固定板6底部,再控制液压缸5伸长推动上模固定板6在四根主支撑杆3的外侧向下移动一端距离,这一过程中顶出架11两侧的圆杆会在辅助支撑架9两侧的圆孔中向下滑动,当顶出架11向下移动到最底部时即可停止,这时即可将下模具10从辅助支撑架9前侧向后推动,使下模具10两侧的板状凸起嵌入辅助支撑架9内部两侧的矩形槽中,直到下模具10无法继续向后推动,然后即可将需要冲压的工件放置在下模具10中,然后再继续控制液压缸5伸长推动上模固定板6在四根主支撑杆3的外侧向下移动,这一过程中上模固定板6还会在顶出架11两侧的圆杆外侧向下滑动,然后上模具7的底部会与下模具10顶部接触并推动下模具10在辅助支撑架9和四根导杆8的支撑下向下滑动,最后下模具10的底部会嵌入基座2顶部的凹槽中,同时也会冲压完成,并且下模具10降至最低位置时,顶出架11中间位置圆杆的顶部面会与下模具10底部内侧圆孔所在面位于同一平面,因此也就能够保证下模具10内侧底部面平整,当工件冲压完成后,只需控制液压缸5收缩带动上模固定板6在四根主支撑杆3的外侧向上移动,这样即可通过上模固定板6带动顶出架11向上移动,因此顶出架11中间的圆杆就会推动下模具10内部的工件以及下模具10向上移动,最后顶出架11中间的圆杆顶端会从下模具10底部中间的圆孔中向上伸出,既能够使下模具10向上弹出与基座2脱离,同时又能使工件向上弹出与下模具10脱离,这样即可完成一次冲压。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,其特征在于:五金配件制造用冲压机包括:底板(1);所述底板(1)的顶部固定设置有一个基座(2);所述底板(1)的顶部还固定对称设置有共四根主支撑杆(3);四根所述主支撑杆(3)的顶端固定安装有一块液压缸固定板(4);所述液压缸固定板(4)的顶部中间位置固定安装有一根液压缸(5);四根所述主支撑杆(3)之间还滑动安装有一块上模固定板(6),且液压缸(5)的底端与上模固定板(6)的顶部固定连接;所述上模固定板(6)的底部固定安装有一个上模具(7);所述基座(2)的两侧顶部固定连接有共四根导杆(8);四根所述导杆(8)之间滑动安装有一个辅助支撑架(9);所述辅助支撑架(9)内侧滑动安装有一个下模具(10);所述上模固定板(6)的底部还滑动安装有一个顶出架(11)。
2.如权利要求1所述具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,其特征在于:所述下模具(10)的左右两侧均设置有一块板状凸起,辅助支撑架(9)的内部两侧均设置有一道与下模具(10)左右两侧板状凸起对应的矩形槽。
3.如权利要求1所述具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,其特征在于:所述辅助支撑架(9)为后侧封闭、前侧开口的C字形架体。
4.如权利要求1所述具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,其特征在于:所述顶出架(11)的中间位置设置有一根向上凸起的圆杆,且下模具(10)的底部中间位置设置有一个与其直径对应的圆孔。
5.如权利要求1所述具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,其特征在于:所述导杆(8)的外侧均设置有一个弹簧,这些弹簧能够推动辅助支撑架(9)和下模具(10)向上移动。
6.如权利要求1所述具有自动弹出功能的五金配件制造用冲压机,其特征在于:所述基座(2)中间开设有一道矩形槽,顶出架(11)的下方部分能够嵌入这道矩形槽中,且当下模具(10)上移至最顶部时顶出架(11)中间的圆杆会与下模具(10)底部脱离。
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