CN217018146U - 一种紧固件加工用开式固定台压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括底座，所述底座上设有开式固定台压力结构；开式固定台压力结构包含有：门型架、气缸、下压杆、上模具、下模具、导向组件，水箱、一对喷头以及分流组件；所述门型架安装在所述底座上壁面上，所述门型架上下壁面开设有通孔，所述气缸安装在所述门型架上壁面上，本实用新型涉及紧固件加工技术领域,采用开式固定台压力结构，结构简单，操作便捷，可以对需要紧固件同时进行冲压，增加生产效率，使用将水箱中注入冷却液的办法，对下模具进行冷却，避免下模具发生损坏的问题，采用分流组件，结构简单，操作便捷，是冷却液从下模具的两侧同时进行冷却，冷却效果好，冷却时间短。

Description

一种紧固件加工用开式固定台压力机

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，具体为一种紧固件加工用开式固定台压力机。

背景技术

1、现有的在紧固件进行加工时，需要对紧固件进行冲压，现有的冲压机在进行冲压时，只能对一个坚固件进行冲压，无法进行多个紧固件共同冲压，导致生产效率低。

2、现有的在对紧固件进行加工时，需要对紧固件进行冲压，需要将紧固件进行加热后在进行冲压，现有的冲压结构无法对下模具进行冷却，导致下模具损坏严重。

3、现有的在对紧固件进行加工时，需要对紧固件进行冲压，有些冲设备只能在下模具的一侧增加冷却结构，导致冷却不彻底和冷却时间过长的问题。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括底座，所述底座上设有开式固定台压力结构；

开式固定台压力结构包含有：门型架、气缸、下压杆、上模具、下模具、导向组件，水箱、一对喷头以及分流组件；

所述门型架安装在所述底座上壁面上，所述门型架上下壁面开设有通孔，所述气缸安装在所述门型架上壁面上，所述气缸伸缩端穿过所述门型架上下壁面开设的通孔，所述下压杆安装在所述气缸伸缩端上，所述上模具通过所述导向组件安装在所述下压杆上，所述下模具安装在所述底座上壁面上，所述水箱安装在所述底座上壁面上，一对所述喷头安装在所述门型架上，所述水箱和一对所述喷头支架设有分流组件。

优选的，所述导向组件包含有：限位板若干限位杆；

所述限位板安装在所述下压杆下壁面上，所述限位板上下壁面开设有通孔，若干所述限位杆安装在所述下模具上壁面上，所述限位板上下壁面开设的通孔穿过若干所述限位杆。

优选的，所述分流组件包含有：水泵、第一水管、三通以及一对第二水管；

所述第一水管一端安装在所述水箱上，所述水泵安装在所述第一水管上，所述三通安装在所述第一水管上，一对所述第二水管安装在所述三通上，所述门型架左右壁面开设有通孔，一对所述第二水管另一端穿过所述门型架左右壁面开设的通孔和一对所述喷头相连。

优选的，所述气缸上设有用于支撑的气缸架。

优选的，一对所述第二水管通过固定杆安装在水箱上。

优选的，所述水箱上设有用于防尘的防尘盖。

有益效果

本实用新型提供了一种紧固件加工用开式固定台压力机。具备以下有益效果:

1、采用开式固定台压力结构，结构简单，操作便捷，可以对需要紧固件同时进行冲压，增加生产效率。

2、使用将水箱中注入冷却液的办法，对下模具进行冷却，避免下模具发生损坏的问题。

3、采用分流组件，结构简单，操作便捷，是冷却液从下模具的两侧同时进行冷却，冷却效果好，冷却时间短。

附图说明

图1为本实用新型所述一种紧固件加工用开式固定台压力机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种紧固件加工用开式固定台压力机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种紧固件加工用开式固定台压力机的俯视结构示意图。

图中：1-底座；2-门型架；3-气缸；4-下压杆；5-上模具；6-下模具； 7-水箱；8-喷头；9-限位板；10-限位；11-水泵；12-第一水管；13-三通； 14-第二水管；15-气缸架；16-固定杆；17-防尘盖。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本案主要组件为：包括底座1，所述底座1上设有开式固定台压力结构；

需要说明的是，当需要对紧固件进行冲压时，可以使用底座1上的开式固定台压力结构进行冲压。

在具体实施过程中，开式固定台压力包含有：门型架2、气缸3、下压杆 4、上模具5、下模具6、导向组件，水箱7、一对喷头8以及分流组件；

所述门型架2安装在所述底座1上壁面上，所述门型架2上下壁面开设有通孔，所述气缸3安装在所述门型架2上壁面上，所述气缸3伸缩端穿过所述门型架2上下壁面开设的通孔，所述下压杆4安装在所述气缸3伸缩端上，所述上模具5通过所述导向组件安装在所述下压杆4上，所述下模具6 安装在所述底座1上壁面上，所述水箱7安装在所述底座1上壁面上，一对所述喷头8安装在所述门型架2上，所述水箱7和一对所述喷头8支架设有分流组件。

需要说明的是，当需要给紧固件进行冲压时，将物料放置在下模具6上，给安装在门型架2上的气缸3通电，气缸3伸缩端伸长，带动安装在气缸3 伸缩端上的下压杆4向下移动，带动上模具5在导向组件的作用下向下移动，在对物料进行冲压时，由于紧固件需要冲压的物料热度较高，为保证下模具6 的使用寿命，将水箱7中注入冷却液，通过安装在门型架2上的一对喷头8 对下模具6进行降温，维持下模具6的使用寿命。

实施例2：请参阅图1-3，所述导向组件包含有：限位板9若干限位杆10；

所述限位板9安装在所述下压杆4下壁面上，所述限位板9上下壁面开设有通孔，若干所述限位杆10安装在所述下模具6上壁面上，所述限位板9 上下壁面开设的通孔穿过若干所述限位杆10。

需要说明的是，当下压杆4向下移动时，带动安装在下压杆4上的限位板9向下移动，由于限位板9上下开设有通孔安装在若干限位杆10上，从而上模具5向下移动时，若干限位杆10起到限位作用。

实施例3：请参阅图1-3，所述分流组件包含有：水泵11、第一水管12、三通13以及一对第二水管14；

所述第一水管12一端安装在所述水箱7上，所述水泵11安装在所述第一水管12上，所述三通13安装在所述第一水管12上，一对所述第二水管14 安装在所述三通13上，所述门型架2左右壁面开设有通孔，一对所述第二水管14另一端穿过所述门型架2左右壁面开设的通孔和一对所述喷头8相连。

需要说明的是，打开安装在第一水管12上的水泵11，使水箱7内的冷却液通过水泵11、第一水管12流到三通13最终经过一对第二水管14流到一对喷头8上，从而从下模具6的左右两侧进行喷洒，使下模具6冷却速度更快。

实施例4：请参阅图1-3，所述气缸3上设有用于支撑的气缸架15。

需要说明的是，安装在气缸3上的气缸架15有效的在使用过程中保护气缸3。

实施例5：请参阅图1-3，一对所述第二水管14通过固定杆16安装在水箱7上。

需要说明的是，通过固定杆16将一对第二水管14固定在水箱7上，对一对第二水管14起到固定作用。

实施例6：请参阅图1-3，所述水箱7上设有用于防尘的防尘盖17。

需要说明的是，安装在水箱7上的防尘盖17有效的防止水箱7内的冷却液混入灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种紧固件加工用开式固定台压力机，包括底座，其特征在于，所述底座上设有开式固定台压力结构；

开式固定台压力结构包含有：门型架、气缸、下压杆、上模具、下模具、导向组件，水箱、一对喷头以及分流组件；

所述门型架安装在所述底座上壁面上，所述门型架上下壁面开设有通孔，所述气缸安装在所述门型架上壁面上，所述气缸伸缩端穿过所述门型架上下壁面开设的通孔，所述下压杆安装在所述气缸伸缩端上，所述上模具通过所述导向组件安装在所述下压杆上，所述下模具安装在所述底座上壁面上，所述水箱安装在所述底座上壁面上，一对所述喷头安装在所述门型架上，所述水箱和一对所述喷头支架设有分流组件。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于，所述导向组件包含有：限位板若干限位杆；

所述限位板安装在所述下压杆下壁面上，所述限位板上下壁面开设有通孔，若干所述限位杆安装在所述下模具上壁面上，所述限位板上下壁面开设的通孔穿过若干所述限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于，所述分流组件包含有：水泵、第一水管、三通以及一对第二水管；

所述第一水管一端安装在所述水箱上，所述水泵安装在所述第一水管上，所述三通安装在所述第一水管上，一对所述第二水管安装在所述三通上，所述门型架左右壁面开设有通孔，一对所述第二水管另一端穿过所述门型架左右壁面开设的通孔和一对所述喷头相连。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于，所述气缸上设有用于支撑的气缸架。

5.根据权利要求3所述的一种紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于，一对所述第二水管通过固定杆安装在水箱上。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件加工用开式固定台压力机，其特征在于，所述水箱上设有用于防尘的防尘盖。

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