CN217017712U - 一种镜片切片后清洗工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及镜片清洗技术领域，特别涉及一种镜片切片后清洗工装，包括清洗架和清洗篮；清洗篮可拆卸安装于清洗架上；清洗篮包括安装座和清洗板；清洗架设有与安装座相对应的安装位；安装座上设有倾斜设置的斜板；斜板上设有多个等距设置的隔板；清洗板与斜板相对应地倾斜设置；清洗板上设有与隔板相匹配的插接槽；清洗板、斜板和安装座上均设有漏水孔。本申请一方面通过倾斜的斜板和清洗板，可以在提高镜片清洗效率的同时，又方便漏水孔将清洗出来的杂质漏出，从而提高镜片的脱胶清洗效果，另一方面通过隔板和插接槽的设置可以使镜片在清洗过程中不发生碰撞与划伤，可以将悬空的石墨条分离到超声波清洗槽内，避免了石墨条与待洗镜片的碰撞风险。

Description

一种镜片切片后清洗工装

技术领域

本申请涉及镜片清洗技术领域，特别涉及一种镜片切片后清洗工装。

背景技术

切片的过程为：1、棒料并排排列粘接在石墨板上；2、用内圆切割机将棒料切成圆片，石墨板切为石墨条；3、接下来就是清洗脱胶。

目前镜片切片后的清洗采用的是手工清洗，清洗方式为：将切片完成的未脱胶镜片放置于装有氢氧化钠溶液的不锈钢盆中，然后用电磁炉加热溶液，待镜片脱胶完成后捞出，采用人工清洗不仅清洗费时费力，效率低，不适用于大批大量镜片清洗，而且清洗效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种镜片切片后清洗工装，用于解决现有技术中存在清洗效率低和清洗效果差的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种镜片切片后清洗工装，包括清洗架和清洗篮；

所述清洗篮可拆卸安装于所述清洗架上；

所述清洗篮包括安装座和清洗板；

所述清洗架上设有与所述安装座相对应的安装位；

所述安装座上设有倾斜设置的斜板；

所述斜板上设有多个等距设置的隔板；

所述清洗板与所述斜板相对应地倾斜设置；

所述清洗板上设有与所述隔板相匹配的插接槽；

所述清洗板、所述斜板和所述安装座上均设有漏水孔。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述安装座的竖截面呈U形；

所述斜板沿所述安装座的U形开口的第一侧边到第二侧边的方向向下倾斜设置；

所述斜板的第一端与所述安装座的U形开口的第一侧边连接；

所述斜板的第二端向上延伸有连接板，并通过所述连接板与所述安装座的U形开口的第二侧边连接。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述清洗板向上延伸有与所述连接板相对应的挡板。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述斜板和所述清洗板上设有一一对应的漏水孔；

所述挡板和所述连接板设有一一对应的漏水孔。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述斜板与水平面的夹角为 15°～75°。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述清洗板由聚四氟乙烯制成。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述安装座由不锈钢材料制成。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述清洗架设有提手。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述安装座的底部设有定位槽；

所述清洗架设有与所述定位槽相匹配的定位杆。

优选地，在上述的镜片切片后清洗工装中，所述清洗篮为多个，并呈阵列分布于所述清洗架上；

所述清洗架上设有与所述清洗篮一一对应的安装位。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请提供了一种镜片切片后清洗工装，清洗时，将清洗板通过相配合的插接槽和隔板安装于安装座的斜板上，然后将带胶镜片中的待洗镜片放置于斜板上，且各个待洗镜片分别卡在相邻两个隔板之间，同时石墨条与待洗镜片之间通过粘胶粘接并悬空于清洗篮的外部上，接着将整个清洗篮移动并装配至清洗架上，经过预先设置的超声波清洗槽清洗相应时间后，粘胶融化，处于悬空状态的石墨条与待洗镜片分离并脱落至超声波倾斜槽内，倾斜完毕的镜片则通过清洗架进行回收；本申请一方面通过倾斜的斜板和清洗板，可以在提高镜片清洗效率的同时，又可以方便漏水孔将清洗出来的杂质漏出，从而提高镜片的脱胶清洗效果，另一方面通过隔板和插接槽的设置可以使镜片在清洗过程中不发生碰撞与划伤，同时还可以将悬空的石墨条分离到超声波清洗槽内，避免了石墨条与待洗镜片的碰撞风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装清洗前的示意图；

图2为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装清洗后的示意图；

图3为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装的拆装示意图；

图4为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装的清洗篮装配带胶镜片时的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装的清洗篮的拆装示意图；

图6为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装的安装座的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种镜片切片后清洗工装的清洗板的结构示意图；

图8为一种带胶镜片的结构示意图。

图中：

100、清洗架；110、安装位；120、提手；130、定位杆；200、清洗篮； 210、安装座；211、斜板；212、隔板；213、连接板；214、定位槽；220、清洗板；221、插接槽；222、挡板；230、漏水孔；300、带胶镜片；310、待洗镜片；320、粘胶；330、石墨条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1-图7，本申请实施例提供了一种镜片切片后清洗工装，包括清洗架100和清洗篮200；清洗篮200可拆卸安装于清洗架100上；清洗篮200包括安装座210和清洗板220；清洗架100上设有与安装座210相对应的安装位110；安装座210上设有倾斜设置的斜板211；斜板211上设有多个等距设置的隔板212；清洗板220与斜板211相对应地倾斜设置；清洗板220上设有与隔板212相匹配的插接槽221；清洗板220、斜板211和安装座210上均设有漏水孔230。

更具体地说，切片后的带胶镜片300由待洗镜片310、粘胶320和石墨条330 组成，石墨条330通过粘胶320待洗镜片310连接，各个石墨条330上连接有多个待洗镜片310。

本实施例清洗时，将清洗板220通过相配合的插接槽221和隔板212安装于安装座210的斜板211上，然后将带胶镜片300中的待洗镜片310放置于斜板211 上，且各个待洗镜片310分别卡在相邻两个隔板212之间，同时石墨条330与待洗镜片310之间通过粘胶320粘接并悬空于清洗篮200的外部上，接着将整个清洗篮200移动并装配至清洗架100上，经过预先设置的超声波清洗槽清洗相应时间后，粘胶320融化，处于悬空状态的石墨条330与待洗镜片310分离并脱落至超声波倾斜槽内，倾斜完毕的镜片则通过清洗架100进行回收；本实施例一方面通过倾斜的斜板211和清洗板220，可以在提高镜片清洗效率的同时，又可以方便漏水孔230将清洗出来的杂质漏出，从而提高镜片的脱胶清洗效果，另一方面通过隔板212和插接槽221的设置可以使镜片在清洗过程中不发生碰撞与划伤，同时还可以将悬空的石墨条330分离到超声波清洗槽内，避免了石墨条330与待洗镜片310的碰撞风险。

进一步地，在本实施例中，安装座210的竖截面呈U形；斜板211沿安装座 210的U形开口的第一侧边到第二侧边的方向向下倾斜设置；斜板211的第一端与安装座210的U形开口的第一侧边连接；斜板211的第二端向上延伸有连接板 213，并通过连接板213与安装座210的U形开口的第二侧边连接。通过U形的安装座210可以为斜板211和带胶镜片300提供稳定的支撑环境，同时通过连接板213、斜板211以及两侧的隔板212共同在安装座210内围成一个与镜片相匹配的倾斜凹槽，不仅满足清洗板220和待洗镜片310安装的需求，而且还有利于防止待洗镜片310在清洗过程中脱离于清洗篮200，方便清洗完毕后将镜片随着清洗架100取出，同时不影响石墨条330掉落于超声波清洗槽内，节省了人工清洗的时间和精简了人工清洗的流程。

进一步地，在本实施例中，清洗板220向上延伸有与连接板213相对应的挡板222。通过挡板222的设置可以适当向内转移整个清洗板220的重心，不仅有利于避免清洗板220在清洗过程中出现向外偏移的情况，而且由于脱离的粘胶320会堆积于斜板211的最低端漏出，因此还可以利用挡板222将粘胶320隔离于清洗完毕的镜片。

进一步地，在本实施例中，斜板211和清洗板220上设有一一对应的漏水孔230；挡板222和连接板213设有一一对应的漏水孔230。这样设置可以使清洗液能够在清洗板220和待洗镜片310的表面顺利流动，同时又方便杂质被清洗液带走，达到对镜片快速脱胶清洗的效果。

更具体地说，漏水孔230最小尺寸应小于镜片尺寸的1/10，并致密排列，目的是保证镜片底面尽可能以比较大的面积接触清洗液，使脱胶效率提高。

进一步地，在本实施例中，斜板211与水平面的夹角为15°～75°。优选斜板211与水平面的夹角为20°，可以起到定位以及防止镜片在清洗过程中移动的作用，有利于保证镜片在清洗和脱胶后稳定的留在清洗篮200上，不至于掉落到超声波清洗槽中。

进一步地，在本实施例中，清洗板220由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯别名为铁氟龙，其材质较软，不仅可以耐强碱，而且清洗板220还充当镜片的保护垫，有利于防止镜片在清洗过程中被刮伤。

更具体地说，清洗板220也可以由耐强碱、最高耐100℃高温且不易变形的其它软性材料制成。

进一步地，在本实施例中，安装座210由不锈钢材料制成，这样有利于提高整个安装座210的使用寿命。

更具体地说，安装座210也可以由耐强碱、不易锈蚀的其它金属材料制成。

进一步地，在本实施例中，清洗架100设有提手120。通过提手120方便操作人员移动清洗架100带动清洗篮200在各个超声波清洗槽内交替清洗，大大提高其便携性。

进一步地，在本实施例中，安装座210的底部设有定位槽214；清洗架100 设有与定位槽214相匹配的定位杆130。通过定位槽214和定位杆130的设置，不仅可以方便操作人员快速将安装座210准确快速地安装于清洗架100上，而且还保证清洗篮200清洗过程中在清洗架100上的定位与固定。

更具体地说，清洗架100包括由相互垂直的纵杆和横杆组成的周向固定架，周向固定架中间围成与清洗座相对应的安装位110；定位杆130的两端分别与周向固定架的两侧连接。

进一步地，在本实施例中，清洗篮200为多个，并呈阵列分布于清洗架100 上；清洗架100上设有与清洗篮200一一对应的安装位110。清洗篮200的数量根据实际需要而设计，可以对切片后的带胶镜片300进行大批量的超声波清洗，有效地提高其清洗效率。

更具体地说，同一个清洗篮200上相邻两个隔板212之间的距离相等，也就是同一个清洗篮200承载相同规格的待洗镜片310进行清洗；不同清洗篮200 上的相邻两个隔板212之间的距离可以相等或不相等，也就是不同的清洗篮200可以承载相同规格或不同规格的待洗镜片310进行清洗。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种镜片切片后清洗工装，其特征在于，包括清洗架和清洗篮；

所述清洗篮可拆卸安装于所述清洗架上；

所述清洗篮包括安装座和清洗板；

所述清洗架上设有与所述安装座相对应的安装位；

所述安装座上设有倾斜设置的斜板；

所述斜板上设有多个等距设置的隔板；

所述清洗板与所述斜板相对应地倾斜设置；

所述清洗板上设有与所述隔板相匹配的插接槽；

所述清洗板、所述斜板和所述安装座上均设有漏水孔。

2.根据权利要求1所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述安装座的竖截面呈U形；

所述斜板沿所述安装座的U形开口的第一侧边到第二侧边的方向向下倾斜设置；

所述斜板的第一端与所述安装座的U形开口的第一侧边连接；

所述斜板的第二端向上延伸有连接板，并通过所述连接板与所述安装座的U形开口的第二侧边连接。

3.根据权利要求2所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述清洗板向上延伸有与所述连接板相对应的挡板。

4.根据权利要求3所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述斜板和所述清洗板上设有一一对应的漏水孔；

所述挡板和所述连接板设有一一对应的漏水孔。

5.根据权利要求1所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述斜板与水平面的夹角为15°～75°。

6.根据权利要求1所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述清洗板由聚四氟乙烯制成。

7.根据权利要求1所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述安装座由不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述清洗架设有提手。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述安装座的底部设有定位槽；

所述清洗架设有与所述定位槽相匹配的定位杆。

10.根据权利要求9所述的镜片切片后清洗工装，其特征在于，所述清洗篮为多个，并呈阵列分布于所述清洗架上；

所述清洗架上设有与所述清洗篮一一对应的安装位。

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