CN212550800U - 陶瓷基板超声波清洗工作篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷基板超声波清洗工作篮，属于陶瓷基板清洗的技术领域。本实用新型的陶瓷基板超声波清洗工作篮包括篮本体，篮本体开口朝上，篮本体包括篮框、底板、若干卡槽和至少两块插槽板，底板设置在篮框的底部，底板上设置若干网孔，若干卡槽分布于底板相对的两侧，插槽板的两端分别与底板两侧的卡槽可插拔式连接，插槽板的顶部设置若干插槽，插槽用于插置陶瓷基板。通过插槽板可插拔式的活动插接在卡槽上，从而可以调整相邻两插槽板之间的距离，适用于不同尺寸的陶瓷基板。

Description

陶瓷基板超声波清洗工作篮

技术领域

本实用新型涉及陶瓷基板清洗的技术领域，特别涉及一种陶瓷基板超声波清洗工作篮。

背景技术

目前，国内现有的超声波清洗工作篮其材质大多采用的是不锈钢材质，对于薄形基板有着一定的限制作用，由于材质硬度高，使得基板在转移、清洗过程中和清洗槽相互碰撞，产生裂片、缺损，降低了生产良率，增加了生产成本。在造型上为简单的不锈钢丝网框架，内部没有专门的插槽结构设计。部分改进的清洗装置，有插槽结构，但是不能灵活调节，只能适用特定尺寸规格的陶瓷基板。这使得其在生产使用过程中缺乏通用性，不同规格尺寸的基板，需制作多种不同规格的清洗装置，增加了成本。在使用上也多有不便，储存也不方便。少部分清洗槽为了增加其对基板规格的通用性，往往设计密集的插槽立柱，过密过多的插槽接触点，也会影响清洗效果，增加裂片和缺损的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种陶瓷基板超声波清洗工作篮，可以解决上述问题的一个或多个。

本实用新型的陶瓷基板超声波清洗工作篮，包括篮本体，篮本体开口朝上，篮本体包括篮框、底板、若干卡槽和至少两块插槽板，底板设置在篮框的底部，底板上设置若干网孔，若干卡槽分布于底板相对的两侧，插槽板的两端分别与底板两侧的卡槽可插拔式连接，插槽板的顶部设置若干插槽，插槽用于插置陶瓷基板。通过插槽板可插拔式的活动插接在卡槽上，从而可以灵活地调整相邻两插槽板之间的距离，适用于不同尺寸的陶瓷基板。

在一些实施方式中，篮本体的材质为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有较好的耐酸碱、耐腐蚀等特性，不仅耐用，且可满足承重要求，不易变形。

在一些实施方式中，篮框由十二根长方体柱或正方体柱连接而成，且呈方型，不仅整体性好且牢固，充分保证了篮框的承重要求，同时有利于超声波的无阻挡传播和陶瓷基板在清洗后清洗液能迅速流下，并有利于最后的烘干环节包括无阻挡烘干、急速烘干，提高生产效率。

在一些实施方式中，若干插槽竖直且相互平行，这样设计的目的在于保证陶瓷基板能垂直地插置在插槽中，起到直立固定效果。

在一些实施方式中，篮框相对的两侧分别设置提手，提手与篮框连接。使用时，方便取放。

在一些实施方式中，篮本体的侧面设置侧板，侧板安装在篮框内，侧板上设置若干网孔，保证水流的进出循环，并防止篮内的陶瓷基板掉出。

在一些实施方式中，网孔采用直径为10mm的圆形孔，底板的网格化设计，确保水流的进出循环，同时使清洗后污染的液体及时向下沉降并迅速流走，表面能迅速风干，提供生产效率，又能保证陶瓷基板不会从缝隙处掉落。

在一些实施方式中，插槽的宽度为3mm，保证一般规格的陶瓷基板都能插置在插槽中。

与现有技术相比，本实用新型的陶瓷基板超声波清洗工作篮具有如下的有益效果：

1、通过插槽板可插拔式的活动插接在卡槽上，从而可以灵活调整相邻两插槽板之间的距离，适用于不同尺寸的陶瓷基板；

2、底板采用网格化设计，方便沥水，确保水流的进出循环，同时使清洗后污染的液体及时向下沉降并迅速流走，表面能迅速风干，提供生产效率，又能保证陶瓷基板不会从缝隙处掉落；

3、两侧采用一体式把手设计，方便取放；

4、篮本体采用聚四氟乙烯材质，耐用且不易变形；

5、直立式的插槽结构，使清洗液能迅速排走，从而更加彻底地清除基板上的污物，并使陶瓷基板的表面清洗后能迅速风干，提高生产效率；

6、插槽板仅通过插槽与陶瓷基板接触，使得两者之间接触面少，能使陶瓷基板获得更好的清洗效果；

7、采用3mm宽度的插槽，通用性好，能保证一般规格的陶瓷基板都能插置在插槽中。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷基板超声波清洗工作篮的结构示意图；

图2为本实用新型的底板的结构示意图；

图3为本实用新型的插槽板的结构示意图；

图4为本实用新型的侧板的结构示意图；

附图中标号说明：篮本体1，篮框2，长方体柱或正方体柱21，底板3，网孔31，卡槽4，插槽板5，插槽51，卡接口52，提手6，侧板7。

具体实施方式

为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种陶瓷基板超声波清洗工作篮。

如图1至图4所示，本实用新型的陶瓷基板超声波清洗工作篮包括篮本体，篮本体的开口朝上，篮本体的材质为聚四氟乙烯。篮本体包括篮框、底板、若干卡槽和至少两块插槽板。篮框由十二根聚四氟乙烯长方体柱或正方体柱连接而成，篮框整体呈方形。篮框的底部设置底板，底部上设置若干圆形网孔，网孔的直径为10mm，使得底板呈网格化设计，方便沥水，确保水流的进出循环，同时使清洗后污染的液体及时向下沉降并迅速流走，陶瓷基板的表面能迅速风干，提供生产效率，又能保证陶瓷基板不会从缝隙处掉落。若干卡槽均匀的分布于底板相对的两侧，卡槽之间相互间隔设置，卡槽的底部高出底板。插槽板的两端分布插置在底板两侧的卡槽中。具体地，插槽板两端的底部分别设置卡接口，插槽板通过卡接口与卡槽可插拔式的活动卡接在一起。插槽板与卡槽连接后，卡接口的上端面与卡槽的底部表面紧贴合。插槽板的顶部设置若干竖直的插槽，插槽之间相互间隔并相互平行。直立式的插槽结构，使清洗液能迅速排走，从而更加彻底地清除基板上的污物，并使基板的表面清洗后能迅速风干，提高生产效率。其中，插槽的宽度为3mm，以保证一般规格的陶瓷基板都能插置在插槽中。通过插槽板可插拔式的活动插接在卡槽上，从而可以灵活调整相邻两插槽板之间的距离，适用于不同尺寸的陶瓷基板。插槽板采用聚四氟乙烯材质，使得插槽板与陶瓷基板之间形成软接触，降低碰撞风险，提高生产良率。且插槽板仅通过插槽与陶瓷基板接触，使得两者之间接触面少，有利于陶瓷基板的清洗。

篮框相对的两侧分别设置提手，提手与篮框连接，使用时，可方便取放。

篮本体的侧面设置侧板，侧板安装在篮框内，侧板上设置若干圆形网孔，网孔的直径为10mm，使得侧板呈网格化设计，保证水流的进出循环，并防止篮内的陶瓷基板掉出。

进一步地，本实用新型的陶瓷基板超声波清洗工作篮的表面可采用打磨抛光处理，使得表面光亮整洁，美观大方。

使用时，根据陶瓷基板的尺寸规格，调整相邻两插槽板之间的距离，将陶瓷基板依次插入插槽中并固定，后将工作篮放入超声波清洗机内进行清洗作业，利用超声波的空化作用对陶瓷基板进行清洗，清洗完毕后，将工作篮取出。由于陶瓷基板直立放置且彼此间隔开，侧面无遮挡，工作篮的底板为网格化设计，清洗液很快顺流而下，能迅速排走，并使陶瓷基板的表面清洗后能迅速风干，进入下道工序，提高生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：包括篮本体，所述篮本体开口朝上，所述篮本体包括篮框、底板、若干卡槽和至少两块插槽板，所述底板设置在所述篮框的底部，所述底板上设置若干网孔，若干所述卡槽分布于所述底板相对的两侧，所述插槽板的两端分别与所述底板两侧的卡槽可插拔式连接，所述插槽板的顶部设置若干插槽，所述插槽用于插置陶瓷基板。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：所述篮本体的材质为聚四氟乙烯。

3.根据权利要求2所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：所述篮框由十二根长方体柱或正方体柱连接而成，且呈方型。

4.根据权利要求1所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：若干所述插槽竖直且相互平行。

5.根据权利要求1所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：所述篮框相对的两侧分别设置提手，所述提手与所述篮框连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：所述篮本体的侧面设置侧板，所述侧板安装在所述篮框内，所述侧板上设置若干网孔。

7.根据权利要求1或6所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：所述网孔采用直径为10mm的圆形孔。

8.根据权利要求1所述的陶瓷基板超声波清洗工作篮，其特征在于：所述插槽的宽度为3mm。

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