CN204523662U - 一种敞口容器的批量超声清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种敞口容器的批量超声清洗系统，包括超声波清洗仪、敞口容器固定装置、固定装置的提拉装置和清洗溶剂的喷头组，所述敞口容器的固定装置可置于超声波清洗仪的超声波清洗槽中。本系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞导致损毁，且使用方便，降低劳动强度，提高劳动效率。

Description

一种敞口容器的批量超声清洗系统

技术领域

本实用新型涉及实验室设备，更具体地，涉及一种敞口容器的批量超声清洗系统。

背景技术

超声波清洗仪作为一种化学分析的常规仪器，常用于玻璃仪器的清洗和样品的超声萃取。超声波清洗仪主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。

敞口容器（例如三角瓶或锥形瓶、烧杯等）作为常用的玻璃容器在常规化学分析中使用频繁。为了实验结果的准确及避免样品间交叉污染，需要对敞口容器进行清洗，确保干净。目前利用超声波清洗仪清洗敞口容器的过程如下：人工将敞口容器逐个灌满清洗溶液或溶剂，置于超声波清洗槽中，使粘附在瓶壁上的残留成分在超声震动过程中从瓶壁脱落或溶解于溶液中，达到清洗的作用。停止振动后，再利用人工将敞口容器中的溶液逐个倒出。期间，需要人工多次重复，耗费大量时间。

尤其是批量清洗敞口容器的情况下，清洗过程中，敞口容器在超声波清洗槽中容易发生相互碰撞导致破损，人工倾倒清洗溶液的操作也十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种操作方便、结构简单的敞口容器的批量超声清洗系统，本系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，且使用方便，降低劳动强度，提高劳动效率。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种敞口容器的批量超声清洗系统，包括超声波清洗仪，还包括敞口容器固定装置、固定装置的提拉装置和清洗溶剂的喷头组，所述敞口容器的固定装置可置于超声波清洗仪的超声波清洗槽中；

所述敞口容器固定装置，包括固定框、固定夹板和提手，所述固定框的底部设有与所述敞口容器底部尺寸相适配的凸起间隔结构，所述凸起间隔结构将敞口容器逐个隔开，所述固定夹板上设置有与敞口容器瓶口位置相对应的镂空；所述固定夹板通过连接件连接于固定框；所述固定框上设置有提手；

所述固定装置的提拉装置和清洗溶剂的喷头组分别设置于超声波清洗槽的上空。

所述清洗溶剂的喷头组可以向敞口容器中喷入清洗液。

所述固定装置的提拉装置设有拉手和提拉控制系统，操作提拉控制系统可以使拉手与固定装置的提手连接从而提起固定装置，实现将敞口容器中的清洗液倾倒出来，清洗液通过网格等结构从固定装置中漏出，而敞口容器被固定装置固定好，不发生倾翻和碰撞。进一步优选地，所述固定框上相对的两个侧面分别设置有提手，拉手对应提手进行设置，可以随意提起任何一边的提手就可以使敞口容器中的清洗液倾倒出来，而对称设置的提手也便于通过提拉装置解决固定装置的搬运工作，降低人工劳动强度。

基于本实用新型系统，将一大批敞口容器固定于所述固定装置，通过提拉装置将固定装置搬进超声波清洗槽，清洗溶剂的喷头组自动向敞口容器中注入清洗溶液，清洗后通过提拉装置提拉固定装置其中一个提手，倾倒敞口容器中的清洗液，并可将固定装置搬离超声波清洗槽，进行下一批敞口容器的清洗工作。本实用新型系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，且使用方便。

优选地，所述固定框上相对的两个侧面分别设置有提手，所述提手对称为最大限度地实现批量清洗，可将固定框设置为与清洗槽相适配的长方体。

优选地，所述固定框的底面设置有网格，所述网格的直径小于所述敞口容器底部的直径。所述底部设置了网格后，超声波清洗仪将敞口容器清洗完后，将敞口容器固定装置拿出，清洗液从网格中流出，敞口容器固定装置中不会残留清洗液。

可选地，所述连接件为合页。利用合页将固定框与固定夹板连接起来，合页分别与固定框以及固定夹板通过紧固件连接。所述固定框的每个面与固定夹板的连接处都可使用合页，但是如果每个面都装有合页，因合页与固定框或者固定夹板通过紧固件连接，那么在清洗前，需要拧紧紧固件，清洗完成后，需要拧开紧固件，如此虽然将固定框与固定夹板很好地锁紧了，但是拧紧和拧开紧固件需要耗费一定的时间。所以，优选地，所述合页的数量为2，所述合页分别设置于所述固定框相对的两个侧面。只需在两个相对的侧面安装合页即可将固定框与固定夹板固定好，节约了清洗准备时间，提高了效率。

可选地，所述连接件为铰链。

进一步优选地，所述铰链的数量为2，所述铰链同时设置于所述固定框的一个侧面上。铰链既可将固定框与固定夹板连接，也具有一定的关闭力，将固定夹板紧扣在固定框上。而在一个侧面设置2个铰链是为了增加固定夹板置于固定框上的稳定性，防止固定夹板晃动。

本实用新型系统的固定装置中设有突起间隔结构，既方便清洗液通过，又可以将敞口容器逐个隔开和固定。固定框的上方设固定夹板，固定每个敞口容器。固定夹板可以通过四边八个活页扣在筐体结构的四周，将夹板和筐体结构锁在一起。清洗敞口容器时，将敞口容器逐个按照间隔放置于筐体底部，将固定夹板的网格镂空处对准敞口容器的瓶口，用活页将固定夹板和筐体结构锁在一起，确保每个敞口容器固定在筐体中。这样，已经固定的敞口容器就可以整批放进超声清洗仪中，并使得超声清洗仪中的清洗液自动灌满每个敞口容器。超声清洗完毕后，通过提拉装置倾斜筐体结构，便可把敞口容器中的液体倒出。这样，既保证每个敞口容器中可以灌满清洗液，提高超声清洗仪的清洁能力，同时节省清洁时间。

本实用新型系统适用于三角瓶或锥形瓶、烧杯等敞口容器，不同的敞口容器配套应用与所述敞口容器底部尺寸相适配的凸起间隔结构，并保证所述固定夹板上设置的镂空与该种敞口容器瓶口及瓶颈位置尺寸相对应适配即可。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种敞口容器的批量超声清洗系统，结构简单，使用方便。本系统可以将一大批敞口容器固定于所述固定装置，通过提拉装置将固定装置搬进超声波清洗槽，清洗溶剂的喷头组自动向敞口容器中注入清洗溶液，清洗后通过提拉装置提拉固定装置其中一个提手，倾倒敞口容器中的清洗液，并可将固定装置搬离超声波清洗槽，进行下一批敞口容器的清洗工作。本实用新型系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，且使用方便。

本实用新型系统同样适合于其他敞口容器的清洗。

附图说明

图1本实用新型系统结构示意图。

图2固定装置结构示意图（无柱状间隔）。

图3固定装置仰视示意图。

图4固定装置俯视示意图（实施例1）。

图5固定装置结构示意图（实施例2和实施例3）俯视图示意图。

图6固定装置结构示意图（设柱状间隔）。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本实用新型实施例附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如附图1所示，提供一种敞口容器的批量超声清洗系统，包括超声波清洗仪，还包括敞口容器固定装置1、固定装置的提拉装置11和清洗溶剂的喷头组10，所述敞口容器的固定装置1可置于超声波清洗仪的超声波清洗槽9中；

所述敞口容器固定装置的结构示意图如附图2所示，包括长方体固定框1、固定夹板2和连接固定框1和固定夹板2的连接件；如图3所示，所述固定框1的底部设置有与所述敞口容器底部3相适配的凸起间隔结构12，如图4所示，所述固定夹板2上设置有与敞口容器瓶口位置相对应的镂空13。

所述固定框1底面设置有网格，所述网格的直径小于所述敞口容器底部3的直径。

如附图4所示，所述连接件为合页4，所述合页4的数量为8，固定框的每个侧面设置两个合页4。

所述固定框1上相对的两个侧面设置有提手5。

所述固定装置的提拉装置11和清洗溶剂的喷头组10分别设置于超声波清洗槽9的上空。

所述清洗溶剂的喷头组10可以向敞口容器中喷入清洗液。

所述固定装置的提拉装置设有拉手和提拉控制系统，操作提拉控制系统可以使拉手与固定装置的提手5连接从而提起固定装置1，实现将敞口容器中的清洗液倾倒出来，清洗液通过网格等结构从固定装置1中漏出，而敞口容器被固定装置固定好，不发生倾翻和碰撞。进一步优选地，所述固定框上相对的两个侧面分别设置有提手，拉手对应提手进行设置，可以随意提起任何一边的提手就可以使敞口容器中的清洗液倾倒出来，而对称设置的提手也便于通过提拉装置解决固定装置的搬运工作，降低人工劳动强度。

基于本实用新型系统，将一大批敞口容器固定于所述固定装置，通过提拉装置将固定装置搬进超声波清洗槽，清洗溶剂的喷头组自动向敞口容器中注入清洗溶液，清洗后通过提拉装置提拉固定装置其中一个提手，倾倒敞口容器中的清洗液，并可将固定装置搬离超声波清洗槽，进行下一批敞口容器的清洗工作。本实用新型系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，且使用方便。

实施例2

如附图1所示，提供一种敞口容器的批量超声清洗系统，包括超声波清洗仪，还包括敞口容器固定装置1、固定装置的提拉装置11和清洗溶剂的喷头组10，所述敞口容器的固定装置1可置于超声波清洗仪的超声波清洗槽9中；

敞口容器固定装置如附图2所示，包括长方体固定框1、固定夹板2和连接固定框1和固定夹板2的连接件；如附图3所示，所述固定框1的底部设置有与所述敞口容器底部3相适配的凸起间隔结构12，如附图5所示，所述固定夹板2上设置有与敞口容器瓶口位置相对应的镂空13。所述固定框1底部设置有网格，所述网格的直径小于所述敞口容器底部3的直径。如图5所示，所述连接件为铰链6。所述铰链6的数量为2，所述铰链6同时设置于所述固定框1的一个侧面上。

所述固定框1上相对的两个侧面设置有提手5。

基于本实用新型系统，将一大批敞口容器固定于所述固定装置，通过提拉装置将固定装置搬进超声波清洗槽，清洗溶剂的喷头组自动向敞口容器中注入清洗溶液，清洗后通过提拉装置提拉固定装置其中一个提手，倾倒敞口容器中的清洗液，并可将固定装置搬离超声波清洗槽，进行下一批敞口容器的清洗工作。本实用新型系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，且使用方便。

实施例3

如附图1所示，提供一种敞口容器的批量超声清洗系统，包括超声波清洗仪，还包括敞口容器固定装置1、固定装置的提拉装置11和清洗溶剂的喷头组10，所述敞口容器的固定装置1可置于超声波清洗仪的超声波清洗槽9中；

敞口容器固定装置如附图5所示，包括长方体固定框1、固定夹板2和连接固定框1和固定夹板2的连接件；如附图3所示，所述固定框1的底部设置有与所述敞口容器底部3相适配的凸起间隔结构12，如附图5所示，所述固定夹板2上设置有与敞口容器瓶口位置相对应的镂空13。所述固定框1底部设置有网格，所述网格的直径小于所述敞口容器底部3的直径。所述连接件为铰链6。如附图5所示，所述铰链6的数量为2，所述铰链6同时设置于所述固定框1的一个侧面上。所述固定框1上相对的两个侧面设置有提手5。

如附图6所示，在所述固定框的侧面分别设置有多个柱状间隔7，相对的侧面的柱状间隔7高度一致。因为不同厂家或者同一厂家不同批次同一容量的敞口容器的高低可能会有不同，或者一次实验中使用的敞口容器的高度各不相同，为增加本实用新型所述敞口容器固定装置的适用性，在固定框的侧面设置柱状间隔，通过调节固定夹板的高度实现多空间固定，来适配不同高度敞口容器的固定要求。本实施例装置不仅能有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，有助于批量清洗敞口容器和节约清洗时间，而且对不同高度的敞口容器具有较好的适用性。

所述固定夹板2的数量为多个，相邻的所述侧面的柱状间隔7交替排列，所述镂空13的直径大于所述敞口容器瓶口8直径。

基于本实用新型系统，将一大批敞口容器固定于所述固定装置，通过提拉装置将固定装置搬进超声波清洗槽，清洗溶剂的喷头组自动向敞口容器中注入清洗溶液，清洗后通过提拉装置提拉固定装置其中一个提手，倾倒敞口容器中的清洗液，并可将固定装置搬离超声波清洗槽，进行下一批敞口容器的清洗工作。本实用新型系统实现了批量清洗敞口容器，节约清洗时间，并有效防止敞口容器在清洗仪中相互碰撞，且使用方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，也同样适用于其他敞口容器的清洗。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。

Claims (7)

1.一种敞口容器的批量超声清洗系统，包括超声波清洗仪，其特征在于，还包括敞口容器固定装置、固定装置的提拉装置和清洗溶剂的喷头组，所述敞口容器的固定装置可置于超声波清洗仪的超声波清洗槽中；

所述敞口容器固定装置，包括固定框、固定夹板和提手，所述固定框的底部设有与所述敞口容器底部尺寸相适配的凸起间隔结构，所述凸起间隔结构将敞口容器逐个隔开，所述固定夹板上设置有与敞口容器瓶口位置相对应的镂空；所述固定夹板通过连接件连接于固定框；所述固定框上设置有提手；

所述固定装置的提拉装置和清洗溶剂的喷头组分别设置于超声波清洗槽的上空。

2.根据权利要求1所述敞口容器的批量超声清洗系统，其特征在于，所述固定框上相对的两个侧面分别设置有提手，所述提手对称设置。

3.根据权利要求1所述敞口容器的批量超声清洗系统，其特征在于，所述固定框底面设置有网格，所述网格的直径小于所述敞口容器底部的直径。

4.根据权利要求1所述敞口容器的批量超声清洗系统，其特征在于，所述连接件为合页。

5.根据权利要求4所述敞口容器的批量超声清洗系统，其特征在于，所述合页的数量为2，所述合页分别设置于所述固定框相对的两个侧面。

6.根据权利要求1所述敞口容器的批量超声清洗系统，其特征在于，所述连接件为铰链。

7.根据权利要求6所述敞口容器的批量超声清洗系统，其特征在于，所述铰链的数量为2，所述铰链同时设置于所述固定框的一个侧面上。