CN208879233U - 一种电子零件用超声波清洗机固定盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子零件用超声波清洗机固定盘,包括固定盘主体,所述固定盘主体外壁为棱柱形,且固定盘主体内部设有棱柱形凹槽,所述固定盘主体的凹槽内固定有分隔板,所述分隔板设置有至少2个,且分隔板与固定盘主体外壁相互平行,所述固定盘主体和分隔板均为网状结构。该电子零件用超声波清洗机固定盘可以将超声波清洗机内电子零件分隔成多个高度以便于清洗,令多个电子零件不会堆积在一起产生清理死角。本电子零件用超声波清洗机固定盘的固定盘主体内部固定有多个分隔板,令使用者可以将电子零件分批放在不同高度的分隔板上,以令电子零件不会堆积在一起形成清洗死角,且网状结构的固定盘主体和分隔板不会妨碍清洗液的流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗机技术领域,具体为一种电子零件用超声波清洗机固定盘。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机,超声波清洗机自动化程度高,可实现各种工艺流程自动运行,在半导体、微电子、液晶、电子和太阳能等领域中,超声波清洗机常对电子零件、线路板以及精密零件进行清洗。
现有的超声波清洗机采用清洗槽对电子零件进行清洗,因一般电子零件体积较小,所以多个电子零件堆积在一起时容易产生清理死角,清洗效果略有不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子零件用超声波清洗机固定盘,以解决上述背景技术中提出的超声波清洗机会堆积在一起难以清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子零件用超声波清洗机固定盘,包括固定盘主体,所述固定盘主体外壁为棱柱形,且固定盘主体内部设有棱柱形凹槽,所述固定盘主体的凹槽内固定有分隔板,所述分隔板设置有至少2个,且分隔板与固定盘主体外壁相互平行,所述固定盘主体和分隔板均为网状结构。
优选的,所述固定盘主体两组相对面上均连接有把手,且把手为橡胶材质。
优选的,所述固定盘主体底端两侧均固定有架高板,且架高板的高度大于把手的高度。
优选的,所述固定盘主体凹槽开口的两侧均安装有固定块,固定块为直角形,且固定块的高度等于固定盘主体的最大高度,并且2个固定块的内角方向相对。
优选的,所述固定盘主体和2个固定块之间嵌合安装有防漏挡板,且防漏挡板为网状结构,并且防漏挡板为“T”形结构,防漏挡板顶端高度高于固定块顶端高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电子零件用超声波清洗机固定盘可以将超声波清洗机内电子零件分隔成多个高度以便于清洗,令多个电子零件不会堆积在一起产生清理死角,提高清洗效果。本电子零件用超声波清洗机固定盘的固定盘主体内部固定有多个分隔板,令使用者可以将电子零件分批放在不同高度的分隔板上,以令电子零件不会堆积在一起形成清洗死角,且网状结构的固定盘主体和分隔板不会妨碍清洗液的流动。
附图说明
图1为本实用新型一种电子零件用超声波清洗机固定盘结构示意图;
图2为本实用新型一种电子零件用超声波清洗机固定盘侧视图;
图3为本实用新型一种电子零件用超声波清洗机固定盘俯视图;
图4为本实用新型一种电子零件用超声波清洗机固定盘的固定盘主体和分隔板的连接示意图;
图5为本实用新型一种电子零件用超声波清洗机固定盘的固定盘主体和固定块连接示意图;
图6为本实用新型一种电子零件用超声波清洗机固定盘的防漏挡板主视图。
图中:1、固定块,2、把手,3、分隔板,4、架高板,5、防漏挡板,6、固定盘主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电子零件用超声波清洗机固定盘,包括固定盘主体6,固定盘主体6外壁为棱柱形,且固定盘主体6内部设有棱柱形凹槽,固定盘主体6两组相对面上均连接有把手2,且把手2为橡胶材质,此结构令使用者可以通过2组把手2方便的施力于固定盘主体6上,以将固定盘主体6摆放至所需的方位,且橡胶材质的把手2令本固定盘置于超声波清洗机的清洗槽内部,把手2能够根据清洗槽的空间进行弹性形变,不会对固定盘主体6的放置造成干涉,固定盘主体6底端两侧均固定有架高板4,且架高板4的高度大于把手2的高度,此结构令架高板4放置在超声波清洗机的清洗槽底部对固定盘主体6进行支撑时,把手2不会接触到超声波清洗机的清洗槽底部对架高板4造成干涉,且架高板4可令固定盘主体6内部下方的电子零件也能充分的浸泡在清洗液中,令其不会与清洗槽内壁接触,固定盘主体6凹槽开口的两侧均安装有固定块1,固定块1为直角形,且固定块1的高度等于固定盘主体6的最大高度,并且2个固定块1的内角方向相对,此结构使得固定盘主体6凹槽开口端面和2个固定块1之间能够形成矩形空隙,且固定块1和固定盘主体6的两端平面均重合,固定盘主体6和2个固定块1之间嵌合安装有防漏挡板5,且防漏挡板5为网状结构,并且防漏挡板5为“T”形结构,防漏挡板5顶端高度高于固定块1顶端高度,此结构使得“T”形结构的防漏挡板5能够插在固定盘主体6和2个固定块1之间形成的空隙之中,且方便抽取,并且防漏挡板5顶端凸出于固定块1,方便使用者施力,固定盘主体6的凹槽内固定有分隔板3,分隔板3设置有至少2个,且分隔板3与固定盘主体6外壁相互平行,固定盘主体6和分隔板3均为网状结构,此结构令使用者可以将电子零件分批放在不同高度的分隔板3上,以令电子零件不会堆积在一起形成清洗死角,且网状结构的固定盘主体6和分隔板3不会妨碍清洗液的流动。
工作原理:在使用该电子零件用超声波清洗机固定盘时,首先握住固定盘主体6上下两端的把手2将固定盘主体6平躺放置,令固定盘主体6的开口可以朝上,然后将待清洗的电子零件均匀的放入各个分隔板3与固定盘主体6形成的空间之中,然后将防漏挡板5插入固定盘主体6和固定块1形成的空隙之中进行固定,再握住把手2将固定盘主体6立起,令架高板4朝下,然后晃动本固定盘,则固定盘主体6内的电子零件会均匀分布在分隔板3和固定盘主体6内壁底部之上,然后将固定盘主体6放入超声波清洗机的清洗槽中,令架高板4底部能够与超声波清洗机的清洗槽内壁底部接触,然后清洗槽内的清洗液会通过网状结构的防漏挡板5、固定盘主体6和分隔板3与电子零件接触,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子零件用超声波清洗机固定盘,其特征在于:包括固定盘主体(6),所述固定盘主体(6)外壁为棱柱形,且固定盘主体(6)内部设有棱柱形凹槽,所述固定盘主体(6)的凹槽内固定有分隔板(3),所述分隔板(3)设置有至少2个,且分隔板(3)与固定盘主体(6)外壁相互平行,所述固定盘主体(6)和分隔板(3)均为网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子零件用超声波清洗机固定盘,其特征在于:所述固定盘主体(6)两组相对面上均连接有把手(2),且把手(2)为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种电子零件用超声波清洗机固定盘,其特征在于:所述固定盘主体(6)底端两侧均固定有架高板(4),且架高板(4)的高度大于把手(2)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种电子零件用超声波清洗机固定盘,其特征在于:所述固定盘主体(6)凹槽开口的两侧均安装有固定块(1),固定块(1)为直角形,且固定块(1)的高度等于固定盘主体(6)的最大高度,并且2个固定块(1)的内角方向相对。
5.根据权利要求4所述的一种电子零件用超声波清洗机固定盘,其特征在于:所述固定盘主体(6)和2个固定块(1)之间嵌合安装有防漏挡板(5),且防漏挡板(5)为网状结构,并且防漏挡板(5)为“T”形结构,防漏挡板(5)顶端高度高于固定块(1)顶端高度。
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CN116571504A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-11 | 太原理工大学 | 一种原材料处理的超声空化自反馈调控系统和方法 |
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2018
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CN116571504A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-11 | 太原理工大学 | 一种原材料处理的超声空化自反馈调控系统和方法 |
CN116571504B (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-20 | 太原理工大学 | 一种原材料处理的超声空化自反馈调控系统和方法 |
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